JPH0788512B2 - 粘稠な原料の品質向上法 - Google Patents
粘稠な原料の品質向上法Info
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- JPH0788512B2 JPH0788512B2 JP62311137A JP31113787A JPH0788512B2 JP H0788512 B2 JPH0788512 B2 JP H0788512B2 JP 62311137 A JP62311137 A JP 62311137A JP 31113787 A JP31113787 A JP 31113787A JP H0788512 B2 JPH0788512 B2 JP H0788512B2
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- visbreaking
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
- C10G55/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one thermal cracking step
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- C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
- C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
- C10G67/0454—Solvent desasphalting
- C10G67/049—The hydrotreatment being a hydrocracking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
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- C10G9/007—Visbreaking
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- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ビスブレーキングによる生成物の品質を向上
させる方法、さらに詳しくは、ビスブレーキング操作の
シビアリティー（Severity）を増大させる方法に係る。
させる方法、さらに詳しくは、ビスブレーキング操作の
シビアリティー（Severity）を増大させる方法に係る。
各種の源の原料をビスブレーキング（熱ビスブレーキン
グ及びハイドロビスブレーキングの両者）して、高沸点
物質を低沸点物質に転化し、原料の品質を向上させるこ
とが行なわれている。一般に、かかる原料は、約454℃
（850゜F）以上で沸騰する物質少なくとも25容量％（各
種の源によって異なる）を含有するものであり、ビスブ
レーキング操作は、かかる重質物質から低沸点物質を生
成するためのものである。ビスブレーキング操作によっ
て原料の品質を向上させるにあたり、一般に、ビスブレ
ーキングのシビアリティーに限度があり、ビスブレーキ
ング操作をより高いシビアリティーで行なおうとして
も、結果的には、不安定な生成物しか得られていない。
さらに、ビスブレーキング操作のシビアリティーに関連
して、ビスブレーキング反応の間に装置のコーキング及
び汚損（fouling）が生じることがあり、ビスブレーキ
ング操作のシビアリティー向上の制限となっている。こ
のように、利用する原料に関し、シビアリティーを高め
ることによって最高の転化を構成することは可能ではあ
るが、このようなシビアリティーの向上は生成物の品質
及び／又はコークスの生成に逆作用を及ぼすことがあ
り、これにより、シビアリティー向上による転化の増大
が制限される。
グ及びハイドロビスブレーキングの両者）して、高沸点
物質を低沸点物質に転化し、原料の品質を向上させるこ
とが行なわれている。一般に、かかる原料は、約454℃
（850゜F）以上で沸騰する物質少なくとも25容量％（各
種の源によって異なる）を含有するものであり、ビスブ
レーキング操作は、かかる重質物質から低沸点物質を生
成するためのものである。ビスブレーキング操作によっ
て原料の品質を向上させるにあたり、一般に、ビスブレ
ーキングのシビアリティーに限度があり、ビスブレーキ
ング操作をより高いシビアリティーで行なおうとして
も、結果的には、不安定な生成物しか得られていない。
さらに、ビスブレーキング操作のシビアリティーに関連
して、ビスブレーキング反応の間に装置のコーキング及
び汚損（fouling）が生じることがあり、ビスブレーキ
ング操作のシビアリティー向上の制限となっている。こ
のように、利用する原料に関し、シビアリティーを高め
ることによって最高の転化を構成することは可能ではあ
るが、このようなシビアリティーの向上は生成物の品質
及び／又はコークスの生成に逆作用を及ぼすことがあ
り、これにより、シビアリティー向上による転化の増大
が制限される。
ビスブレーキング操作のシビアリティーの向上につい
て、各種の方法が提案されている。たとえば、米国特許
第4,454,023号には、ビスブレーキング操作からの重質
生成物を溶媒抽出処理して、分離フラクションとして、
溶媒抽出油、樹脂及びアスファルテンを生成すると共
に、樹脂フラクションをビスブレーキング操作に再循環
することにより、ビスブレーキング操作のシビアリティ
ーを高めることが開示されている。このような方法で
は、実質的にアスファルテンを含有しない生成物フラク
ションとするため、脱アスファルト化溶媒が使用され
る。この場合、脱アスファルト化に供給された物質の約
40％又はそれ以上がアスファルテンとして回収される。
て、各種の方法が提案されている。たとえば、米国特許
第4,454,023号には、ビスブレーキング操作からの重質
