JPH0797766A - 干渉色を有する繊維布帛およびその製造方法 - Google Patents
干渉色を有する繊維布帛およびその製造方法Info
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- JPH0797766A JPH0797766A JP5223852A JP22385293A JPH0797766A JP H0797766 A JPH0797766 A JP H0797766A JP 5223852 A JP5223852 A JP 5223852A JP 22385293 A JP22385293 A JP 22385293A JP H0797766 A JPH0797766 A JP H0797766A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維布帛を干渉発色させる利点を活かしつ
つ、さらに、繊維布帛の染色と光干渉膜とを関連付け、
より複雑でより高級感をかもし出すことのできる、干渉
色を有する繊維布帛およびその製造方法を提供する。 【構成】 染色された繊維布帛２からなり、該繊維布帛
２の少なくとも片面に、表面側から入射した光Ｒの、表
面における反射光と裏面における反射光との干渉により
発色可能な、実質的に透明な薄膜からなる透明層３を有
する光干渉膜を設けた、干渉色を有する繊維布帛および
その製造方法。
つ、さらに、繊維布帛の染色と光干渉膜とを関連付け、
より複雑でより高級感をかもし出すことのできる、干渉
色を有する繊維布帛およびその製造方法を提供する。 【構成】 染色された繊維布帛２からなり、該繊維布帛
２の少なくとも片面に、表面側から入射した光Ｒの、表
面における反射光と裏面における反射光との干渉により
発色可能な、実質的に透明な薄膜からなる透明層３を有
する光干渉膜を設けた、干渉色を有する繊維布帛および
その製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、干渉色を有する繊維布
帛およびその製造方法に関し、とくに、光干渉膜により
高明度、高彩度の干渉色が得られるとともに、光干渉膜
による干渉発色と繊維布帛の染色による発色とを組み合
わせた、複雑な色合いを出すことや従来にない使用方法
ができる、干渉色を有する繊維布帛およびその製造方法
に関する。
帛およびその製造方法に関し、とくに、光干渉膜により
高明度、高彩度の干渉色が得られるとともに、光干渉膜
による干渉発色と繊維布帛の染色による発色とを組み合
わせた、複雑な色合いを出すことや従来にない使用方法
ができる、干渉色を有する繊維布帛およびその製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】虹彩色を得る方法として、透明フイルム
または紙の片面または両面に、光線反射膜、金属化合物
透明膜、半透明金属蒸着膜を積層し、反射光線の干渉に
よって虹彩色、いわゆるレインボー色を出現させるよう
にした方法が知られている（特開昭６１−１５９６２号
公報）。
または紙の片面または両面に、光線反射膜、金属化合物
透明膜、半透明金属蒸着膜を積層し、反射光線の干渉に
よって虹彩色、いわゆるレインボー色を出現させるよう
にした方法が知られている（特開昭６１−１５９６２号
公報）。
【０００３】ところが、上記方法では基材の表面がフラ
ットなものであるため、正反射と拡散反射の差が数百
倍、明度では、６０倍程度の差があることから、見る角
度によって彩度および光沢が大きく異なり、見る角度が
正反射の位置から少しでもずれると、虹彩色の輝きが著
しく低下してしまうという欠点があった。
ットなものであるため、正反射と拡散反射の差が数百
倍、明度では、６０倍程度の差があることから、見る角
度によって彩度および光沢が大きく異なり、見る角度が
正反射の位置から少しでもずれると、虹彩色の輝きが著
しく低下してしまうという欠点があった。
【０００４】このような欠点を解消するために、先に本
出願人により、繊維布帛の片面に、光線反射膜、金属化
合物透明膜、半透明金属蒸着膜を積層し、反射光線の干
渉によって単色相色および２色相色以上で見る角度によ
っては色相の変化する発色を出現させるようにした、干
渉色を有する繊維布帛が提出され、既に公知になってい
る（特開平３−８２８８１号公報）。
出願人により、繊維布帛の片面に、光線反射膜、金属化
合物透明膜、半透明金属蒸着膜を積層し、反射光線の干
渉によって単色相色および２色相色以上で見る角度によ
っては色相の変化する発色を出現させるようにした、干
渉色を有する繊維布帛が提出され、既に公知になってい
る（特開平３−８２８８１号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記先
の提案による干渉色を有する繊維布帛においては、見る
角度が変わっても輝きのある虹彩色を発現させることは
