JPH0791419A - 結合具および結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 雄側結合具１に設けられた偏平で両側に鋸歯
状突起４を有する挿入部３を、雌側結合具５に設けられ
た、弾性を有する複数の係合片６の先端間に挿入し、係
合片６の先端部を鋸歯状突起４間に係合させる。雄側結
合具１に引き抜き方向に力を作用しても、係合片６の先
端部が鋸歯状突起４の後端側の辺４ｂに引掛り、係合片
６の先端部が内側に移動されようとし、挿入部３に強く
当接されることになるので、挿入部３は抜けない。 【効果】 極めて迅速に雄側結合具１と雌側結合具５と
を強固に結合できる。また、雄側および雌側結合具１，
５はプレス加工により安価に製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一方の部材を他方の部
材内に挿入することにより両部材を結合する形式の結合
具および結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の結合構造において最も一
般的なものは、雄ねじを雌ねじに螺合する螺合構造であ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の螺
合構造には、次のような問題があった。

【０００４】（ａ）雄ねじおよび雌ねじを転造や切削作
業により製造しなければならないので、製造コストが高
くなる、（ｂ）結合（螺合）するときも、結合を解除す
るときも、雄ねじ側または雌ねじ側を何回も回転させな
ければならないので、時間が掛る。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、製造コストを低減することができるとともに、
結合および結合解除作業を迅速に行うことが可能な結合
具および結合構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による結合具は、
偏平で両側に鋸歯状突起を備えた挿入部を有し、前記鋸
歯状突起の先端側の辺は後端側に行く程外側に広がるこ
ととなる方向に傾斜しているものである。

【０００７】また、本発明による結合構造は、偏平で両
側に鋸歯状突起を備えた挿入部を有し、前記鋸歯状突起
の先端側の辺は後端側に行く程外側に広がることとなる
方向に傾斜している雄側結合具と、先端を互いに対向さ
れた弾性を有する複数の係合片を備えた雌側結合具とを
有し、前記雄側結合具の前記挿入部を前記雌側結合具の
前記係合片の先端間に挿入し、前記係合片の先端部を前
記鋸歯状突起間に係合させてなるものである。

【０００８】

【作用】雄側結合具と雌側結合具とを結合するには、雄
側結合具の挿入部を、その鋸歯状突起が係合片の先端に
接触することとなる方向に向けた状態で、係合片間に押
し込んで行く。すると、係合片が弾性曲げ変形すること
により、係合片の先端が鋸歯状突起を乗り越えて行く。
そして、挿入部の押し込みを止めると、その位置におい
て係合片の先端部が鋸歯状突起間に係合する。この状態
において、雄側結合具に引き抜き方向に力を作用して
も、係合片の先端部が鋸歯状突起の後端側の辺に引掛
り、係合片の先端部が内側に移動されようとし、挿入部
に強く当接されることになるので、挿入部は抜けない。
したがって、前述のように雄側結合具の挿入部を雌側結
合具の係合片間に押し込むことにより、極めて迅速に雄
側結合具と雌側結合具とを強固に結合できる。

【０００９】また、挿入部が所定の方向に向けられてい
れば、鋸歯状突起を係合片に引掛けることなく挿入部が
通過可能となる穴または間隙を係合片に接して設けてお
けば、前記のようにして雄側結合具と雌側結合具とが結
合している状態から、挿入部を前記穴または間隙に所定
方向に向けて侵入させた後、引き抜くことにより、雄側
結合具と雌側結合具との結合を解除できる。

【００１０】なお、雄側結合具と雌側結合具とを結合す
るときも、前述のように最初から鋸歯状突起を係合片先
端に接触させながら係合辺先端間に挿入するのではな
く、挿入部を前記所定方向に向けて前記穴または間隙に
適当な深さまで侵入させた後、挿入部を平行移動や回転
させて、係合片の先端部を鋸歯状突起間に係合するよう
にしてもよい。

【００１１】本発明においては、雄側および雌側結合具
は前述のような構成を有しているため、プレス加工によ
り安価に製造できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。図１〜３は本発明による雄側結合具の一実施
例を示し、この雄側結合具１は金属板材をプレス加工に
より打ち抜いてなり、頭部２とこの頭部２に対し垂直方
向に延びる挿入部３とを一体的に有している。前記挿入
部３は、先端は尖っており、後端側（頭部２側）に行く
ほど幅が大きくなる形状となっている。前記挿入部３の
両側には鋸歯状突起４が設けられている。これらの鋸歯
状突起４は、図３に良く示されるように、左右対称に配
置されているのではなく、千鳥状に配置されている。ま
た、各鋸歯状突起４の先端側の辺４ａは後端側に行く程
外側に広がることとなる方向に傾斜している。各鋸歯状
突起４の後端側の辺４ｂは、先端側の辺４ａより、挿入
部３の長さ方向に対する角度を大きくされることが好ま
しく、本実施例では、挿入部３の長さ方向に対し垂直と
されている。