生成物を溶媒抽出処理して、分離フラクションとして、
溶媒抽出油、樹脂及びアスファルテンを生成すると共
に、樹脂フラクションをビスブレーキング操作に再循環
することにより、ビスブレーキング操作のシビアリティ
ーを高めることが開示されている。このような方法で
は、実質的にアスファルテンを含有しない生成物フラク
ションとするため、脱アスファルト化溶媒が使用され
る。この場合、脱アスファルト化に供給された物質の約
40％又はそれ以上がアスファルテンとして回収される。
本発明によれば、ビスブレーキングからの生成物を処理
して、アスファルテンのすべてを分離することなく、生
成物の安定性に悪影響を及ぼす成分を分離することを特
徴とするビスブレーキングによる重質で粘稠な物質の品
質向上法が提供される。発明者らは、ビスブレーキング
操作からの生成物の安定性が、該生成物から特定の物質
を分離することにより、アスファルテンのすべてを除去
しなくともビスブレーキング操作のシビアリティーを増
大できるとの知見を得た。
して、アスファルテンのすべてを分離することなく、生
成物の安定性に悪影響を及ぼす成分を分離することを特
徴とするビスブレーキングによる重質で粘稠な物質の品
質向上法が提供される。発明者らは、ビスブレーキング
操作からの生成物の安定性が、該生成物から特定の物質
を分離することにより、アスファルテンのすべてを除去
しなくともビスブレーキング操作のシビアリティーを増
大できるとの知見を得た。
さらに、発明者らはビスブレーキング操作を所望の高い
シビアリティーで行なう際、その間においてコーキング
及び汚損が問題となる場合、処理した生成物の一部をビ
スブレーキング操作に再循環することにより、操作の間
におけるコーキング及び／又は汚損の危険を低減及び／
又は排除できるとの知見を得た。
シビアリティーで行なう際、その間においてコーキング
及び汚損が問題となる場合、処理した生成物の一部をビ
スブレーキング操作に再循環することにより、操作の間
におけるコーキング及び／又は汚損の危険を低減及び／
又は排除できるとの知見を得た。
さらに具体的には、本発明の１態様によれば、ビスブレ
ーキング生成物がシェル・ホット・フィルトレーション
・ナンバー（Shell Hot Filtration number）0.25より
大（好ましくは、少なくとも0.3）を有するようなシビ
アリティーでビスブレーキング操作（熱ビスブレーキン
グ又はハイドロビスブレーキング）を行ない、つづい
て、この生成物について処理を行なって、重質フラクシ
ョンを分離し（この場合、分離する重質フラクションの
量は、処理に供した343℃（650゜F）＋物質（希釈剤を
含有しない）の15重量％以下、好ましくは10重量％以下
（好適には５重量％以下）である）、これによりシェル
・ホット・フィルトレーション・ナンバー0.25より小
（好ましくは0.15より小）を有する処理済の生成物又は
残留生成物を得ることによって、重質の粘稠物質の品質
を向上できる。なお、シェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーは343℃（650゜F）＋フラクションに関
するものである。かかるシェル・ホット・フィルトレー
ション・ナンバーの算定法については後述の実施例１に
示す。シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバー
は重量％で表示される。
ーキング生成物がシェル・ホット・フィルトレーション
・ナンバー（Shell Hot Filtration number）0.25より
大（好ましくは、少なくとも0.3）を有するようなシビ
アリティーでビスブレーキング操作（熱ビスブレーキン
グ又はハイドロビスブレーキング）を行ない、つづい
て、この生成物について処理を行なって、重質フラクシ
ョンを分離し（この場合、分離する重質フラクションの
量は、処理に供した343℃（650゜F）＋物質（希釈剤を
含有しない）の15重量％以下、好ましくは10重量％以下
（好適には５重量％以下）である）、これによりシェル
・ホット・フィルトレーション・ナンバー0.25より小
（好ましくは0.15より小）を有する処理済の生成物又は
残留生成物を得ることによって、重質の粘稠物質の品質
を向上できる。なお、シェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーは343℃（650゜F）＋フラクションに関
するものである。かかるシェル・ホット・フィルトレー
ション・ナンバーの算定法については後述の実施例１に
示す。シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバー
は重量％で表示される。
さらに詳しくは、発明者らは、ビスブレーキング生成物
の全部又は一部を処理して、アスファルテンの全部を除
去することなく、特定の物質を分離することによって、
ビスブレーキング操作のシビアリティーを向上できると
の知見を得た。シビアリティーを向上させること、及び
アスファルテンの全量よりもむしろ特定の物質のみを分
離することにより、全体としての収率が上昇する。ビス
ブレーキング操作のシビアリティーが上昇することによ
り、ビスブレーキング生成物はシェル・ホット・フィル
トレーション・ナンバー0.25より大を有し、つづいて、
この生成物の全部又は一部を処理して、重質成分を分離
し（分離される重質成分は処理に供したもの（希釈剤を
含有しない）の15重量％以下である）、これによりシェ
ル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを0.25より
小の値に低下させ、このように、アスファルテンのすべ
てを除去する必要はなく、ビスブレーキング生成物から
不安定成分を分離する。ビスブレーキング生成物を処理
して所望のシェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを有する生成物とする方式は、ビスブレーキング操