できるものの、その実施例に見られるように、基材であ
る繊維布帛を単なる通常の平織の布帛としていたため、
見る角度がある一定の角度の場合、繊維布帛全面にわた
って略一定の色合いしか出せず、薄っぺらな感じとな
り、深みのある、かつ複雑な色合いで高級感を感じさせ
る色調を出現させることが困難であった。また、繊維布
帛の染色との関係については、特に考慮されていなかっ
た。
の提案による干渉色を有する繊維布帛においては、見る
角度が変わっても輝きのある虹彩色を発現させることは
できるものの、その実施例に見られるように、基材であ
る繊維布帛を単なる通常の平織の布帛としていたため、
見る角度がある一定の角度の場合、繊維布帛全面にわた
って略一定の色合いしか出せず、薄っぺらな感じとな
り、深みのある、かつ複雑な色合いで高級感を感じさせ
る色調を出現させることが困難であった。また、繊維布
帛の染色との関係については、特に考慮されていなかっ
た。
【０００６】本発明は、このような問題点に着目し、繊
維布帛を干渉発色させる利点を活かしつつ、さらに、繊
維布帛の染色と光干渉膜とを関連付け、より複雑でより
高級感をかもし出すことのできる、干渉色を有する繊維
布帛およびその製造方法を提供することを目的とする。
維布帛を干渉発色させる利点を活かしつつ、さらに、繊
維布帛の染色と光干渉膜とを関連付け、より複雑でより
高級感をかもし出すことのできる、干渉色を有する繊維
布帛およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
干渉色を有する繊維布帛は、染色された繊維布帛からな
り、該繊維布帛の少なくとも片面に露出した繊維の露出
した表面に、表面側から入射した光の、表面における反
射光と裏面における反射光との干渉により発色可能な、
実質的に透明な薄膜からなる透明層を有する光干渉膜を
設けたことを特徴とするものからなる。
干渉色を有する繊維布帛は、染色された繊維布帛からな
り、該繊維布帛の少なくとも片面に露出した繊維の露出
した表面に、表面側から入射した光の、表面における反
射光と裏面における反射光との干渉により発色可能な、
実質的に透明な薄膜からなる透明層を有する光干渉膜を
設けたことを特徴とするものからなる。
【０００８】この干渉色を有する繊維布帛においては、
基材となる繊維布帛に、無地染めまたは柄染め、あるい
はプリント染め等の染色が施されている。この染色され
た繊維布帛の少なくとも片面に露出した繊維の露出した
表面に、光干渉膜が設けられる。光干渉膜は、後述の如
く、染色された繊維布帛に対し、各種態様にて設けるこ
とが可能であり、態様に応じて、各種の使用方法や各種
の楽しみ方が可能になるとともに、光干渉膜自身につい
ても、各種態様の構成が可能である。
基材となる繊維布帛に、無地染めまたは柄染め、あるい
はプリント染め等の染色が施されている。この染色され
た繊維布帛の少なくとも片面に露出した繊維の露出した
表面に、光干渉膜が設けられる。光干渉膜は、後述の如
く、染色された繊維布帛に対し、各種態様にて設けるこ
とが可能であり、態様に応じて、各種の使用方法や各種
の楽しみ方が可能になるとともに、光干渉膜自身につい
ても、各種態様の構成が可能である。
【０００９】また、本発明の干渉色を有する繊維布帛の
製造方法は、繊維布帛に染色を施し、該繊維布帛の少な
くとも片面に、表面側から入射した光の、表面における
反射光と裏面における反射光との干渉により発色可能
な、実質的に透明な薄膜からなる透明層を有する光干渉
膜を蒸着処理する方法からなる。
製造方法は、繊維布帛に染色を施し、該繊維布帛の少な
くとも片面に、表面側から入射した光の、表面における
反射光と裏面における反射光との干渉により発色可能
な、実質的に透明な薄膜からなる透明層を有する光干渉
膜を蒸着処理する方法からなる。
【００１０】
【作用】このような干渉色を有する繊維布帛において
は、光干渉膜の表面側からの反射光と裏面側からの反射
光との干渉により発色される。この光干渉膜は、フイル
ムや紙等のフラットな基材上ではなく、繊維布帛の少な
くとも片面上に設けられるので、布帛の微細な凹凸に沿
って光干渉膜も微細な凹凸面を有する層に形成され、正
反射と拡散反射との差が小さくなって、見る角度が変わ
っても高明度、高彩度の干渉色が得られる。
は、光干渉膜の表面側からの反射光と裏面側からの反射
光との干渉により発色される。この光干渉膜は、フイル
ムや紙等のフラットな基材上ではなく、繊維布帛の少な
くとも片面上に設けられるので、布帛の微細な凹凸に沿
って光干渉膜も微細な凹凸面を有する層に形成され、正
反射と拡散反射との差が小さくなって、見る角度が変わ
っても高明度、高彩度の干渉色が得られる。
【００１１】そして、この繊維布帛は、染色された繊維
布帛からなっているので、光干渉膜が実質的に透明、あ
るいは半透明の膜からなる場合には、該光干渉膜を通し
