JPH0797752A - ラッシェル編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グランド糸のみならず柄糸に関しても製品設
計に見合って各々の糸を適切に供給することが可能で、
糸のテンション変動等に起因する引きつり、目落ち等の
問題を起こすことの無いラッシェル編機を提供する。 【構成】 ラッシェル編機に、編立て部３において必要
とされるグランド糸５の量に応じて、グランドビーム８
の積極駆動回転によりグランドビーム８からのグランド
糸５の送り出し量を制御するクランド糸積極送り機構
と、編立て部３において必要とされる柄糸６の量に従っ
て柄糸６を編立て部３に積極駆動供給するとともに、柄
ビーム９からの柄糸６の送り出し量を制御する柄糸積極
駆動供給機構とを備えて、これを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、編立て部に供給される
グランド糸が巻かれたグランドビームと柄糸が巻かれた
柄ビームとを備え、両ビームより編立て部に糸を供給し
てラッシェル編物を製造するラッシェル編機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のラッシェル編機は、数本のグラ
ンドビームと多数本の柄ビームとを備えて構成されてお
り、編立て部における編みの進行に伴って、この部位に
必要な糸を引き込んで編み作業を進める構成を有してい
る。即ち、従来、これらのビームにおいては、夫々消極
送り構成（編立て部で生じる引っ張りによりビームから
糸が送り出される構成）が採用されていた。この消極送
り構成について説明すると、両ビームにはビーム軸の回
動を抑制するベルト摩擦式のブレーキ機構が設けられ、
その摩擦量の調整により給糸テンションを調整してい
た。ここで、ブレーキベルトへのテンション付与方式
は、柄ビームに対してウエイト方式が、グランドビーム
に対してスプリングによる付与方式が採用されていた。
さらに詳細に柄ビームにおけるブレーキ機構を例にとっ
て説明すると、このビームには、図３に示すように、ウ
ェイト方式のブレーキ機構１００が各ビームに設けら
れ、ビームに巻かれた糸量の減少に従って（糸の巻き径
が小さくなる）糸のテンションが上昇するのを、ブレー
キ量（ウェイト１０１量）を減少させることにより、糸
の送り出し（編立て部に対しては供給）テンションを一
定にするように制御していた。具体的には、この作業
は、作業者によるウェイト量の装着、取り外し調整作業
でおこなわれる。一方、グランドビームでは、テンショ
ン調節のためにテンション付与用のスプリング強さを、
同様に調整していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術においては、両ビームにおける糸の送り出しが消極
構成のため、製品によっては糸のテンション変動が大き
く、糸の弛み、引きつり、目落ち、糸切れ等の不良の発
生が起こりやすい。さらに、編み作業の進行に伴って作
業者によってブレーキ量を調節する必要があるため、作
業が非常に煩雑なものとなっていた。この問題は、編み
の進行に伴って比較的定量の糸量を供給すればよいグラ
ンド糸に関しては大きくないが、柄糸に関しては、編み
作業の進行に伴って糸の供給量が大きく変動するため、
上記の問題が発生しやすかった。

【０００４】そこで本発明の目的は、グランド糸のみな
らず柄糸に関しても製品設計に見合って各々の糸を適切
に供給することが可能で、糸のテンション変動等に起因
する引きつり、目落ち等の問題を起こすことの無いラッ
シェル編機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明によるラッシェル編機の特徴構成は、編立て部
において必要とされるグランド糸の量に従って、グラン
ドビームの積極駆動回転により、グランドビームからの
グランド糸の送り出し量を制御するグランド糸積極送り
機構と、編立て部において必要とされる柄糸の量に従っ
て柄糸を編立て部に積極駆動供給するとともに、前記柄
ビームからの柄糸の送り出し量を制御する柄糸積極駆動
供給機構とを備えたことにあり、その作用・効果は次の
通りである。

【０００６】

【作用】つまり、本願のラッシェル編機においては、グ
ランドビーム、柄ビームともに積極送り機構が採用され
る。この積極送りは、編立て部において必要とされるグ
ランド糸あるいは柄糸の量（換言すれば、編みドラフト
に従った製品を得るのに好ましい糸量）に従って、各ビ
ームから糸を送り出すものである。従って、編み地に必
要とされる糸量が適切にビームから供給されるため、送
り機構、編立て部間の糸テンションが大きく変動して、
上記のような問題（糸の弛み、引きつり、目落ち、糸切
れ等の不良）を起こすことはなくなる。そして、このラ
ッシェル編機においては、比較的一定の糸量を経時的に
供給すればよいグランド糸に対しては、このビームを積
極回転する比較的簡単な機構でこれをおこない、１ビー
ムに巻かれた多数本のグランドビームを均等且つ適切に
供給できる構成となっている。一方、比較的所要糸量の
変動の大きい柄ビームに関しては、柄糸自体を積極的に
駆動供給する機構を設けて、供給糸量の制御を確実なも
のとしている。ここで、この柄糸積極駆動供給機構によ
り、結果的には柄ビームからの糸の送り出し量が決定さ
れる。

【０００７】

【発明の効果】従って、グランド糸のみならず柄糸に関
しても製品設計に見合って各々の糸を適切に供給するこ
とが可能で、糸のテンション変動等に起因する引きつ
り、目落ち等の問題を起こすことの無いラッシェル編機
を提供することができた。

【０００８】

【実施例】本願のラッシェル編機１の側面図を図１に、
さらにこのラッシェル編機１に備えられる柄ビーム９の
詳細が図２に示されている。ラッシェル編機１は、ラッ
シェル編物２が編まれる編立て部３を備えた機器本体部
４と、この部位４にグランド糸５、柄糸６、耳糸７を夫
々供給するためのグランドビーム８、柄ビーム９、耳糸
ビーム１０をそれぞれ備えて構成されており、図示する
例においては、機器本体部４の右に３本、左下部に１本
のグランドビーム８が備えられるとともに、機器本体部
４の左側に最大７４本の柄ビーム９が備えられている。
さらに耳糸ビーム１０は、６本がグランドビーム８の近
接部位に備えられている。さて、各々のビーム８、９、
１０からの給糸は編立て部３に集められて、この部位３
で編立てられ、得られたレース２が機器本体部下部域１
１に設けられているロール１２に巻き取られる。このラ
ッシェル編機全体の運転は、機器に備えられるラッシェ
ル編機制御装置１４によりおこなわれる。

【０００９】以下、本願のラッシェル編機１に備えられ
る各機器の構成について、各機器毎に説明していく。先
ず、ラッシェル編機制御装置１４に関してであるが、こ
れは、ラッシェルレースのドラフトを読み取る読み取り
装置１６を備え、この装置１６によって得られる編立て
データを収納したデータディスク１７をベースに、ラッ
シェル編機全体を運転制御する。そして、前述の編立て
データ内に含まれている給糸量データに従って、前述の
グランドビーム８、柄糸６送り及び耳糸７送りを積極駆
動制御する。ここで、上述の給糸量データは、作業者に
より個別に変更可能に構成されており、読み取り装置か
ら直接えられるデータでの運転に問題がある場合に、こ
れを修正することができる。前記ラッシェル編機制御装
置１４によるグランド糸５の給糸制御は、各グランドビ
ーム８に備えられているビーム軸８ａの回転駆動機構に
よっている。従って、この制御は、このビーム８に巻か
れている糸量の検出（編立て量に従って、糸残量を求め
ることにより、ビームに巻かれている糸に巻き径を求め
る）をおこなうとともに、この巻き径と所要糸量との関
係からビーム８の回転量を求めて、グランドビーム８を
積極回転駆動するものとなっている。この制御は、グラ
ンドビーム８の積極駆動回転により、編立て部３におい
て必要とされるグランド糸５の量（実質上は前述の給糸
量データもしくはこれに前述の修正を加えたもの）に従
ってグランドビーム８からのグランド糸５の送り出し量
を制御するものとなっており、この機構をグランド糸積
極送り機構と呼ぶ。一方、各柄ビーム９に関しては、各
ビーム９にこのビームより所定の糸量を引き出すととも
に、前述の編立て部３に供給する送り出し装置１５を備
えている。例えばこの送り出し装置１５は、一対の駆動
自在なローラ１５ａ，１５ｂ間に柄糸６を挟持して、こ
のローラ１５ａ，１５ｂ間にある柄糸６を所定量、供給
側に引き出すものである。この送り出し装置１５の運転
制御が、前述のラッシェル編機制御装置１４によってお
こなわれ、柄糸６に関しては、編立て部３において必要
とされる柄糸６の量（実質上は前述の給糸量データもし
くはこれに前述の修正を加えたもの）に従って、柄糸６
が編立て部３に積極駆動供給される構成とされており、
結果的に柄ビーム９からの柄糸６の送り出し量を制御す
ることとなっている。この機構を柄糸積極駆動供給機構
と呼ぶ。さらに、上記の耳糸ビーム１０に関しては、柄
ビーム９に関すると同様な構成により、耳糸７の供給制
御が行われている。

【００１０】以下さらに詳細に、図２に基づいて柄糸の
送り出し装置１５に関して説明すると、柄ビーム９と編
立て部３との間で柄糸７の糸道にこの装置１５は配設さ
れて使用される。装置１５は、一定の接圧で接触するロ
ーラ１５ａ，１５ｂ間に柄糸６を導くとともに、一方の
ローラ１５ａに巻き取り、送り出し側に所要量を供給す
る装置１５である。このローラ１５ａ，１５ｂはステッ
ピングモータ（図外）により駆動される。一方、グラン
ドビーム８に関しては、このビーム８に直結されたサー
ボ制御方式のモータ（図外）が備えられており、このモ
ータを速度制御することにより、ビーム８の回転量が所
定の速度で回転できるように構成されている。

【００１１】〔別実施例〕以下、本願の別実施例に関し
て説明する。上述の実施例においては、柄糸に対して柄
ビームとは別に送り出し装置を設けて、柄糸を積極供給
する構成を採用したが、柄ビームをモータに直結してこ
れを回転させる構成を採用してもよい。さらに、柄ビー
ムの糸表面にローラを押しあててビームを従動回転させ
ることにより、柄糸を駆動供給してもよい。

【００１２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするための符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラッシェル編機の側面図

【図２】柄ビームに備えられる積極駆動機構を示す図

【図３】従来の柄ビームに備えられたブレーキ機構の構
成を示す図

【符号の説明】

３ 編立て部 ５ グランド糸 ６ 柄糸 ８ グランドビーム ９ 柄ビーム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 編立て部（３）に供給されるグランド糸
   （５）が巻かれたグランドビーム（８）と柄糸（６）が
   巻かれた柄ビーム（９）とを備え、前記両ビーム（８),
   （９）より前記編立て部（３）に糸を供給してラッシェ
   ル編物（２）を製造するラッシェル編機において、前記
   編立て部（３）において必要とされるグランド糸（５）
   の量に応じて、前記グランドビーム（８）の積極駆動回
   転により前記グランドビーム（８）からのグランド糸
   （５）の送り出し量を制御するグランド糸積極送り機構
   と、前記編立て部（３）において必要とされる柄糸
   （６）の量に従って前記柄糸（６）を前記編立て部
   （３）に積極駆動供給するとともに、前記柄ビーム
   （９）からの柄糸（６）の送り出し量を制御する柄糸積
   極駆動供給機構とを備えたラッシェル編機。