作で生成される生成物に左右され、一部はビスブレーキ
ング操作に供される原料に左右される。この処理では、
反応生成物中において分離相が形成される。該分離相は
主生成物相よりも重質である（大きい比重を有する）。
の全部又は一部を処理して、アスファルテンの全部を除
去することなく、特定の物質を分離することによって、
ビスブレーキング操作のシビアリティーを向上できると
の知見を得た。シビアリティーを向上させること、及び
アスファルテンの全量よりもむしろ特定の物質のみを分
離することにより、全体としての収率が上昇する。ビス
ブレーキング操作のシビアリティーが上昇することによ
り、ビスブレーキング生成物はシェル・ホット・フィル
トレーション・ナンバー0.25より大を有し、つづいて、
この生成物の全部又は一部を処理して、重質成分を分離
し（分離される重質成分は処理に供したもの（希釈剤を
含有しない）の15重量％以下である）、これによりシェ
ル・ホット・フィルトレーション・ナンバーを0.25より
小の値に低下させ、このように、アスファルテンのすべ
てを除去する必要はなく、ビスブレーキング生成物から
不安定成分を分離する。ビスブレーキング生成物を処理
して所望のシェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを有する生成物とする方式は、ビスブレーキング操
作で生成される生成物に左右され、一部はビスブレーキ
ング操作に供される原料に左右される。この処理では、
反応生成物中において分離相が形成される。該分離相は
主生成物相よりも重質である（大きい比重を有する）。
いくつかの場合には、遠心分離、過、重力沈降等の方
法を利用し、反応生成物から重質の分離相を物理的に分
離することによって生成物を処理して、上述のシェル・
ホット・フィルトレーション・ナンバーとすることがで
きる。特に遠心分離することが好ましい。
法を利用し、反応生成物から重質の分離相を物理的に分
離することによって生成物を処理して、上述のシェル・
ホット・フィルトレーション・ナンバーとすることがで
きる。特に遠心分離することが好ましい。
他の場合には、上述のシェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーとするには、生成物の安定性に悪影響を
及ぼす成分の溶解度を低下させるプロモーター液又は反
溶媒を使用し、つづいて、生成物又はその一部から該成
分を物理的に分離することが必要である。
ョン・ナンバーとするには、生成物の安定性に悪影響を
及ぼす成分の溶解度を低下させるプロモーター液又は反
溶媒を使用し、つづいて、生成物又はその一部から該成
分を物理的に分離することが必要である。
さらに他の場合には、反応生成物において分離相を形成
する成分の溶解度をあまり増大又は低下させない希釈剤
液（該希釈剤液は、所望の操作条件下で不安定成分の物
理的分離が可能となる値まで生成物の粘度を低下させる
よう作用する）を添加することが必要である。
する成分の溶解度をあまり増大又は低下させない希釈剤
液（該希釈剤液は、所望の操作条件下で不安定成分の物
理的分離が可能となる値まで生成物の粘度を低下させる
よう作用する）を添加することが必要である。
特に好適な具体例によれば、シェル・ホット・フィルト
レーション・ナンバーは、希釈剤及び／又は反溶媒とし
て機能する液を添加して又は添加することなく、ビスブ
レーキング生成物の全部又は一部を遠心分離することに
よって上記値まで低下される。
レーション・ナンバーは、希釈剤及び／又は反溶媒とし
て機能する液を添加して又は添加することなく、ビスブ
レーキング生成物の全部又は一部を遠心分離することに
よって上記値まで低下される。
上述の如く、ビスブレーキング生成物の全部又は一部に
ついて処理を行ない、シェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーを上記値に低減できる。たとえば、ビス
ブレーカーからの全流出物を処理するか、あるいはビス
ブレーカーからの全流出物をフラッシュ域及び／又は蒸
留域及び／又は結合フラッシュ域−蒸留域に導入して、
軽油及び軽質成分の如き軽質物質を生成物から分離し、
ついで残留する生成物の重質部分を処理して、シェル・
ホット・フィルトレーション・ナンバーを低下させるこ
ともできる。このように、不安定生成物を生成する物質
は初めビスブレーキング生成物の高沸点部分に存在する
ため、低沸点物質の分離前又は分離につづいてビスブレ
ーキング生成物を処理して、シェル・ホット・フィルト
レーション・ナンバーを低下させることができる。
ついて処理を行ない、シェル・ホット・フィルトレーシ
ョン・ナンバーを上記値に低減できる。たとえば、ビス
ブレーカーからの全流出物を処理するか、あるいはビス
ブレーカーからの全流出物をフラッシュ域及び／又は蒸
留域及び／又は結合フラッシュ域−蒸留域に導入して、
軽油及び軽質成分の如き軽質物質を生成物から分離し、
ついで残留する生成物の重質部分を処理して、シェル・
ホット・フィルトレーション・ナンバーを低下させるこ
ともできる。このように、不安定生成物を生成する物質
は初めビスブレーキング生成物の高沸点部分に存在する
ため、低沸点物質の分離前又は分離につづいてビスブレ
ーキング生成物を処理して、シェル・ホット・フィルト
レーション・ナンバーを低下させることができる。
一般に、シェル・ホット・フィルトレーション・ナンバ
ーを低下させるために、ビスブレーキング生成物又はそ
の一部を、温度93ないし371℃（200ないし700゜F）、好
ましくは149ないし371℃（300ないし700゜F）で処理す
る。さらに、処理された生成物又はその一部の粘度は、
分離装置において処理された生成物又はその一部から重
質相が分離されうる程度の値でなければならない。処理
の間、生成物の粘度は、２つの相を物理的に分離するた
めに使用される方法によって決定される。一般に、処理