【００１３】図４および５は、前記雄側結合具１に結合
される雌側結合具５を示す。この雌側結合具５は弾性に
富む金属板からなり、平板状の基部５ａと、この基部５
ａの中央側の部分にプレス加工により形成された１対の
係合片６および解除穴７とを有している。前記係合片６
は、それぞれ基部５ａから切り起こされることにより矩
形状に形成されており、先端を間隙２０を介して互いに
対向されている。そして、各係合片６は基部５ａからや
や陥没するように湾曲されている。前記解除穴７は、雄
側結合具１の挿入部３の最大幅より長く、かつ雄側結合
具１の厚みより大きい幅を有する長穴状をなしており、
係合片６の一方の側辺に接して形成されている。前記雌
側結合具５は、四角形状の穴８を設けられた基板９に基
部５ａを取り付けられており、係合片６および解除穴７
は基板９の穴８に対向されている。

【００１４】前記雄側結合具１を雌側結合具５に結合す
るには、雄側結合具１を図６の実線で示される状態Ａの
ように、該雄側結合具１の長さ方向が雌側結合具５の基
部５ａと垂直となるとともに該雄側結合具１の幅方向が
係合片６の先端に対し垂直方向（解除穴７に対し平行）
となる状態で、挿入部３を係合片６間に押し込んで行
く。すると、係合片６が弾性曲げ変形することにより、
係合片６の先端が鋸歯状突起４を乗り越えて行く。そし
て、雄側結合具１の押し込みを止めると、その位置にお
いて図７のように各係合片６の先端部が鋸歯状突起４間
に係合する。この状態において、雄側結合具１に引き抜
き方向に力を作用しても、各係合片６の先端部が鋸歯状
突起４の後端側の辺４ｂに引掛り、各係合片６の先端部
が内側に移動されようとし、各係合片６の先端が挿入部
３に強く当接されることになるので、挿入部３は抜けな
い。したがって、前述のように雄側結合具１の挿入部３
を雌側結合具２の係合片６間に押し込むことにより、極
めて迅速に雄側結合具１と雌側結合具５とを強固に結合
できる。なお、図７は、被取付部材１０に設けられた穴
１１に挿入部３を挿通した上、前述のように挿入部３を
係合片６間に挿入することにより、雄側結合具１の頭部
２と基板９との間に被取付部材１０を挟んで、基板９に
対し被取付部材１０を取り付けた状態を示している。

【００１５】一方、雄側結合具１と雌側結合具５との結
合を解除するには、雄側結合具１を図６の一点鎖線で示
される状態Ｂのように解除穴７まで平行移動して挿入部
３を係合片６間から離脱させた上、引き抜くか、または
雄側結合具１を図６の二点鎖線で示される状態Ｃのよう
に雄側結合具１の幅方向が係合片６の先端と平行になる
まで回転して挿入部３を係合片６間から離脱させた上、
引き抜けばよい。

【００１６】なお、雄側結合具１と雌側結合具５とを結
合するときも、前述のように最初から鋸歯状突起４を係
合片６の先端に接触させながら係合辺６先端間に挿入す
るのではなく、前記図６の状態ＢまたはＣの方向に雄側
結合具１を保持した状態で、解除穴７または係合辺６の
先端間において挿入部３を適当な深さまで侵入させた
後、係合片６の先端部が鋸歯状突起４間に係合するよう
に雄側結合具１を平行移動または回転してもよい。

【００１７】この結合構造においては、雄側および雌側
結合具１，６は前述のような構成を有しているので、プ
レス加工により安価に製造できる。

【００１８】図８は、本発明による結合構造の他の実施
例を示している。雄側結合具１および雌側結合具５は前
記実施例の場合と同じものであるが、雌側結合具５が取
り付けられる基板９の厚さが前記実施例の場合より厚く
されているとともに、該基板９に設けられた穴がやや小
さくされている。

【００１９】前記実施例においては、板状の被取付部材
１０を基板９に対して取り付けているが、本実施例にお
いては、フェンス等の網を構成する線材１２を図７の場
合と同様にして基板９に対し取り付けている。

【００２０】図９は、雌側結合具の他の実施例を示して
いる。この雌側結合具５は、弾性に富む金属板からな
り、平板状の基部５ａと、この基部５ａにプレス加工に
より放射状に設けられた複数の係合片６とを有してな
る。前記係合片６は、それらの先端を前記放射状の中心
に向けられており、各係合片６の側部間には雄側結合具
１の厚さと同程度の幅を有する間隙１３が設けられてい
る。