て繊維布帛の染色地を表面に現わすことが可能になり、
光干渉膜による干渉発色と、染色地の色や柄が複雑に絡
み合い、より高級感にあふれた色調が発現される。
布帛からなっているので、光干渉膜が実質的に透明、あ
るいは半透明の膜からなる場合には、該光干渉膜を通し
て繊維布帛の染色地を表面に現わすことが可能になり、
光干渉膜による干渉発色と、染色地の色や柄が複雑に絡
み合い、より高級感にあふれた色調が発現される。
【００１２】また、光干渉膜が実質的に不透明の膜から
なる場合には、繊維布帛が両面染めされている場合には
いずれか一方の面に、繊維布帛が片面染めされている場
合には染められていない面に、該光干渉膜を設けるよう
にすれば、片面は染料による色彩色で干渉色とは異なっ
た発色が得られ、もう一方の面は光干渉膜により干渉発
色させることができ、各面それぞれ異なる発色効果が得
られる。
なる場合には、繊維布帛が両面染めされている場合には
いずれか一方の面に、繊維布帛が片面染めされている場
合には染められていない面に、該光干渉膜を設けるよう
にすれば、片面は染料による色彩色で干渉色とは異なっ
た発色が得られ、もう一方の面は光干渉膜により干渉発
色させることができ、各面それぞれ異なる発色効果が得
られる。
【００１３】さらに、染色面上に実質的に不透明の膜か
らなる光干渉膜を設けるようにすれば、通常時は光干渉
膜による干渉発色が得られ、光干渉膜が脱落したときに
は、下地である染色地が現れるので、光干渉膜による干
渉色と染色による色や柄が合計二度楽しめることにな
り、興味ある使用方法が可能になる。
らなる光干渉膜を設けるようにすれば、通常時は光干渉
膜による干渉発色が得られ、光干渉膜が脱落したときに
は、下地である染色地が現れるので、光干渉膜による干
渉色と染色による色や柄が合計二度楽しめることにな
り、興味ある使用方法が可能になる。
【００１４】さらに、光干渉膜は、基本的に各繊維毎に
独立に形成されるので、繊維布帛自身が有する良好なド
レープ性、通気性は実質的にそのまま維持される。
独立に形成されるので、繊維布帛自身が有する良好なド
レープ性、通気性は実質的にそのまま維持される。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明の各種実施態様および、具体
的な実施例について説明する。まず本発明の干渉色を有
する繊維布帛の基材は、染色が施された繊維布帛であ
る。染色方法としては、とくに限定されず、またその色
や柄もとくに限定されない。また、繊維布帛自身もとく
に限定されず、公知の各種布帛が使用できる。
的な実施例について説明する。まず本発明の干渉色を有
する繊維布帛の基材は、染色が施された繊維布帛であ
る。染色方法としては、とくに限定されず、またその色
や柄もとくに限定されない。また、繊維布帛自身もとく
に限定されず、公知の各種布帛が使用できる。
【００１６】上記繊維布帛の少なくとも片面に、光干渉
膜が積層される。光干渉膜は、少なくとも透明層を有す
るものであり、透明層とは、表面側から入射した光の、
表面における反射光と裏面における反射光との干渉によ
り発色可能な、実質的に透明な薄膜からなる層をいう。
膜が積層される。光干渉膜は、少なくとも透明層を有す
るものであり、透明層とは、表面側から入射した光の、
表面における反射光と裏面における反射光との干渉によ
り発色可能な、実質的に透明な薄膜からなる層をいう。
【００１７】透明層は、例えば透明金属化合物膜からな
り、その素材としては、ＳｉＯ、ＳｉＯ2 、Ｉｎ
2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 、Ｉｎ2 Ｏ3 ／ＳｎＯ2 、ＭｇＦ2 、
Ａｌ2 Ｏ3、Ｃｒ2 Ｏ3 から選ばれた少なくとも一種が
挙げられる。
り、その素材としては、ＳｉＯ、ＳｉＯ2 、Ｉｎ
2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 、Ｉｎ2 Ｏ3 ／ＳｎＯ2 、ＭｇＦ2 、
Ａｌ2 Ｏ3、Ｃｒ2 Ｏ3 から選ばれた少なくとも一種が
挙げられる。
【００１８】光干渉膜は、以下のような各種態様を採る
ことができる。まず，光干渉膜が透明層のみからなる場
合、図１に示すように、染色が施された繊維布帛２の片
面又は両面の露出した繊維１の露出した表面に、透明層
３、たとえば透明金属化合物膜からなる透明層３が、た
とえば蒸着により設けられる。
ことができる。まず，光干渉膜が透明層のみからなる場
合、図１に示すように、染色が施された繊維布帛２の片
面又は両面の露出した繊維１の露出した表面に、透明層
３、たとえば透明金属化合物膜からなる透明層３が、た
とえば蒸着により設けられる。
【００１９】このような透明層３が積層された繊維布帛
２においては、表面側から入射した光Ｒの、透明層３の
表面における反射光Ｒ2 と、裏面における反射光Ｒ3 、
すなわち、透明層と、該透明層と接する繊維との境界面