装置における粘度は処理温度において50ないし0.1セン
チストークス程度である。処理圧力は大気圧ないし14.1
kg/cm2（200psig）程度である。
ーを低下させるために、ビスブレーキング生成物又はそ
の一部を、温度93ないし371℃（200ないし700゜F）、好
ましくは149ないし371℃（300ないし700゜F）で処理す
る。さらに、処理された生成物又はその一部の粘度は、
分離装置において処理された生成物又はその一部から重
質相が分離されうる程度の値でなければならない。処理
の間、生成物の粘度は、２つの相を物理的に分離するた
めに使用される方法によって決定される。一般に、処理
装置における粘度は処理温度において50ないし0.1セン
チストークス程度である。処理圧力は大気圧ないし14.1
kg/cm2（200psig）程度である。
明らかなように、好適な具体例の如く遠心分離が利用さ
れる場合には、遠心分離に供される生成物の粘度は、処
理温度において、遠心分離操作が適正に行なわれるよう
な値でなければならない。さらに明らかなように、粘度
は処理温度の低下につれて上昇するため、操作の温度に
応じて希釈剤液を添加し、処理温度において粘度を低下
させる必要はない。いくつかの場合には、添加された液
は、粘度の低下に加えて、上述の如き反溶媒として、又
は生成物を燃料油として使用するためのカッターストッ
ク（cutter stock）として機能する。
れる場合には、遠心分離に供される生成物の粘度は、処
理温度において、遠心分離操作が適正に行なわれるよう
な値でなければならない。さらに明らかなように、粘度
は処理温度の低下につれて上昇するため、操作の温度に
応じて希釈剤液を添加し、処理温度において粘度を低下
させる必要はない。いくつかの場合には、添加された液
は、粘度の低下に加えて、上述の如き反溶媒として、又
は生成物を燃料油として使用するためのカッターストッ
ク（cutter stock）として機能する。
上述の如く、シェル・ホット・フィルトレーション・ナ
ンバーを上記の値に低下させるためには、反溶媒を使用
して、他の成分の使用しないことが必要である。特に、
反溶媒は生成物の安定性に悪影響を及ぼす成分の溶解度
を低下させ、シェル・ホット・フィルトレーション・ナ
ンバーを低下させる。使用した反溶媒（その量は、処理
に供されるもの（希釈剤又は溶媒を含有しない）の15重
量％以下である）は、処理に供したものから重質成分と
して分離される。
ンバーを上記の値に低下させるためには、反溶媒を使用
して、他の成分の使用しないことが必要である。特に、
反溶媒は生成物の安定性に悪影響を及ぼす成分の溶解度
を低下させ、シェル・ホット・フィルトレーション・ナ
ンバーを低下させる。使用した反溶媒（その量は、処理
に供されるもの（希釈剤又は溶媒を含有しない）の15重
量％以下である）は、処理に供したものから重質成分と
して分離される。
液状炭化水素の場合、反溶媒として使用する液は、該液
が芳香族性よりも脂肪族性であるようなWatson特性ファ
クター（Watson characterizationfactor）（一般に、W
atson特性ファクターは９ないし12である）を有する。
液は、１又はそれ以上の成分で構成されるものでもよ
い。たとえば、プロモーター液はサイクル油又は軽油
（177−343℃（350−650゜F）である。しかし、上述の
物質を不溶化させるものであれば、炭化水素以外の液を
反溶媒として使用することもできる。
が芳香族性よりも脂肪族性であるようなWatson特性ファ
クター（Watson characterizationfactor）（一般に、W
atson特性ファクターは９ないし12である）を有する。
液は、１又はそれ以上の成分で構成されるものでもよ
い。たとえば、プロモーター液はサイクル油又は軽油
（177−343℃（350−650゜F）である。しかし、上述の
物質を不溶化させるものであれば、炭化水素以外の液を
反溶媒として使用することもできる。
明らかな如く、ビスブレーキング生成物又は該生成物の
一部について、シェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバー0.25より大を有するビスブレーキング生成物が
生成されるシビアリティーで行なったビスブレーキング
操作の後、シェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを上記の値に低下させるように処理を行なう。さら
に、かかる処理は、生成物中に存在するアスファルテン
のすべてを除去することなく行なわれるものであり、発
明者らの知見によれば、アスファルテンの全部を除去し
なくとも、高いシビアリティーで生成される安定なビス
ブレーキング生成物が得られる。
一部について、シェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバー0.25より大を有するビスブレーキング生成物が
生成されるシビアリティーで行なったビスブレーキング
操作の後、シェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを上記の値に低下させるように処理を行なう。さら
に、かかる処理は、生成物中に存在するアスファルテン
のすべてを除去することなく行なわれるものであり、発
明者らの知見によれば、アスファルテンの全部を除去し
なくとも、高いシビアリティーで生成される安定なビス
ブレーキング生成物が得られる。
ビスブレーキング操作がコーキング及び／又は汚損を生
じるようなシビアリティーで行なわれる場合、本発明に
よれば、処理後の生成物の一部をビスブレーキング操作
に再循環することにより、不利な汚損及び／又はコーキ
ングを生ずることなく、高いシビアリティーを維持でき
る。生成物又はその一部を上述の如く処理して安定なビ
スブレーキング生成物を生成し、ついで該安定化された
ビスブレーキング生成物の一部をビスブレーキング操作
