JPH079065A - 両面凹溝付の扁平軸部を有する部品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 両面凹溝付の扁平軸部を有する部品の製造に
おいて、上記軸部を焼き付き等を生じることなく円滑且
つ良好に押し出し成形し得る方法を提供する。 【構成】 所定寸法に切断された柱状体を素材２０と
し、この素材２０の一端部を山形状端部２２に鍛造によ
って形成すると共に，、次いで、この山形状端部２２か
ら、両面中央に軸方向に延びる凹溝１３ａ，１３ａを有
する扁平な軸部１３を押し出し成形により形成する。そ
して、その扁平軸部１３の押し出し成形に際して、該軸
部１３の押し出しガイド部５５ｃに油溜り５５ｆ，５５
ｆを有するダイス５５を使用することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車用のシー
トベルト巻き取り装置における巻き取り軸部材等として
使用される両面凹溝付の扁平軸部を有する部品の製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば特公平５−１３７３９号公報によ
れば、自動車用のシートベルト巻き取り軸の冷間鍛造方
法として、まず、図１２に示すように、円柱状成形素材
Ａの一端部にパンチ成形にて矩形凸部Ｂを形成すると共
に、この矩形凸部Ｂの裾部分を略円形上のテーパ面Ｃに
形成するように端面矯正し、次に、この矩形凸部Ｂ側を
押し出し成形することにより、図１３及び図１４に示す
ように、断面形状が角状の扁平な軸部Ｄを形成し、か
つ、上記矩形凸部Ｂと反対側の端部に頭部（図示せず）
を形成するようにした方法が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に、成形素材の一端部に形成した凸部から押し出し成形
により軸部を形成しようとする場合、その軸部の長さや
形状等によっては、その押し出し成形が良好に行われ
ず、形状が不完全となることがある。

【０００４】そして、特に上記シートベルト巻き取り軸
については、扁平な軸部の両面に凹溝を設けることが要
求される場合があるが、このように軸の断面形状が複雑
化すると、さらに良好な押し出し成形が困難となり、こ
れを如何に良好に成形するかといった課題が発生する。

【０００５】そこで、本発明は、両面に凹溝を有する扁
平な軸部を備えた部品を良好に製造することができる方
法を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のように構成したことを特 徴とする。

【０００７】即ち、本発明に係る両面凹溝付の扁平軸部
を有する部品の製造方法は、所定寸法に切断された柱状
体を素材とし、まず、この素材の一端に、端面がほぼ長
方形をなし、その両側の長辺部から素材周面に向けて所
定角度で傾斜する傾斜面を有する山形状端部を鍛造によ
って形成すると共に、次いで、この山形状端部から、厚
みが上記長方形の幅よりも大きく、かつ両面中央に軸方
向に延びる凹溝を有する扁平な軸部を押し出し成形によ
り形成する。そして、この軸部の押し出し成形に際し
て、該軸部の押し出しガイド部に油溜りを有するダイス
を使用することを特徴とする。

【０００８】

【作用】上記のような方法によれば、山形状端部から両
面に凹溝を有する扁平軸部を押し出し成形するときに、
その押し出し用ダイスにおける軸部の押し出しガイド部
に油溜りが設けられているから、素材は、この油溜り内
に溜まっている潤滑油によって潤滑されながら円滑に押
し出されてゆくことになる。したがって、両面に凹溝を
有し、断面形状が複雑化されているにも拘わらず、ま
た、ダイスとの間で焼き付き等を生じることなく、上記
軸部の押し出し成形が良好に行われることになる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係る製造方法の実施例につい
て説明する。

【００１０】まず、本実施例に係る製造方法によって製
造される自動車用シートベルトの巻き取り軸の構造につ
いて説明する。

【００１１】図１及び図２に示すように、この巻き取り
軸１０は、周囲にラチエット歯１１ａを有する円板状の
頭部１１と、該頭部１１の一方の面の中央に突設されて
他の部品が係合される係合用突起部１２と、頭部１１の
他方の面の中央から延びる軸部１３とで構成されてい
る。そして、この軸部１３は、断面形状が扁平とされて
いると共に、その両面に、該軸部先端から上記頭部１１
の直下まで軸方向に延びる凹溝１３ａ，１３ａが形成さ
れている。

【００１２】次に、この巻き取り軸１０の製造方法につ
いて説明する。

【００１３】まず、図３及び図４に示すように、断面円
形の線材を所定寸法に切断することにより柱状の素材２
０を形成する。このとき、カッター（図示せず）の切り
込み部に図示のような塑性変形による絞縮部２１が発生
する。

【００１４】次いで、図５に示すように、円筒状の内周
面を有するダイス５１と、先端部が該ダイス５１の一端
部に突入されたノックアウトピンを兼ねる固定パンチ５
２とで構成されるキャビティ５３内に上記素材２０を挿
入すると共に、該ダイス５１における固定パンチ５２の
反対側の端部から可動パンチ５４を打ち込むことによ
り、上記素材２０の固定パンチ５２側に山形状の端部２
２を鍛造によって形成する。

【００１５】この山形状端部２２は、図６及び図７に示
すように、先端面２２ａがほぼ長方形をなし、その両側
の長辺部２２ｂ，２２ｂから素材周面に向けて傾斜面２
２ｃ，２２ｃを設けた形状とされている。その場合に、
この傾斜面２２ｃ，２２ｃは、図７に示すように、素材
２０の軸心に対してほぼ５０°の角度の傾斜面とされて
いる。また、図３及び図４に示す素材切断時に生じる絞
縮部２１が上記傾斜面２２ｃ，２２ｃに成形されるよう
に、素材２０の方向性が切断時からこの鍛造成形時まで
一定に保持されるようになっている。

【００１６】そして、次に、この素材２０の山形状端部
２２を起点として、該素材２０の一端に、前述のような
両面に凹溝１３ａ，１３ａを有する扁平な軸部１３を押
し出し成形により形成することになる。

【００１７】つまり、図８に示すように、押し出し用ダ
イス５５の一端に後退可能な受けパンチ５６の先端部を
突入させた状態で、このダイス５５内に上記素材２０を
山形状端部２２側から挿入すると共に、その反対側から
押し出しパンチ５７により素材２０を加圧するのであ
る。

【００１８】その場合に、この押し出し成形で用いられ
るダイス５５のキャビティは、図９に示すように、素材
２０に対応する直径の円筒部５５ａと、その一端に設け
られて上記素材２０の山形状端部２２に対応する２つの
傾斜面５５ｂ，５５ｂでなるガイド部５５ｃと、さらに
その先端から延び、かつ上記凹溝１３ａ，１３ａを形成
するための凸条５５ｄ，５５ｄが両側に設けられた軸部
成形部５５ｅとで構成され、これにより、図１０に示す
ような形状を有する両面に凹溝１３ａ，１３ａを備えた
扁平軸部１３が押し出し成形されることになる。ここ
で、この扁平軸部１３の厚みは、両面に凹溝１３ａ，１
３ａが形成されることにより、上記山形状端部２２にお
ける長方形状の先端面２２ａの幅より大きくなる。

【００１９】そして、この扁平軸部１３の押し出し成形
を良好に行わせるために、上記ダイス５５におけるガイ
ド部５５ｃの２つの傾斜面５５ｂ，５５ｂにはそれぞれ
油溜り５５ｆ，５５ｆが設けられている。したがって、
このガイド部５５ｃで素材２０が円柱状態から山形状態
を経て両面に凹溝１３ａ，１３ａを有する扁平軸部１３
に塑性変形されるときに、上記油溜り５５ｆ，５５ｆに
溜まっている潤滑油によって素材２０とダイス５５との
圧接摺動面が潤滑されることになる。これにより、該素
材２０の焼き付き等を生じることなく、上記塑性変形が
円滑かつ良好に行われることになるのである。

【００２０】そして、このようにして両面に凹溝１３
ａ，１３ａを有する所定長さの扁平軸部１３が一端側に
押し出し成形された素材２０は、鍛造成形により頭部２
３が図１１に示すような形状に成形されると共に、さら
に所定の工程を経て、前述の図１及び図２に示すシート
ベルト巻き取り軸１０としての最終製品に仕上げられる
のである。

【００２１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、例えば自
動車用のシートベルト巻き取り軸のように両面凹溝付の
扁平軸部を有する部品の製造方法として、まず、柱状体
でなる素材の一端に、端面がほぼ長方形をなし、その両
側の長辺部から素材周面に向けて所定の角度で傾斜する
傾斜面を有する山形状端部を鍛造によって形成し、次い
で、この山形状端部から、両面中央に軸方向に延びる凹
溝を有する扁平な軸部を押し出し成形により形成するよ
うに構成すると共に、その扁平軸部の押し出し成形に際
して、該軸部の押し出しガイド部に油溜りを有するダイ
スを使用するようにしたから、素材は、この油溜り内に
溜まっている潤滑油により潤滑されながら押し出される
ことになる。したがって、該素材とダイスとの間での焼
き付き等を生じることなく、上記扁平軸部が円滑かつ良
好にに押し出されてゆくことになる。

【００２２】これにより、両面に凹溝を有し、断面形状
が複雑化されているにも拘わらず、この種の軸部の押し
出し成形が良好に行われることになり、その結果、当該
部品の製造作業が中断したり、不良品が発生したりする
といった不具合が防止されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明方法の実施例で製造されるシートベル
ト巻き取り軸の正面図である。

【図２】 同巻き取り軸の拡大底面図である。

【図３】 本実施例で用いられれる素材の正面図であ
る。

【図４】 同素材の底面図である。

【図５】 山形状端部の鍛造成形工程の説明図である。

【図６】 同山形状端部の拡大底面図である。

【図７】 同山形状端部の拡大側面図である。

【図８】 扁平軸部の押し出し成形工程の説明図であ
る。

【図９】 図８のａ−ａ線で切断した要部拡大断面図で
ある。

【図１０】 扁平軸部が形成された素材の底面図であ
る。

【図１１】 頭部を予備成形した素材の正面図である。

【図１２】 同種部品の従来の製造方法の第１工程を示
す正面図である。

【図１３】 同製造方法の第２工程を示す正面図であ
る。

【図１４】 同第２工程を示す側面図である。

【符号の説明】

１０ 部品（シートベルト巻き取り軸） １３ 扁平軸部 １３ａ 凹溝 ２０ 素材 ２２ 山形状端部 ５５ ダイス ５５ｆ 油溜り

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両面に軸方向の凹溝を有する扁平な軸部
   を有する部品の製造方法であって、所定寸法に切断され
   た柱状体を素材とし、まず、この素材の一端に、端面が
   ほぼ長方形をなし、その両側の長辺部から素材周面に向
   けて所定角度で傾斜する傾斜面を有する山形状端部を鍛
   造によって形成すると共に、この山形状端部から、厚み
   が上記長方形の幅よりも大きく、かつ両面中央に軸方向
   に延びる凹溝を有する扁平な軸部を押し出し成形により
   形成し、かつ、この軸部の押し出し成形に際して、該軸
   部の押し出しガイド部に油溜りを有するダイスを使用す
   ることを特徴とする両面凹溝付の扁平軸部を有する部品
   の製造方法。