JPH0797581A - A重油及びa重油の製造方法 - Google Patents
A重油及びa重油の製造方法Info
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- JPH0797581A JPH0797581A JP24129893A JP24129893A JPH0797581A JP H0797581 A JPH0797581 A JP H0797581A JP 24129893 A JP24129893 A JP 24129893A JP 24129893 A JP24129893 A JP 24129893A JP H0797581 A JPH0797581 A JP H0797581A
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Abstract
製造方法を提供する。 【構成】 A重油17は、常圧残油13の直接脱硫によって
得られた直脱残油15を含有するものである。また、この
A重油17は、直脱残油15に加えて、常圧残油13の直接脱
硫によって得られた直脱軽油15、軽質軽油12、減圧軽
油、灯油21及び分解軽油23のうちの少なくとも1つを含
有する。この直脱残油16は、その中のアスファルテン分
/残留炭素分が0.15以下のものである。A重油17の製造
方法は、原油を常圧蒸留して常圧残油13を得た後、この
常圧残油13を直接脱硫して直脱軽油15と直脱残油16を
得、この後、直脱残油16に、直脱軽油15、軽質軽油12、
減圧軽油、灯油21及び分解軽油23のうちの少なくとも1
つを混合する。
Description
の製造方法に関する。
は、通常、次のような工程によって製造されている。即
ち、図2に示すように、常圧蒸留装置1において常圧蒸
留によって原油から軽質軽油2と常圧残油3を得た後、
直接重油脱硫装置4において常圧残油3を直接脱硫する
ことにより直脱軽油5を得る。そして、これらの軽質軽
油2、常圧残油3及び直脱軽油5を混合してA重油6を
製造している。
相が黒い(ASTMカラーでは7.0)ため、商品イメー
ジが悪かった。しかも、流動性が良くないため、低温に
おいてフィルター等の目詰まりの原因となっていた。そ
して、従来のA重油6の場合、流動性向上剤を添加して
低温流動性を向上させていた。そこで、本発明は、色相
及び低温流動性の良好なA重油及びこのA重油の製造方
法を提供することを目的とする。
重油は、常圧残油の直接脱硫によって得られた直脱残油
を含有することを特徴とする。前記直脱残油は、常圧残
油の直接脱硫によってアスファルテン分が大幅に取り除
かれたものとなっている。そして、本発明に係るA重油
は、前記直脱残油に加えて、常圧残油の直接脱硫によっ
て得られた直脱軽油、軽質軽油、減圧軽油、灯油及び分
解軽油のうちの少なくとも1つを含有するものである。
直脱残油中のアスファルテン分/残留炭素分は、0.15以
下としたものである。A重油の色相は、残留炭素源であ
るアスファルテンに支配される。従って、アスファルテ
ン分/残留炭素分をこの範囲内とすることにより、従来
品より黒色度が減少して色相がきれいになる。また、目
詰まり温度が低下すると共に、フィルタビリティ(需要
家設備のフィルター通油性)が良好になる。
の調整は、主として原油の選定や直接脱硫装置の反応塔
温度の制御によって可能である。原油の種類によってア
スファルテン分と残留炭素分が異なり、また反応塔温度
が高くなれば、脱硫率が上がる。本発明に係るA重油の
製造方法は、原油を常圧蒸留して常圧残油を得た後、こ
の常圧残油を直接脱硫して直脱軽油と直脱残油を得、こ
の後前記直脱残油に、前記直脱軽油、軽質軽油、減圧軽
油、灯油及び分解軽油のうちの少なくとも1つを混合す
ることを特徴とする。
油をその製造方法と共に説明する。図1に示すように、
先ず、常圧蒸留装置11において、常圧蒸留によって原油
から軽質軽油12と常圧残油13を得た。次に、直接重油脱
硫装置14において、前記常圧残油13を直接脱硫して直脱
軽油15と直脱残油16を得た。
R)、運転中期(MOR)及び運転終期(EOR)にお
ける硫黄分、残留炭素分、アスファルテン分及びアスフ
ァルテン分/残留炭素分を測定した結果を示す。一方、
比較例として、従来のA重油において使用されている常
圧残油X,Yについても同様に硫黄分、残留炭素分等を
測定した結果を同表に示す。なお、測定方法は、硫黄
分:JIS K2541 、残留炭素分:JIS K2270 、アスファル
テン分:IP143-90による。
テン分、残留炭素分をそれぞれ比較してわかるように、
この直接脱硫において、脱アスファルテン率は、脱残留
炭素率より高くなっている。従って、直脱残油16のアス
ファルテン分/残留炭素分は、常圧残油X,Yの場合の
値より大幅に小さくなっている。次に、前記軽質軽油12
と直脱軽油15と直脱残油16とをタンク内で混合してA重
油17を製造した。
アスファルテン分、ASTMカラー、目詰まり温度及び
流動点を測定した結果を表2に示す。なお、測定方法
は、ASTMカラー:JIS K2580 、目詰まり温度:JIS
K2288 、流動点:JIS K2269 による。前記目詰まり温度
が高いと、低温時、燃料フィルターの目詰まりを起こす
ことになる。一方、比較例として、軽質軽油、常圧残油
(表中のX,Yは前記常圧残油X,Yを示す)及び直脱
軽油を混合して製造したA重油についても同様に10%残
留炭素分、アスファルテン分等を測定した結果を表2に
示す。
較例に係るA重油と比べて、アスファルテン分含量が大
幅に少ないものとなっており、この結果ASTMカラー
の数値が低く、色相がきれいであることがわかる。ま
た、目詰まり温度が低いため、低温時においても、燃料
フィルターの目詰まりを起こすことがなくなる。
ら、実施例の方が流動点が低く、低温流動性がよいこと
がわかる。この結果、低温流動性を改善するために従来
のように流動性向上剤を添加する必要がなくなる。な
お、上記実施例は、軽質軽油12、直脱軽油15及び直脱残
油16の混合によって得られたA重油であるが、この軽質
軽油12の代わりに減圧蒸留装置で得られた減圧軽油を使
用してもよく、又はこの軽質軽油12と減圧軽油を合わせ
て使用してもよい。
化処理して得られたものであってもよい。更に、本発明
に係るA重油は、図1に示すように、上記成分以外に、
例えば常圧蒸留装置11より得られた灯油21又は分解装置
22における重質軽油、減圧軽油、直脱残油の分解により
得られる分解軽油23若しくは両者21,23 を混合したもの
であってもよい。
法によれば、色相及び低温流動性の良好なA重油が得ら
れる。
す製造工程図である。
図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 常圧残油の直接脱硫によって得られた直
脱残油を含有することを特徴とするA重油。 - 【請求項2】 前記直脱残油に加えて、常圧残油の直接
脱硫によって得られた直脱軽油、軽質軽油、減圧軽油、
灯油及び分解軽油のうちの少なくとも1つを含有するこ
とを特徴とする請求項1記載のA重油。 - 【請求項3】 前記直脱残油中のアスファルテン分/残
留炭素分が0.15以下である請求項1又は2記載のA重
油。 - 【請求項4】 原油を常圧蒸留して常圧残油を得た後、
この常圧残油を直接脱硫して直脱軽油と直脱残油を得、
この後前記直脱残油に、前記直脱軽油、軽質軽油、減圧
軽油、灯油及び分解軽油のうちの少なくとも1つを混合
することを特徴とするA重油の製造方法。
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---|---|---|---|
JP24129893A JP3614876B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | A重油及びa重油の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP24129893A JP3614876B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | A重油及びa重油の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0797581A true JPH0797581A (ja) | 1995-04-11 |
JP3614876B2 JP3614876B2 (ja) | 2005-01-26 |
Family
ID=17072203
Family Applications (1)
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JP24129893A Expired - Fee Related JP3614876B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | A重油及びa重油の製造方法 |
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Country | Link |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007254756A (ja) * | 2007-05-31 | 2007-10-04 | Jomo Technical Research Center Co Ltd | A重油 |
JP2011068729A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | A重油組成物 |
JP2012092253A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Cosmo Oil Co Ltd | 重油組成物およびその製造方法 |
JP2014028977A (ja) * | 2013-10-31 | 2014-02-13 | Cosmo Oil Co Ltd | 重油組成物およびその製造方法 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP24129893A patent/JP3614876B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4635243B2 (ja) * | 2007-05-31 | 2011-02-23 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | A重油 |
JP2011068729A (ja) * | 2009-09-24 | 2011-04-07 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | A重油組成物 |
JP2012092253A (ja) * | 2010-10-28 | 2012-05-17 | Cosmo Oil Co Ltd | 重油組成物およびその製造方法 |
JP2014028977A (ja) * | 2013-10-31 | 2014-02-13 | Cosmo Oil Co Ltd | 重油組成物およびその製造方法 |
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