に再循環して、不利なコーキング及び／又は汚損の発生
を低減及び／又は排除する。
じるようなシビアリティーで行なわれる場合、本発明に
よれば、処理後の生成物の一部をビスブレーキング操作
に再循環することにより、不利な汚損及び／又はコーキ
ングを生ずることなく、高いシビアリティーを維持でき
る。生成物又はその一部を上述の如く処理して安定なビ
スブレーキング生成物を生成し、ついで該安定化された
ビスブレーキング生成物の一部をビスブレーキング操作
に再循環して、不利なコーキング及び／又は汚損の発生
を低減及び／又は排除する。
ビスブレーキング操作に供する原料は、重質かつ粘稠な
ものであり、各種の源から得られたもの、たとえば石油
系物質（タールサンドからのビチューメン）、石炭、亜
炭、泥炭の石炭系の源から得られた物質、オイルシエー
ルからの物質、原油の大気圧及び／又は減圧蒸留からの
残油、溶媒抽出法からの重質残査等の如き各種の石油系
の源から得られた物質である。これら物質は、一般に、
炭化水素の混合物でなり、API比重20゜より小であるこ
とにより特徴づけられる。このような原料は一般に当分
野で公知であり、これら物質の詳細については、本発明
を完全に理解することに関しては不必要であると思われ
るため省略する。
ものであり、各種の源から得られたもの、たとえば石油
系物質（タールサンドからのビチューメン）、石炭、亜
炭、泥炭の石炭系の源から得られた物質、オイルシエー
ルからの物質、原油の大気圧及び／又は減圧蒸留からの
残油、溶媒抽出法からの重質残査等の如き各種の石油系
の源から得られた物質である。これら物質は、一般に、
炭化水素の混合物でなり、API比重20゜より小であるこ
とにより特徴づけられる。このような原料は一般に当分
野で公知であり、これら物質の詳細については、本発明
を完全に理解することに関しては不必要であると思われ
るため省略する。
本発明によれば、原料を高いシビアリティーでビスブレ
ーキングして、シェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバー0.25より大を有する生成物を生成する。一般
に、ビスブレーキング（熱ビスブレーキング又はハイド
ロビスブレーキング）は、温度371ないし538℃（700な
いし1000゜F）及び圧力1.8ないし140.6kg/cm2（25ない
し2000psig）で行なわれる。操作のシビアリティーは、
一般に原料の４ないし25重量％が177℃（350゜F）−物
質に転化される程度である。本発明の精神の範囲内にお
いて、原料に応じて、高いシビアリティー又は低いシビ
アリティーが得られることも理解されるべきである。
ーキングして、シェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバー0.25より大を有する生成物を生成する。一般
に、ビスブレーキング（熱ビスブレーキング又はハイド
ロビスブレーキング）は、温度371ないし538℃（700な
いし1000゜F）及び圧力1.8ないし140.6kg/cm2（25ない
し2000psig）で行なわれる。操作のシビアリティーは、
一般に原料の４ないし25重量％が177℃（350゜F）−物
質に転化される程度である。本発明の精神の範囲内にお
いて、原料に応じて、高いシビアリティー又は低いシビ
アリティーが得られることも理解されるべきである。
ビスブレーキングに使用される装置は、当分野で公知の
種類、たとえばコイル形、又はコイル＋ソーキングドラ
ム形のものである。上述の如く、ビスブレーキング操作
は熱的に行なわれてもよく、あるいはハイドロビスブレ
ーキング法に従って行なわれてもよい。後者の場合、原
料物質に水素ガス又は液状ドナーが添加される。
種類、たとえばコイル形、又はコイル＋ソーキングドラ
ム形のものである。上述の如く、ビスブレーキング操作
は熱的に行なわれてもよく、あるいはハイドロビスブレ
ーキング法に従って行なわれてもよい。後者の場合、原
料物質に水素ガス又は液状ドナーが添加される。
ついで、ビスブレーキングからの生成物について、直接
に処理してシェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを低下させるか、あるいは好ましくは上述の如く蒸
留処理して軽質物質を分離し、残った重量物質を上述の
如く処理して不溶性の重質相を分離し、シェル・ホット
・フィルトレーション・ナンバーを低下させるようにし
てもよい。
に処理してシェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを低下させるか、あるいは好ましくは上述の如く蒸
留処理して軽質物質を分離し、残った重量物質を上述の
如く処理して不溶性の重質相を分離し、シェル・ホット
・フィルトレーション・ナンバーを低下させるようにし
てもよい。
図面を参照して本発明をさらに詳述する。
図において、ビスブレーキングに供する粘稠な原料（1
0）を、必要であれば再循環物11）と併わされた原料物
質（12）をビスブレーキングユニット13に供給する。
0）を、必要であれば再循環物11）と併わされた原料物
質（12）をビスブレーキングユニット13に供給する。
ビスブレーキングユニット13は公知の種類のものであ
り、コイル、好ましくはコイル＋ソーキングドラムで構
成される。このビスブレーキングユニットは高いシビア
リティーで作動され、ここから回収される生成物（14）
はシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバー0.25
より大、好ましくは0.3より大を有する。シェル・ホッ
ト・フィルトレーション・ナンバーは、生成物中の343
℃（650゜F）＋物質に基いて測定される。
り、コイル、好ましくはコイル＋ソーキングドラムで構
成される。このビスブレーキングユニットは高いシビア
リティーで作動され、ここから回収される生成物（14）
はシェル・ホット・フィルトレーション・ナンバー0.25
