JPH0796906B2 - 破裂式流体流れ指示装置 - Google Patents

破裂式流体流れ指示装置

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JPH0796906B2
JPH0796906B2 JP2133705A JP13370590A JPH0796906B2 JP H0796906 B2 JPH0796906 B2 JP H0796906B2 JP 2133705 A JP2133705 A JP 2133705A JP 13370590 A JP13370590 A JP 13370590A JP H0796906 B2 JPH0796906 B2 JP H0796906B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は一般に破裂式流体流れ指示装置、より詳細には
破裂ディスクと関連して用いてその破裂を指示するため
の指示装置に係る。
〔従来の技術〕
破裂式の圧力放出安全装置が使用される用途では、その
装置が動作したことを指示されることが望ましい。ある
いは必要であることが多い。例えば、化学処理を行なう
工場において、破裂式圧力放出装置が破裂して加圧流体
を容器またはシステムから放出した場合、工場の一部の
停止などの緊急処置をとることが必要になるのが普通で
ある。従って、圧力放出装置の動作を示す警報その他の
緊急指示方法に対する要望が大きい。
流体圧破裂式装置は一般に相互にボルト締めされるかあ
るいはボルト締めフランジの間に締付け固定されている
環状支持部材の間に密封固定されている一つまたはそれ
以上の破裂ディスクを含む。流体圧が過剰になった結果
破裂ディスクが破裂したり、その他何らかの理由で破裂
ディスクが破損した場合、保護すべき容器またはシステ
ムの圧力状態に変化が生じる以外にはその破裂または破
損を表示する手段がない。場合によっては容器またはシ
ステムの圧力状態が余り変化しないために、破裂ディス
クの破裂または破損にしばらく気付かないでいた結果事
故につながることもある。
これまでにも破裂ディスク監視装置および破裂ディスク
警報システムが開発利用されて来ている。例えばUS-A-3
770918号は両面使用形態破裂ディスク用の監視装置を対
象としたものであり、この装置は破裂ディスクの後部空
間に電気プローブを備えている。US-A-4322988号は破裂
ディスク警報システムを対象としたものであり、このシ
ステムは破裂ディスクと接して信号搬送手段を備え、破
裂ディスクの運動によって該手段が変更されるように構
成されている。またUS-A-4408194号は破裂ディスクモニ
タを対象としたものであり、破裂ディスクから間隔をあ
けてコンデンサ手段を設け、破裂ディスクの動作を感知
するようにしている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のような従来の破裂ディスク監視装置およびシステ
ムはそれぞれに一定の成果を挙げているが、概して言え
ることは高温用途および／または腐食性の高い用途に適
さず、またはこのような用途において高い信頼性が得ら
れない、また、破裂ディスクが完全に開口しない限り、
動作が確実に行なわれていない。この他従来の各種装置
に見られる問題として、破裂ディスクを支持するフラン
ジによる導電ワイヤまたは導電ストリップの剪断、関連
流体によるワイヤまたはストリップの腐食、移動の据付
け時の装置の破損または損傷等がある。
本発明はこのような課題を解決するためになされたもの
であり、動作が確実で高い信頼性を有する破裂式流体流
れ指示装置及び該破裂式流体流れ指示装置を備えた破裂
ディスクアセンブリを提供することを目的とする。
また、本発明は不慮の破損または損傷を受けにくい破裂
式流体流れ指示装置及び該破裂式流体流れ指示装置を備
えた破裂ディスクアセンブリを提供することを目的とす
る。
また、本発明は、高温および／または腐食性の高い流体
を用いる用途に適した破裂式流体流れ指示装置及び該破
裂式流体流れ指示装置を備えた破裂ディスクアセンブリ
を提供することを目的とする。
また、本発明は、フランジ等により電流導体が剪断され
る恐れのない破裂式流体流れ指示装置及び該破裂式流体
流れ指示装置を備えた破裂ディスクアセンブリを提供す
ることを目的とする。
また、本発明は、電流導体の腐食の恐れのない破裂式流
体流れ指示装置及び該破裂式流体流れ指示装置を備えた
破裂ディスクアセンブリを提供することを目的とする。
