JPH08101311A - バックライト - Google Patents
バックライトInfo
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- JPH08101311A JPH08101311A JP6236862A JP23686294A JPH08101311A JP H08101311 A JPH08101311 A JP H08101311A JP 6236862 A JP6236862 A JP 6236862A JP 23686294 A JP23686294 A JP 23686294A JP H08101311 A JPH08101311 A JP H08101311A
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- light
- guide plate
- light guide
- reflecting
- sheet
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- Liquid Crystal (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】広い面から出光させる機能を持つ導光板の側面
端部にこれに近接した線状光源、線状光源を覆う光反射
器、導光板の出光面側に光拡散シ−ト、導光板裏面側に
光反射板を持つバックライトであって、導光板の出光面
側で光反射器と光拡散シ−トとの近接部分に反射面を導
光板側とした光反射性物質を配置したバックライト 【効果】このバックライトは小型で有効発光領域に対し
て外形寸法が小さく高輝度でかつ視認性が良好なであ
る。
端部にこれに近接した線状光源、線状光源を覆う光反射
器、導光板の出光面側に光拡散シ−ト、導光板裏面側に
光反射板を持つバックライトであって、導光板の出光面
側で光反射器と光拡散シ−トとの近接部分に反射面を導
光板側とした光反射性物質を配置したバックライト 【効果】このバックライトは小型で有効発光領域に対し
て外形寸法が小さく高輝度でかつ視認性が良好なであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透過型又は、半透過型
パネルを背面より照射するパネル用バックライトに関す
る。
パネルを背面より照射するパネル用バックライトに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近時、ラップトップ型又は、ブック型の
ワ−ドプロセッサ−やコンピュ−タ等の表示装置とし
て、薄型でしかも見易いバックライト機構を有する液晶
表示装置が用いられている。このようなバックライトに
は、図１に示すように透光性の導光板の一端部に、蛍光
管のような線状光源を併設するエッジライト方式がよく
用いられる。このようなエッジライト方式の場合には、
図２に示すように、導光板の一方の広い面に光拡散物質
を部分的に被覆し、その面の全面を反射板で覆うように
配置されたものが多い。
ワ−ドプロセッサ−やコンピュ−タ等の表示装置とし
て、薄型でしかも見易いバックライト機構を有する液晶
表示装置が用いられている。このようなバックライトに
は、図１に示すように透光性の導光板の一端部に、蛍光
管のような線状光源を併設するエッジライト方式がよく
用いられる。このようなエッジライト方式の場合には、
図２に示すように、導光板の一方の広い面に光拡散物質
を部分的に被覆し、その面の全面を反射板で覆うように
配置されたものが多い。
【０００３】特に近時、これらワ−ドプロセッサー、パ
ソコンの性能向上のため、小型化、視認性の向上がより
一層望まれており、バックライトに於いては液晶表示パ
ネルの表示領域に対応するバックライトの発光領域に対
する導光板の最大外形をより小さくして小型化を達成し
ようとしている。
ソコンの性能向上のため、小型化、視認性の向上がより
一層望まれており、バックライトに於いては液晶表示パ
ネルの表示領域に対応するバックライトの発光領域に対
する導光板の最大外形をより小さくして小型化を達成し
ようとしている。
【０００４】しかし、バックライトの発光領域に対する
導光板の面積（最大外形）をより小さくしたものは、導
光板の線状光源を近接させた端部近傍に、導光板端部と
ほぼ平行な位置に高輝度部（輝線）が発生し、発光領域
内での輝度均一性が悪化して視認性が悪くなる問題があ
った。
導光板の面積（最大外形）をより小さくしたものは、導
光板の線状光源を近接させた端部近傍に、導光板端部と
ほぼ平行な位置に高輝度部（輝線）が発生し、発光領域
内での輝度均一性が悪化して視認性が悪くなる問題があ
った。
【０００５】輝線が発生する原因は、図３に示したよう
に線状光源（図中４）を覆った光反射器（図中５）の端
部を導光板に接着するために用いた両面テ−プ等の接着
層（図中９）が、導光板内に入射して本来は全反射を繰
り返すはずの光線を光拡散反射してしまうためである。
又、導光板に両面テ−プ等の接着層を使用しない場合で
も、図４に示したように線状光源を覆った反射器の端部
と導光板との間に構造上隙間が出来ると、反射器の端部
