JPH0810111B2 - 断熱箱体の扉支持装置 - Google Patents
断熱箱体の扉支持装置Info
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- JPH0810111B2 JPH0810111B2 JP6644787A JP6644787A JPH0810111B2 JP H0810111 B2 JPH0810111 B2 JP H0810111B2 JP 6644787 A JP6644787 A JP 6644787A JP 6644787 A JP6644787 A JP 6644787A JP H0810111 B2 JPH0810111 B2 JP H0810111B2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/30—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
- E05Y2900/31—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for refrigerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2323/00—General constructional features not provided for in other groups of this subclass
- F25D2323/02—Details of doors or covers not otherwise covered
- F25D2323/024—Door hinges
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- Refrigerator Housings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等の断熱箱体の複数室を開閉する扉の
支持装置に関する。
支持装置に関する。
従来の技術 従来例を第４図〜第７図に基づいて説明する。
１は冷蔵庫の断熱箱体で、開口縁に二重フランジ２を
有する金属製の外箱３と、この外箱３の二重フランジ２
に開口周縁フランジ４を嵌合した合成樹脂の内箱５と前
記両箱3,5内に充填した発泡断熱材６とより構成され
る。７は断熱箱体１内を冷蔵室、冷凍室の如く複数の室
８に仕切る区画壁で、前面に一端部を二重フランジ２に
係合して固定した金属製のクロスレール板９を有する。
10は二重フランジ２の内辺に一端を溶接して他端を内箱
５の裏面に沿わせた金属製の補強板、11は一端部をねじ
12で内箱５を介して補強板10に固定した金属製の扉支持
用補強板で、他端部をクロスレール板９の裏面に沿わせ
てある。13はピン14を有するヒンジで、一端部13aをね
じ15でクロスレール板９と共に扉支持用補強板11に固定
する。16はヒレジ13のピン14に下端を支持し上ヒンジ
（図示せず）に上端を支持した室８の扉、17は下の室８
に設けた扉である。
有する金属製の外箱３と、この外箱３の二重フランジ２
に開口周縁フランジ４を嵌合した合成樹脂の内箱５と前
記両箱3,5内に充填した発泡断熱材６とより構成され
る。７は断熱箱体１内を冷蔵室、冷凍室の如く複数の室
８に仕切る区画壁で、前面に一端部を二重フランジ２に
係合して固定した金属製のクロスレール板９を有する。
10は二重フランジ２の内辺に一端を溶接して他端を内箱
５の裏面に沿わせた金属製の補強板、11は一端部をねじ
12で内箱５を介して補強板10に固定した金属製の扉支持
用補強板で、他端部をクロスレール板９の裏面に沿わせ
てある。13はピン14を有するヒンジで、一端部13aをね
じ15でクロスレール板９と共に扉支持用補強板11に固定
する。16はヒレジ13のピン14に下端を支持し上ヒンジ
（図示せず）に上端を支持した室８の扉、17は下の室８
に設けた扉である。
発明が解決しようとする問題点 しかし上記のような構成によるとヒンジ13は取付部で
ある一端部13aも断熱箱体１外にあるため、この広い面
積をもつヒンジ13に、前記扉16,17を前記断熱箱体１に
密着させているガスケット18を接触させないため扉間隔
を大きくとらなくてはならず、外観上見栄えが悪く、ま
た、前記扉間隔が大きくなると、前記区画壁７の厚みが
大きくなり、有効内容積が減るという状態が起りやすい
ばかりか、扉16は外箱１に固定した補強板10に対し直接
ではなく、ねじ止めした扉支持用補強板11を介して取付
けるという構造なので、扉開閉時の重量がクロスレール
板９にも加わり、部分的に波打現象が起り、扉10のガス
ケット18の当り（密接）に支障をきたす恐れがあった。
さらに本発明は上記問題点に鑑み、扉間隔を極力少なく
しさらに前記扉支持用補強板11の固定用ねじ12の位置が
前記クロスレール板９の鉛直最大寸法よりも内面に位置
しているため前記扉支持用補強板取付ねじ12の締め付け
時の工具であるドライバーのピット部の逃げとして切り
欠き部11aを設けなければならず、前記扉支持補強板の
強度を低下させると共に前記扉支持用補強板取付ねじ12
の締付作業性を悪化させるという問題があった。