より大、好ましくは0.3より大を有する。シェル・ホッ
ト・フィルトレーション・ナンバーは、生成物中の343
℃（650゜F）＋物質に基いて測定される。
ついで、生成物（14）を、１又はそれ以上の塔及び／又
は他の種類の分離装置を包含する分離域15に供給する。
この分離域15では、ビスブレーキング生成物を分離処理
し、分離フラクションとして、好ましくはC4ガス、C5−
177℃（350゜F）ガソリンフラクション、及び177℃−34
3℃（350゜F−650゜F）軽油フラクションを回収する。
所望の生成物に応じて分離域15を作動させ、343℃（650
゜F）＋フラクションを回収し、これを本発明に従って
処理するか、あるいは343ないし482℃（650ないし900゜
F）で沸騰する重質の軽油フラクション及び重質のフラ
クション（482℃（900゜F）＋フラクション）を回収
し、後者を本発明に従って処理する。
は他の種類の分離装置を包含する分離域15に供給する。
この分離域15では、ビスブレーキング生成物を分離処理
し、分離フラクションとして、好ましくはC4ガス、C5−
177℃（350゜F）ガソリンフラクション、及び177℃−34
3℃（350゜F−650゜F）軽油フラクションを回収する。
所望の生成物に応じて分離域15を作動させ、343℃（650
゜F）＋フラクションを回収し、これを本発明に従って
処理するか、あるいは343ないし482℃（650ないし900゜
F）で沸騰する重質の軽油フラクション及び重質のフラ
クション（482℃（900゜F）＋フラクション）を回収
し、後者を本発明に従って処理する。
上述の如く、分離域15から回収される重質のフラクショ
ン（16）は、343℃（650゜F）＋フラクション又は482℃
（900゜F）＋フラクションである。しかし、回収される
重質のフラクション（16）は、343℃（650゜F）以上で
沸騰する成分のすべてを含有していてもよく、あるいは
含有していなくともよい。たとえば、ライン16を介し
て、399℃（750゜F）＋フラクション及び／又は510℃
（950゜F）＋フラクションを回収することができる。
ン（16）は、343℃（650゜F）＋フラクション又は482℃
（900゜F）＋フラクションである。しかし、回収される
重質のフラクション（16）は、343℃（650゜F）以上で
沸騰する成分のすべてを含有していてもよく、あるいは
含有していなくともよい。たとえば、ライン16を介し
て、399℃（750゜F）＋フラクション及び／又は510℃
（950゜F）＋フラクションを回収することができる。
つづいて、重質のフラクション（16）を処理域17に供給
して、ここから重質の成分を分離し、この処理域17にラ
イン16を介して供給した物質の15重量％以上を除去する
ことなく、シェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バー及び好ましくはＰテスト・ナンバーを上記の値まで
低下させる。
して、ここから重質の成分を分離し、この処理域17にラ
イン16を介して供給した物質の15重量％以上を除去する
ことなく、シェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バー及び好ましくはＰテスト・ナンバーを上記の値まで
低下させる。
ライン16の物質の特性（原料（10）及びビスブレーキン
グの条件に左右される）に応じて、上述の如く、重質の
成分を除去し、これにより、アスファルテンの全部を除
去することなくシェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバーを低下させるように、処理域17に付加成分を添
加する必要があるか否かが決定される。
グの条件に左右される）に応じて、上述の如く、重質の
成分を除去し、これにより、アスファルテンの全部を除
去することなくシェル・ホット・フィルトレーション・
ナンバーを低下させるように、処理域17に付加成分を添
加する必要があるか否かが決定される。
たとえば、１具体例では、重質の物質（16）を処理域17
において、他の物質を添加することなく処理して、重質
の成分18を回収すると共に、残留生成物（19）を得てい
る。このような具体例では、残留生成物（19）は公知の
如くカッターストック（21）と混合され、燃料油生成物
（22）を形成する。
において、他の物質を添加することなく処理して、重質
の成分18を回収すると共に、残留生成物（19）を得てい
る。このような具体例では、残留生成物（19）は公知の
如くカッターストック（21）と混合され、燃料油生成物
（22）を形成する。
他の具体例では、燃料油混合物を形成するカッタースト
ックをライン23を介して処理域17に添加しており、該カ
ッターストックは処理域17での処理に適する値まで粘度
を低下させるための希釈剤として機能する。さらに、カ
ッターストック以外の希釈剤を使用することもできる。
ックをライン23を介して処理域17に添加しており、該カ
ッターストックは処理域17での処理に適する値まで粘度
を低下させるための希釈剤として機能する。さらに、カ
ッターストック以外の希釈剤を使用することもできる。
他の具体例では、処理域に供給した原料（希釈剤を含ま
ない）の15重量％を重質の成分としてライン18から分離
することなくシェル・ホット・フィルトレーション・ナ
ンバーを低下させるためには、反溶媒を使用する必要が
ある場合もある。このような具体例では、反溶媒（24）
（新たな反溶媒（25）及び再循環される反溶媒（26）で
なる）が、ライン16を介して供給される成分の一部の溶
解度を低下させ、ライン16を介して供給された原料の15
重量％以上を分離することなくシェル・ホット・フィル
トレーション・ナンバーを低下させるよう処理域17に供
給される。この具体例では、残る生成物及び反溶媒の混
合物が処理域17からライン19を介して取出され、かかる
混合物ライン27を介して溶媒回収域28に供給する。溶媒
