JPH079466U

JPH079466U - 農産物の選別機

Info

Publication number: JPH079466U
Application number: JP4428193U
Authority: JP
Inventors: 美喜男武藤
Original assignee: 有限会社武藤選果機製作所
Priority date: 1993-07-21
Filing date: 1993-07-21
Publication date: 1995-02-10

Abstract

(57)【要約】【目的】重さと長さを組み合わせた選別が行え、しか
も長さの選別段階を変更できる農産物の選別機を提供す
ること。【構成】上段のガイドレール２０Ｂおよび下段のガイ
ドレール２１Ａ〜２１Ｇと、農産物Ｐの重量を秤量して
上段のガイドレール２０Ｂと下段のガイドレール２１Ａ
〜２１Ｇを切替える切替手段３０と、下段のガイドレー
ル２１Ａ〜２１Ｇの開閉部２２１Ａ〜２２６Ａと、農産
物Ｐの長さ検出手段１２Ａ〜１２Ｆと、その検出結果に
応じて開閉部２２１Ａ〜２２６Ａを開閉させる動力手段
２６Ａ〜２６Ｆとを設け、上段のガイドレール２０Ｂの
終端部Ｅ１の位置を変更することにより重さ別の長さの
選別段階を変更できるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、重さと長さを組み合わせた選別が行える農産物の選別機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

キク、バラ、ユリ、カーネーション、チューリップなどの花卉の選別機として、実開平４−７８９７４号公報に記載されたものが提案されている。このものは、キクＫの搬送路に長さセンサ４２ａ〜４２ｃ（符号は同公報援用、以下同）を３個設けるとともに、各々の長さセンサ４２ａ〜４２ｃの下流にそれぞれ２個の重さ秤４６を配設して構成されており、キクＫを長さセンサ４２ａ〜４２ｃで長短別に選別した後で、更に重さ秤４６で重量別に選別するようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが上記従来手段は、長短別に選別した後で重量別に選別できるが、これと反対に重量別に選別した後で長短別に選別することはできないという問題点があった。またキクなどの花卉の選別の仕方は市場によって異っており、例えば重量の重いものと軽いものについて、それぞれ長さ別にさらに３段階に選別することを要求する市場もあれば、重量の重いものについては長さは４段階に選別し、また重量の軽いものについては長さは２段階に選別することを要求する市場もあり、選別の仕方は市場によって異るものである。ところが上記従来手段では、このような市場の要求に応じたきめ細かな選別はできないものであった。そこで本考案は、重量と長さを組み合わせた選別を行うにあたり、長さの選別段階を自由に変更することができる農産物の選別機を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このために本考案は、段差ｄが付与された上段のガイドレール２０Ｂおよび下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇと、これらのガイドレール２０Ｂ，２１Ａ〜２１Ｇよりも上流位置に設けられて支持体４に支持された農産物Ｐの重量を秤量し、その秤量結果によりスライダ１６の案内路を上段のガイドレール２０Ｂまたは下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｆに選択的に切替える切替手段３０と、下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇに設けられてスライダ１６を落下させるためにガイドレール２１Ａ〜２１Ｇを部分的に開閉する複数個の開閉部２２１Ａ〜２２６Ａと、農産物Ｐの搬送路に設けられて支持体４に支持された農産物Ｐの長さを検出する長さ検出手段１２Ａ〜１２Ｆと、この長さ検出手段１２Ａ〜１２Ｆの検出結果に応じて開閉部２２１Ａ〜２２６Ａを開閉させる動力手段２６Ａ〜２６Ｆとを設け、上段のガイドレール２０Ｂの終端部Ｅ１の位置を変更自在としたものである。

【０００５】

【作用】

上記構成において、農産物Ｐの支持体４を搬送しながら農産物Ｐの重量を秤量し、秤量結果に応じて、上段のガイドレール２０Ｂと下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇを切替え、下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇに沿って支持体４を搬送しながら、その途中に設けられた長さ検出手段１２Ａ〜１２Ｆにより農産物Ｐの長さを検出し、長さ別に農産物Ｐを下方へ落下させて選別する。この場合、上段のガイドレール２０Ｂの終端部Ｅ１の位置を変更することにより、農産物Ｐの重さ別に、長さの選別段階を任意に変更することができる。

【０００６】

【実施例】

次に、農産物として花卉を例にとり、図面を参照しながら本考案の実施例を説明する。図１は農産物の選別機の側面図である。１は無端回動チェンから成る無端回動帯であって、スプロケット２に調帯されており、モータ３に駆動されて矢印方向に回動する。無端回動帯１には花卉Ｐの支持体４がピッチをおいて取り付けらており、この無端回動体１は支持体４のコンベアとなっている。この実施例の支持体４は、鋼線をアーム状に屈曲させて形成されているが、支持体の形状構造は、選別対象となる農産物に応じて皿形や容器形などに変更される。１０は供給テーブルであり、このテーブル１０上の花卉Ｐを支持体４に１本づつ載荷する。

【０００７】図３は選別機の要部斜視図を示している。５は無端回動帯１に固着された取付板、６は取付板５に両端部を軸着されてその軸心線を中心に回転する横杆である。支持体４の端部は止具７により横杆６に取付けられている。

【０００８】図１及び図２において、無端回動帯１による搬送路の上方には、長尺の棒状フレーム１１が配設されている。図２の平面図に示すように、このフレーム１１は搬送路の上流側から下流側へ向って斜設されており、ピッチをおいて複数個（本実施例では６個）のタッチ式センサ１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆが装着されている（図１も参照）。各々のセンサ１２Ａ〜１２Ｆからレバー１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆが垂設されており、このレバー１２ａ〜１２ｆが花卉Ｐに接触することにより花卉Ｐを検知する（図３も参照）。

【０００９】図２に示すように、センサ１２Ａ〜１２Ｆを搬送方向に沿って位置をずらし、かつその位置を調整自在に配置することにより、各レバー１２ａ〜１２ｆは所定長さの花卉Ｐを順に検知する。すなわちこのセンサ１２Ａ〜１２Ｆは農産物Ｐの長さ検出手段となるものである。図１において、搬送路の下方には樋状の回収部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ，１３Ｇが７個設けられており、後述する方法により選別された花卉Ｐは重さや長さ別にこの回収部１３Ａ〜１３Ｇ内に落下する。なお最下流位置の回収部１３Ｇは不良品の回収部である。また回収部としては、ベルトコンベアなども多用される。

【００１０】次に、スライダ１６のガイド手段の構造を説明する。図３において、横杆６の端部にはプレート１５が固着されており、このプレート１５には細片状のスライダ１６が固着されている。このスライダ１６は無端回動帯１と平行に配設されたガイドレール２０Ａ，２０Ｂ，２１Ａ〜２１Ｇ上を摺動する。スライダ１６がガイドレール２０Ａ，２０Ｂ，２１Ａ〜２１Ｇ上に乗っている状態では、支持体４が下方（矢印Ｋ方向）へ回転して花卉Ｐが落下するのは阻止されている。１７はバランスウェイトである。

【００１１】次に図３および図４を参照しながら、ガイドレール２０Ａ，２０Ｂ，２１Ａ〜２１Ｇの配設構造を説明する。最上流のガイドレール２０Ａの下流には、これと同一レベルの上段のガイドレール２０Ｂが配設されている。また上段のガイドレール２０Ｂの下方には、下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇが段差ｄを付与して配設されている。

【００１２】上段のガイドレール２０Ａとガイドレール２０Ｂの間には秤量手段３０が設けられている。図３に示すように、この秤量手段３０は、回転杆３１と、この回転杆３１の後端部に載荷された重り３２と、この回転杆３１を軸支するピン３３やフレーム３４などから成っており、回転杆３１の先端部３１ａはガイドレール２０Ａとガイドレール２０Ｂの間を補完するように屈曲されている。スライダ１６が先端部３１ａに移乗した状態で、花卉Ｐの重量が重り３２で設定された重量よりも重いときは、先端部３１ａは下降してガイドレール２０Ａとガイドレール２０Ｂの間を開く。すなわちこの秤量手段３０は、スライダ１６の案内路である上段のガイドレール２０Ｂと下段のガイドレール２１Ａの切替手段となっている。重り３２を交換することにより、設定重量を変えることができる。

【００１３】下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇのそれぞれの間には、可動ガイドレール２２１Ａ〜２２６Ａが６個配設されている。図３及び図５に示すように、可動ガイドレール２２１Ａ〜２２６Ａには長板２３が固着されている。長板２３の後部には２本のピン２４、２５が立設されている。２６（２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄ，２６Ｅ，２６Ｆ）は動力手段としてのソレノイドであって、その回転アーム２７の先端部はピン２４、２５の間に嵌入している。

【００１４】図７は電気回路のブロック図である。センサ１２Ａ〜１２Ｆは制御部１９に接続されており、レバー１２ａ〜１２ｆに花卉Ｐが当たると、そのセンサ１２Ａ〜１２Ｆから制御部１９へ検知信号が送られ、該当のソレノイド２６Ａ〜２６Ｆが駆動する。１４はスイッチである。

【００１５】常時は、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、可動ガイドレール２２１Ａ〜２２６Ａは下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇの間を補完する位置にあるが、レバー１２ａ〜１２ｆに花卉Ｐが当たってソレノイド２６Ａ〜２６Ｆが駆動すると、回転アーム２７は図５（ａ）において反時計方向に回転し、可動ガイドレール２２１Ａ〜２２６Ａは側方へ退避する（図５（ｂ）及び図６（ｂ）参照）。このようにソレノイド２６Ａ〜２６Ｆを駆動して、可動ガイドレール２２１Ａ〜２２６Ａを図５（ａ）、図６（ａ）に示されるガイドレール２１Ａ〜２１Ｇの間を補完する位置と、図５（ｂ），図６（ｂ）に示される右方への退避位置に切替えることにより、スライダ１６の摺動を案内するガイドレール２１Ａ〜２１Ｇを部分的に開閉する。

【００１６】すなわち可動ガイドレール２２１Ａ〜２２６Ａは下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇの開閉部であり、またソレノイド２６Ａ〜２６Ｆは開閉を行うための動力手段となっている。スライダ１６が開放された位置までくると（図６（ｂ）において鎖線参照）、スライダ１６は支持を失って下方へ落下し、図１において矢印Ｋで示すように支持体４は下方へ回転して、花卉Ｐは回収部１３Ａ〜１３Ｆに落下する。なお図５，図６は、最上流の可動ガイドレール２２１Ａを例にとって図示しているが、他の可動ガイドレール２２２Ａ〜２２６Ａも同様の動作をする。

【００１７】図３および図４において、上段のガイドレール２０Ｂ中空のパイプであって、その下流側の端部には、サブガイドレール２０Ｂ’が抜き差し自在に挿入されている。このサブガイドレール２０Ｂ’の終端部Ｅ１は下段の最下流のガイドレール２１Ｇの終端部Ｅ２よりも上流に位置しているが、この終端部Ｅ１の位置は、サブガイドレール２０Ｂ’を抜き差しすることにより変更することができる。

【００１８】すなわち、図４において、サブガイドレール２０Ｂ’をガイドレール２０Ｂの内部に深く差し込んだ状態では、この終端部Ｅ１は下段のガイドレール２１Ｄの上方にあり、サブガイドレール２０Ｂ’を含む上段のガイドレール２０Ｂは上流側の３つの可動ガイドレール２２１Ａ，２２２Ａ，２２３Ａの上部に位置するが、図４において鎖線で示すようにサブガイドレール２０Ｂ’を右方へ引き出してその終端部Ｅ１を下段の可動ガイドレール２１Ｅ上に位置させると、上流側の４つの可動ガイドレール２２１Ａ〜２２４Ａの上部に上段のガイドレール２０Ｂ，２０Ｂ’が位置することになる。

【００１９】この農産物の選別機は上記のような構成より成り、次に農産物の選別方法を説明する。図１において、テーブル１０上の花卉Ｐは、無端回転帯１により矢印方法に回動する支持体４に１本ずつ載せられる。図３において、スライダ１６は最上流のガイドレール２０Ａを摺動して下流へ搬送されるが、スライダ１６が秤量手段３０の回転杆３１の先端部３１ａ上に載ると、支持体４上の花卉Ｐの重量が秤量される。

【００２０】ここで、重り３２で設定された重量よりも花卉Ｐが重い場合は、図４において、先端部３１ａは実線で示す上昇位置から鎖線で示す下降位置へ下降する。するとスライダ１６は矢印Ｎ１１で示すように下段の第１番目のガイドレール２１Ａ上に移乗し、このガイドレール２１Ａ上をＮ１２方向へ摺動する。

【００２１】このガイドレール２１Ａに対応する搬送路には第１番目のセンサ１２Ａが配設されており、このセンサ１２Ａのレバー１２ａに花卉Ｐが当ると、第１番目のソレノイド２６Ａは作動し、第１番目の可動ガイドレール２２１Ａは図５（ａ）および図６（ａ）に示す位置から、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示す位置へ退避し、ガイドレール２１Ａとガイドレール２１Ｂの間は開放される。するとスライダ１６は支えを失って支持体４は下方へ回転し（図１矢印Ｋ）、花卉Ｐは第１番目の回収部１３Ａ内に落下する（図４矢印Ｎ１２’参照）。すなわち第１番目の回収部１３Ａには、重さが重くまた長さが長い花卉ＰＡが回収される。

【００２２】ガイドレール２１Ａ上をスライダ１６が摺動する際に、第１のセンサ１２Ａのレバー１２ａに花卉Ｐが当らなかった場合は、スライダ１６は矢印Ｎ１３で示すように更に下流へ搬送される。このガイドレール２１Ｂに対応する搬送路には第２番目のセンサ１２Ｂが配設されており、このセンサ１２Ｂのレバー１２ｂに花卉Ｐが当たると、第２番目のソレノイド２６Ｂは作動し、第２番目の可動ガイドレール２２２Ａは図５（ａ）および図６（ａ）に示す位置から、図５（ｂ）および図６（ｂ）に示す位置へ退避し、ガイドレール２１Ｂとガイドレール２１Ｃの間は開放される。するとスライダ１６は支えを失って支持体４は下方へ回転し、花卉Ｐは第２番目の回収部１３Ｂ内に落下する（図４において矢印Ｎ１３’参照）。すなわち第２番目の回収部１３Ｂには、重さが重くまた長さが中位の花卉ＰＢが回収される。

【００２３】図４において、花卉Ｐが第２のセンサ１２Ｂにも当らなかった場合は、スライダ１６は矢印Ｎ１４で示すように更に下流へ搬送され、第３番目のセンサ１４Ｃのレバー１４ｃに当ると、同様にして矢印Ｎ１４’で示すように第３番目の回収部１３Ｃに落下する。すなわち第３番目の回収部１３Ｃには、重さが重くまた長さが短い花卉ＰＣが回収される。

【００２４】第３のセンサ１２Ｃのレバーｃにも花卉Ｐが当らなかった場合は、この花卉Ｐは極端に長さが短い不良品であり、したがってこの場合、スライダ１６は矢印Ｎ１５で示すように下段のガイドレール２１Ｄ〜２１Ｇ上を右方へ摺動し、矢印Ｎ１５’で示すように不良品の花卉ＰＧとして回収部１３Ｇに回収される。この回収部１３Ｇは適所に配置してよいものである。なお第３番目のガイドレール２２３Ａを図５（ｂ），図６（ｂ）に示すように常時退避させるなどしてガイドレール２２３Ａとガイドレール２２４Ａの間を常時開放しておき、ここまで搬送されてきた花卉Ｐはすべて第３番目の回収部１３Ｃに落下させるようにし、不良品の回収部１３Ｇは除去してもよい。

【００２５】さて上述のようにスライダ１６が回転杆３１の先端部３１ａに移乗した状態で、花卉Ｐの荷重が重り３２で設定された荷重よりも小さい場合は、先端部３１ａは図４において実線で示す上昇位置を保持する。そしてこの場合、スライダ１６は先端部３１ａから上段のガイドレール２０Ｂへ移乗し（矢印Ｎ２１参照）、そのまま下流（右方）へ摺動する。そして実線で示すサブガイドレール２０Ｂ’の終端部Ｅ１までくると、スライダ１６は第４番目の下段のガイドレール２１Ｄ上に移乗し、更に右方へ摺動する。

【００２６】以下の動作は上述した下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｃの場合とまったく同様であって、第４番目のセンサ１２Ｄのレバー１２ｄに花卉Ｐが当ると、矢印Ｎ２１’で示すように花卉Ｐは第４番目の回収部１３Ｄに落下する。すなわちこの回収部１３Ｄには重さが軽くまた長さが長い花卉ＰＤが回収される。以下同様にして、第５番目の回収部１３Ｅには重さが軽くまた長さが中位の花卉ＰＥが回収され（矢印Ｎ２２’）、第６番目の回収部１３Ｆには重さが軽くまた長さが短い花卉ＰＦが回収され（矢印Ｎ２３’）、不良品の花卉ＰＧは回収部１３Ｇに回収される（矢印Ｎ１５’）。

【００２７】上述した選別方法は、秤量手段３０で重いものと軽いものの２種類に選別し、続いて第１のセンサ１２Ａ、第２のセンサ１２Ｂ、第３のセンサ１２Ｃにより重いものを長・中・短の３種類に選別し、また第４のセンサ１２Ｄ、第５のセンサ１２Ｅ、第６のセンサ１２Ｆにより軽いものを長・中・短の３種類に選別したものである。

【００２８】そこで次に、重いものを、長・中長・中短・短の４種類に選別し、軽いものを長・短の２種類に選別する方法を説明する。この場合、図４において鎖線で示すように、サブガイドレール２０Ｂ’を右方へ引き出し、その終端部Ｅ１’を下段のガイドレール２１Ｅの上方に位置させる。また各センサ１２Ａ〜１２Ｆのレバー１２ａ〜１２ｆの位置を所望の長さが検出できる位置に位置調整しておく。

【００２９】この場合も、選別の動作は上述した場合と同様に行われる。すなわち図４において、スライダ１６が回転杆３１の先端部３１ａに移乗すると、花卉Ｐが秤量され、設定重量よりも重い場合は、矢印Ｎ１１で示すように下段のガイドレール２１Ａに移乗し、右方へ搬送される。そして第１〜第４のセンサ１２Ａ〜１２Ｄにより順次花卉Ｐが計測され、各々の回収部１３Ａ〜１３Ｄに回収される。図４において、矢印Ｎ１２’は長、矢印Ｎ１３’は中長、矢印Ｎ１４’は中短、そして矢印Ｎ２１’は短の落下を示している。

【００３０】一方、花卉Ｐが設定重量よりも軽い場合は、スライダ１６は先端部３１ａから上段のガイドレール２０Ｂへ移乗してそのまま右方へ摺動し、鎖線矢印Ｎ２１で示すようにサブガイドレール２０Ｂ’の終端部Ｅ１’から第５番目の下段のガイドレール２１Ｅ上へ移乗する。そしてそのまま右方へ搬送されながら、第５のセンサ１２Ｅあるいは第６のセンサ１２Ｆにより検出されると、矢印Ｎ２２’，矢印Ｎ２３’で示すように、それぞれ回収部１３Ｅ，１３Ｆに落下する。すなわち第５番目の回収部１３Ｅには重さが軽いもののうち長いものが回収され、第６番目の回収部１３Ｆには短いものが回収される。

【００３１】図８（ａ）（ｂ）は、上述した２つの選別方法を理解しやすいように簡略に図示したものである。図８（ａ）は先述した重・軽別にそれぞれ長・中・短の３段階の選別が行われることを示しており、また図８（ｂ）は後述した重を長・中長・中短・短の４段階、また軽を長・短の２段階に選別することを示している。

【００３２】重・軽それぞれ何段階の長短別に選別するかは、タッチ式センサ１２Ａ〜１２Ｆの数や配設位置、サブガイドレール２０Ｂ’の終端部Ｅ１の位置の設定の仕様により自由に決定できることはいうまでもない。

【００３３】またこの選別機は長さだけの選別機として使用することもできるものである。この場合、図４において回転杆３１の先端部３１ａを、常時、鎖線で示す下降位置に位置させるなどして、ガイドレール２０Ａ上を摺動してきたスライダ１６が、すべて矢印Ｎ１１で示すように下段のガイドレール２１Ａに移乗するようにし、かつすべてのセンサ１２Ａ〜１２Ｆのレバー１２ａ〜１２ｆの位置を、所定長さの花卉Ｐに当たる位置に設定すればよく、そのようにすれば、各センサ１２Ａ〜１２Ｆで検出された花卉Ｐは、所定の長さ別に各回収部１３Ａ〜１３Ｆに落下することとなる。勿論この場合、搬送路にタッチ式センサを何個配設して何段階の長さ選別を行うかも自由に決定できる。

【００３４】また選別機の具体的構成は、上記実施例に限定されないのであって、例えば長さ検出手段としては、レバー式のタッチセンサに限らず、発光素子や受光素子から成る光学センサでもよいものであり、また秤量手段としては重りを使用するものに限らず荷重センサでもよいものである。また、ソレノイドとしては、実開平１−１４８７８２号公報に符号３４で記載された前進後退型のソレノイドでもよいものである。また可動ガイドレールを移動させる動力手段としては、ソレノイド以外にもモータやシリンダなどでもよいものである。

【００３５】また図４において、下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｆを除去し、その分可動ガイドレール２２１Ａ〜２２６Ａの長さを長くして、可動ガイドレール２２１Ａ〜２２６Ａのみにより下段のガイドレールを構成してもよく、このようにすれば構造をより簡単化できる。勿論、ガイドレールの終端部Ｅ１の位置の変更手段も上記実施例に限定されるものではなく、本考案の目的を達成し、また作用効果を得るための具体的な構成は種々考えられる。また上記実施例では、花卉を例にとって説明したが、重さと長さを組み合わせた選別を行う他の棒状の農産物（例えばごぼう、きゅうりなど）の選別機としても適用できるものである。

【００３６】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、重さと長さを組み合わせた農産物の選別を行うことができ、更には重さ別に長さ選別を任意数の段階で行えるので、市場の要求に応じたきめ細かい選別を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る農産物の選別機の側面
図

【図２】本考案の一実施例に係る農産物の選別機の平面
図

【図３】本考案の一実施例に係る農産物の選別機の部分
斜視図

【図４】本考案の一実施例に係る農産物の選別機のガイ
ド手段の正面図

【図５】（ａ）本考案の一実施例に係る農産物の選別機
のガイド手段の要部側面図（ｂ）本考案の一実施例に係る農産物の選別機のガイド
手段の要部側面図

【図６】（ａ）本考案の一実施例に係る農産物の選別機
のガイド手段の要部平面図（ｂ）本考案の一実施例に係る農産物の選別機のガイド
手段の要部平面図

【図７】本考案の一実施例に係る農産物の選別機の電気
回路のブロック図

【図８】（ａ）本考案の一実施例に係る農産物の選別機
の選別方法の説明図（ｂ）本考案の一実施例に係る農産物の選別機の選別方
法の説明図

【符号の説明】

１無端回動帯４支持体１２Ａ〜１２Ｆタッチ式センサ（長さ検出手段）１６スライダ２０Ｂ上段のガイドレール２０Ｂ’ 上段のサブガイドレール２１Ａ〜２１Ｇ下段のガイドレール２２１Ａ〜２２６Ａ可動ガイドレール（開閉部）２６Ａ〜２６Ｆソレノイド（動力手段）３０秤量手段（切替手段）

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】農産物Ｐを支持する支持体４と、この支
持体４に設けられたスライダ１６と、このスライダ１６
の摺動を案内するガイドレールとを備え、この支持体４
をガイドレールに沿って搬送しながら、農産物Ｐを選別
する農産物Ｐの選別機において、段差ｄが付与された上段のガイドレール２０Ｂおよび下
段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇと、これらのガイドレール２０Ｂ，２１Ａ〜２１Ｇよりも上
流位置に設けられて前記支持体４に支持された農産物Ｐ
の重量を秤量し、その秤量結果により前記スライダ１６
の案内路を前記上段のガイドレール２０Ｂまたは下段の
ガイドレール２１Ａ〜２１Ｆに選択的に切替える切替手
段３０と、前記下段のガイドレール２１Ａ〜２１Ｇに設けられて前
記スライダ１６を落下させるために前記ガイドレール２
１Ａ〜２１Ｇを部分的に開閉する複数個の開閉部２２１
Ａ〜２２６Ａと、農産物Ｐの搬送路に設けられて前記支持体４に支持され
た農産物Ｐの長さを検出する長さ検出手段１２Ａ〜１２
Ｆと、この長さ検出手段１２Ａ〜１２Ｆの検出結果に応じて前
記開閉部２２１Ａ〜２２６Ａを開閉させる動力手段２６
Ａ〜２６Ｆとを備え、前記上段のガイドレール２０Ｂの終端部Ｅ１の位置を変
更自在としたことを特徴とする農産物の選別機。