JPH079055A - 転造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】刃具１７ｗの相対位置を調整でき、高品質の転
造品を得るのに有利な転造装置を提供すること。 【構成】駆動モータ１が駆動すると、ヘリカルギヤ５、
１５が従動回転し、第１ねじ軸６、１６が互いに逆方向
に回転し、第１保持台７が第１刃物７ｗと共に矢印Ｂ１
方向に移動し、第２保持台１７が第２刃具１７ｗと共に
矢印Ｂ２方向に移動し、ワークＷが転造される。位置調
整の際には、取付ナット２５を緩め、ヘリカルギヤ１５
を押圧操作し微量スライドさせる。するとその量に応じ
てヘリカルギヤ１５は微量回り、第２ねじ軸１６も微量
回り、第２刃具１７ｗは矢印Ｂ１方向あるいは矢印Ｂ２
方向に微量スライドする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は刃具等の一対の転造部の
相対位置を調整する位置調整機構をもつ転造装置に関す
る。この装置は、高い精度の円形ギヤやセレーションの
歯形成形を転造する際に利用できる。

【０００２】

【従来の技術】一対の刃具を備えた転造装置として、図
２に示す様に、第１油圧シリンダ１００と、第１油圧リ
ンダ１００のシリンダロッド１０１に固定された第１ス
ライドユニット１０２と、第１スライドユニット１０２
に保持された第１刃具１０３と、第２油圧シリンダ２０
０と、第２油圧リンダ２００のシリンダロッド２０１に
固定された第２スライドユニット２０２と、第２スライ
ドユニット２０２に保持された第２刃具２０３とを備え
たものが知られている。この装置では、第１シリンダ１
００を駆動させて第１スライドユニット１０２及び第１
刃具１０３を矢印Ａ１方向に移動させ、また同時に、第
２シリンダ２００を駆動させて第２スライドユニット２
０２及び第２刃具２０３を矢印Ａ２方向に移動させ、こ
れにより第１刃具１０３及び第２刃具２０３を互いに同
期して接近させ、第１刃具１０３の加工面１０３ａ及び
第２刃具２０３の加工面２０３ａで丸棒状のワークＷを
挟み、ワークに転造加工を実施する。この場合図３から
理解できる様に第１スライドユニット１０２と第２スラ
イドユニット２０２との間には、ラック１０２ｆ、２０
２ｆ及びピニオン４００からなる同期ギヤ機構が転造部
の裏側に重なって設けられている。しかし、この同期ギ
ヤ機構だけでは同期の微調整は容易でなかった。

【０００３】転造加工の精度を向上させて高品質の転造
加工品を得るには、第１刃具１０３及び第２刃具２０３
の位置は、一層厳しい精度が要請される。そこで、図２
に示す様に、各刃具１０３、２０３の後方にストッパ３
００、３０１をそれぞれ設け、そのストッパ３００、３
０１と刃具１０３、２０３との間にシム４００、４０１
を挿入し、このシム４００、４０１の厚みを適宜調整す
ることにより、矢印Ａ１、Ａ２方向における刃具１０
３、２０３の位置を微調整することにしている。かかる
位置調整作業においては、その都度シム４００、４０１
による現合調整を行わねばならず、調整作業は容易では
なかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した実情
に鑑みなされたものであり、その目的は、シムを用いる
方式とは異なる方式で、刃具等の一対の転造部の相対位
置の調整を実施し得、高品質の転造品を得るのに有利な
転造装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる転造装置
は、駆動ヘリカルギヤを回転させる駆動モータと、駆動
ヘリカルギヤにより従動回転される第１従動ヘリカルギ
ヤと、第１従動ヘリカルギヤに同軸的に保持された第１
ねじ軸と、第１ねじ軸の回転に伴い第１ねじ軸の軸方向
に移動してワークを転造加工する第１転造部とを備えた
第１転造装置と、駆動ヘリカルギヤにより従動回転され
る第２従動ヘリカルギヤと、第２従動ヘリカルギヤに同
軸的に保持された第２ねじ軸と、第２ねじ軸の回転に伴
い第１転造部と同期して第２ねじ軸の軸方向にかつ第１
転造部と逆方向に移動してワークを転造加工する第２転
造部とを備えた第２転造装置と、第１転造装置の第１従
動ヘリカルギヤ及び第２転造装置の第２従動ヘリカルギ
ヤの少なくとも一方は、該一方の従動ヘリカルギヤをね
じ軸の軸方向にそって位置調整可能に保持するとともに
該一方の従動ヘリカルギヤをねじ軸と一体回転させるキ
ー係合部と、該一方の従動ヘリカルギヤをねじ軸に位置
調整可能に固定する固定部とからなり、軸方向における
該一方の従動ヘリカルギヤの位置調整に伴い第１転造部
及び第２転造部の相対位置を調整する位置調整機構をも
つことを特徴とするものである。

【０００６】転造部はワークを転造する部位であり、刃
具やダイスを採用できる。

【０００７】

【作用】駆動モータが駆動すると、第１従動ヘリカルギ
ヤ及び第２従動ヘリカルギヤが従動回転する。これによ
り第１ねじ軸及び第２ねじ軸が回転し、第１転造部が第
１ねじ軸の軸方向に移動し、第２転造部が第２ねじ軸の
軸方向に逆方向に移動し、これにより第１転造部及び第
２転造部が互いに接近し、ワークが第１転動部と第２転
造部とで挟まれ、ワークの転造加工が実施される。

【０００８】ところで、転造部の位置調整を実施する際
には、位置調整機構の固定部を緩めるか外して、その固
定部で固定されていた従動ヘリカルギヤを押圧してねじ
軸の軸方向に移動させる。すると、その従動ヘリカルギ
ヤが回り、その従動ヘリカルギヤに連設されているねじ
軸が一体に回り、これにより転造部がねじ軸の軸方向に
おいて位置調整される。

【０００９】

【実施例】本発明の実施例を図１を参照して説明する。
図１に示す様に、駆動モータ１はハウジング２に固定さ
れている。駆動モータ１のモータ軸１ａには同軸的に駆
動ヘリカルギヤ３がカップリング４を介して取付けられ
ている。さらに第１従動ヘリカルギヤ５はハウジング２
に軸受２ｃを介して回転可能に保持されており、駆動ヘ
リカルギヤ３と噛み合う。第１従動ヘリカルギヤ５には
第１ねじ軸６が一体回転する様に連設されている。第１
ねじ軸６のねじ部６ａと第１保持台７の螺子孔７ａのね
じ部とが螺合している。また第１保持台７は回転できぬ
様にされている。従って、第１ねじ軸６が回転すると、
その軸方向にそって第１保持台７はスライドする。第１
保持台７には第１転造部としての第１刃具７ｗが保持さ
れている。

【００１０】ヘリカルアイドルギヤ８はハウジング２に
軸受２ｄを介して回転可能に保持されており、駆動ヘリ
カルギヤ３と噛み合う。更に第２ねじ軸１６はハウジン
グ２に軸受２ｅを介して回転可能に保持されており、第
２ねじ軸１６のねじ部１６ａと第２保持台１７の螺子孔
１７ａのねじ部とが螺合している。また第２保持台１７
は回転できぬ様にされている。従って、第２ねじ軸１６
が回転すると、その軸方向に第２保持台１７はスライド
する。第２保持台１７には第２転造部としての第２刃具
１７ｗが保持されている。

【００１１】第２ねじ軸１６の先端には、ねじ部分が形
成されていない端軸部１６ｉが延設されている。その端
軸部１６ｉには第２従動ヘリカルギヤ１５の保持孔１５
ｋが嵌合されている。保持孔１５ｋの内周部と端軸部１
６ｉの外周部との間には、キー係合部としてのキー２０
が介在しており、キー２０にそって第２従動ヘリカルギ
ヤ１５は端軸部１６ｉにおいてスライド可能とされてい
る。更に、第２ねじ軸１６の端軸部１６ｉの螺孔１６ｈ
には、固定部としてのボルト軸２１が螺合されている。
ボルト軸２１はフランジ２１ｔをもつ。このボルト軸２
１は第２従動ヘリカルギヤ１５の底壁部１５ｎの孔１５
ｘを貫通している。そして、固定部としての取付ナット
２５をボルト軸２１に螺合することにより、取付ナット
２５とフランジ２１ｔとで第２従動ヘリカルギヤ１５の
底壁部１５ｎを挟持し、これにより第２従動ヘリカルギ
ヤ１５は第２ねじ軸１６の端軸部１６ｉに固定されてい
る。

【００１２】本例では、前記した第１従動ヘリカルギヤ
５、第１ねじ軸６、第１保持台７、第１刃物７ｗで第１
転造加工装置５０が構成されている。また第２従動ヘリ
カルギヤ１５、第２ねじ軸１６、第２保持台１７、第２
刃物１７ｗで第２転造加工装置６０が構成されている。
また、ボルト軸２１及び取付ナット２５で位置調整機構
７０が構成される。

【００１３】さて本装置の使用の際には、共通駆動源で
ある駆動モータ１が駆動すると、カップリング４を介し
て第１従動ヘリカルギヤ５が従動回転する。同様に、ヘ
リカルアイドルギヤ８を介して第２従動ヘリカルギヤ１
５が従動回転する。これにより第１ねじ軸６及び第２ね
じ軸１６が互いに逆方向に回転し、第１保持台７が第１
刃物７ｗと共に第１ねじ軸６の軸方向にそって矢印Ｂ１
方向に移動する。また、第２保持台１７が第２刃具１７
ｗと共に第２ねじ軸１６の軸方向にそって矢印Ｂ２方向
に移動する。これにより第１刃具７ｗ及び第２刃具１７
ｗが互いに接近し、丸棒状のワークＷが第１刃具７ｗと
第２刃具１７ｗとで挟まれ、第１刃具７ｗと第２刃具１
７ｗとによりワークＷの転造加工が実施される。

【００１４】ところで、第１刃具７ｗと第２刃具１７ｗ
との位置調整の際には次の様にする。即ち、ワークＷの
中心から第１刃具７ｗまでの距離Ｌ１、ワークＷの中心
から第２刃具１７ｗまでの距離Ｌ２を測定する。そし
て、その差がある場合には、取付ナット２５を緩める。
必要な場合にはボルト軸２１も回す。その状態で、手作
業あるいは油圧機構などを利用して、第２従動ヘリカル
ギヤ１５を押圧操作し、矢印Ｂ１方向あるいは矢印Ｂ２
方向に微量スライドさせる。すると、その量に応じて、
ヘリカルアイドルギヤ８に噛み合いつつ第２従動ヘリカ
ルギヤ１５は微量回り、したがって第２ねじ軸１６も微
量回り、これにより第２保持台１７及び第２刃具１７ｗ
は矢印Ｂ１方向あるいは矢印Ｂ２方向に微量スライドす
る。故に、矢印Ｂ１、Ｂ２方向において第２刃具１７ｗ
の位置の微調整が実行され、第２刃具１７ｗ及び第１刃
具７ｗの位相を正確に合致させ得る。調整後には取付ナ
ット２５を締める。

【００１５】この様に本実施例では、第２刃具１７ｗの
位置の微調整が実行され、位相を正確に合致させ得るの
で、ワークＷを転造する際の転造加工の精度を確保で
き、高品質の転造品を得るのに有利である。この様な第
２刃具１７ｗの位置の微調整は、刃具７ｗ、１７ｗを初
期段階で取付ける場合においても、あるいは、刃具７
ｗ、１７ｗの製作時の誤差、あるいは、刃具７ｗ、１７
ｗの摩耗による位相ずれが発生した場合においても実施
できるものである。

【００１６】また上記した調整作業は、第２ねじ軸１６
の先端である端軸部１６ｉ側で行なわれるので、転造加
工を直接行い且つ切粉や切削油で汚損される刃具１７ｗ
付近から離れて行い得る。従って、調整作業の容易化、
安全の面でも有利である。 （他の例）その他、本発明装置は上記しかつ図面に示し
た実施例のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱し
ない範囲内で、必要に応じて適宜変更して実施し得るも
のである。

【００１７】

【発明の効果】本発明装置によれば、シムを用いること
なく、第１転造部及び第２転造部の少なくとも一方の位
置の調整を実行でき、第１転造部及び第２転造部の位相
を正確に合致させ得るので、転造加工の精度を確保で
き、高品質の転造品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る転造装置を示す構成図である。

【図２】従来例に係る転造装置を示す構成図である。

【図３】従来例に係る転造装置の同期機構の構成図であ
る。

【符号の説明】

図中、１は駆動モータ、２はハウジング、３は駆動ヘリ
カルギヤ、６は第１ねじ軸、７ｗは第１刃具、５は第１
従動ヘリカルギヤ、１５は第２従動ヘリカルギヤ、１６
は第２ねじ軸、１７は第２保持台、１７ｗは第２刃具、
２１はボルト軸、２５は取付ナット、５０は第１転造加
工装置、６０は第２転造加工装置、７０は位置調整機構
を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】駆動ヘリカルギヤを回転させる駆動モータ
   と、 駆動ヘリカルギヤにより従動回転される第１従動ヘリカ
   ルギヤと、第１従動ヘリカルギヤに同軸的に保持された
   第１ねじ軸と、第１ねじ軸の回転に伴い第１ねじ軸の軸
   方向に移動してワークを転造加工する第１転造部とを備
   えた第１転造装置と、 駆動ヘリカルギヤにより従動回転される第２従動ヘリカ
   ルギヤと、第２従動ヘリカルギヤに同軸的に保持された
   第２ねじ軸と、第２ねじ軸の回転に伴い第１転造部と同
   期して第２ねじ軸の軸方向にかつ該第１転造部とは逆方
   向に移動してワークを転造加工する第２転造部とを備え
   た第２転造装置と、 第１転造装置の第１従動ヘリカルギヤ及び第２転造装置
   の第２従動ヘリカルギヤの少なくとも一方は、 該一方の従動ヘリカルギヤを該ねじ軸の軸方向にそって
   位置調整可能に保持するとともに該一方の従動ヘリカル
   ギヤを該ねじ軸と一体回転させるキー係合部と、該一方
   の従動ヘリカルギヤを該ねじ軸に位置調整可能に固定す
   る固定部とからなり、軸方向における該一方の従動ヘリ
   カルギヤの位置調整に伴い第１転造部及び第２転造部の
   相対位置を調整する位置調整機構をもつことを特徴とす
   る転造装置。