【００２１】図１０は、この図９の実施例の雌側結合具
５に対し前記雄側結合具１を結合した状態を示してい
る。この場合も、雄側結合具１を図９の一点鎖線で示さ
れる方向に保持しながら、係合片６の先端間に雄側結合
具１の挿入部３を挿入することにより、両結合具１，６
を結合することができる。なお、図１０は、被取付部材
１０に設けられた穴１１に挿入部３を挿通した上、前述
のように挿入部３を係合片６間に挿入することにより、
雄側結合具１の頭部２と雌側結合具５の基部５ａとの間
に被取付部材１０を挟んで、雌側結合具５の基部５ａに
対し被取付部材１０を取り付けた状態を示している。

【００２２】なお、両結合具１，６の結合を解除するに
は、挿入部３が係合片６間の間隙１３に至るまで雄側結
合具１を回転して、鋸歯状突起４を係合片６間から離脱
させた上、引き抜けばよい。

【００２３】また、雄側結合具１と雌側結合具５とを結
合するときも、最初から鋸歯状突起４を係合片６の先端
に接触させながら係合辺６先端間に挿入するのではな
く、係合片６間の間隙１３に挿入部３の位置および方向
を合わせた状態で、挿入部３を適当な深さまで係合片６
間に侵入させた後、係合片６の先端部が鋸歯状突起４間
に係合するように雄側結合具１を回転してもよい。

【００２４】前記雄側結合具１は、前述のような係合片
６を有する雌側結合具５以外の次のような部材にも、結
合することが可能である。図１２は、図１１に示される
ように円形の穴１４を設けられた金属板１５の前記穴１
４に挿入部３を強制的にねじ込むようにして侵入させ
て、該金属板１５に雄側結合具１を結合した状態を示し
ている。この場合、前記ねじ込みの際に、挿入部３の両
側に千鳥状に設けられた鋸歯状突起４が螺旋の一部を構
成するような作用をなす。。

【００２５】また、図１３は、木材、軟質プラスチック
等のような柔かい材料の部材１６に雄側結合具１を叩き
込んで結合した状態を示している。

【００２６】図１４は雄側結合具１の他の実施例を示し
ており、この実施例では、挿入部３の幅を全体に同一と
している。本実施例においても、前記実施例の雄側結合
具１と同様の作用効果を得ることができる。

【００２７】なお、前記各実施例では、雄側結合具の左
右の鋸歯状突起を千鳥状に配列しているが、本発明にお
いては、左右の鋸歯状突起を同じ高さの位置（左右対称
の位置）に配置してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明による結合具および
結合構造は、製造コストを安くすることができるととも
に、結合および結合解除作業を迅速に行うことが可能で
ある等の優れた効果を得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の雄側結合具の一実施例を示す正面図で
ある。

【図２】前記雄側結合具を示す底面図である。

【図３】前記雄側結合具の挿入部を示す拡大正面図であ
る。

【図４】本発明の結合構造における雌側結合具の一実施
例を示す平面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線における断面図である。

【図６】前記雄側結合具を前記雌側結合具に挿入または
前記雌側結合具から抜き出す状態を示す平面図である。

【図７】前記雄側結合具を前記雌側結合具に結合した状
態を示す断面図である。

【図８】前記雄側結合具を前記雌側結合具に結合してフ
ェンス等の網を構成する線材を拘束した状態を示す断面
図である。

【図９】雌側結合具の他の実施例を示す平面図である。

【図１０】前記雄側結合具を図９の雌側結合具に結合し
た状態を示す断面図である。

【図１１】円形の穴を設けられた金属板を示す平面図で
ある。

【図１２】前記雄側結合具を前記金属板に結合した状態
を示す断面図である。

【図１３】前記雄側結合具を柔かい材料の部材に打ち込
んだ状態を示す断面図である。

【図１４】雄側結合具の他の実施例を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 雄側結合具 ３ 挿入部 ４ 鋸歯状突起 ４ａ 鋸歯状突起の先端側の辺 ５ 雌側結合具 ６ 係合片 ７ 解除穴 １３，２０ 間隙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 偏平で両側に鋸歯状突起を備えた挿入部
   を有し、前記鋸歯状突起の先端側の辺は後端側に行く程
   外側に広がることとなる方向に傾斜していることを特徴
   とする結合具。
2. 【請求項２】 偏平で両側に鋸歯状突起を備えた挿入部
   を有し、前記鋸歯状突起の先端側の辺は後端側に行く程
   外側に広がることとなる方向に傾斜している雄側結合具
   と、先端を互いに対向された弾性を有する複数の係合片
   を備えた雌側結合具とを有し、前記雄側結合具の前記挿
   入部を前記雌側結合具の前記係合片の先端間に挿入し、
   前記係合片の先端部を前記鋸歯状突起間に係合させてな
   る結合構造。
3. 【請求項３】 前記挿入部が所定の方向に向けられてい
   れば、前記鋸歯状突起を前記係合片に引掛けることなく
   前記挿入部が通過可能となる穴または間隙を前記係合片
   に接して設けた請求項１記載の結合構造。