で反射した光線が導光板の端面部以外の面（導光板の上
面又は下面）から入射して、その光線が導光板内での全
反射条件から外れ、輝線が発生する原因となっていた。
この様な輝線は光反射器の導光板の出光面側の端部近傍
から最も高輝度な状態で発せられていた。
に線状光源（図中４）を覆った光反射器（図中５）の端
部を導光板に接着するために用いた両面テ−プ等の接着
層（図中９）が、導光板内に入射して本来は全反射を繰
り返すはずの光線を光拡散反射してしまうためである。
又、導光板に両面テ−プ等の接着層を使用しない場合で
も、図４に示したように線状光源を覆った反射器の端部
と導光板との間に構造上隙間が出来ると、反射器の端部
で反射した光線が導光板の端面部以外の面（導光板の上
面又は下面）から入射して、その光線が導光板内での全
反射条件から外れ、輝線が発生する原因となっていた。
この様な輝線は光反射器の導光板の出光面側の端部近傍
から最も高輝度な状態で発せられていた。
【０００６】このような問題を解決するため、光源を覆
ったカバ−と導光板との接合部に光吸収手段を設ける方
法が提案されているが（実開平４−４２６８８号公報参
照）、光吸収手段で光源から出光した光の一部が吸収さ
れてしまうため、光を有効に利用できないなどの問題が
あった。
ったカバ−と導光板との接合部に光吸収手段を設ける方
法が提案されているが（実開平４−４２６８８号公報参
照）、光吸収手段で光源から出光した光の一部が吸収さ
れてしまうため、光を有効に利用できないなどの問題が
あった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高輝
度で発光領域に対して外形寸法が可能な限り小さくかつ
視認性が良好なバックライトを提供することにある。
度で発光領域に対して外形寸法が可能な限り小さくかつ
視認性が良好なバックライトを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、導光板
の、線状光源が近接した端部付近の構造と、導光板出光
面の輝度分布について種々の検討を行った結果、エッジ
ライト方式のバックライトに於いて、光反射器の光拡散
シ−ト側の端部を工夫することにより、高輝度で有効発
光面積に対して外形寸法が可能な限り小さくかつ視認性
が良好なバックライトとなることを見出した。
の、線状光源が近接した端部付近の構造と、導光板出光
面の輝度分布について種々の検討を行った結果、エッジ
ライト方式のバックライトに於いて、光反射器の光拡散
シ−ト側の端部を工夫することにより、高輝度で有効発
光面積に対して外形寸法が可能な限り小さくかつ視認性
が良好なバックライトとなることを見出した。
【０００９】即ち本発明は、透光性材料からなり広い面
から出光させる機能を有する導光板の少なくとも一側面
端部にこれに近接した線状光源と、前記線状光源を覆う
光反射器と、前記導光板の出光面側に少なくとも１枚の
光拡散シ−トと導光板の出光面側とは反対側の裏面側に
光反射板又はシ−トを有するバックライトに於いて、導
光板の出光面側であって光反射器と光拡散シ−トとの近
接部分の少なくとも一部分に、反射面を導光板側とした
光反射性物質を配置したバックライトに関するものであ
る。
から出光させる機能を有する導光板の少なくとも一側面
端部にこれに近接した線状光源と、前記線状光源を覆う
光反射器と、前記導光板の出光面側に少なくとも１枚の
光拡散シ−トと導光板の出光面側とは反対側の裏面側に
光反射板又はシ−トを有するバックライトに於いて、導
光板の出光面側であって光反射器と光拡散シ−トとの近
接部分の少なくとも一部分に、反射面を導光板側とした
光反射性物質を配置したバックライトに関するものであ
る。
【００１０】次に本発明を図面に基づいて更に詳述す
る。
る。
【００１１】図５は、本発明の一実施態様の断面図であ
る。図中１は導光板であり、光を効率よく通過させる物
質からなるものであればよく、石英、ガラス、透光性の
天然又は合成樹脂、例えばアクリル系樹脂等が用いられ
る。
る。図中１は導光板であり、光を効率よく通過させる物
質からなるものであればよく、石英、ガラス、透光性の
天然又は合成樹脂、例えばアクリル系樹脂等が用いられ
る。
【００１２】導光板１の一方の広い面には、導光板に入
光した光を拡散させる機能を持たせるが、この拡散機能
は光拡散エレメントを同面に形成するなどして持たせ
る。導光板面に形成する光拡散エレメント（図中６に例
示した）は、例えば、ＴｉＯ2、BaSO4 、ＳｉＯ2 などの
光散乱性物質を施すなどして形成するが、これは、拡散
反射率が大きい顔料を含んだ塗料、印刷インキ等をスク
リ−ン印刷等の方法で導光板面上にドット状又はライン
状などに印刷するなどして行う。その他、導光板の表面
を粗面化するか、小孔を開けるか、小突起を付与するな
どして導光板の表面そのものに光拡散性を付与しても良
い。これら光拡散エレメントは、導光板において光源か
らの距離が大となるに従って、導光板の単位面積当たり
の光拡散性が順次大となるように、ドット状又はライン
状などの形状に施される。又、導光板中に屈折率の異な
る微細な粒子等が多数存在する状態にして導光板の内部
そのものに光拡散性を付与しても良い。