また、本発明は、流体の流れだけでなく小さな漏れをも
検出し得る破裂式流体流れ指示装置及び該破裂式流体流
れ指示装置を備えた破裂ディスクアセンブリを提供する
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
請求項１記載の発明は、流体流路に対して横断方向に締
め付け固定されるように構成されている破裂部材を有す
る破裂式流体流れ指示装置であって、前記破裂部材は、
その一部を脆弱化するための少なくとも一つの開口と、
警報回路に電気的に接続されるように構成され且つ破裂
部材に取り付けられている電流導体とを有しており、前
記破裂部材が前記部材上に加えられた流体流の力又は流
体圧のために破裂する時、前記導体も破断し、前記破裂
部材に形成された前記開口は、中心穴並びにスリットお
よび／またはスロットの形状であり、破裂部材が破裂す
るとき、前記部材を花弁状に破裂させる、互いに垂直な
方向で破裂部材の中心から外側方向に放射状に伸長する
四つの脆弱線を規定し、前記導体は、前記破裂部材が破
裂するのに伴い前記導体が破断することを確実にするよ
うに、前記脆弱線の一つの両側で伸長する脚部を有する
Ｕ字形であることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記開口が前記スリットの端部
に追加の穴を更に含むことを特徴とするものである。
請求項３記載の発明は、前記導体の脚部が、脆弱線が相
互に交差する所では太さが小さくなることを特徴とする
ものである。
請求項４記載の発明は、前記破裂部材が、樹脂系材料で
形成されていることを特徴とするものである。
請求項５記載の発明は、前記導体が、前記樹脂系材料内
に封入されていることを特徴とするものである。
請求項６記載の発明は、前記樹脂系材料がポリエステ
ル、ポリオレフィンまたはポリ（アリレンスルフィド）
であることを特徴とするものである。
請求項７記載の発明は、前記破裂部材および前記部材に
取着されている前記導体（18,102）がその上に保護皮膜
を備えていることを特徴とする。
請求項８記載の発明は、前記保護皮膜がテトラフルオロ
エチレン重合体またはクロロパラキシレン重合体から成
ることを特徴とする。
請求項９記載の発明は、前記導体が銀、ニッケル、クロ
ム、鉄、銅またはこのような金属の合金で形成されてい
ることを特徴とする。
請求項10記載の発明は、該指示装置にシール膜がさらに
取着されており、流体圧がそれに加わる結果前記シール
膜が破裂するまで前記破裂部材の前記開口部を通る流体
の流れを防止するように構成されていることを特徴とす
る。
請求項11記載の発明は、アセンブリ内の破裂ディスクが
破裂または破損して加圧流体が流れる時これを直ちに指
示する破裂ディスクアッセンブリであって、流体流路に
対して横断方向に締め付け固定されており、所定の流体
圧がかかると破裂するように構成される破裂ディスク
と、前記破裂ディスクの下流側に配設されている、請求
項１から９のいずれか一項に記載の流体流れ指示装置
と、前記破裂ディスクおよび前記流体流れ指示装置を前
記流体流路に対して横断方向に締め付け固定するための
手段と、前記電流導体に接続されており、前記導体が破
断すると直ちに指示を行う警報器回路とを含んでなるこ
とを特徴とする。
〔作用〕
請求項１に記載の発明によれば、破裂部材の上流に流体
流が発生しその結果として破裂部材に流体流の力および
／または流体圧が加えられると、破裂部材は脆弱線に沿
って四つの花弁状に破裂し、これに伴い電流導体も確実
に破断される。
請求項２に記載の発明によれば、スリット端部での応力
集中が避けられ、不慮の装置の破損または損傷等が防が
れる。
請求項３に記載の発明によれば、導体の脚部の破断がよ
り確実なものとなる。
請求項４に記載の発明によれば、高温および／または腐
食性の高い流体を用いる用途に適用することが可能とな
る。
請求項５に記載の発明によれば、導体は外部に露出して
いないので、フランジ等により剪断される恐れがまった
くなくなる。
請求項６に記載の発明によれば、高温および／または腐
食性の高い流体を用いる用途への適用がより良好なもの
となる。
請求項７に記載の発明によれば、導体および破裂部材が
腐食性流体との接触による劣化を受けるのが防止され
る。
請求項８に記載の発明によれば、導体および破裂部材が
腐食性流体との接触による劣化を受けるのがより良好に
防止される 請求項９に記載の発明によれば、電流導体を電気的に良
好なものとすることができる。
