JPH078859Y2 - ロータリ圧縮機 - Google Patents
ロータリ圧縮機Info
- Publication number
- JPH078859Y2 JPH078859Y2 JP75690U JP75690U JPH078859Y2 JP H078859 Y2 JPH078859 Y2 JP H078859Y2 JP 75690 U JP75690 U JP 75690U JP 75690 U JP75690 U JP 75690U JP H078859 Y2 JPH078859 Y2 JP H078859Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recess
- cylinder block
- discharge port
- rotary compressor
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はロータリ圧縮機に関する。
(従来の技術) 従来の電動密閉型ロータリ圧縮機の1例が第3図ないし
第7図に示されている。
第7図に示されている。
密閉ケーシング1にはステータ2aとロータ2bからなるモ
ータ2と、このモータ2によって駆動されるロータリ圧
縮機構3が内蔵されている。
ータ2と、このモータ2によって駆動されるロータリ圧
縮機構3が内蔵されている。
モータ2のステータ2aはケーシング1に固定され、ロー
タ2bはクランクシャフト4の上部に固定されている。
タ2bはクランクシャフト4の上部に固定されている。
ロータリ圧縮機構3はクランクシャフト4のクランクピ
ン5に嵌合されたローリングピストン6と、ケーシング
1に固定されたシリンダブロック7と、このシリンダブ
ロック7の上端開口を閉塞する上部軸受8と、シリンダ
ブロック7の下端開口を閉塞する下部軸受9と、シリン
ダブロック7に出没自在に支持されたブレード10と、こ
のブレード10の背後に配設されてこれを押推する押えば
ね11等からなる。
ン5に嵌合されたローリングピストン6と、ケーシング
1に固定されたシリンダブロック7と、このシリンダブ
ロック7の上端開口を閉塞する上部軸受8と、シリンダ
ブロック7の下端開口を閉塞する下部軸受9と、シリン
ダブロック7に出没自在に支持されたブレード10と、こ
のブレード10の背後に配設されてこれを押推する押えば
ね11等からなる。
シリンダブロック7と上部軸受8と下部軸受9とによっ
て限界されるシリンダ室12内にローリングピストン6を
収容し、このローリングピストン6の外周面にブレード
10の先端に当接せしめることによってこのブレート10の
片側に吸入室13が限界され、他側に圧縮室14が限界され
ている。
て限界されるシリンダ室12内にローリングピストン6を
収容し、このローリングピストン6の外周面にブレード
10の先端に当接せしめることによってこのブレート10の
片側に吸入室13が限界され、他側に圧縮室14が限界され
ている。
シリンダブロック7と上部軸受8と下部軸受9とはこれ
を貫通する複数のボルト29によって一体に締結され、ま
た、クランクシャフト4は上部軸受8及び下部軸受9に
よってそれぞれ軸承されている。
を貫通する複数のボルト29によって一体に締結され、ま
た、クランクシャフト4は上部軸受8及び下部軸受9に
よってそれぞれ軸承されている。
上部軸受8の上面には凹所30が形成され、この凹所30の
底には圧縮室14に連通する吐出ポート22が穿設されてい
る。この吐出ポート22を開閉する吐出弁25及びリテーナ
24は凹所30内に収容され、これら吐出弁25及びリテーナ
24の基端はボルト23によって上部軸受8及びシリンダブ
ロック7に締結されている。
底には圧縮室14に連通する吐出ポート22が穿設されてい
る。この吐出ポート22を開閉する吐出弁25及びリテーナ
24は凹所30内に収容され、これら吐出弁25及びリテーナ
24の基端はボルト23によって上部軸受8及びシリンダブ
ロック7に締結されている。
クランクシャフト4がモータ2によって回転駆動される
と、ローリングピストン6はシリンダブロック7の内周
面と摺接しながらシリンダ室12内で矢印方向に偏心回転
運動する。これと同時に吸入室13内にガス吸入孔20から
低圧ガスが吸入され、圧縮室14内のガスは圧縮される。
と、ローリングピストン6はシリンダブロック7の内周
面と摺接しながらシリンダ室12内で矢印方向に偏心回転
運動する。これと同時に吸入室13内にガス吸入孔20から
低圧ガスが吸入され、圧縮室14内のガスは圧縮される。
圧縮されたガスはシリンダブロック7に穿設された切欠
溝21及び吐出ポート22を通り、吐出弁25を押し上げて上
部軸受8とこの上面を被覆するカバー26とによって限界
された吐出マフラ室27内に入ってその脈動成分が除去さ
れる。次いで、カバー26に穿設された図示しない穴を経
てモータ2とロータリ圧縮機構3との間に限界された第
1の膨張室28に入って膨張することによりその脈動成分
が更に除去される。次いで、ステータ2aとロータ2bとの
隙間及びステータ2aとケーシング1との隙間を経てモー
タ2の上方に限界される第2の膨張室15内に入って膨張