光した光を拡散させる機能を持たせるが、この拡散機能
は光拡散エレメントを同面に形成するなどして持たせ
る。導光板面に形成する光拡散エレメント（図中６に例
示した）は、例えば、ＴｉＯ2、BaSO4 、ＳｉＯ2 などの
光散乱性物質を施すなどして形成するが、これは、拡散
反射率が大きい顔料を含んだ塗料、印刷インキ等をスク
リ−ン印刷等の方法で導光板面上にドット状又はライン
状などに印刷するなどして行う。その他、導光板の表面
を粗面化するか、小孔を開けるか、小突起を付与するな
どして導光板の表面そのものに光拡散性を付与しても良
い。これら光拡散エレメントは、導光板において光源か
らの距離が大となるに従って、導光板の単位面積当たり
の光拡散性が順次大となるように、ドット状又はライン
状などの形状に施される。又、導光板中に屈折率の異な
る微細な粒子等が多数存在する状態にして導光板の内部
そのものに光拡散性を付与しても良い。
【００１３】４は線状光源（棒状光源）で、導光板の周
囲の少なくとも一端面に近接して配置されており、好ま
しい態様としては、導光板の端部に光が入光するように
線状光源の中心軸が同端面とほぼ平行となるように配置
し、線状光源の、導光板の端部と相対する面以外の表面
を光反射器５で覆う状態で配置することである。線状光
源４は、蛍光管、タングステン白熱管、オプティカルロ
ッド、ＬＥＤを配列した物等があるが、蛍光管が好まし
く、有効発光面積の輝度分布の均一性の面及び省電力の
面から、電極部を除く均一発光部の長さが、近接する導
光板の端部の長さとほぼ等しいことが好ましい。
囲の少なくとも一端面に近接して配置されており、好ま
しい態様としては、導光板の端部に光が入光するように
線状光源の中心軸が同端面とほぼ平行となるように配置
し、線状光源の、導光板の端部と相対する面以外の表面
を光反射器５で覆う状態で配置することである。線状光
源４は、蛍光管、タングステン白熱管、オプティカルロ
ッド、ＬＥＤを配列した物等があるが、蛍光管が好まし
く、有効発光面積の輝度分布の均一性の面及び省電力の
面から、電極部を除く均一発光部の長さが、近接する導
光板の端部の長さとほぼ等しいことが好ましい。
【００１４】光反射器５は、線状光源と相対する面が光
を反射させる性質のものであれば良く、反射面が鏡面反
射板又はシ−トである場合は、銀、アルミニウム、白
金、ニッケル、クロム等からなる材質で、好ましくはポ
リエステルなどのプラスチックフィルム基材に又は金属
板に銀、アルミニウム等を蒸着またはスパッタリングに
より表面コ−トしたものである。
を反射させる性質のものであれば良く、反射面が鏡面反
射板又はシ−トである場合は、銀、アルミニウム、白
金、ニッケル、クロム等からなる材質で、好ましくはポ
リエステルなどのプラスチックフィルム基材に又は金属
板に銀、アルミニウム等を蒸着またはスパッタリングに
より表面コ−トしたものである。
【００１５】また、反射面が光拡散反射板又はシ−トで
ある場合は、ポリエステルなどの樹脂に光拡散性物質
（例えばＴｉＯ2 、ＢａＳＯ4 、ＳｉＯ2 など）を混入
させたもの、ポリエステルなどの樹脂を発泡させて光拡
散性を付与したもの、Ａｌ板などの板に前記光拡散性物
質を塗布したものなどがあるが、入射した光線を拡散反
射する性質があれば良くその材質は特に限定されない。
線状光源を覆う光反射器の端部は、線状光源からの光線
を効率良く反射して導光板の端面に入射させるために、
図５に示した様に導光板の出光面側と出光面側とは反対
側の端部に配置されることが通常である。
ある場合は、ポリエステルなどの樹脂に光拡散性物質
（例えばＴｉＯ2 、ＢａＳＯ4 、ＳｉＯ2 など）を混入
させたもの、ポリエステルなどの樹脂を発泡させて光拡
散性を付与したもの、Ａｌ板などの板に前記光拡散性物
質を塗布したものなどがあるが、入射した光線を拡散反
射する性質があれば良くその材質は特に限定されない。
線状光源を覆う光反射器の端部は、線状光源からの光線
を効率良く反射して導光板の端面に入射させるために、
図５に示した様に導光板の出光面側と出光面側とは反対
側の端部に配置されることが通常である。
【００１６】２は光拡散シ−トで、導光板面より出光し
た光を散乱させて通過させるものである。光拡散シ−ト
の材質は光を透過させる性質があれば良く特に限定され
ないが、ポリエステル、ポリカ−ボネイトなどの高分子
材料又はガラスなどの無機材料でも良い。また、光拡散
シ−トの光を散乱させる作用は、光拡散シ−トの表面を
粗面にして光を拡散させる作用を付与する、光拡散シ−
トの表面に光拡散性のある物質をコ−ティングする、光
拡散シ−ト内部に屈折率の異なる微粒子が多数存在する
状態にするなどして付与すれば良い。さらに、光を拡散
すると共に光に指向性を付与する構造を持つシートも用
いられる。本発明ではこの光拡散シ−トを一枚又は複数
枚用いる。
た光を散乱させて通過させるものである。光拡散シ−ト
の材質は光を透過させる性質があれば良く特に限定され
ないが、ポリエステル、ポリカ−ボネイトなどの高分子
材料又はガラスなどの無機材料でも良い。また、光拡散
シ−トの光を散乱させる作用は、光拡散シ−トの表面を
粗面にして光を拡散させる作用を付与する、光拡散シ−
トの表面に光拡散性のある物質をコ−ティングする、光
拡散シ−ト内部に屈折率の異なる微粒子が多数存在する
状態にするなどして付与すれば良い。さらに、光を拡散
すると共に光に指向性を付与する構造を持つシートも用
いられる。本発明ではこの光拡散シ−トを一枚又は複数
枚用いる。
【００１７】光反射板又はシ−ト３は導光板の出光面と
は相対する導光板の面のほぼ全面を覆うように配置す
る。反射板又はシ−トは、光を反射させるものであれば
良く、鏡面反射板又はシ−トである場合は、銀、アルミ
ニウム、白金、ニッケル、クロム等からなる材質で、好
ましくはポリエステルなどのプラスチックフィルム基材
又は金属板に銀、アルミニウム等を蒸着またはスパッタ
リングにより表面コ−トしたものである。又、反射板又
はシ−トが光拡散反射板又はシ−トである場合は、ポリ
エステルなどの樹脂に光拡散性物質（例えばＴｉＯ2 、
ＢａＳＯ4 、ＳｉＯ2 など）を混入させたもの、ポリエ
ステルなどの樹脂を発泡させて光拡散性を付与したも
の、Ａｌ板などの板に前記光拡散性物質を塗布したもの
などがあるが、入射した光線を拡散反射する性質があれ
ば良くその材質は特に限定されない。
は相対する導光板の面のほぼ全面を覆うように配置す
る。反射板又はシ−トは、光を反射させるものであれば
良く、鏡面反射板又はシ−トである場合は、銀、アルミ
ニウム、白金、ニッケル、クロム等からなる材質で、好
ましくはポリエステルなどのプラスチックフィルム基材
又は金属板に銀、アルミニウム等を蒸着またはスパッタ
リングにより表面コ−トしたものである。又、反射板又
はシ−トが光拡散反射板又はシ−トである場合は、ポリ
エステルなどの樹脂に光拡散性物質（例えばＴｉＯ2 、
ＢａＳＯ4 、ＳｉＯ2 など）を混入させたもの、ポリエ
ステルなどの樹脂を発泡させて光拡散性を付与したも
の、Ａｌ板などの板に前記光拡散性物質を塗布したもの
などがあるが、入射した光線を拡散反射する性質があれ
ば良くその材質は特に限定されない。
【００１８】本発明の特徴である線状光源を覆った光反
射器の導光板出光面側の端部と光拡散シ−ト側の端部の
状態は、図５に示すように、導光板の出光面側でこれら
両端部の近接部分において、反射面が導光板側に相対す
るように光反射性物質（図中７）が配置された状態であ
る。この様な状態にすることによって、図７に示す様な
光反射器の端部付近から導光板の出光面の法線方向に対
して斜め方向に多く出射される輝線の原因となる光線
を、光反射性物質によって反射し、再び導光板内部へ戻
して光を有効に利用できるので更に高輝度化が達成でき
るのである。
射器の導光板出光面側の端部と光拡散シ−ト側の端部の
状態は、図５に示すように、導光板の出光面側でこれら
両端部の近接部分において、反射面が導光板側に相対す
るように光反射性物質（図中７）が配置された状態であ
る。この様な状態にすることによって、図７に示す様な
光反射器の端部付近から導光板の出光面の法線方向に対
して斜め方向に多く出射される輝線の原因となる光線
を、光反射性物質によって反射し、再び導光板内部へ戻
して光を有効に利用できるので更に高輝度化が達成でき
るのである。
【００１９】なお、前記した光反射性物質を配置する部
分は、光反射器の端部と光拡散シ−トの端部が相対する
（近接する）部分の大部分、特に全部であることが全て
の輝線を減少させ、かつ、従来は輝線となって外部へ放
出した又は光吸収手段で吸収された光線を有効に利用で
きる上で最も好ましい状態であるが、部分的にでも前述
した部分を持てばその部分の輝線は減少し、かつ、その
分だけ高輝度化が達成される。
分は、光反射器の端部と光拡散シ−トの端部が相対する
（近接する）部分の大部分、特に全部であることが全て
の輝線を減少させ、かつ、従来は輝線となって外部へ放
出した又は光吸収手段で吸収された光線を有効に利用で
きる上で最も好ましい状態であるが、部分的にでも前述
した部分を持てばその部分の輝線は減少し、かつ、その
分だけ高輝度化が達成される。
【００２０】光反射性物質７は、光を反射させるもので
あれば良く、鏡面反射板又はシ−トである場合は、銀、
アルミニウム、白金、ニッケル、クロム等からなる材質
で、好ましくはポリエステルなどのプラスチックフィル
ム基材又は金属板に銀、アルミニウム等を蒸着またはス
パッタリングにより表面コ−トしたものである。
あれば良く、鏡面反射板又はシ−トである場合は、銀、
アルミニウム、白金、ニッケル、クロム等からなる材質
で、好ましくはポリエステルなどのプラスチックフィル
ム基材又は金属板に銀、アルミニウム等を蒸着またはス
パッタリングにより表面コ−トしたものである。
【００２１】又、光反射性物質が光拡散反射板又はシ−
トである場合は、ポリエステルなどの樹脂に光拡散性物
質（例えばＴｉＯ2 、ＢａＳＯ4 、ＳｉＯ2 など）を混
入させたもの、ポリエステルなどの樹脂を発泡させて光
拡散性を付与したもの、Ａｌ板などの板に前記光拡散性
物質を塗布したものなどがあるが、入射した光線を拡散
反射する性質があれば良くその材質は特に限定されな
い。光反射性物質の鏡面反射率又は拡散反射率は５０%
以上であることが好ましく、従来は輝線となって外部へ
放出したか又は光吸収手段で吸収された光線を有効に利
用する上で７０%以上、より好ましくは８０% 以上であ
る。
トである場合は、ポリエステルなどの樹脂に光拡散性物
質（例えばＴｉＯ2 、ＢａＳＯ4 、ＳｉＯ2 など）を混
入させたもの、ポリエステルなどの樹脂を発泡させて光
拡散性を付与したもの、Ａｌ板などの板に前記光拡散性
物質を塗布したものなどがあるが、入射した光線を拡散
反射する性質があれば良くその材質は特に限定されな
い。光反射性物質の鏡面反射率又は拡散反射率は５０%
以上であることが好ましく、従来は輝線となって外部へ
放出したか又は光吸収手段で吸収された光線を有効に利
用する上で７０%以上、より好ましくは８０% 以上であ
る。
【００２２】本発明の主要部は、このような構成からな
り、パネル、特に液晶パネルのバックライトとして使用
される。本発明では、更に以下に示すような構成とする
ことが好ましい。
り、パネル、特に液晶パネルのバックライトとして使用
される。本発明では、更に以下に示すような構成とする
ことが好ましい。
【００２３】光反射性物質が空気層を介して導光板面上
に配置されていることが好ましい。この様な構成にする
ことによって、光の利用効率を向上させより高輝度なバ
ックライトが得られる。
に配置されていることが好ましい。この様な構成にする
ことによって、光の利用効率を向上させより高輝度なバ
ックライトが得られる。
【００２４】光反射性物質がテ−プ状であり光拡散シ−
トの表面又は裏面に接着するか、又は、光拡散シ−トの
表面又は裏面に光反射性物質を密着することが好まし
い。この様な構成にすることによって、機構的な安定性
が得られる。
トの表面又は裏面に接着するか、又は、光拡散シ−トの
表面又は裏面に光反射性物質を密着することが好まし
い。この様な構成にすることによって、機構的な安定性
が得られる。
【００２５】光反射性物質の光反射面の裏面側が暗黒色
であることが好ましい。この様な構成にすることによっ
て、僅かに漏れ出た輝線の原因となる迷光を光反射面の
裏面側の暗黒色面で捕捉することができる。
であることが好ましい。この様な構成にすることによっ
て、僅かに漏れ出た輝線の原因となる迷光を光反射面の
裏面側の暗黒色面で捕捉することができる。
【００２６】又、光反射器の導光板出光面側の端部に相
対する導光板出光面とは反対側の導光板部分が空気層を
介して光拡散反射板又はシ−トで覆われていることが好
ましい。この様な構成にすることによって、導光板出光
面とは反対側の面から出光する輝線の原因となる光線の
発生を防止できる。
対する導光板出光面とは反対側の導光板部分が空気層を
介して光拡散反射板又はシ−トで覆われていることが好
ましい。この様な構成にすることによって、導光板出光
面とは反対側の面から出光する輝線の原因となる光線の
発生を防止できる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は小型で、有効発光領域に対して
外形寸法が可能な限り小さく高輝度でかつ視認性が良好
なバックライトとして使用できる。
外形寸法が可能な限り小さく高輝度でかつ視認性が良好
なバックライトとして使用できる。
【００２８】
【実施例】次に実施例及び比較例で本発明を更に詳述す
る。図５に示すような厚さ４mmの長方形アクリル板（２
０５mm×１６０mm、旭化成株式会社製デラグラスＡ）の
短手の端部に、直径３mm長さ１８０mmの太さの冷陰極蛍
光管（ハリソン電機株式会社製）を配置し、導光板の裏
面上には光散乱物質（チタニア）を含むインクを円形の
ドットパタ−ンで１mmピッチでスクリ−ン印刷し、スク
リ−ン版下は、下記の条件でＣＡＤを用いて作成した。
光拡散物質の被覆率が、最小の地点（冷陰極蛍光管近傍
で後述する直線状プリズムを有するシ−トの冷陰極蛍光
管側直下）で２０ %、最大の地点（導光板の光源最遠
部）で９５ %、その中間では被覆率が最小の地点からこ
れらの比率を順次増加した値となるように作図した。
る。図５に示すような厚さ４mmの長方形アクリル板（２
０５mm×１６０mm、旭化成株式会社製デラグラスＡ）の
短手の端部に、直径３mm長さ１８０mmの太さの冷陰極蛍
光管（ハリソン電機株式会社製）を配置し、導光板の裏
面上には光散乱物質（チタニア）を含むインクを円形の
ドットパタ−ンで１mmピッチでスクリ−ン印刷し、スク
リ−ン版下は、下記の条件でＣＡＤを用いて作成した。
光拡散物質の被覆率が、最小の地点（冷陰極蛍光管近傍
で後述する直線状プリズムを有するシ−トの冷陰極蛍光
管側直下）で２０ %、最大の地点（導光板の光源最遠
部）で９５ %、その中間では被覆率が最小の地点からこ
れらの比率を順次増加した値となるように作図した。
【００２９】厚さ０．１３mmのポリエステルからなる白
色の光拡散反射シ−ト（ＩＣＩ社製メリネックス 329）
は導光板の光散乱物質を被覆した面の全面を空気層を介
して覆うように配置した。冷陰極蛍光管の外周はＰＥＴ
（ポリエステル）フィルムに銀を蒸着した厚さ０．０５
mmの銀フィルム（株式会社麗光製、鏡面反射率９３%）
で覆い、銀フィルムの導光板の出光面側の端部は幅２．
５mmで厚さ０．１６mmの両面接着テ−プ（株式会社寺岡
製作所 WPT-No750F)で導光板出光面に接着し、銀フィル
ムの導光板の出光面側とは反対側の端部は前記した光拡