での反射との干渉により、発色する。また、透明な層３
であるから、下地の染料による色や柄が透明層３を通し
て浮かび上がる。
２においては、表面側から入射した光Ｒの、透明層３の
表面における反射光Ｒ2 と、裏面における反射光Ｒ3 、
すなわち、透明層と、該透明層と接する繊維との境界面
での反射との干渉により、発色する。また、透明な層３
であるから、下地の染料による色や柄が透明層３を通し
て浮かび上がる。
【００２０】上記干渉発色は、透明層３の材質、繊維布
帛２自身の色、透明層３の厚みによって種々変化する。
とくに、輝きのある発色を得るために、透明層３の厚み
は、４００Å以上、５０００Å以下であることが好まし
い。
帛２自身の色、透明層３の厚みによって種々変化する。
とくに、輝きのある発色を得るために、透明層３の厚み
は、４００Å以上、５０００Å以下であることが好まし
い。
【００２１】また、光干渉膜は、図２に示すように、染
色が施された繊維布帛２の片面又は両面に、繊維布帛２
側から反射層４と透明層３を順次積層した２層構造とす
ることによって形成してもよい。反射層４は、たとえば
可視光線領域における平均反射率が６０％以上（好まし
くは９０％以上）の金属薄膜からなり、該反射金属膜の
素材としては、たとえば、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ａｇ、Ｍ
ｇ、Ａｕ、Ｃｒ、Ｐｅ、Ｒｈから選ばれた少なくとも一
種を挙げることができる。このような反射層４も蒸着に
より設けることができ、反射層４を構成する反射金属膜
の厚みとしては、５００Å以上あることが好ましい。
色が施された繊維布帛２の片面又は両面に、繊維布帛２
側から反射層４と透明層３を順次積層した２層構造とす
ることによって形成してもよい。反射層４は、たとえば
可視光線領域における平均反射率が６０％以上（好まし
くは９０％以上）の金属薄膜からなり、該反射金属膜の
素材としては、たとえば、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ａｇ、Ｍ
ｇ、Ａｕ、Ｃｒ、Ｐｅ、Ｒｈから選ばれた少なくとも一
種を挙げることができる。このような反射層４も蒸着に
より設けることができ、反射層４を構成する反射金属膜
の厚みとしては、５００Å以上あることが好ましい。
【００２２】このような反射層４、透明層３が順次積層
された繊維布帛２においては、表面側から入射した光Ｒ
の、透明層３表面における反射光Ｒ2 と、裏面における
反射光Ｒ3 、すなわち、透明層３と、反射層４との境界
面からの反射光との干渉により、発色する。
された繊維布帛２においては、表面側から入射した光Ｒ
の、透明層３表面における反射光Ｒ2 と、裏面における
反射光Ｒ3 、すなわち、透明層３と、反射層４との境界
面からの反射光との干渉により、発色する。
【００２３】また、光干渉膜は、図３に示すように、染
色が施された繊維布帛２の片面又は両面に、繊維布帛２
側から、上記反射層４と、透明層３と、半透明層５とを
この順に順次積層した３層構造とすることによって形成
してもよい。半透明層５は、たとえば可視光線領域にお
ける平均反射率が６０％以下の半透明金属膜からなり、
該半透明金属膜の素材としては、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ａ
ｇ、Ｍｇ、Ｉｎ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ａｕ、Ａｕ／Ｐｔから選
ばれた少なくとも一種を挙げることができる。このよう
な半透明層５も蒸着により設けることができ、半透明層
５を構成する半透明金属膜の厚みとしては、２０Å以
上、５００Å以下が好ましい。
色が施された繊維布帛２の片面又は両面に、繊維布帛２
側から、上記反射層４と、透明層３と、半透明層５とを
この順に順次積層した３層構造とすることによって形成
してもよい。半透明層５は、たとえば可視光線領域にお
ける平均反射率が６０％以下の半透明金属膜からなり、
該半透明金属膜の素材としては、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ａ
ｇ、Ｍｇ、Ｉｎ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ａｕ、Ａｕ／Ｐｔから選
ばれた少なくとも一種を挙げることができる。このよう
な半透明層５も蒸着により設けることができ、半透明層
５を構成する半透明金属膜の厚みとしては、２０Å以
上、５００Å以下が好ましい。
【００２４】このような反射層４、透明層３、半透明層
５が順次積層された繊維布帛２においては、表面側から
入射した光Ｒは、半透明層５の表面、透明層３の表面、
反射層４の表面（透明層３の裏面）でそれぞれ反射光Ｒ
1 、Ｒ2 、Ｒ3 を生成し、反射光Ｒ1 とＲ2 とＲ3 とが