請求項10に記載の発明によれば、流体の流れだけでなく
小さな漏れをも検出し得る。
請求項11に記載の発明によれば、破裂ディスクが破裂す
ると、加圧流体流が破裂部材に衝撃力を与え、該衝撃力
と該部材に加わる流体圧により破裂部材が脆弱線に沿っ
て四つの花弁状に破裂し、これに伴い電流導体も確実に
破断され、警報器回路が作動される。
〔実施例〕
本発明の理解を助けるために次に添附図面を参照しなが
らより詳細な説明を行なうが、これは例示的なものにす
ぎない。
第１図および第２図を参照すると、破裂式流体流れ指示
装置10は流体流路に対して横断方向に締め付固定するよ
うに構成された破裂部材12を含み、破裂部材12は１対の
相補形ボルト締めフランジ対のような支持部材の間に締
付け固定できる大きさおよび形状となっている。最も一
般的かつ好適には破裂部材12の形状を円形とし、平坦な
内側部分16に接続されて、環状支持部材表面と協働する
外部環状平坦フランジ部14を備える構成とする。
好適には破裂部材12は、腐食性流体および高温に耐え且
つ該部材に加えられる流体流の力および／または流体圧
が低くても破裂させることのできる材料で形成される。
特に樹脂系材料が適する。ここで用いる「樹脂系材料」
という用語は、高温による変形または劣化に耐性を有し
且つ耐腐食性である任意の種類の熱可塑性材料、熱硬化
性材料、その他のプラスチック材料を含む。中でも好適
とされる材料はポリエステル、ポリアミド、ポリオレフ
ィン、ポリ（アリレンスルフィド）である。
破裂部材12に電流導体18が取着されており、導体18を部
材12の内側部分に対して位置決めすることにより、該部
分に流体流の力および／または流体圧が加えられた結果
該部分が破裂した時に電流導体18も破断するようにして
いる。電流導体18はＵ字形として、破裂部材12を構成す
る樹脂系材料の中に封入するのが好適である。図示のよ
うに、導体18は破裂部材12の内側部分16の中心を横切っ
て配置され、破裂部材の一部として一体形成されるタブ
20を介して破裂部材12の周辺から外方向へ延設される。
タブ20の外側端部およびＵ字形導体18の端部に、導体18
を警報器回路に接続する電気コネクタ22が取着されてい
る。
電流導体18は銀、ニッケル、クロム、鉄、銅またはこれ
らの金属の合金のような適当な導電性金属材料から形成
することができる。
好適実施態様の一つにおいては、Inco Alloys Internat
ional,Inc.からInconelの商標で販売されているように
ニッケル・クロム合金で導体18形成し、これを第２図に
示すように破裂部材12を構成する樹脂系材料層の間に封
入する。別の好適実施態様においては、スクリーン印刷
法によって樹脂系材料層の上に銀で導体18を形成した
後、銀導体の上から第１樹脂系材料層に第２樹脂系材料
層を積層する。
さらに金属導体18および破裂部材12が腐食性流体との接
触による劣化を受けるのを防止するために、破裂部材12
の両面を例えばテトラフルオロエチレン重合体またはク
ロロパラキシレン重合体等の保護被覆24で被覆するのが
望ましい。被覆材料として特に適するのは、E.I.DuPont
de Nemours and CompanyからTEFLONの商品名で市販さ
れているポリテトラフルオロエチレンおよびUnion Carb
ide CompanyからPARYLENEの商品名で市販されているポ
リクロロパラキシリレンである。
こうして被覆された破裂部材12の両側に選択的に一対の
ガスケット26を配設し、望ましくは破裂部材12に接合さ
れる。ガスケット26も高温に耐え且つ耐腐食性の高い材
料で形成されている。このような材料の中にはガラス充
填ポリアミド樹脂系材料、グラファイト等が含まれる。
破裂部材12は任意の被覆24を有するものも有さないもの
も、複数の開口部を一つまたはそれ以上の穴、スリット
または溝孔（スロット）の形で含む。開口部は破裂部材
12の内側部分16内に配置されてこれを脆弱化する働きを
し、これによって破裂部材に流体流の力および／または
流体圧が加えられた時に破裂部材が容易に破裂開口す
る。好適な構成の一つとして、被覆24を含む破裂部材12
の内側部分16に四つのスリット28を等間隔に、破裂部材
12の中央部30から内側部分16の周縁に向かって放射状に
延びるように貫通形成する。好適には、第１図に示すよ
うに各スリット28の終端部に穴32を形成し、破裂部材12
の中心部分30の実質的に中心に穴34を形成する。破裂部
材12が内側の孔32と中心に穴34の間で破裂することによ
って、破裂部材12の内側側部分16が後述するように四つ
の扇形花弁状に拡開する。電流導体18は破裂部材12の内
側部分16を横切って配設されているために、穴32とスリ
ット28によって形成される脆弱線のうち少なくとも１本
と交差しており、破裂部材12の破裂と同時に破断する。
第１図に示すように導体18を脚部19を備えたＵ字形に形
成することによって、四つの孔32、二つのスリット28お
よび中心穴34によって形成される１本の脆弱線が導体脚
部19の間を通り、他の四つの穴32、二つのスリット28お
よび中心穴34によって形成されるもう１本の脆弱線が脚
部19と直角に交わるようにするのが好適である。導体脚
部19の破断が確実に行なわれるようにするために、第１
図に示すように導体脚部19が脆弱線と交わる個所で導体
の太さを小さくするのが望ましい。
第３図と第４図を参照すると、破裂式流体流れ指示装置
10を含む破裂ディスクアセンブリの破裂前と破裂後の状
態がそれぞれ示されている。破裂ディスクアセンブリは
１対の管フランジ42,44を含み、その間に破裂ディスク4
6と破裂ディスクガスケット48,50と環状スペーサ52と破
裂式流体流れ指示装置10とが複数のボルト・ナット64に
よって締付け固定されている。導入側管フランジ42が導
入管60に連結され、導入管60が加圧流体を入れた容器ま
たはシステムに連結されている。第３図に示すように破
裂ディスク46は逆座屈形切目入りディスクであり、破裂
式流体流れ指示装置10が環状スペーサ52を介して破裂デ
ィスク46の下流側に間隔をあけて配設されている。導出
側フランジ44は導出管62に連結されており、導出管62が
管フランジ42,44およびスペーサ52によって形成される
流路を通って流れる加圧流体を貯蔵地点または廃棄地点
まで案内する。
指示装置10の外方向に延びるタブ20がフランジ42,44の
外側まで延びており、タブに取着されたコネクタ22が相
補形コネクタ66に接続され、相補形コネクタ66は警報器
回路80の一部を成す１対の配線68,70に接続されてい
る。
第３図および第４図では警報器回路が基本的な形で簡単
に示されているが、該回路は継電器82を含んでおり、そ
の第１接点群は配線68に接続されている。電流源84が配
線86によって継電器82の第１接点群に接続されると共に
配線88によって配線70に接続されている。さらに別の配
線90,92が継電器82の第２接点群を電流源84に接続す
る。破裂指示器94は光、警笛等の視覚的および／または
聴覚的な警報器とすることができ、配線96,98によって
継電器82の第２接点群に接続される。
導入管60および導入側管フランジ42を経由して破裂ディ
スク46に加わる流体圧が正常な場合、すなわちディスク
46の破裂圧より低い場合はディスク46はそのままであ
り、加圧流体がフランジ42,44およびスペーサ52によっ
て形成される流路を通って流れることはない。もし逆座
屈形切目入り破裂ディスクが破裂すると（第４図）、デ
ィスクが反転し、切目に沿って裂開することによって、
ディスク断片または花弁状部分が下向き外方向に折れ曲
がる。これによって加圧流体が流入して破裂式流体流れ
指示装置10と接触し、破裂部材12に衝撃力を与える。こ
の衝撃力と該部材に加わる流体圧とによって破裂部材が
破裂し、開口部32、スリット28および開口部34によって
形成される脆弱線に沿って拡開する。そのためスリット
28によって形成される断片が下向き外方向に折れ曲が
る。
破裂部材12の破裂によって加圧流体はフランジ42,44お
よびスペーサ52によって形成される流路を流れるように
なる。また、破裂部材12の破裂によって該部材に取着さ
れている電流導体18も破断し、警報器回路80を作動する
ことにより、継電器82が電流源84から聴覚的および／ま
たは聴覚的指示器94に電流供給する。
第５図と第６図に示す選択的形式の破裂式流体流れ指示
装置100も破裂部材104に取着されたＵ字形電流導体102
を含み、破裂部材は任意に保護被覆106で被覆される。
ここでは破裂部材104が穴とスリットの代わりに半径方
向に延びる溝孔108を含んでいる。中心穴110が破裂部材
104の実質的の中心に設けられる。破裂時、破裂部材104
は溝孔108の内側端部と中心穴110との間で裂開する。導
体102は破裂部材104の中心部分を横切って配設されてい
るため、破裂部材104が破裂すると、電流導体102も破断
して、それに接続されている警報器回路が作動される。
導体102の破断が確実に行なわれるよにするために、第
５図に示すように導体に対して横断向きの溝孔108の先
端を尖らせ、その尖端部を中心孔110に近接して配置す
る。選択的に破裂部材104の中心部周辺に弧状の溝孔116
を設け、必要に応じてその部分をさらに脆弱化すること
により、所要の低レベルの流体流の力および／または流
体圧で破裂が使用じるようにすることもできる。
破裂ディスクの破損によって生じるピンホール漏れなど
の非常に小さな流体流の存在を指示することがのぞまれ
る用途においては、本発明の破裂式流体流れ指示装置の
破裂部材にシール膜を取着して破裂部材の開口部を通る
流体の流れを無くすることができる。シール膜が漏れて
来る流体をある程度保持するが、遂にはシール膜に加わ
る流体圧によってシール膜が破裂すると、それと共に破
裂部材の破裂およびそれに取着されている電流導体の破
断も生じて警報が出される。
本明細書においては、破裂ディスクと関連して用いる
「破裂（ラプチャ）」という用語は、該ディスクの設計
破裂圧力より高い流体圧が加えられた結果としてディス
クが破裂することを意味する。これに対して「破損」と
いう用語は、損傷、腐食その他の理由によりディスクに
初期の孔あるいは部分的または完全な開口が発生したこ
とを意味する。
当業者には明らかなように、本発明の破裂式流体流れ指
示装置は薄い材料で形成されており、また開口部によっ
て脆弱線を形成されているために、加わる流体流の力お
よび／または流体圧が例えば約0.20〜0.34バールと低く
ても破裂が生じてくる。同様に指示装置の一部としてシ
ール膜を用いる場合にも、上記のような低レベルの流体
圧で容易に破裂する厚さの材料で形成する。シール膜11
2を使用する場合、第６図に示すようにシール膜112を被
覆破裂部材104の片面に取着し、ガスケット114を被覆破
裂部材104およびシール膜112の両面に取着するのが好適
である。
説明の都合上本発明の破裂式流体流れ指示装置を破裂デ
ィスクの下流側に間隔をあけて配設するものとして説明
して来たが、破裂ディスクと表示装置の間に環状スペー
サを使用するかどうかは任意であり、指示装置を破裂デ
ィスクのすぐ隣りに配置しても良いし破裂ディスクと接
触させても良い。本発明の破裂式流体流れ指示装置は単
独で用いて流路内の流体流を指示することもできるし、
あるいはまた破裂ディスクと安全弁の間やその他同様の
用途に使用することもできる。
〔発明の効果〕
請求項１に記載の発明によれば、破裂部材の破裂に伴い
電流導体も確実に破断され、動作が確実で信頼性の高い
破裂式流体流れ指示装置を提供できる。
請求項２に記載の発明によれば、不慮の破損または損傷
等を受けにくくなる。
請求項３に記載の発明によれば、電流導体の破断が更に
確実となる。
請求項４に記載の発明によれば、装置を高温および／ま
たは腐食性の高い流体を用いる用途に適用することが可
能となる。
請求項５に記載の発明によれば、導体の剪断等の恐れが
まったくなくなる。
請求項６に記載の発明によれば、高温および／または腐
食性の高い流体を用いる用途への適用がより良好なもの
となる。
請求項７に記載の発明によれば、導体および破裂部材が
腐食性流体との接触による劣化を受けるのが防止され
る。
請求項８に記載の発明によれば、導体および破裂部材が
腐食性流体との接触による劣化を受けるのがより良好に
防止される 請求項９に記載の発明によれば、電流導体を電気的に良
好なものとすることができる。
請求項10に記載の発明によれば、流体の流れだけでなく
小さな漏れをも検出し得る。
請求項11に記載の発明によれば、破裂ディスクの破裂に
伴い、破裂式流体流れ指示装置の電流導体も確実に破断
され、確実に破裂ディスクの破裂を指示しえる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の破裂式流体流れ指示装置の一実施例態
様を示す平面図、第２図は第１図の2-2線に沿って取っ
た拡大断面図、第３図は本発明の破裂式流体流れ指示装
置を警報器回路に接続した破裂ディスクアセンブリの部
分断面部分概略図、第４図も第３図と同様の図である
が、破裂ディスクと破裂式流体流れ指示装置が破裂した
後のアセンブリ状態を示す図、第５図は本発明の破裂式
流体流れ指示装置の選択的な形式を示す平面図、第６図
は第５図の6-6線に沿って取った拡大断面図である。 10,100……破裂式流体流れ指示装置、12,102……破裂部
材、18,108……電流導体、28〜34,108,110……破裂部材
内の開口部、46……破裂ディスク、80……警報器回路。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】流体流路（60,62）に対して横断方向に締
    め付け固定されるように構成されている破裂部材（12,1
    04）を有する破裂式流体流れ指示装置（10,100）であっ
    て、前記破裂部材は、その一部を脆弱化するための少な
    くとも一つの開口（28,34,108,110）と、警報回路（8
    0）に電気的に接続されるように構成され且つ破裂部材
    に取り付けられている電流導体とを有しており、前記破
    裂部材が前記部材上に加えられた流体流の力又は流体圧
    のために破裂する時、前記導体も破断し、前記破裂部材
    に形成された前記開口は、中心穴（34,110）並びにスリ
    ット（28）および／またはスロット（108）の形状であ
    り、破裂部材が破裂するとき、前記部材を花弁状に破裂
    させる、互いに垂直な方向で破裂部材の中心から外側方
    向に放射状に伸長する四つの脆弱線を規定し、前記導体
    （18,102）は、前記破裂部材が破裂するのに伴い前記導
    体が破断することを確実にするように、前記脆弱線の一
    つの両側で伸長する脚部（19）を有するＵ字形であるこ
    とを特徴とする破裂式流体流れ指示装置。
  2. 【請求項２】前記開口は前記スリット（28）の端部に追
    加の穴（32）を更に含むことを特徴とする請求項１に記
    載の指示装置。
  3. 【請求項３】前記導体（18）の脚部（19）は、脆弱線が
    相互に交差する所では太さが小さくなることを特徴とす
    る請求項１又は２に記載の指示装置。
  4. 【請求項４】前記破裂部材（12,104）は、樹脂系材料で
    形成されていることを特徴とする請求項１から３のいず
    れか一項に記載の指示装置。
  5. 【請求項５】前記導体（18,102）は、前記樹脂系材料内
    に封入されていることを特徴とする請求項４に記載の装
    置。
  6. 【請求項６】前記樹脂系材料がポリエステル、ポリオレ
    フィンまたはポリ（アリレンスルフィド）であることを
    特徴とする請求項４または５に記載の指示装置。
  7. 【請求項７】前記破裂部材（12,104）および前記部材に
    取着されている前記導体（18,102）がその上に保護皮膜
    （24,101）を備えていることを特徴とする請求項１から
    ６のいずれか一項に記載の指示装置。
  8. 【請求項８】前記保護皮膜がテトラフルオロエチレン重
    合体またはクロロパラキシレン重合体から成ることを特
    徴とする請求項７に記載の指示装置。
  9. 【請求項９】前記導体（18,102）が銀、ニッケル、クロ
    ム、鉄、銅またはこのような金属の合金で形成されてい
    ることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記
    載の指示装置。
  10. 【請求項１０】該指示装置にシール膜がさらに取着され
    ており、流体圧がそれに加わる結果前記シール膜が破裂
    するまで前記破裂部材の前記開口部を通る流体の流れを
    防止するように構成されていることを特徴とする請求項
    １から９のいずれか一項に記載の指示装置。
  11. 【請求項１１】アセンブリ内の破裂ディスクが破裂また
    は破損して加圧流体が流れる時これを直ちに指示する破
    裂ディスクアッセンブリ（40）であって、 流体流路（60,62）に対して横断方向に締め付け固定さ
    れており、所定の流体圧がかかると破裂するように構成
    される破裂ディスク（46）と、 前記破裂ディスクの下流側に配設されている、請求項１
    から９のいずれか一項に記載の流体流れ指示装置（10,1
    00）と、 前記破裂ディスク（46）および前記流体流れ指示装置
    （10,100）を前記流体流路（60,62）に対して横断方向
    に締め付け固定するための手段（42,44,52,64）と、 前記電流導体（18,102）に接続されており、前記導体が
    破断すると直ちに指示を行う警報器回路とを含んでなる
    破裂ディスクアセンブリ。
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