ある一端部13aも断熱箱体１外にあるため、この広い面
積をもつヒンジ13に、前記扉16,17を前記断熱箱体１に
密着させているガスケット18を接触させないため扉間隔
を大きくとらなくてはならず、外観上見栄えが悪く、ま
た、前記扉間隔が大きくなると、前記区画壁７の厚みが
大きくなり、有効内容積が減るという状態が起りやすい
ばかりか、扉16は外箱１に固定した補強板10に対し直接
ではなく、ねじ止めした扉支持用補強板11を介して取付
けるという構造なので、扉開閉時の重量がクロスレール
板９にも加わり、部分的に波打現象が起り、扉10のガス
ケット18の当り（密接）に支障をきたす恐れがあった。
さらに本発明は上記問題点に鑑み、扉間隔を極力少なく
しさらに前記扉支持用補強板11の固定用ねじ12の位置が
前記クロスレール板９の鉛直最大寸法よりも内面に位置
しているため前記扉支持用補強板取付ねじ12の締め付け
時の工具であるドライバーのピット部の逃げとして切り
欠き部11aを設けなければならず、前記扉支持補強板の
強度を低下させると共に前記扉支持用補強板取付ねじ12
の締付作業性を悪化させるという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み、扉間隔を極力小さくし、
区画壁の薄肉化を図り、容積効率を大きくすると共に取
り付け部である一端部を覆い、外観の見栄えも良くする
ことと、扉支持用補強板の締結部の鉛直方向寸法を前記
クロスレール板の最大鉛直寸法よりも大きくすることに
より前記扉支持用補強板の強度を向上させ、組み立て作
業性も同時に向上させるものである。
区画壁の薄肉化を図り、容積効率を大きくすると共に取
り付け部である一端部を覆い、外観の見栄えも良くする
ことと、扉支持用補強板の締結部の鉛直方向寸法を前記
クロスレール板の最大鉛直寸法よりも大きくすることに
より前記扉支持用補強板の強度を向上させ、組み立て作
業性も同時に向上させるものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本発明はクロスレール板
にフランジ付開口部を設け、この開口部を通してシール
部材を全周に装着した箱対形状をなすシムを介して扉支
持体補強板へ直接固定すると共に開口部を蓋体で閉塞し
て構成し扉支持用補強板締結部の寸法をクロスレール板
の最大鉛直寸法よりも大きくしたものである。
にフランジ付開口部を設け、この開口部を通してシール
部材を全周に装着した箱対形状をなすシムを介して扉支
持体補強板へ直接固定すると共に開口部を蓋体で閉塞し
て構成し扉支持用補強板締結部の寸法をクロスレール板
の最大鉛直寸法よりも大きくしたものである。
作用 本発明は上記した構成によって、直接クロスレールに
ヒンジを取付けるものでなく、クロスレールの波打現象
を起さずガスケットの密接が確実におこなわれると共に
ヒンジ取付部がクロスレール内に取付面を埋蔵されるた
め扉間隔が小さくできることに加えて区画壁の薄肉化が
図れ容積効率の向上を図ると共にヒンジの取付部を蓋体
で覆い、外観の見栄えをも合せて良くするものである。
さらに扉支持用補強板の締結部寸法をクロスレール板最
大鉛直寸法よりも大きくすることにより強度向上及び締
結時の作業性向上が図れるものである。
ヒンジを取付けるものでなく、クロスレールの波打現象
を起さずガスケットの密接が確実におこなわれると共に
ヒンジ取付部がクロスレール内に取付面を埋蔵されるた
め扉間隔が小さくできることに加えて区画壁の薄肉化が
図れ容積効率の向上を図ると共にヒンジの取付部を蓋体
で覆い、外観の見栄えをも合せて良くするものである。
さらに扉支持用補強板の締結部寸法をクロスレール板最
大鉛直寸法よりも大きくすることにより強度向上及び締
結時の作業性向上が図れるものである。
実 施 例 以下本発明の一実施例を第１図から第３図に従い説明
する。尚従来例と同一構成部品については同一符号を付
し、その説明を省略する。
する。尚従来例と同一構成部品については同一符号を付
し、その説明を省略する。
19はクロスレール板９の一端部に形成した開口部で、
その周縁に内側へ一段下げたフランジ19aを有する。
その周縁に内側へ一段下げたフランジ19aを有する。
20は扉支持用のピン20aを有するヒンジである。21は箱
体形状をなすシムであり、全周をシール部材22を装着し
てなり、挿入固定時圧接シールされている。前記ヒンジ
20は、一端部である取付部20bを、前記シムを介して開
口部19より区画壁７内に臨まし、ねじ15により、金属製
の補強板10にねじ12が固定されている、扉支持用補強板
11に固定する。23はヒンジ20の裏面より突出した位置決
め用の突部で二重フランジ２の外辺に設けた孔24に嵌合
する。25は周縁に適数個形成した爪25aを弾性変形によ
り、前記フランジ19aの切欠き19bに係合させ、前記クロ
スレール板９と同一面に保持され着脱自在に開口部19を
閉塞する蓋体で、ヒンジ20の通る逃げ用の切欠部25bを
有している。26は区画壁の内部につめ込んだ断熱材であ
る。又前記シム21は、フランジ19aの内周縁とシール材
でシールされており外気は遮断されている。また前記扉
支持用補強板11と金属製補強板10との締結用ねじ12のピ
ッチはａ＋ｂ＞ｃとなっている。