干渉して干渉色を発現する。この光干渉膜は、実質的に
不透明であるが、光干渉膜が脱落したときには下地の染
料による色や柄が現れるので、二度の互いに異なる発色
効果が得られる。
５が順次積層された繊維布帛２においては、表面側から
入射した光Ｒは、半透明層５の表面、透明層３の表面、
反射層４の表面（透明層３の裏面）でそれぞれ反射光Ｒ
1 、Ｒ2 、Ｒ3 を生成し、反射光Ｒ1 とＲ2 とＲ3 とが
干渉して干渉色を発現する。この光干渉膜は、実質的に
不透明であるが、光干渉膜が脱落したときには下地の染
料による色や柄が現れるので、二度の互いに異なる発色
効果が得られる。
【００２５】さらに、光干渉膜は、図４に示すように、
繊維布帛２の片面又は両面に、繊維布帛２側から、上記
透明層３と半透明層５を順次積層した２層構造とするこ
とによって形成してもよい。このような繊維布帛２にあ
っては、主として反射光Ｒ2とＲ3 との干渉により、発
色される。
繊維布帛２の片面又は両面に、繊維布帛２側から、上記
透明層３と半透明層５を順次積層した２層構造とするこ
とによって形成してもよい。このような繊維布帛２にあ
っては、主として反射光Ｒ2とＲ3 との干渉により、発
色される。
【００２６】なお、上記のような光干渉膜を備えた、干
渉色を有する繊維布帛においては、図５に示すように、
繊維布帛２と光干渉膜との間に、接着剤層６を介在させ
てもよい（図５は、光干渉膜として図３に示した反射層
４、透明層３、半透明層５からなる３層構造の光干渉膜
を例示している）。このような接着剤層６を設けること
により、光干渉膜の繊維布帛２からの剥離強度を高める
ことができ、光干渉膜の耐久性を高めることができる。
渉色を有する繊維布帛においては、図５に示すように、
繊維布帛２と光干渉膜との間に、接着剤層６を介在させ
てもよい（図５は、光干渉膜として図３に示した反射層
４、透明層３、半透明層５からなる３層構造の光干渉膜
を例示している）。このような接着剤層６を設けること
により、光干渉膜の繊維布帛２からの剥離強度を高める
ことができ、光干渉膜の耐久性を高めることができる。
【００２７】また、図示は省略するが、光干渉膜の表面
に、必要に応じて保護膜をコーティング等により設けて
もよい。保護膜としては、光干渉膜への光の入射、光干
渉膜からの干渉色の発色を損なわないよう、実質的に略
完全に透明なものが好ましい。但し、着色されていても
よい。
に、必要に応じて保護膜をコーティング等により設けて
もよい。保護膜としては、光干渉膜への光の入射、光干
渉膜からの干渉色の発色を損なわないよう、実質的に略
完全に透明なものが好ましい。但し、着色されていても
よい。
【００２８】次に本発明の干渉色を有する繊維布帛の製
造方法について説明する。まず、所定の色や柄が染色さ
れた繊維布帛を準備し、その少なくとも片面に、前記図
１ないし図５に示した態様の光干渉膜を設ける。図１に
示した態様では、繊維布帛２の少なくとも片面に、透明
層３を直接蒸着し、図２に示した態様では、反射層４を
蒸着した後透明層３を蒸着し、図３に示した態様では、
反射層４、透明層３、半透明層５を順次蒸着し、図４に
示した態様では、透明層３、半透明層５を順次蒸着し、
図５に示した態様では、接着剤層６を設けた後その接着
剤層６上に接着により又は蒸着により反射層４を設け、
その上に透明層３、半透明層５を順次蒸着する。なお、
図６は、繊維相互間には実際には隙間があるので、その
状態における光干渉膜のつき方を示す布帛の概略部分断
面図である。
造方法について説明する。まず、所定の色や柄が染色さ
れた繊維布帛を準備し、その少なくとも片面に、前記図
１ないし図５に示した態様の光干渉膜を設ける。図１に
示した態様では、繊維布帛２の少なくとも片面に、透明
層３を直接蒸着し、図２に示した態様では、反射層４を
蒸着した後透明層３を蒸着し、図３に示した態様では、
反射層４、透明層３、半透明層５を順次蒸着し、図４に
示した態様では、透明層３、半透明層５を順次蒸着し、
図５に示した態様では、接着剤層６を設けた後その接着
剤層６上に接着により又は蒸着により反射層４を設け、
その上に透明層３、半透明層５を順次蒸着する。なお、
図６は、繊維相互間には実際には隙間があるので、その
状態における光干渉膜のつき方を示す布帛の概略部分断
面図である。
【００２９】蒸着後、１３０℃以上、好ましくは１７０
℃以上で熱処理することにより、上記蒸着膜を酸化膜と
して目的の膜組成にしたり、あるいは膜強度を向上する
ことができる。そして、必要に応じて、光干渉膜上にコ
ーティング等により保護膜を設ける。
℃以上で熱処理することにより、上記蒸着膜を酸化膜と
して目的の膜組成にしたり、あるいは膜強度を向上する
ことができる。そして、必要に応じて、光干渉膜上にコ
ーティング等により保護膜を設ける。
【００３０】以下に、より具体的な実施例について説明
する。 実施例１ 高収縮ポリエステルフィラメント糸（５０デニール×２