回収域28では、溶媒がライン26を介して回収され、これ
を再循環すると共に、残りの生成物がライン29を介して
取出され、これをカッターストック（21）で希釈し、ラ
イン22を介して供給し、つづいて燃料油として使用す
る。
ない）の15重量％を重質の成分としてライン18から分離
することなくシェル・ホット・フィルトレーション・ナ
ンバーを低下させるためには、反溶媒を使用する必要が
ある場合もある。このような具体例では、反溶媒（24）
（新たな反溶媒（25）及び再循環される反溶媒（26）で
なる）が、ライン16を介して供給される成分の一部の溶
解度を低下させ、ライン16を介して供給された原料の15
重量％以上を分離することなくシェル・ホット・フィル
トレーション・ナンバーを低下させるよう処理域17に供
給される。この具体例では、残る生成物及び反溶媒の混
合物が処理域17からライン19を介して取出され、かかる
混合物ライン27を介して溶媒回収域28に供給する。溶媒
回収域28では、溶媒がライン26を介して回収され、これ
を再循環すると共に、残りの生成物がライン29を介して
取出され、これをカッターストック（21）で希釈し、ラ
イン22を介して供給し、つづいて燃料油として使用す
る。
処理域は、好ましくは、重質成分の分離を行なう１又は
それ以上の遠心分離器で構成される。しかし、上記の如
く、他の分離装置を使用することもできる。
それ以上の遠心分離器で構成される。しかし、上記の如
く、他の分離装置を使用することもできる。
上述の如く、高いシビアリティーで操作を行なう場合に
は、かかる高いシビアリティーの際に発生する汚損及び
／又はコーキングを低減し及び／又は排除するため、処
理した生成物の一部をビスブレーカーに再循環すること
が必要となることがある。図面に示すように、処理され
た生成物の一部は、ライン11を介してビスブレーカーに
再循環される。明らかな如く、この処理された生成物
は、ライン11を介して再循環されるものであり、反溶媒
を使用し又は使用することなく及び／又は適当な希釈剤
を使用し又は使用することなく行なった処理によって得
られたものである。
は、かかる高いシビアリティーの際に発生する汚損及び
／又はコーキングを低減し及び／又は排除するため、処
理した生成物の一部をビスブレーカーに再循環すること
が必要となることがある。図面に示すように、処理され
た生成物の一部は、ライン11を介してビスブレーカーに
再循環される。明らかな如く、この処理された生成物
は、ライン11を介して再循環されるものであり、反溶媒
を使用し又は使用することなく及び／又は適当な希釈剤
を使用し又は使用することなく行なった処理によって得
られたものである。
好適な具体例によれば、ビスブレーキングから回収され
た重質のフラクション（343℃（650゜F）以上で沸騰
し、かかる温度で沸騰する成分の全部又は一部で構成さ
れる）を、希釈剤を使用し又は使用することなく、又は
反溶媒を使用し又は使用することなく処理して、上述の
如く、アスファルテンの全部を除去することなくシェル
・ホット・フィルトレーション・ナンバーを低下させ
る。特に、シェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを低下させるよう処理するにあたつて、処理に供し
た希釈剤を含有しない重質の物質の15重量％以下、好ま
しくは10重量％、さらに好ましくは５重量％を生成物か
ら重質相として分離する。
た重質のフラクション（343℃（650゜F）以上で沸騰
し、かかる温度で沸騰する成分の全部又は一部で構成さ
れる）を、希釈剤を使用し又は使用することなく、又は
反溶媒を使用し又は使用することなく処理して、上述の
如く、アスファルテンの全部を除去することなくシェル
・ホット・フィルトレーション・ナンバーを低下させ
る。特に、シェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーを低下させるよう処理するにあたつて、処理に供し
た希釈剤を含有しない重質の物質の15重量％以下、好ま
しくは10重量％、さらに好ましくは５重量％を生成物か
ら重質相として分離する。
図面に示した特別な具体例を参照して本発明を詳述した
が、本発明の精神はこれによって限定されない。たとえ
ば、好適な具体例では、処理前に、ビスブレーキング生
成物を各種のフラクションに分離しているが、かかる分
離前に、ビスブレーキング生成物全体を処理することも
できる。しかし、かかる具体例では、より多量の物質を
処理する必要があり、必ずしも好ましいものではない。
さらに、ビスブレーキング生成物が蒸留前のライン及び
／又は部材において不安定であるような場合には、処理
した生成物の一部を、安定性を改善するよう分離処理前
に再循環して、ビスブレーキング生成物と混合させるこ
ともできる。
が、本発明の精神はこれによって限定されない。たとえ
ば、好適な具体例では、処理前に、ビスブレーキング生
成物を各種のフラクションに分離しているが、かかる分
離前に、ビスブレーキング生成物全体を処理することも
できる。しかし、かかる具体例では、より多量の物質を
処理する必要があり、必ずしも好ましいものではない。
さらに、ビスブレーキング生成物が蒸留前のライン及び
／又は部材において不安定であるような場合には、処理
した生成物の一部を、安定性を改善するよう分離処理前
に再循環して、ビスブレーキング生成物と混合させるこ
ともできる。
システムの各部分については詳述していないが、明細書
の記載より当業者によって充分に理解されるものと考え
る。たとえば、ビスブレーキング流出物を、分離前に、
分離域からの重質物質及び又は処理した生成物の一部を
使用する直接冷却操作によって冷却させることもでき
る。
の記載より当業者によって充分に理解されるものと考え
る。たとえば、ビスブレーキング流出物を、分離前に、
分離域からの重質物質及び又は処理した生成物の一部を
使用する直接冷却操作によって冷却させることもでき
る。