散反射シ−トの導光板と相対していない面に前記した両
面接着テ−プで接着した。
色の光拡散反射シ−ト（ＩＣＩ社製メリネックス 329）
は導光板の光散乱物質を被覆した面の全面を空気層を介
して覆うように配置した。冷陰極蛍光管の外周はＰＥＴ
（ポリエステル）フィルムに銀を蒸着した厚さ０．０５
mmの銀フィルム（株式会社麗光製、鏡面反射率９３%）
で覆い、銀フィルムの導光板の出光面側の端部は幅２．
５mmで厚さ０．１６mmの両面接着テ−プ（株式会社寺岡
製作所 WPT-No750F)で導光板出光面に接着し、銀フィル
ムの導光板の出光面側とは反対側の端部は前記した光拡
散反射シ−トの導光板と相対していない面に前記した両
面接着テ−プで接着した。
【００３０】厚さ０．１８mmのポリカ−ボネ−トからな
る光拡散シ−ト（ＧＥ社製 8B36 ）は粗面側が導光板側
とは反対側になるようにして、導光板の出光面のほぼ全
面を覆うように空気層を介して配置した。尚、光拡散シ
−トは銀フィルムの端部から２mm離した地点から配置し
た。
る光拡散シ−ト（ＧＥ社製 8B36 ）は粗面側が導光板側
とは反対側になるようにして、導光板の出光面のほぼ全
面を覆うように空気層を介して配置した。尚、光拡散シ
−トは銀フィルムの端部から２mm離した地点から配置し
た。
【００３１】冷陰極管に、インバ−タより３０ KHzの交
番電圧をかけて一定電流（菅電流６mA）で駆動させたと
きの面輝度を、輝度計（トプコンBM-8）により導光板の
法線方向から測定した。この時の有効発光面（図５中光
散乱物質を施した導光板の部分に対応する部分）内の９
９点（均等割り）平均輝度は１５００cd/m2 であった。
そして導光板の冷陰極管を近接させた端部近傍に異常発
光部（輝線）が観測された。尚、輝線の観測方法はバッ
クライトの出光面に対する法線方向から目視によって観
測した。輝線部分の輝度を輝度計（トプコンBM-8）によ
り導光板の法線方向から測定したところ、輝線部分内の
最高輝度は２７００cd/m2 であった（比較例１）。
番電圧をかけて一定電流（菅電流６mA）で駆動させたと
きの面輝度を、輝度計（トプコンBM-8）により導光板の
法線方向から測定した。この時の有効発光面（図５中光
散乱物質を施した導光板の部分に対応する部分）内の９
９点（均等割り）平均輝度は１５００cd/m2 であった。
そして導光板の冷陰極管を近接させた端部近傍に異常発
光部（輝線）が観測された。尚、輝線の観測方法はバッ
クライトの出光面に対する法線方向から目視によって観
測した。輝線部分の輝度を輝度計（トプコンBM-8）によ
り導光板の法線方向から測定したところ、輝線部分内の
最高輝度は２７００cd/m2 であった（比較例１）。
【００３２】次に、光拡散シ−トと銀フィルムの端部と
の間に幅２ｍｍの暗黒色のテ−プを接着した以外は比較
例１と同一の装置、条件で測定した平均輝度は１３５０
cd/m2 であった。そして導光板の冷陰極管を近接させた
端部近傍の異常発光部（輝線）は比較例１の状態のよう
には観測されず、輝線部分内の最高輝度は１６５０cd/m
2 であった（比較例２）。
の間に幅２ｍｍの暗黒色のテ−プを接着した以外は比較
例１と同一の装置、条件で測定した平均輝度は１３５０
cd/m2 であった。そして導光板の冷陰極管を近接させた
端部近傍の異常発光部（輝線）は比較例１の状態のよう
には観測されず、輝線部分内の最高輝度は１６５０cd/m
2 であった（比較例２）。
【００３３】次に、光拡散シ−トと銀フィルムの端部と
の間に幅２mmｍの銀フィルムを反射面が導光板側になる
ように接着した以外は比較例１と同一の装置、条件で測
定した平均輝度は１４５０cd/m2 であった。そして導光
板の冷陰極管を近接させた端部近傍の異常発光部（輝
線）は比較例１の状態のようには観測されず、輝線部分
内の最高輝度は１６００cd/m2 であった（実施例１）。
の間に幅２mmｍの銀フィルムを反射面が導光板側になる
ように接着した以外は比較例１と同一の装置、条件で測
定した平均輝度は１４５０cd/m2 であった。そして導光
板の冷陰極管を近接させた端部近傍の異常発光部（輝
線）は比較例１の状態のようには観測されず、輝線部分
内の最高輝度は１６００cd/m2 であった（実施例１）。
【００３４】次に、光拡散シ−トと銀フィルムの端部と
の間に幅３mmの銀フィルムを反射面が導光板側になるよ
うに光反射器の端部と光拡散シ−トに接着して、導光板
との間に空気層が存在する状態にした以外は比較例１と
同一の装置、条件で測定した平均輝度は１５５０cd/m2
であった。そして導光板の冷陰極管を近接させた端部近
傍の異常発光部（輝線）は比較例１の状態のようには観
測されず、輝線部分内の最高輝度は１５７０cd/m2 であ
った（実施例２）。
の間に幅３mmの銀フィルムを反射面が導光板側になるよ
うに光反射器の端部と光拡散シ−トに接着して、導光板
との間に空気層が存在する状態にした以外は比較例１と
同一の装置、条件で測定した平均輝度は１５５０cd/m2
であった。そして導光板の冷陰極管を近接させた端部近
傍の異常発光部（輝線）は比較例１の状態のようには観
測されず、輝線部分内の最高輝度は１５７０cd/m2 であ
った（実施例２）。
【００３５】次に、図６に示す様に光拡散シ−トの裏面
（導光板側）に幅２mmの銀フィルムを反射面が導光板側
になるように接着し、光拡散シ−トを銀フィルムの端部
から実質的に０mmの地点から配置した以外は比較例１と
同一の装置、条件で測定した平均輝度は１５５０cd/m2
であった。そして導光板の冷陰極管を近接させた端部近
傍の異常発光部（輝線）は比較例１の状態のようには観
測されず、輝線部分内の最高輝度は１５６０cd/m2 であ
った（実施例３）。
（導光板側）に幅２mmの銀フィルムを反射面が導光板側
になるように接着し、光拡散シ−トを銀フィルムの端部
から実質的に０mmの地点から配置した以外は比較例１と
同一の装置、条件で測定した平均輝度は１５５０cd/m2
であった。そして導光板の冷陰極管を近接させた端部近
傍の異常発光部（輝線）は比較例１の状態のようには観
測されず、輝線部分内の最高輝度は１５６０cd/m2 であ
った（実施例３）。
【００３６】次に、光拡散シ−トの銀フィルムを接着し
た裏面部分に対応する表面側に幅２mmの暗黒色テ−プを
接着した以外は実施例２と同一の装置、条件で測定した
平均輝度は１５５０cd/m2 であった。そして導光板の冷
陰極管を近接させた端部近傍の異常発光部（輝線）は比
較例１の状態のようには観測されず、輝線部分内の最高
輝度は１５６０cd/m2 であった、又バックライトを液晶
表示装置に組み込んだ時に発生する迷光を防止すること
ができた（実施例４）。
た裏面部分に対応する表面側に幅２mmの暗黒色テ−プを
接着した以外は実施例２と同一の装置、条件で測定した
平均輝度は１５５０cd/m2 であった。そして導光板の冷
陰極管を近接させた端部近傍の異常発光部（輝線）は比
較例１の状態のようには観測されず、輝線部分内の最高
輝度は１５６０cd/m2 であった、又バックライトを液晶
表示装置に組み込んだ時に発生する迷光を防止すること
ができた（実施例４）。
【００３７】次に、光反射器の導光板出光面側の端部に
相対する導光板出光面とは反対側の面が空気層を介して
鏡面反射シ−トで覆われるように、銀フィルムの導光板
の出光面側とは反対側の端部が光拡散反射シ−トの導光
板と相対している面に両面接着テ−プで接着した以外は
実施例１と同一の装置、条件で測定した平均輝度は１４
４５cd/m2 であった。そして導光板の冷陰極管を近接さ
せた端部近傍の異常発光部（輝線）は実施例１よりも観
測され、輝線部分内の最高輝度は１７００cd/m2 であっ
た（実施例５）
相対する導光板出光面とは反対側の面が空気層を介して
鏡面反射シ−トで覆われるように、銀フィルムの導光板
の出光面側とは反対側の端部が光拡散反射シ−トの導光
板と相対している面に両面接着テ−プで接着した以外は
実施例１と同一の装置、条件で測定した平均輝度は１４
４５cd/m2 であった。そして導光板の冷陰極管を近接さ
せた端部近傍の異常発光部（輝線）は実施例１よりも観
測され、輝線部分内の最高輝度は１７００cd/m2 であっ
た（実施例５）
【図１】従来の一実施態様のバックライトの斜視図
【図２】従来の一実施態様のバックライトの断面図
【図３】従来の一実施態様のバックライトの光源付近の
断面図
断面図
【図４】従来の一実施態様のバックライトの光源付近の
断面図
断面図
【図５】本発明の一実施態様のバックライトの断面図
【図６】本発明の一実施態様のバックライトの断面図
【図７】本発明の効果の概念を示す断面図
１：導光板 ２：光拡散又はシ−ト ３：反射板又はシ−ト ４：線状光源 ５：反射器 ６：光拡散エレメント ７：光反射性物質 ８：輝線の原因となる光線 ９：接着層 １０：従来輝線の原因となっていた光線
Claims (5)
- 【請求項１】透光性材料からなり広い面から出光させる
機能を有する導光板の少なくとも一側面端部にこれに近
接した線状光源と、前記線状光源を覆う光反射器と、前
記導光板の出光面側に少なくとも１枚の光拡散シ−トと
導光板の出光面側とは反対側の裏面側に光反射板又はシ
−トを有するバックライトに於いて、導光板の出光面側
であって光反射器と光拡散シ−トとの近接部分の少なく
とも一部分に、反射面を導光板側とした光反射性物質を
配置したバックライト。 - 【請求項２】光反射性物質を空気層を介して配置した請
求項１記載のバックライト。 - 【請求項３】光反射性物質が光拡散シ−トの表面又は裏
面に接着又は密着した状態である請求項１又は２記載の
バックライト。 - 【請求項４】光反射性物質の光反射面の裏面側が暗黒色
である請求項１〜３いずれか記載のバックライト。 - 【請求項５】導光板出光面側端部の光反射器端部が配置
された部分に相対する導光板出光面とは反対側の部分が
空気層を介して光拡散反射板又はシ−トを配置した請求
項１〜４いずれか記載のバックライト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23686294A JP3500725B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | バックライト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23686294A JP3500725B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | バックライト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08101311A true JPH08101311A (ja) | 1996-04-16 |
