JPH0797460A - 強化繊維シート及びそれを用いたコンクリート構造物 - Google Patents

強化繊維シート及びそれを用いたコンクリート構造物

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JPH0797460A
JPH0797460A JP5263027A JP26302793A JPH0797460A JP H0797460 A JPH0797460 A JP H0797460A JP 5263027 A JP5263027 A JP 5263027A JP 26302793 A JP26302793 A JP 26302793A JP H0797460 A JPH0797460 A JP H0797460A
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sheet
fiber
fiber sheet
concrete structure
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誠 斉藤
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来よりも少ない積層数でコンクリート構造
物を、鉄筋の降伏範囲内でシート破断を生じることなく
十分に補強することができる強化繊維シートを提供する
ことである。 【構成】 強化繊維シート１は、弾性率３５トン／ｍｍ
2 以上、破断伸度０．９％以上の高弾性率、高伸度の炭
素繊維４を、支持体シート２上に接着剤層３を介して一
方向に繊維目付２５０ｇ／ｍ2 以上で配列してなってい
る。 【効果】 強化繊維シート１の炭素繊維４に上記の物性
等を備えさせたことにより、目的を達成することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート構造物の
表面に貼り付け、その繊維に樹脂を含浸して、コンクリ
ート構造物を補強するのに用いられる強化繊維補強材、
特に支持体シート上に炭素繊維を一方向に配列した強化
繊維シート、及びその強化繊維シート用いて繊維強化複
合材料の補強層を表面に形成したコンクリート構造物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート構造物、例えば自動車や鉄
道用橋梁の橋脚、或いはビルディングの梁や柱などを、
繊維強化複合材料により補強したり、補修したりするこ
とが行なわれている。
【０００３】従来、この補強には、コンクリート構造物
の表面にプリプレグを貼り付けて、プリプレグを硬化す
ることにより、繊維強化複合材料となして補強させるこ
とが一般的であった。
【０００４】しかしながら、プリプレグは硬化しないよ
うに保管する保管上の煩わしさや、補強現場で所望の寸
法、形状に切断して使用するのが容易でない等の施行上
の難点があった。
【０００５】本出願人は、プリプレグのような保管上の
煩わしさがなく、容易にコンクリート構造物の表面に施
工して、繊維強化複合材料による補強をすることを可能
とした補強材として強化繊維シートを開発し、先頃、強
化繊維シート及びそれを用いた補強法等を提案した（特
開平３−２２２７３４、３−２２４９０１号等）。
【０００６】上記提案の強化繊維シートは、支持体シー
ト上に強化繊維を接着剤層を介して例えば一方向に配列
してなっており、コンクリート構造物の補強箇所の表面
に強化繊維シートを貼り付け、その貼り付けの前又は後
で繊維に含浸した樹脂を硬化することにより、強化繊維
シートを繊維強化複合材料となして、コンクリート構造
物を補強するものである。
【０００７】このような強化繊維シートによれば、プリ
プレグのような保管上の問題がなく、補強現場での取扱
いも便利で、コンクリート構造物の表面に容易に施工で
きる優れた効果が奏された。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、コンクリー
ト構造物の中に配した鉄筋は、０．１５〜０．２％程度