体形状をなすシムであり、全周をシール部材22を装着し
てなり、挿入固定時圧接シールされている。前記ヒンジ
20は、一端部である取付部20bを、前記シムを介して開
口部19より区画壁７内に臨まし、ねじ15により、金属製
の補強板10にねじ12が固定されている、扉支持用補強板
11に固定する。23はヒンジ20の裏面より突出した位置決
め用の突部で二重フランジ２の外辺に設けた孔24に嵌合
する。25は周縁に適数個形成した爪25aを弾性変形によ
り、前記フランジ19aの切欠き19bに係合させ、前記クロ
スレール板９と同一面に保持され着脱自在に開口部19を
閉塞する蓋体で、ヒンジ20の通る逃げ用の切欠部25bを
有している。26は区画壁の内部につめ込んだ断熱材であ
る。又前記シム21は、フランジ19aの内周縁とシール材
でシールされており外気は遮断されている。また前記扉
支持用補強板11と金属製補強板10との締結用ねじ12のピ
ッチはａ＋ｂ＞ｃとなっている。
以上のような構成であるから、ヒンジ20は突部23を孔
24にさし込んで位置ぎめすると共に開口部19よりねじ15
を締付けて取付部20bを全周シール部22材を装着した箱
体形状をなすシム21を介して、扉支持用補強板11に固定
する。その上から蓋体25を閉塞するものである。したが
ってヒンジ取付部20bがクロスレール板の開口部19に埋
蔵されるため、扉16,17のガスケット18がヒンジ取付部2
0bに当たることなく、扉間隔を小さくすることができ、
区画壁も薄肉化できる。その上直接クロスレール板19に
ヒンジ20を取付けるものではなく、クロスレール板の波
打現象を起さずガスケットの密接が確実におこなえる。
またヒンジ取付部20bは箱体形状をなすシム21を介して
取り付けされているため、前記シム21の全周に装着した
シール部材22とクロスレール板９の開口部フランジ19a
の内周縁とシールされており外気と遮断され庫内への熱
リークを極力少なくすることができる。加えて蓋体25
で、ヒンジ取付部を覆うため、外観上向上することがで
きるものである。さらに扉支持用補強板11と金属製補強
板10との締結用ねじ12のピッチをａ＋ｂ＞ｃとしている
ため前記締結用ねじ12のねじ締め用切り欠きも必用なく
ねじ締め作業性が向上すると共に前記扉支持用補強板の
強度向上が図れる。
24にさし込んで位置ぎめすると共に開口部19よりねじ15
を締付けて取付部20bを全周シール部22材を装着した箱
体形状をなすシム21を介して、扉支持用補強板11に固定
する。その上から蓋体25を閉塞するものである。したが
ってヒンジ取付部20bがクロスレール板の開口部19に埋
蔵されるため、扉16,17のガスケット18がヒンジ取付部2
0bに当たることなく、扉間隔を小さくすることができ、
区画壁も薄肉化できる。その上直接クロスレール板19に
ヒンジ20を取付けるものではなく、クロスレール板の波
打現象を起さずガスケットの密接が確実におこなえる。
またヒンジ取付部20bは箱体形状をなすシム21を介して
取り付けされているため、前記シム21の全周に装着した
シール部材22とクロスレール板９の開口部フランジ19a
の内周縁とシールされており外気と遮断され庫内への熱
リークを極力少なくすることができる。加えて蓋体25
で、ヒンジ取付部を覆うため、外観上向上することがで
きるものである。さらに扉支持用補強板11と金属製補強
板10との締結用ねじ12のピッチをａ＋ｂ＞ｃとしている
ため前記締結用ねじ12のねじ締め用切り欠きも必用なく
ねじ締め作業性が向上すると共に前記扉支持用補強板の
強度向上が図れる。
発明の効果 以上のように本発明は、ヒンジ取り付け部を、クロス
レール板に形成された開口部よりシムを介して扉支持補
強板にねじ止めすると共に、上記開口部を蓋体で着脱自
在に閉塞したので、従来の如くヒンジ取り付け部から扉
のガスケットを逃げることなく、扉間隔を最小限に小さ
くできるばかりか、扉間隔を小さくできるために区画壁
も薄肉化を図れ容積効率を上げることができる。又クロ
スレール板を介して取り付けていないため、クロスレー
ル板の波打ち現象を起さずガスケットの密接が確実に行
なえると共にシムに装置しているシール材でクロスレー
ル板のフランジと圧接シールされるためヒンジを介して
庫外からの熱リークを従来よりも軽減できらばかりか、
蓋体でヒンジ取り付け部を覆うため、外観の見栄えも良
くなるものである。さらに、扉支持用補強板と金属製補
強板の締結に際しクロスレール板の最大鉛直方向寸法よ
りも大きくしているため、締結部品であるねじ等を締め
つける時のドライバーのピットの逃げ部である切り欠き
等を設ける必要もなく、扉支持用補強板の強度低下を防
ぎ、前記締結部品の締付け作業性も向上する等の効果を
有す。
レール板に形成された開口部よりシムを介して扉支持補
強板にねじ止めすると共に、上記開口部を蓋体で着脱自
在に閉塞したので、従来の如くヒンジ取り付け部から扉
のガスケットを逃げることなく、扉間隔を最小限に小さ
くできるばかりか、扉間隔を小さくできるために区画壁
も薄肉化を図れ容積効率を上げることができる。又クロ
スレール板を介して取り付けていないため、クロスレー
ル板の波打ち現象を起さずガスケットの密接が確実に行
なえると共にシムに装置しているシール材でクロスレー