４フィラメント、略丸断面繊維、沸水収縮率約２０％）
と低収縮ポリエステルフィラメント糸（５０デニール×
４８フィラメント、略３角断面繊維、沸水収縮率約７
％）とを引き揃えて流体混繊処理を施した後約２００回
／ｍの撚を与えて得た収縮差混繊糸を用いて織物（経
糸：約８０本／インチ、緯糸：約１００本／インチ、組
織：２／２ツイル）を作り、リラックス処理、セット、
アルカリ処理、仕上セットを施して糸長差混繊糸布帛と
した。この糸長差混繊糸布帛の両面に染色を施し、該染
色の施された糸長差混繊糸布帛の片面に図３に示した態
様の３層構造の光干渉膜を蒸着した。
する。 実施例１ 高収縮ポリエステルフィラメント糸（５０デニール×２
４フィラメント、略丸断面繊維、沸水収縮率約２０％）
と低収縮ポリエステルフィラメント糸（５０デニール×
４８フィラメント、略３角断面繊維、沸水収縮率約７
％）とを引き揃えて流体混繊処理を施した後約２００回
／ｍの撚を与えて得た収縮差混繊糸を用いて織物（経
糸：約８０本／インチ、緯糸：約１００本／インチ、組
織：２／２ツイル）を作り、リラックス処理、セット、
アルカリ処理、仕上セットを施して糸長差混繊糸布帛と
した。この糸長差混繊糸布帛の両面に染色を施し、該染
色の施された糸長差混繊糸布帛の片面に図３に示した態
様の３層構造の光干渉膜を蒸着した。
【００３１】反射層はＡｌから構成して膜厚を８００Å
とし、透明層はＳｉＯから構成して膜厚をそれぞれ８０
０Å、１０００Å、１２００Å、１５００Åとし、半透
明層はＣｒから構成して膜厚を３０Åとした。これら反
射層、透明層、半透明層を蒸着後、１７０℃２分の条件
で熱処理し、さらにその上から保護膜としてポリジメチ
ルポリシロキサン系シリコーンをコーティングし１３０
℃、２分の条件で熱処理した。
とし、透明層はＳｉＯから構成して膜厚をそれぞれ８０
０Å、１０００Å、１２００Å、１５００Åとし、半透
明層はＣｒから構成して膜厚を３０Åとした。これら反
射層、透明層、半透明層を蒸着後、１７０℃２分の条件
で熱処理し、さらにその上から保護膜としてポリジメチ
ルポリシロキサン系シリコーンをコーティングし１３０
℃、２分の条件で熱処理した。
【００３２】結果、透明層の膜厚８００Åのものは、青
色を主体とした深みのある色が得られ、膜厚１０００Å
のものは、緑色を主体とした深みのある色が得られ、膜
厚１２００Åのものは、黄色を主体とした深みのある色
が得られ、膜厚１５００Åのものは、赤色を主体とした
深みのある色が得られた。
色を主体とした深みのある色が得られ、膜厚１０００Å
のものは、緑色を主体とした深みのある色が得られ、膜
厚１２００Åのものは、黄色を主体とした深みのある色
が得られ、膜厚１５００Åのものは、赤色を主体とした
深みのある色が得られた。
【００３３】得られた糸長差混繊糸布帛は、見る角度に
よって複雑に色合いが変化するとともに、糸長差混繊糸
による表面凹凸が、より立体感、ふくらみ感のある、し
かも各部の色が複雑に変化する、高級感のある色調が得
られた。
よって複雑に色合いが変化するとともに、糸長差混繊糸
による表面凹凸が、より立体感、ふくらみ感のある、し
かも各部の色が複雑に変化する、高級感のある色調が得
られた。
【００３４】また、長期の使用後、或いは、洗濯等を多
数回繰り返した後、光干渉膜が脱落したときには、下地
の染色による色や柄が現れ、もう一度発色を楽しむこと
ができた。
数回繰り返した後、光干渉膜が脱落したときには、下地
の染色による色や柄が現れ、もう一度発色を楽しむこと
ができた。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の干渉色を
有する繊維布帛およびその製造方法によるときは、次の
ような効果が得られる。 （１） 光干渉膜における光の干渉現象によって、単色
相色および２色相色以上を主体とした高級感にあふれた
干渉発色が得られるとともに、染色された繊維布帛を基
材としているので、染色地を光干渉膜を通して発現さ
せ、一層高級感にあふれた複雑な色調を発現させたり、
あるいは、光干渉膜による干渉発色を楽しんだ後、光干
渉膜脱落後には下地の染料による発色を行わしめ、二度
の発色効果を得るといった、いろいろな使用方法が可能
となる。 （２） 表面がフラットなフイルムや紙の場合は、見る
位置が正反射位置から少しでもずれると干渉色が著しく
低下するが、本発明の干渉色を有する繊維布帛は、見る
角度が変化しても色の輝きを低下させず、しかも極めて
光輝性の高い色調が得られる。 （３） 光干渉膜における各膜厚の調整と見る角度によ
って、種々の干渉色を発現させることができる。 （４） 光干渉膜による干渉発色自身は、染色等によら
ないため、全く色褪せしない。 （５） しかし繊維布帛であるがため、ドレープ性、透
湿性、通気性、柔軟性など繊維布帛本来の機能を損なう
ことがない。
有する繊維布帛およびその製造方法によるときは、次の
ような効果が得られる。 （１） 光干渉膜における光の干渉現象によって、単色
相色および２色相色以上を主体とした高級感にあふれた
干渉発色が得られるとともに、染色された繊維布帛を基
材としているので、染色地を光干渉膜を通して発現さ
せ、一層高級感にあふれた複雑な色調を発現させたり、
あるいは、光干渉膜による干渉発色を楽しんだ後、光干
渉膜脱落後には下地の染料による発色を行わしめ、二度
の発色効果を得るといった、いろいろな使用方法が可能
となる。 （２） 表面がフラットなフイルムや紙の場合は、見る
位置が正反射位置から少しでもずれると干渉色が著しく
低下するが、本発明の干渉色を有する繊維布帛は、見る
角度が変化しても色の輝きを低下させず、しかも極めて
光輝性の高い色調が得られる。 （３） 光干渉膜における各膜厚の調整と見る角度によ
って、種々の干渉色を発現させることができる。 （４） 光干渉膜による干渉発色自身は、染色等によら
ないため、全く色褪せしない。 （５） しかし繊維布帛であるがため、ドレープ性、透
湿性、通気性、柔軟性など繊維布帛本来の機能を損なう
ことがない。
【図１】本発明の一実施態様に係る干渉色を有する繊維
布帛の概略部分断面図である。
布帛の概略部分断面図である。
【図２】本発明の別の実施態様に係る干渉色を有する繊
維布帛の概略部分断面図である。
維布帛の概略部分断面図である。
【図３】本発明のさらに別の実施態様に係る干渉色を有
する繊維布帛の概略部分断面図である。
する繊維布帛の概略部分断面図である。
【図４】本発明のさらに別の実施態様に係る干渉色を有
する繊維布帛の概略部分断面図である。
する繊維布帛の概略部分断面図である。
【図５】本発明のさらに別の実施態様に係る干渉色を有
する繊維布帛の概略部分断面図である。
する繊維布帛の概略部分断面図である。
【図６】本発明の実施態様に係る干渉色を有する繊維布
帛であって、繊維相互間に隙間のある状態における光干
渉膜のつき方を示す概略部分断面図である。
帛であって、繊維相互間に隙間のある状態における光干
渉膜のつき方を示す概略部分断面図である。
１ 繊維 ２ 染色された繊維布帛 ３ 透明層 ４ 反射層 ５ 半透明層 ６ 接着剤層 Ｒ 入射光 Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 反射光
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 1/10
Claims (7)
- 【請求項１】 染色された繊維布帛からなり、該繊維布
帛の少なくとも片面に露出した繊維の露出した表面に、
表面側から入射した光の、表面における反射光と裏面に
おける反射光との干渉により発色可能な、実質的に透明
な薄膜からなる透明層を有する光干渉膜を設けたことを
特徴とする干渉色を有する繊維布帛。 - 【請求項２】 前記光干渉膜を通して前記繊維布帛の染
色地が表面に現れている請求項１の干渉色を有する繊維
布帛。 - 【請求項３】 前記光干渉膜が、前記透明層のみからな
る請求項１又は２の干渉色を有する繊維布帛。 - 【請求項４】 前記光干渉膜が、前記繊維布帛側から、
可視光線領域における平均反射率が６０％以上である反
射層と、前記透明層を順次積層した２層構造の膜からな
る請求項１の干渉色を有する繊維布帛。 - 【請求項５】 前記光干渉膜が、前記繊維布帛側から、
可視光線領域における平均反射率が６０％以上である反
射層と、前記透明層と、可視光線領域における平均反射
率が６０％以下である半透明層とをこの順に順次積層し
た３層構造の膜からなる請求項１の干渉色を有する繊維
布帛。 - 【請求項６】 前記光干渉膜が、前記繊維布帛側から、
前記透明層と、可視光線領域における平均反射率が６０
％以下である半透明層を順次積層した２層構造の膜から
なる請求項１又は２の干渉色を有する繊維布帛。 - 【請求項７】 繊維布帛に染色を施し、該繊維布帛の少
なくとも片面に、表面側から入射した光の、表面におけ
る反射光と裏面における反射光との干渉により発色可能
な、実質的に透明な薄膜からなる透明層を有する光干渉
膜を蒸着処理することを特徴とする干渉色を有する繊維
布帛の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5223852A JPH0797766A (ja) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | 干渉色を有する繊維布帛およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5223852A JPH0797766A (ja) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | 干渉色を有する繊維布帛およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797766A true JPH0797766A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=16804730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5223852A Pending JPH0797766A (ja) | 1993-08-16 | 1993-08-16 | 干渉色を有する繊維布帛およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0797766A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6243521B1 (en) | 1997-05-02 | 2001-06-05 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fibers with optical function |
| US6350509B1 (en) | 1998-12-10 | 2002-02-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Coating structure |
| US6490090B1 (en) | 1999-02-26 | 2002-12-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Coloring structure for producing color |
| JP2019188821A (ja) * | 2018-02-22 | 2019-10-31 | 積水化学工業株式会社 | 積層シート |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0382881A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-08 | Toray Ind Inc | 干渉色を有する繊維布帛およびその製法 |
| JPH03287863A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-18 | Osaka Prefecture | 干渉色を有する繊維体およびその製造方法 |
| JPH04316677A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-09 | Kuraray Co Ltd | 繊維シート及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-08-16 JP JP5223852A patent/JPH0797766A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0382881A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-08 | Toray Ind Inc | 干渉色を有する繊維布帛およびその製法 |
| JPH03287863A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-18 | Osaka Prefecture | 干渉色を有する繊維体およびその製造方法 |
| JPH04316677A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-09 | Kuraray Co Ltd | 繊維シート及びその製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6243521B1 (en) | 1997-05-02 | 2001-06-05 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fibers with optical function |
| US6350509B1 (en) | 1998-12-10 | 2002-02-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Coating structure |
| US6490090B1 (en) | 1999-02-26 | 2002-12-03 | Nissan Motor Co., Ltd. | Coloring structure for producing color |
| JP2019188821A (ja) * | 2018-02-22 | 2019-10-31 | 積水化学工業株式会社 | 積層シート |
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