することによりその脈動成分が更に除去される。そし
て、吐出管16を経て外部に吐出される。
溝21及び吐出ポート22を通り、吐出弁25を押し上げて上
部軸受8とこの上面を被覆するカバー26とによって限界
された吐出マフラ室27内に入ってその脈動成分が除去さ
れる。次いで、カバー26に穿設された図示しない穴を経
てモータ2とロータリ圧縮機構3との間に限界された第
1の膨張室28に入って膨張することによりその脈動成分
が更に除去される。次いで、ステータ2aとロータ2bとの
隙間及びステータ2aとケーシング1との隙間を経てモー
タ2の上方に限界される第2の膨張室15内に入って膨張
することによりその脈動成分が更に除去される。そし
て、吐出管16を経て外部に吐出される。
ケーシング1内底部には潤滑油17が貯溜され、この潤滑
油17はクランクシャフト4内に組み込まれた遠心式油ポ
ンプ18によって汲み上げられ、クランクシャフト4に穿
設された給油通路19を経てクランクシャフト4と上部軸
受8及び下部軸受9との摺動面、クランクピン5とロー
リングピストン6との摺動面、ローリングピストン6と
シリンダブロック7との摺動面等に給油される。
油17はクランクシャフト4内に組み込まれた遠心式油ポ
ンプ18によって汲み上げられ、クランクシャフト4に穿
設された給油通路19を経てクランクシャフト4と上部軸
受8及び下部軸受9との摺動面、クランクピン5とロー
リングピストン6との摺動面、ローリングピストン6と
シリンダブロック7との摺動面等に給油される。
(考案が解決しようとする課題) 上記ロータリ圧縮機においては、ローリングピストン6
が回転して切欠溝21及び吐出ポート22によって構成され
るトップクリアランスボリュームの入口端を通過する
と、このトップクリアランスボリューム内に残留してい
た高圧ガスが急激に吸入室13に逆流するので、ロータリ
圧縮機の体積効率が悪化するのみならず吸入室13内の圧
力波が発生する。
が回転して切欠溝21及び吐出ポート22によって構成され
るトップクリアランスボリュームの入口端を通過する
と、このトップクリアランスボリューム内に残留してい
た高圧ガスが急激に吸入室13に逆流するので、ロータリ
圧縮機の体積効率が悪化するのみならず吸入室13内の圧
力波が発生する。
これに対処するため、吸入ポート22を凹所30の底に穿設
することによって吐出ポート22の容積をできるだけ少な
くしていたが、凹所30の底の板厚を薄くすると、上部軸
受8の強度及び曲げ剛性が低下し、上部軸受8の加工時
における平面度不良や運転時における上部軸受8の変形
によって機械摺動音の原因となったり、振動がケーシン
グ1に伝播し易くなるという不具合があった。
することによって吐出ポート22の容積をできるだけ少な
くしていたが、凹所30の底の板厚を薄くすると、上部軸
受8の強度及び曲げ剛性が低下し、上部軸受8の加工時
における平面度不良や運転時における上部軸受8の変形
によって機械摺動音の原因となったり、振動がケーシン
グ1に伝播し易くなるという不具合があった。
(課題を解決するための手段) 本考案は上記課題を解決するために提案されたものであ
って、その要旨とするところは、シリンダブロックの端
部開口を閉塞する軸受部材の反シリンダ室側の面に凹所
を形成し、この凹所の底に圧縮室に連通する吐出ポート
を設けるとともにこの吐出ポートを開閉する吐出弁を設
置してなるロータリ圧縮機において、上記凹所の周囲に
沿ってリブを突設したことを特徴とするロータリ圧縮機
にある。
って、その要旨とするところは、シリンダブロックの端
部開口を閉塞する軸受部材の反シリンダ室側の面に凹所
を形成し、この凹所の底に圧縮室に連通する吐出ポート
を設けるとともにこの吐出ポートを開閉する吐出弁を設
置してなるロータリ圧縮機において、上記凹所の周囲に
沿ってリブを突設したことを特徴とするロータリ圧縮機
にある。
(作用) 本考案においては、上記構成を具えているため、凹所が
形成された軸受部材の強度及び曲げ剛性が向上する。
形成された軸受部材の強度及び曲げ剛性が向上する。
(実施例) 本考案の1実施例が第1図及び第2図に示されている。
第1図及び第2図に示すように、上部軸受8の上面、即
ち、反シリンダ室12側の面には凹所30の周囲に沿ってリ
ブ31が突設されている。このリブ31は凹所30の全周に沿
って形成することができるが、上部軸受8の周縁はシリ
ンダブロック7の上面に添接しており、かつ、中央部に
はクランクシャフト4を軸承する円筒部が形成されてい
るので、図示のように、凹所30の両端部において放射方
向に伸びるように形成するのが望ましい。
ち、反シリンダ室12側の面には凹所30の周囲に沿ってリ
ブ31が突設されている。このリブ31は凹所30の全周に沿
って形成することができるが、上部軸受8の周縁はシリ
ンダブロック7の上面に添接しており、かつ、中央部に
はクランクシャフト4を軸承する円筒部が形成されてい
るので、図示のように、凹所30の両端部において放射方
向に伸びるように形成するのが望ましい。
他の構成は第3図ないし第7図に示す従来のものと同様
であり、対応する部材には同じ符号が付されている。
であり、対応する部材には同じ符号が付されている。
しかして、リブ31は凹所30の周囲に沿って突設されてい
るため、凹所30の周囲の強度及び曲げ剛性を効果的に向
上できる。
るため、凹所30の周囲の強度及び曲げ剛性を効果的に向
上できる。
上記実施例においては、吐出ポートが上部軸受8に穿設
されているが、吐出ポートが下部軸受9に穿設されてい
る場合又は上部軸受8及び下部軸受9の双方に穿設され
ている場合には下部軸受9にもリブを穿設すれば良い。
されているが、吐出ポートが下部軸受9に穿設されてい
る場合又は上部軸受8及び下部軸受9の双方に穿設され
ている場合には下部軸受9にもリブを穿設すれば良い。
(考案の効果) 本考案においては、凹所の周囲に沿ってリブを突設した
ため、凹所が形成された軸受部材の強度及び曲げ剛性が
向上する。
ため、凹所が形成された軸受部材の強度及び曲げ剛性が
向上する。
この結果、極めて簡単で安価な構成であるにも拘らずロ
ータリ圧縮機から放散される騒音を効果的に低減でき
る。
ータリ圧縮機から放散される騒音を効果的に低減でき
る。
第1図及び第2図は本考案の1実施例を示し、第1図は
第3図に対応する部分的横断面図、第2図は第1図のII
-II線に沿う断面図である。第3図ないし第7図は従来
のロータリ圧縮機の1例を示し、第3図は第5図のIII-
III線に沿う部分的横断面図、第4図は第3図のIV-IV線
に沿う断面図、第5図は縦断面図、第6図は第5図のVI
-VI線に沿う縦断面図、第7図は第6図のVII-VII線に沿
う部分的縦断面図である。 シリンダブロック……7、上部軸受……8、下部軸受…
…9、凹所……30、圧縮室……14、吐出ポート……22、
吐出弁……25、リブ31
第3図に対応する部分的横断面図、第2図は第1図のII
-II線に沿う断面図である。第3図ないし第7図は従来
のロータリ圧縮機の1例を示し、第3図は第5図のIII-
III線に沿う部分的横断面図、第4図は第3図のIV-IV線
に沿う断面図、第5図は縦断面図、第6図は第5図のVI
-VI線に沿う縦断面図、第7図は第6図のVII-VII線に沿
う部分的縦断面図である。 シリンダブロック……7、上部軸受……8、下部軸受…
…9、凹所……30、圧縮室……14、吐出ポート……22、
吐出弁……25、リブ31
Claims (1)
- 【請求項1】シリンダブロックの端部開口を閉塞する軸
受部材の反シリンダ室側の面に凹所を形成し、この凹所
の底に圧縮室に連通する吐出ポートを設けるとともにこ
の吐出ポートを開閉する吐出弁を設置してなるロータリ
圧縮機において、上記凹所の周囲に沿ってリブを突設し
たことを特徴とするロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP75690U JPH078859Y2 (ja) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | ロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP75690U JPH078859Y2 (ja) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | ロータリ圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0392584U JPH0392584U (ja) | 1991-09-20 |
JPH078859Y2 true JPH078859Y2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=31504695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP75690U Expired - Lifetime JPH078859Y2 (ja) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | ロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH078859Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006176195A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Hidejiro Maruyama | パレットサポート枠及びその段積み方法 |
JP2006182452A (ja) * | 2005-08-25 | 2006-07-13 | Hidejiro Maruyama | パレットサポート枠装置 |
-
1990
- 1990-01-09 JP JP75690U patent/JPH078859Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0392584U (ja) | 1991-09-20 |
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