| JP3500725B2 JP3500725B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=17006906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23686294A Expired - Fee Related JP3500725B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | バックライト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3500725B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1306609A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-02 | Alps Electric Co., Ltd. | Surface-emitting device and liquid crystal display device with enhanced utilization efficiency of light from light source |
| KR100420194B1 (ko) * | 1999-09-10 | 2004-03-03 | 가부시키가이샤 엔프라스 | 면광원장치 및 이 면광원장치를 구비한 화상표시장치 |
| WO2004076917A1 (ja) * | 2003-01-29 | 2004-09-10 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | 面光源装置 |
| US7157125B2 (en) | 2001-02-23 | 2007-01-02 | Sony Chemicals Corporation | Doubled-faced tape |
| JP2014240941A (ja) * | 2013-05-15 | 2014-12-25 | 株式会社エス・ケー・ジー | 発光装置 |
| JP2020129305A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 株式会社グルマンディーズ | 携帯型情報端末用装飾具 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23686294A patent/JP3500725B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100420194B1 (ko) * | 1999-09-10 | 2004-03-03 | 가부시키가이샤 엔프라스 | 면광원장치 및 이 면광원장치를 구비한 화상표시장치 |
| US7157125B2 (en) | 2001-02-23 | 2007-01-02 | Sony Chemicals Corporation | Doubled-faced tape |
| EP1306609A1 (en) * | 2001-10-23 | 2003-05-02 | Alps Electric Co., Ltd. | Surface-emitting device and liquid crystal display device with enhanced utilization efficiency of light from light source |
| WO2004076917A1 (ja) * | 2003-01-29 | 2004-09-10 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | 面光源装置 |
| US7520652B2 (en) * | 2003-01-29 | 2009-04-21 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Area light source |
| JP2014240941A (ja) * | 2013-05-15 | 2014-12-25 | 株式会社エス・ケー・ジー | 発光装置 |
| JP2020129305A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 株式会社グルマンディーズ | 携帯型情報端末用装飾具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3500725B2 (ja) | 2004-02-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |