CN112178468A - 一种便于安装的管道气体泄露检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于安装的管道气体泄露检测设备，涉及气体检测设备技术领域。本发明包括安装在管道外侧的安装支架，安装支架上安装固定有气体检测模块；安装支架包括两平行设置的支架单元，支架单元包括两相互配合的抱箍；抱箍包括弹性弧形夹片，弹性弧形夹片的两端部分别设置有一固定块；两抱箍之间设置有两固定螺杆，固定块上设置有与固定螺杆滑动贯穿配合的通孔，位于通孔两侧的固定螺杆上螺纹连接有一锁紧螺母；气体检测模块包括固定底座，固定底座上设置壳体，壳体内设置有电器元件。本发明通过由两抱箍组成的支架单元，适用于安装到多种不同尺寸的管道外侧；同时通过气体检测模块的设置，方便及时快速的对管道的气体泄漏进行检测和报警。

Description

一种便于安装的管道气体泄露检测设备

技术领域

本发明属于气体检测设备技术领域，特别是涉及一种便于安装的管道气体泄露检测设备。

背景技术

在石油、化工、煤炭、电力、冶金、焦化等行业中，需要使用到大量的反应气体，这些气体中很多都是易燃易爆或者有毒有害气体。由于上述行业中对气体的需求量很大，因此通常是使用气体输送管道来输送这些气体。气体输送管道会在广大的范围内铺设以实现长距离的气体输送，管道通常由金属或者耐腐蚀的非金属材料制作，虽然管道是牢固的，但是在长期是使用过程中，也难免会出现泄漏的情况。

由于这些气体多是易燃易爆或者有毒有害的气体，出现泄漏后会严重影响周围环境，并且带来安全隐患。同时对于因这些气体泄露发生的安全事故层出不穷，为了降低安全事故的发生概率，通常情况下会在气体输送管道连接位置安装气体检测设备，用来实时检测燃气的泄露与否，但是目前气体检测设备存在安装不便，以及同一气体检测设备不能适用于不同尺寸管道安装的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于安装的管道气体泄露检测设备，以解决上述背景提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种便于安装的管道气体泄露检测设备，包括安装在管道外侧的安装支架，所述安装支架上安装固定有气体检测模块；

其中，所述安装支架包括两平行设置的支架单元，所述支架单元包括两相互配合的抱箍；其中一所述抱箍的端部配合安装有用于安装气体检测模块的安装块一，其中另一所述抱箍的端部配合安装有用于安装气体检测模块的安装块二；两所述安装块一的连线与两所述安装块二相交；

所述抱箍包括弹性弧形夹片，所述弹性弧形夹片的两端部分别设置有一固定块；两所述抱箍之间设置有两固定螺杆，所述固定块上设置有与固定螺杆滑动贯穿配合的通孔，位于所述通孔两侧的固定螺杆上螺纹连接有一锁紧螺母；所述气体检测模块包括一呈矩形板状结构的固定底座，所述固定底座上设置壳体，位于所述壳体内的固定底座上设置有电器元件。

进一步地，所述弹性弧形夹片为金属、橡胶或塑料材质，所述弹性弧形夹片的厚度为0.1-0.35cm。

进一步地，所述弹性弧形夹片和固定块的连接处外侧面设置加强筋、内侧面设置缓冲垫。

进一步地，所述弹性弧形夹片的内侧壁上设置泡沫缓冲层。

进一步地，所述电器元件包括电源、处理器、气体检测传感器和报警器；所述电源连接处理器、气体检测传感器和报警器；所述处理器与气体检测传感器、报警器连接。

进一步地，所述气体检测传感器包括甲烷传感器、一氧化碳传感器、硫化氢传感器、氨气传感器和二氧化硫传感器。

进一步地，所述安装块一和安装块二结构相同，其均为一L型块状结构；所述安装块一和安装块二的内底侧面处于同一水平面，所述安装块一的内底侧面与固定块的端面共平面。

进一步地，所述安装块二上设置锁紧螺栓A，所述固定底座的两端部均设置有与锁紧螺栓A配合的腰型槽；所述安装块二的一端部水平设置两相互平行的矩形活动插杆，所述固定块上设置有与矩形活动插杆活动配合的贯通孔，所述固定块的端面上设置有两凹槽一，所述凹槽一的底部设置有与贯通孔连通的螺纹孔并于所述螺纹孔内设置有一锁紧螺栓B。

进一步地，所述安装块一的一侧设置有L型侧板，所述L型侧板上设置有一锁紧螺栓C；所述固定底座的两端部分别设置有一与锁紧螺栓C相配合的凹槽二。

进一步地，所述壳体的两端分别设置进风口和出风口，所述进风口和出风口处均设置金属过滤网。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过由两抱箍组成的支架单元，适用于安装到多种不同尺寸的管道外侧；同时通过气体检测模块的设置，方便及时快速的对管道的气体泄漏进行检测和报警，降低因气体泄露发生安全事故的发生概率；同时该管道气体泄露检测设备安装操作方便。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明气体泄露检测设备安装结构示意图一；

图2为本发明气体泄露检测设备安装结构示意图二；

图3为本发明安装支架与管道配合安装结构示意图；

图4为图3中A处局部放大图；

图5为本发明抱箍结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种便于安装的管道气体泄露检测设备，主要用于安装在用于输送天然气的管道1上，其具体包括安装在管道1外侧的安装支架，安装支架上安装固定有气体检测模块；

其中，安装支架包括两平行设置的支架单元，支架单元包括两相互配合的抱箍3；其中一抱箍3的端部配合安装有用于安装气体检测模块的安装块一41，其中另一抱箍3的端部配合安装有用于安装气体检测模块的安装块二42；两安装块一41的连线与两安装块二42相交；

抱箍3包括弹性弧形夹片30，弹性弧形夹片30的两端部分别设置有一固定块31；两抱箍3之间设置有两固定螺杆5，固定块31上设置有与固定螺杆5滑动贯穿配合的通孔，位于通孔两侧的固定螺杆5上螺纹连接有一锁紧螺母51；气体检测模块包括一呈矩形板状结构的固定底座2，固定底座2上设置壳体21，位于壳体21内的固定底座2上设置有电器元件。

优选地，弹性弧形夹片30为金属材质，弹性弧形夹片30的厚度为0.15cm；弹性弧形夹片30和固定块31的连接处外侧面设置加强筋32、内侧面设置缓冲垫33；

通过加强筋32的设置，保证弹性弧形夹片30和固定块31的连接处不会受到固定螺杆5的作用力发生弯折，从而很好的通过弹性弧形夹片30的弯曲贴附到管道1的外侧面，利用管道1的弹性变形性能，实现该安装支架适用于多种不同尺寸的管道1；同时通过缓冲垫33的设置，保证在安装时，根据管道1的尺寸不同使得缓冲垫33发生微量形变，从而使其内侧面与管道1完全贴附，保证了两固定块31上的两通孔的中心轴线共线。

优选地，弹性弧形夹片30的内侧壁上设置泡沫缓冲层，通过泡沫缓冲层避免安装时弹性弧形夹片30损坏管道1的外侧壁。

优选地，电器元件包括电源、处理器、甲烷传感器和报警器；电源连接处理器、甲烷传感器和报警器；处理器与甲烷传感器、报警器连接。

优选地，安装块一41和安装块二42结构相同，其均为一L型块状结构；安装块一41和安装块二42的内底侧面处于同一水平面，安装块一41的内底侧面与固定块31的端面共平面；安装块二42上设置锁紧螺栓A421，固定底座2的两端部均设置有与锁紧螺栓A421配合的腰型槽22；安装块二42的一端部水平设置两相互平行的矩形活动插杆422，固定块31上设置有与矩形活动插杆422活动配合的贯通孔313，固定块31的端面上设置有两凹槽一311，凹槽一311的底部设置有与贯通孔313连通的螺纹孔并于螺纹孔内设置有一锁紧螺栓B312。

安装时，固定底座2的底侧面抵接到安装块一41、安装块二42和固定块31的端面上，通过安装块一41、安装块二42和固定块31对固定底座2形成支撑作用。同时通过安装块一41和安装块二42在与固定块31安装时，通过矩形活动插杆422与贯通孔313配合安装时根据因管道1尺寸的变化导致两固定块31之间产生间距时，通过向两侧或中心处调整安装块一41、安装块二42的位置即可。

优选地，安装块一41的一侧设置有L型侧板6，L型侧板6上设置有一锁紧螺栓C61；固定底座2的两端部分别设置有一与锁紧螺栓C61相配合的凹槽二23。

优选地，壳体21的两端分别设置进风口和出风口，进风口和出风口处均设置金属过滤网。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于：包括安装在管道(1)外侧的安装支架，所述安装支架上安装固定有气体检测模块；

其中，所述安装支架包括两平行设置的支架单元，所述支架单元包括两相互配合的抱箍(3)；其中一所述抱箍(3)的端部配合安装有用于安装气体检测模块的安装块一(41)，其中另一所述抱箍(3)的端部配合安装有用于安装气体检测模块的安装块二(42)；

两所述安装块一(41)的连线与两所述安装块二(42)相交；

所述抱箍(3)包括弹性弧形夹片(30)，所述弹性弧形夹片(30)的两端部分别设置有一固定块(31)；两所述抱箍(3)之间设置有两固定螺杆(5)，所述固定块(31)上设置有与固定螺杆(5)滑动贯穿配合的通孔，位于所述通孔两侧的固定螺杆(5)上螺纹连接有一锁紧螺母(51)；

所述气体检测模块包括一呈矩形板状结构的固定底座(2)，所述固定底座(2)上设置壳体(21)，位于所述壳体(21)内的固定底座(2)上设置有电器元件。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于，所述弹性弧形夹片(30)为金属、橡胶或塑料材质，所述弹性弧形夹片(30)的厚度为0.1-0.35cm。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于，所述弹性弧形夹片(30)和固定块(31)的连接处外侧面设置加强筋(32)、内侧面设置缓冲垫(33)。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于，所述弹性弧形夹片(30)的内侧壁上设置泡沫缓冲层。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于，所述电器元件包括电源、处理器、气体检测传感器和报警器；所述电源连接处理器、气体检测传感器和报警器；所述处理器与气体检测传感器、报警器连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于，所述气体检测传感器包括甲烷传感器、一氧化碳传感器、硫化氢传感器、氨气传感器和二氧化硫传感器。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于，所述安装块一(41)和安装块二(42)结构相同，其均为一L型块状结构；

所述安装块一(41)和安装块二(42)的内底侧面处于同一水平面，所述安装块一(41)的内底侧面与固定块(31)的端面共平面。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于，所述安装块二(42)上设置锁紧螺栓A(421)，所述固定底座(2)的两端部均设置有与锁紧螺栓A(421)配合的腰型槽(22)；

所述安装块二(42)的一端部水平设置两相互平行的矩形活动插杆(422)，所述固定块(31)上设置有与矩形活动插杆(422)活动配合的贯通孔(313)，所述固定块(31)的端面上设置有两凹槽一(311)，所述凹槽一(311)的底部设置有与贯通孔(313)连通的螺纹孔并于所述螺纹孔内设置有一锁紧螺栓B(312)。

9.根据权利要求1或7或8所述的一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于，所述安装块一(41)的一侧设置有L型侧板(6)，所述L型侧板(6)上设置有一锁紧螺栓C(61)；

所述固定底座(2)的两端部分别设置有一与锁紧螺栓C(61)相配合的凹槽二(23)。

10.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道气体泄露检测设备，其特征在于，所述壳体(21)的两端分别设置进风口和出风口，所述进风口和出风口处均设置金属过滤网。

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