ル板のフランジと圧接シールされるためヒンジを介して
庫外からの熱リークを従来よりも軽減できらばかりか、
蓋体でヒンジ取り付け部を覆うため、外観の見栄えも良
くなるものである。さらに、扉支持用補強板と金属製補
強板の締結に際しクロスレール板の最大鉛直方向寸法よ
りも大きくしているため、締結部品であるねじ等を締め
つける時のドライバーのピットの逃げ部である切り欠き
等を設ける必要もなく、扉支持用補強板の強度低下を防
ぎ、前記締結部品の締付け作業性も向上する等の効果を
有す。
第１図は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の扉をはずした
時の要部斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線の断面図、
第３図は同扉支持装置の分解斜視図、第４図は従来例の
扉をはずした時の要部斜視図、第５図は第４図のＢ−Ｂ
線の断面図、第６図は第４図のＣ−Ｃ線の断熱図、第７
図は従来例の扉支持装置の分解斜視図である。 １……断熱箱体、３……外箱、５……内箱、６……断熱
材、７……区画壁、９……クロスレール板、10……補強
板、11……扉支持補強板、12,15……ねじ、20……ヒン
ジ、21……シム、22……シール部材、25……蓋体。
時の要部斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線の断面図、
第３図は同扉支持装置の分解斜視図、第４図は従来例の
扉をはずした時の要部斜視図、第５図は第４図のＢ−Ｂ
線の断面図、第６図は第４図のＣ−Ｃ線の断熱図、第７
図は従来例の扉支持装置の分解斜視図である。 １……断熱箱体、３……外箱、５……内箱、６……断熱
材、７……区画壁、９……クロスレール板、10……補強
板、11……扉支持補強板、12,15……ねじ、20……ヒン
ジ、21……シム、22……シール部材、25……蓋体。
Claims (1)
- 【請求項１】二重フランジを開口縁に形成した外箱と、
この二重フランジ間に開口周縁フランジを挿入した内箱
と、これら両箱間に充填された断熱材とより成る断熱箱
体と、この断熱箱体を複数室に区画する区画壁の前面に
備えた一端部に開口部を持つクロスレール板と、前記二
重フランジから内箱裏面に沿って備えた補強板にねじ止
めされた扉支持用補強板と、前記断熱箱体の扉を支持す
るヒンジとを備え、前記ヒンジは前記クロスレール板の
開口部内縁にシール部材を装着した箱体形状をなすシム
内に設けられ前記扉支持用補強板にねじ止め固定すると
共に、前記クロスレール板の開口部を閉塞する着脱自在
の蓋体を備え、前記二重フランジから内箱裏面に沿って
備えた補強板と前記扉支持用補強板と、前記扉支持用補
強の前記ヒンジ取り付けねじ位置より上端までの寸法を
ａ、同じく下端までの寸法をｂ、前記クロスレール板の
最大鉛直寸法をｃとした時、ａ＋ｂ＞ｃとなる位置関係
を有した断熱箱体の扉支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6644787A JPH0810111B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 断熱箱体の扉支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6644787A JPH0810111B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 断熱箱体の扉支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63233283A JPS63233283A (ja) | 1988-09-28 |
| JPH0810111B2 true JPH0810111B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=13316036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6644787A Expired - Fee Related JPH0810111B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 断熱箱体の扉支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810111B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102426183B1 (ko) * | 2015-06-05 | 2022-07-29 | 엘지전자 주식회사 | 냉장고 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP6644787A patent/JPH0810111B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63233283A (ja) | 1988-09-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |