JPH0793079B2 - 複数極１タンク形ガスしや断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は複数極１タンク形ガスしゃ断器に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ 近年のガスしゃ断器の性能向上は著しく、従来と同定格
のものより小形になりつつある。また、都市近郊は地価
が高く、変電所の用地を少しでも少なくできるようにす
るため、機器の小形化が望まれている。このような、背
景からしゃ断器は小形化が進み、３相のしゃ断部を一つ
のタンク内に収納したしゃ断器は、最も有効なものの一
つと考えられている。

第４図は、従来の３層１タンク形パッファ式ガスしゃ断
器の断面図である。図において１は３相のしゃ断部を収
容した金属タンクでその下部にピストン２、シリンダ３
からなる操作機構４、バネなどから構成され、投入ある
いはしゃ断状態を保持する保持装置５、しゃ断部の操作
ロッド６およびその延長上にある絶縁ロッド７と操作機
構４を連結する連結部８、この連結部８を収容し、ガス
の封入された金属タンク内と連通し、連結部をガス内と
外で気密に保つ小タンク９などを収容した操作機収容箱
10がとりつけられている。金属タンク１内の前記３相の
しゃ断部は図中11,12,13で示してあり、図において断面
で示した相のもの11と、この相と重なるため図示してな
い相のもの12、ざらに外形のみ示した相のもの13からな
りたっている。しゃ断部11の固定接触子側部材14は、絶
縁物15により支持固定され、また可動接触子側部材16は
操作ロッド６に接続されるとともに、固定部17および固
定部17を固定した絶縁物18によって支持される。また、
操作駆動源となる空気タンクなどは収容箱10の外に配置
され、配管により操作機構４に空気を導く。しかして、
しゃ断動作時は、圧縮空気が図示しない制御弁を経て、
操作機構４のシリンダ３に吸気口19から送られ、ピスト
ン２を第４図において左方に駆動する。この動きは、連
結部８を経て、絶縁ロッド７および操作ロッド６を下方
に駆動させ、この時、操作ロッド６の端部に固定された
パッファシリンダ20と固定ピストン21によりガスが圧縮
され、この圧縮されたガスが絶縁ノズル22に導かれて吹
き出すことにより可動アーク接触子23と固定アーク接触
子24との間に発生したアークを消弧させる。また、しゃ
断器の内外を接続する導体25は、金属タンク１から絶縁
されて導体引出口26に固定された絶縁スペーサー27によ
って固定されるとともに金属タンク１内外の気密を保
つ。

従来の３相１タンク形パッファ式ガスしゃ断器はこのよ
うな構成である。

尚、第４図のものは操作機構が各相のしゃ断部に各々設
けられるいわゆる単相操作式のものを示したが良く知ら
れているように、単一の操作機構で３相のしゃ断部を駆
動する３相一括操作形１タンクしゃ断器も多く製品化さ
れている。この場合各相しゃ断部と操作機構の連結は絶
縁ロッド７の下部で行なわれることが多い。

また第４図のものは他のガス機器と組み合わせるガス絶
縁開閉装置用しゃ断器であり、３相分の導体は同一方向
へ導出する構造となっている。

ところで、このような従来の３相１タンクしゃ断器にお
いては各相しゃ断部の中心軸がタンクの中心軸と平行と
なるように配置されているため、このような構造のま
ま、ブッシングを取りつけたいわゆる単体しゃ断器とし
た場合、例えば、固定電極側の各相の導体はブッシング
およびその下部に設けられる変流器の胴径部が大きいこ
とと碍子先端部間の気中絶縁距離が必要なため、絶縁ス
ペーサ27の位置のように一個所に集中してブッシングを
配置することが不可能となり、タンクの周面の同一角度
位置に離間して各々の相のブッシング取付部を３個設け
る必要がある。可動電極側のブッシング取付部も同様に
タンク周面の同一角度位置に互に離間して３個設ける必
要がある。このような場合、タンク同一円周部の胴に上
部に設ける変流器やブッシングの胴径部が互いに当たら
ないように各３個の取付穴を必要な間隔をとって設けな
くてはならないため、タンク径が小さい場合にはブッシ
ングの取付角度が水平に近い状態とせざるを得なくな
る。そして、この場合、充電部に対する対地絶縁距離を
確保するため、しゃ断器全体の高さを高くしなければな
らなくなる。そのためタンク形しゃ断器の特徴である優
れた耐震性能を保つことができなくなると云う欠点があ
る。またタンク形が小さすぎれば、タンク周面の同一角
度位置に３個のブッシングを並べて取付けることができ
ない場合もある。このような欠点を補なうためにはタン
ク径を大きくせざるを得ずそのため、しゃ断器が大きく
なるという欠点を有している。

また従来の３相一括操作形１タンク形ガスしゃ断器では
１個の１個の操作機構より３相のしゃ断部を駆動するた
め各しゃ断部の３本の絶縁操作ロッドと１本の操作機構
側ロッドを連結するクロスヘッドを必要とし、このクロ
スヘッドは動作時における３相分の衝撃を操作機構側ロ
ッドの中心軸を支点としてその周囲に受ける構造となる
ことから、機械的強度を保つためにどうしても重量が増
え、その結果大きな操作力を必要とすると云う欠点を有
していた。

従って、これらの欠点を排除するためにも小形、軽量化
の促進が強く望まれるところである。

［発明の目的］ 本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは複数極のしゃ断部を一つのタンクに収納
するとともに、碍子をタンクに取付けるようにしたしゃ
断器においても、小形軽量化の可能な複数極１タンク形
しゃ断器を提供することにある。

［発明の概要］ かかる目的を達成するため本発明は、複数極のしゃ断部
をタンク内に収容し、このタンク外に設けた操作機構に
よって、前記しゃ断部を駆動するものにおいて、 前記しゃ断部をそれぞれ同一平面上にしゃ断方向がほぼ
平行になるように配置し、前記操作機構によって直線上
を移動する絶縁ロッドを前記しゃ断部のしゃ断方向とほ
ぼ直角になるように配設し、この絶縁ロッドとそれぞれ
の前記しゃ断部とをリンク機構により連結するととも
に、各極の１対の導体引出口を全て前記タンク上部のほ
ぼ同一横断面位置に配置するようにする。これによって
タンク長を極数に応じて最小限に抑えることができるよ
うにすると共に、しゃ断部をそれぞれ同一平面上に、し
かも、しゃ断方向がほぼ平行になるように配置したこと
により、複数極であってもタンクの径を増大させずに済
み、各極共通にしゃ断部に接続される導体を導体引き出
し口からしゃ断部までの必要最短の長さにすることがで
きるのでその分、軽量化を図ることができ、また、例え
ばタンクの中心軸に各極のしゃ断部の動作軸が直交され
るようにしゃ断部を配し、且つこれらしゃ断部を並列的
に配することで、しゃ断部操作用の操作機構の操作力伝
達用のロッドはタンク軸線に沿ってほぼ一直線に配設す
ればよく、これにより、従来のような強度を不要にして
軽量化を可能とすると共にブッシングは各極毎にタンク
上部の同一横断面位置に先端側を開角させて配すること
でもタンク径の増大を抑制する。

［発明の実施例］ 以下、本発明の一実施例について第１図乃至第３図を参
照しながら説明する。

第１図は本装置の構成を示す平面断面図であり、また、
第２図は第１図のＸ−Ｘ矢視断面図、また、第３図は本
装置の正面図である。

図において、１は３相のしゃ断部を収容した筒状の金属
タンクであり、４は操作機構である。この操作機構４は
ピストン２、シリンダ３から構成され、シリンダ３内に
給気することによりピストン２を駆動させて操作力を発
生させる。５は投入あるいはしゃ断状態を保持する保持
装置、７は金属タンク１に収容されている３相のしゃ断
部に操作力を伝達するための絶縁ロッドである。この絶
縁ロッド７は金属タンク１内にその中心軸方向に沿って
配置され、また、前記操作機構４はそのピストン２の摺
動方向をこの絶縁ロッド７の軸方向に一致させて金属タ
ンク１の側端面に取付られている。８は絶縁ロッド７と
操作機構４とを連結する連結部、９はこの連結部８を収
容し、かつ、絶縁ガスの充填された金属タンク１内に連
通して連結部８をガス内と外で気密に保つ小タンクであ
る。

前記金属タンク１内には、３極分のしゃ断部31,32,33を
各々の可動接触子の動作方向が金属タンク１の中心軸線
と直交するようにして並列されている。尚、35は各しゃ
断部31,〜33の可動接触子の動作方向を示す線であり、
また34は金属タンク１の中心線である。36はしゃ断部3
1,〜33における可動接触子とそれぞれ一体的に連結され
た操作ロッドであり、この操作ロッド36は、支点37を軸
に回動して運動方向を90゜転換させるリンク38の一端と
連結ロッド39を介して接続されている。また各リンク38
の他端は絶縁ロッド７に連結されており、絶縁ロッド７
の運動方向が90゜切換るように変換されて各可動接触子
に伝達される。前述したように絶縁ロッド７は操作機構
４と連結部８を介して接続されるが、３極分の各リンク
38に円滑に操作力を伝達させるべく、各リンク38毎に分
割した３本のロッドを直列的に配し、各々の端部をピン
7aにより回動自在にリンク38の端部に軸支してある。そ
のため、絶縁ロッド７はリンク38部における若干の偏位
があるものの操作機構４におけるピストン２の軸線とほ
ぼ軸線が一致されて駆動されている。

40は前記各しゃ断部31〜33における固定接触子および可
動接触子を内蔵した絶縁筒であり、41は消弧室の点検用
開口部である。この点検用開口部41は各々のしゃ断部3
1,〜33毎にその位置に対応して金属タンク１に設けられ
る。

第２図は第１図のＸ−Ｘ方向における断面図である。し
ゃ断部32は絶縁筒40に設けられた絶縁支持部47によりタ
ンク壁より支えられる。また、しゃ断器外部との電気的
接続は同じ極に関しては金属タンク１の外周面の同一横
断面位置上に、先端に向って開角となるように固定され
た１対のブッシング42によって行なわれる。43はブッシ
ング42の基端側に設けられた変流器部、44は操作機構の
操作駆動源となる空気タンクあるいはアキュムレーター
である。またしゃ断器としては金属タンク１に直接設け
られた支持柱45によって基礎上に固定される。

第３図は第２図における矢示Ｙ方向から見た正面図であ
る。各極の３対のブッシング42は前述のように各極にお
いて先端に向って開角となるように配置されるとともに
各極の間においても先端に向って開角となるように配置
されている。46は操作機構部へ操作用流体を送る配管で
ある。

このような構造の本装置は、しゃ断部をそれぞれ同一平
面上に、しかも、しゃ断方向がほぼ平行になるように配
置したことにより、複数極であってもタンクの径を増大
させずに済み、各極共通にしゃ断部に接続される導体を
導体引き出し口からしゃ断部までの必要最短の長さにす
ることができるのでその分、軽量化を図ることができ
る。また、各しゃ断部31,〜33をその動作方向が金属タ
ンク１の中心軸線に対して直角になるようにして並設配
置するとともに各極の一対のブッシング42のみをタンク
１の周面の同一横断面位置上に配置させることからも、
複数極であっても金属タンク１の径を増大させずに済む
ようになる。また単相回路に使われるような２極のしゃ
断器の場合ではしゃ断部の数が少なくなる分、金属タン
ク１の長手方向を短くすることができ、第４図に示した
従来例と比較して無駄のない複数極１タンク形しゃ断器
とすることができる。また、各しゃ断部31,〜33の駆動
源は各極間に連結させた絶縁ロッド７により行なうた
め、操作機構４から消弧室までの間に重い金属状ロッド
ないしクロスヘッドを用いなくとも済むようにできるた
め可動部の重量を低減でき、その重量低減分、操作力の
小さい、しかも、複数極を一括して操作可能な複数極１
タンク形しゃ断器とすることができる またブッシング42は同極だけでなく異極間においてもそ
の先端に向って開角をもつように配置するためタンク長
を短かくすることが可能となる。

またしゃ断部を支える支持柱45をタンクと一体化するこ
とにより、タンク支持用の別な架台を設ける必要もな
く、簡潔な構造とすることができる。

なお、本実施例では単一の操作機構で複数極の消弧室を
駆動するものについて説明したが、各極単独操作形のし
ゃ断器の場合にはタンクの円周側側面に各極独立した操
作機構を設ければよいことはもちろんである。

［発明の効果］ 以上、詳述したように本発明によれば小形で軽量化を図
ることのできる複数極１タンク形しゃ断器を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面断面図、第２図は
そのＸ−Ｘ矢視断面図、第３図は第２図のＹ方向から見
た正面図、第４図は従来例を説明するための平面断面図
である。 １……金属タンク、２……ピストン、３……シリンダ、
４……操作機構、７……絶縁ロッド、31,〜33……しゃ
断部、38……リンク、40……絶縁筒、42……ブッシン
グ、45……支持柱。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数極のしゃ断部をタンク内に収容し、こ
   のタンク外に設けた操作機構によって、前記しゃ断部を
   駆動するものにおいて、 前記しゃ断部をそれぞれ同一平面上にしゃ断方向がほぼ
   平行になるように配置し、前記操作機構によって直線上
   を移動する絶縁ロッドを前記しゃ断部のしゃ断方向とほ
   ぼ直角になるように配設し、この絶縁ロッドとそれぞれ
   の前記しゃ断部とをリンク機構により連結するととも
   に、各極の１対の導体引出口を全て前記タンクの上部の
   ほぼ同一横断面位置に配置したことを特徴とする複数極
   １タンク形ガスしゃ断器。
2. 【請求項２】前記タンクは１つの筒状タンクであること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複数極１タン
   ク形ガスしゃ断器。