の歪みで降伏するので、常時かかる荷重の補強に関して
は、この鉄筋の歪みの範囲内で補強することが必要であ
る。
【０００９】これに対し、一方向炭素繊維シート（炭素
繊維を一方向に配列した強化繊維シート）を用いた補強
においては、従来、弾性率が２３．５トン／ｍｍ2 クラ
スで目付が２００ｇ／ｍ2 程度の炭素繊維シートを使用
している。この炭素繊維シートは、１層あたりの剛性が
低く、０．１５〜０．２０％程度までの歪みの範囲を補
強するするには、炭素繊維シートを補強箇所に多層積層
せざるを得ず、工期が長引いたり、工事費用がかさむ欠
点があった。
【００１０】本発明の目的は、従来よりも少ない積層数
で鉄筋の降伏範囲内でシート破断を起こさず、然も十分
なコンクリート構造物の補強をすることができる強化繊
維シート、及びその強化繊維シートを用いて繊維強化複
合材料の補強層を表面に形成したコンクリート構造物を
提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
強化繊維シート及びコンクリート構造物にて達成され
る。要約すれば本発明は、弾性率３５トン／ｍｍ2 以
上、破断伸度０．９％以上の高弾性率、高伸度炭素繊維
を、支持体シート上に接着剤層を介して一方向に繊維目
付２５０ｇ／ｍ2 以上で配列したことを特徴とする強化
繊維シートである。
【００１２】又本発明は、請求項１の強化繊維シート
を、その強化繊維の配列方向を鉄筋コンクリートの鉄筋
と同じ方向に配置して表面に貼り付け、その貼り付けの
前及び／又は後に前記強化繊維に含浸させた樹脂を硬化
して、繊維強化複合材料の補強層を表面に形成したこと
を特徴とするコンクリート構造物である。
【００１３】本発明では、上記仕様の炭素繊維の強化繊
維シート（炭素繊維シート）を用いることにより、１枚
当たりの剛性が従来の炭素繊維シートに比較して２．５
倍以上になるので、大幅に炭素繊維シートの積層枚数を
少なくし、積層工程を簡略化することができる。
【００１４】本発明において、上記のように、炭素繊維
シートに、高弾性でありながら、破断伸度が０．９％以
上という高伸度の炭素繊維を使用する理由は、次の通り
である。
【００１５】コンクリートの引張破断伸度は約０．０３
％程度といわれており、鉄筋が降伏する０．１５％付近
では、既にクラックが発生している。クラックの発生し
た近傍は、局部的な応力がかかるため、破断伸度が０．
９％未満の中程度品では、鉄筋降伏以前にシートが破断
してしまう場合がある。従って鉄筋降伏の０．１５〜
０．２％程度の歪み範囲での補強においても、破断伸度
が０．９％以上の高伸度品が必要になる。
【００１６】以下、本発明の実施例について説明する。
【００１７】
【実施例】図１は、本発明の強化繊維シートの一実施例
を示す横断面図である。本発明の強化繊維シート１は、
従来と同様、支持体シート２上に接着剤層３を介して炭
素繊維４を一方向に配列してなっており、コンクリート
構造物の補強箇所の表面に貼り付けて所望数積層し、張
り付けの前及び／又は後に炭素繊維４に樹脂を含浸し、
その後、樹脂を硬化して強化繊維シート１を繊維強化複
合材料となし、繊維強化複合材料の補強層によりコンク
リート構造物を補強するように使用される。
【００１８】本発明によれば、上記の炭素繊維４は、弾
性率が３５トン／ｍｍ2 以上、破断伸度が０．９％以上
の高弾性率、高伸度炭素繊維とされ、その支持体シート
２上への繊維目付は、２５０ｇ／ｍ2 以上とされる。
【００１９】炭素繊維４の弾性率が３５トン／ｍｍ2 未
満では、１層又は少ない積層数の強化繊維シート１でコ
ンクリート構造物を、コンクリート構造物に配された鉄
筋の降伏範囲（歪み０．１５〜０．２％程度）内で十分
に補強することができず、強化繊維シート１を多層に積
層しなければならなくなる。
【００２０】炭素繊維４の破断伸度が０．９％未満で
は、炭素繊維４がコンクリートのクラックに十分に追従
せず、鉄筋が降伏する以前に強化繊維シート１が破断し
てしまい、補強効果を発揮させることができなくなる。
【００２１】炭素繊維４の目付が２５０ｇ／ｍ2 未満で
は繊維量が少なく、コンクリート構造物の鉄筋の降伏範
囲内で十分な補強をするには、強化繊維シート１を多層
に積層しなければならなくなる。
【００２２】強化繊維シート１の支持体シート２には、
スクリムクロス、ガラスクロス、離型紙、ナイロンフィ
ルム等が使用される。このうち、シート２に上記スクリ
ムクロス、ガラスクロス等を使用したものでは、熱硬化
性樹脂をシート２側から強化繊維４に含浸することがで
きる。支持体シート２の厚みは、可撓性を有し且つ強化
繊維４を支持可能な観点から、１〜５００μｍ、好まし
くは５〜１００μｍ程度とされる。
【００２３】接着剤層３を形成する接着剤は、原則とし
て支持体シート２上に強化繊維４を少なくとも一時的に
接着できるものならば何でもよいが、熱硬化性樹脂との
相溶性の良い樹脂を使用することが好ましく、例えば熱
硬化性樹脂としてエポキシ樹脂を使用するときには、エ
ポキシ系の接着剤を用いることがよい。接着剤層３の厚
みは、強化繊維４を一時的に接着できればよいことか
ら、１〜５００μｍ、好ましくは１０〜３０μｍとされ
る。
【００２４】強化繊維シート１の一方向配列の強化繊維
４は、そのフィラメントを多数本収束した繊維束又は軽
度に撚りを掛けて収束した繊維束を支持体シート２上に
接着剤層３を介して一方向に並べて上方から押し潰すこ
とにより、支持体２上に設けられる。繊維束の押し潰し
により繊維束が軽度にバラされて、そのフィラメントが
集束剤又は撚りによる結合により複数層に積層した状態
で、支持体シート２上に接着剤層３を介して一方向に配
列して接着され、かくして所望の強化繊維シート１が得
られる。
【００２５】この場合、繊維束同士を密に並べること
も、互に間隔を開けて疎に並べることもできる。又繊維
束は、フィラメントの開繊を行ったものでも、行なわな
いものでも、どちらでもよい。繊維束の押し潰しの程度
は、これによって配列した強化繊維４に得たい層厚にも
よるが、炭素繊維の場合を示すと、直径５〜１５μｍの
フィラメントを１２０００本程度収束した繊維束のと
き、これを横方向の幅５ｍｍ程度になるように押し潰す
ことが一例として挙げられる。
【００２６】強化繊維４に含浸する樹脂としては、エポ
キシ、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、ウレタン
等の熱硬化性樹脂を使用することができる。特に熱硬化
性樹脂の硬化剤や硬化促進剤を調整することにより常温
で硬化するようにした室温硬化型樹脂が、好適に使用す
ることができる。通常の熱硬化性樹脂を使用した場合
は、コンクリート構造物の表面に樹脂を含浸した強化繊
維シートを施工後、強化繊維シートを加熱することによ
り含浸した熱硬化性樹脂を硬化する必要があるが、室温
硬化型樹脂によれば、これを含浸した強化繊維シートを
コンクリート構造物の表面に積層したまま放置しておく
ことにより、熱硬化性樹脂を硬化することができるの
で、コンクリート構造物の補強を施工性良く実施でき
る。
【００２７】強化繊維４への熱硬化性樹脂の含浸は、コ
ンクリート構造物の表面に強化繊維シート１を貼り付け
る前又は後のいずれでもよく、その両方でもよい。貼り
付けた後に熱硬化性樹脂を含浸する場合は、強化繊維シ
ート１の支持体シート２として、前述したように、スク
リムクロス、ガラスクロス等の樹脂浸透性のシートを用
いればよい。
【００２８】本発明の強化繊維シート１を用いた補強を
コンクリート製の梁を例に採って説明すれば、次の通り
である。
【００２９】即ち、図２に示すように、梁１０の補強箇
所の表面に熱硬化性樹脂５を例えば１００μｍ程度の厚
みに塗布し、次いで強化繊維４の配列方向を梁１０の長
手方向に一致させて強化繊維シート１を１枚又は複数枚
貼り付け、そして押付けることにより強化繊維４に熱硬
化性樹脂５を含浸させる。この場合、先に巻回したシー
ト１上に次のシート１を貼り付ける際に、先のシート１
の支持体シート２上に更に熱硬化性樹脂を塗布してもよ
い。次いでハンドローラ等で熱硬化性樹脂の含浸操作を
更に行なう。その後、強化繊維シート１を加熱して、又
は室温硬化型の熱硬化性樹脂を使用した場合には強化繊
維シート１をそのまま放置して、強化繊維４に含浸した
熱硬化性樹脂を硬化し、強化繊維シート１を繊維強化複
合材料となせばよい。これにより繊維強化複合材料によ
るコンクリート梁１０の補強ができる。
【００３０】或いは、ローラ、刷毛、吹き付け等の適宜
な塗布手段により、強化繊維シート１上の強化繊維４に
熱硬化性樹脂を塗布して含浸した後、図３に示すよう
に、コンクリート梁１０の補強箇所の表面上に強化繊維
シート１を強化繊維４を梁１０側にして、強化繊維４の
配列方向を考慮しながら１枚又は複数枚貼り付ける。そ
の後は上記と同様にして、熱硬化性樹脂を硬化して、シ
ート１を繊維強化複合材料になせばよい。
【００３１】更には、次のようにすることもできる。強
化繊維シート１として支持体シート２が樹脂浸透性のも
のを使用する。図４に示すように、先ず、コンクリート
梁１０の補強箇所の表面上にプライマー６として熱硬化
性樹脂と同形の樹脂を塗布し、その上から強化繊維シー
ト１を強化繊維４の配列方向を考慮しながら１枚又は複
数枚貼り付け、その後、最外層のシート１の支持体シー
ト２上からローラ等により熱硬化性樹脂５を含浸させる
ようにする。その後は同様に硬化性樹脂を硬化して、シ
ート１を繊維強化複合材料になせばよい。
【００３２】以上では、いずれも、強化繊維シート１
は、強化繊維４をコンクリート梁１０の側として貼り付
けたが、支持体シート２を梁１０側として貼り付けるこ
ともできる。
【００３３】本発明の具体例について説明する。
【００３４】実施例１及び比較例１〜４ コンクリート梁に強化繊維シート１として各種の一方向
炭素繊維シートを用い、本発明に従った補強を行って、
４点曲げ試験による補強テストを実施した。
【００３５】供試体のコンクリート梁は、幅３００ｍ
ｍ、高さ４００ｍｍ、長さ３０００ｍｍの寸法を有して
おり、図５に示すように、内部に鉄筋の枠１１を長手方
向に配している。鉄筋枠１１は、図５（ａ）及び（ｃ）
の縦断面図及び横断面図に示すように、その上部に直径
１３ｍｍの鉄筋（Ｄ−１３−２）１１ａを長手方向に２
本配置し、下部に同様な直径１３ｍｍの鉄筋（Ｄ−１３
−３）１１ｂを３本配置し、それらの鉄筋１１ａ、１１
ｂを長手方向の複数箇所で直径８ｍｍの鉄筋１１ｃで枠
状に連結した構造に形成されている。
【００３６】このコンクリート梁１０の下面の両端部を
除く長さ２３００ｍｍに亙る範囲に、図１に示した繊維
強化シート１を炭素繊維４の配列方向を梁１０の長手方
向にして貼り付け、熱硬化性樹脂を含浸、硬化して、繊
維強化複合材料による補強層１２を形成した。
【００３７】補強層１２の施工手順は、コンクリート梁
の下面にサンダー掛けし、プライマー処理をした後、熱
硬化性樹脂を約５００ｇ／ｍ2 の量で塗布して、これに
強化繊維シート１を１枚貼り付け、更にその上から樹脂
を補充し、ハンドローラで樹脂を含浸させた。そして室
温で７日間放置して養生することにより、樹脂を硬化さ
せた。
【００３８】上記のプライマー処理には、東燃製ＦＰプ
ライマー（ＦＰ−Ｓ。エポキシ樹脂）を、熱硬化性樹脂
には、東燃製ＦＲレジン（ＦＲ−Ｅ３Ｐ。エポキシ樹脂
接着材）を使用した。
【００３９】養生後、梁１０の補強層１２が設けられた
下面を両端からそれぞれ２５０ｍｍの位置で支持し、梁
１０の中央部に３００ｍｍの間隔を開けて２箇所で荷重
を加えて、梁１０の４点曲げを行なった。図５（ｂ）の
下面図に示すように、梁１０の下面には、その幅方向中
央位置に長手方向に沿って３００ｍｍの間隔で計７箇所
に歪計１３を取付けて、強化繊維シート１の歪みを測定
した。又梁１０内の鉄筋枠１１には、上記の歪計１３に
対応する位置に鉄筋歪計１４を取付けて、鉄筋の歪みを
測定した。
【００４０】用いた強化繊維シートの仕様を表１に示
す。得られた結果を表２示す。
【００４１】
【表１】
【００４２】
【表２】
【００４３】表２に示されるように、実施例１では、補
強層１２の強化繊維シート１に、弾性率が３５トン／ｍ
ｍ2 以上、破断伸度が０．９％以上の炭素繊維を目付２
５０ｇ／ｍ2 以上で設けた一方向炭素繊維シートを使用
したので、鉄筋の降伏時の荷重が１３トンまで上昇し、
十分な補強効果が認められた。更に荷重を増して鉄筋降
伏をはるかに超えた段階の、強化繊維シートの歪み約
０．５５％、荷重１７．２トンの時点で、シートの付着
破壊が生じ、梁１０の最終破壊に至った。
【００４４】これに対し、補強を行なわなかった比較例
１では、荷重９．２ｔｏｎで鉄筋の降伏が発生し、その
後荷重が横ばいのまま鉄筋が伸びて梁１０が破壊した。
炭素繊維の弾性率が本発明の範囲（３５ｔｏｎ／ｍｍ2
以上）を下回る強化繊維シートを用いた比較例２では、
鉄筋降伏時の荷重が９．０ｔｏｎであり、補強による効
果が殆どなかった。更に荷重を増大させて行くと、強化
繊維シートの歪み約０．５５％、荷重１３．２トンの時
点でシート付着破壊を生じて、シートが付着したまま梁
１０が破壊した。このケースは、鉄筋の降伏を過ぎて始
めて、耐力の向上が認められた場合で、常時かかる荷重
に対しての補強には不適当である。炭素繊維の目付が本
発明の範囲（２５０ｇ／ｍ2 以上）を下回る強化繊維シ
ートを用いた比較例３は、比較例２とほぼ同様な傾向を
示し、強化繊維シートの歪み約０．５５％、荷重１４．
２トンの時点では、シート付着破壊により梁１０が破壊
した。
【００４５】強化繊維シートの炭素繊維の破断伸度が本
発明の範囲（０．９％以上）を下回る比較例４では、鉄
筋降伏前に、荷重１２．０ｔｏｎ、強化繊維シートの歪
み約０．１８％の時点でシート破断が生じ、梁１０が破
壊した。シートの破断箇所は、梁１０に生じたクラック
の箇所と同位置であった。歪み測定位置でのシート歪み
は０．１８％であり、本来であれば破断に至らないはず
であるが、クラック部分では局部的にシートに応力がか
かり、炭素繊維の破断伸度を超えたものであると推定さ
れる。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の強化繊維
シートは、弾性率３５トン／ｍｍ2 以上、破断伸度０．
９％以上の高弾性率、高伸度炭素繊維を、支持体シート
上に接着剤層を介して一方向に繊維目付け２５０ｇ／ｍ
2 以上で配列したので、従来よりも少ない積層数によ
り、コンクリート構造物を鉄筋の降伏範囲内でシートの
破断を生じることなく十分に補強することができ、又コ
ンクリートのクラックに追従して伸びて補強効果を発揮
させることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の強化繊維シートの一実施例を示す横断
面図である。
【図２】図１の強化繊維シートを用いたコンクリート梁
の補強法の一例を示す断面図である。
【図３】補強法の他の例を示す断面図である。
【図４】補強法の更に別の例を示す断面図である。
【図５】本発明の強化繊維シートを用いたコンクリート
梁の補強効果を調べる試験の説明図である。
【符号の説明】
１ 一方向強化繊維シート ２ 支持体シート ３ 接着剤層 ４ 炭素繊維 １０ コンクリート梁 １１ 鉄筋枠 １２ 補強層

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 弾性率３５トン／ｍｍ2 以上、破断伸度
    ０．９％以上の高弾性率、高伸度炭素繊維を、支持体シ
    ート上に接着剤層を介して一方向に繊維目付２５０ｇ／
    ｍ2 以上で配列したことを特徴とする強化繊維シート。
  2. 【請求項２】 請求項１の強化繊維シートを、その強化
    繊維の配列方向を鉄筋コンクリートの鉄筋と同じ方向に
    配置して表面に貼り付け、その貼り付けの前及び／又は
    後に前記強化繊維に含浸させた樹脂を硬化して、繊維強
    化複合材料の補強層を表面に形成したことを特徴とする
    コンクリート構造物。
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