好適な具体例によれば、ビスブレーキング生成物は燃料
油の調製に使用されるが、他の用途も本発明の精神の範
囲内に含まれるものである。
油の調製に使用されるが、他の用途も本発明の精神の範
囲内に含まれるものである。
次に実施例によって本発明をさらに詳述するが、本発明
の精神はこれらに限定されない。
の精神はこれらに限定されない。
実施例１（シェル・ホット・フィルトレーション・テス
ト） このテストはジャーナル・オブ・インスタント・ペトロ
リウム（J.Inst.Petroleum）37巻第334号，第596〜604
頁に報告されており、かかるテストを実施するための装
置も図示されている。
ト） このテストはジャーナル・オブ・インスタント・ペトロ
リウム（J.Inst.Petroleum）37巻第334号，第596〜604
頁に報告されており、かかるテストを実施するための装
置も図示されている。
装置 １ 圧力フィルター ２ 0.3cm（1/8″）の硬質フェルトディスク ３ Whatman No50紙7cm ４ ２−1000mlエーレンマイヤー過用フラスコ ５ ｎ−ヘプタン（工業用） ６ 1000mm開口端水銀マノメーター ７ 流動点テスト用ジャー又は114g（4OZ）油サンプル
瓶 ８ 20mlメートルグラス ９ 250mlメートルグラス 10 油浴 11 10mlピペット 12 25mlメートルグラス 方法 １ 流動点テスト用ジャーにサンプル50gを入れ、100℃
（212゜F）に維持した油浴に24時間浸漬する（物質を容
認された（“as−received"）基準に基いてテストする
場合には、この工程は省略される）。
瓶 ８ 20mlメートルグラス ９ 250mlメートルグラス 10 油浴 11 10mlピペット 12 25mlメートルグラス 方法 １ 流動点テスト用ジャーにサンプル50gを入れ、100℃
（212゜F）に維持した油浴に24時間浸漬する（物質を容
認された（“as−received"）基準に基いてテストする
場合には、この工程は省略される）。
２ 紙をオーブンにおいて104℃（220゜F）で1/2時間
乾燥させる。乾燥剤を収容していないデシケーター内に
紙を１時間保存する。４桁まで秤量する。
乾燥させる。乾燥剤を収容していないデシケーター内に
紙を１時間保存する。４桁まで秤量する。
３ フィルターからスチームジャケットを取りはずし、
フェルトデイスクを孔あきプレート上に置く。プレート
の平な部分がさがる。このフェルト上に秤量した紙を
置き、減圧手段と接続する。充分な減圧度（約30mmHg）
を与え、紙を押え付ける。スチームジャケットを取付
け、頂部に装着する。
フェルトデイスクを孔あきプレート上に置く。プレート
の平な部分がさがる。このフェルト上に秤量した紙を
置き、減圧手段と接続する。充分な減圧度（約30mmHg）
を与え、紙を押え付ける。スチームジャケットを取付
け、頂部に装着する。
４ 減圧手段を閉止し、ジャケットにスチームを循環さ
せてジャケットを加熱する。空の30mlビーカーを秤量
し、サンプル約10.3gを導入する。これがグロスの重量
である。0.3gは、フイルターパッド上にサンプルを注い
だ後、ビーカー内に付着するものを考慮したものであ
る。
せてジャケットを加熱する。空の30mlビーカーを秤量
し、サンプル約10.3gを導入する。これがグロスの重量
である。0.3gは、フイルターパッド上にサンプルを注い
だ後、ビーカー内に付着するものを考慮したものであ
る。
５ 紙上にサンプル（約99℃（210゜F）に維持したも
の）10.0±0.1gを注ぎ、サンプルがフイルターのシエル
壁から流出しないように注意する。
の）10.0±0.1gを注ぎ、サンプルがフイルターのシエル
壁から流出しないように注意する。
６ フイルタートップを取付け、該トップをナット４個
で締付け、フイルターシエルに窒素を供給し、圧力を0.
14kg/cm2（21b）に上昇させ、つづいて、過が始まる
まで圧力を徐々に1.1−1.4−2.1−2.8kg/cm2（15−20−
30−40psig）に上昇させる。必要な圧力値はサンプルの
密度に左右される。サンプルが完全にフイルターを通過
するには５−10分を要する。
で締付け、フイルターシエルに窒素を供給し、圧力を0.
14kg/cm2（21b）に上昇させ、つづいて、過が始まる
まで圧力を徐々に1.1−1.4−2.1−2.8kg/cm2（15−20−
30−40psig）に上昇させる。必要な圧力値はサンプルの
密度に左右される。サンプルが完全にフイルターを通過
するには５−10分を要する。
７ ビーカー＋付着物を再度秤量してタールの重量を求
める。先に求めたグロス重量からこのタール重量を差引
いて、過テストに使用したサンプルのネット重量を求
める。
める。先に求めたグロス重量からこのタール重量を差引
いて、過テストに使用したサンプルのネット重量を求
める。
８ 過が完了したところで（窒素がフイルター及び減
圧コントロール・ブリード・ラインを通過することによ
って示される）、N2の量を増減して1.4kg/cm2（20psi
g）に調節して、さらに５分間維持し、紙及びフエル
トパッドから無視できる量のサンプルを滴下させる。N2
を除去し、減圧を解放し、フイルタートップを取りはず
す。
圧コントロール・ブリード・ラインを通過することによ
って示される）、N2の量を増減して1.4kg/cm2（20psi
g）に調節して、さらに５分間維持し、紙及びフエル
トパッドから無視できる量のサンプルを滴下させる。N2
を除去し、減圧を解放し、フイルタートップを取りはず
す。
９ ケーキ及び紙が乾燥している場合には、スチーム
インレットを閉止し、取りはずし、冷却水に10分間接続
する。水の導入は頂部又は底部で行なう。
インレットを閉止し、取りはずし、冷却水に10分間接続
する。水の導入は頂部又は底部で行なう。
10 フィルターが冷却したところで、10mlピペットを使
用してｎ−ヘプタン２−10mlで壁及びケーキを洗浄し、
ついで25mlメートルグラスを使用してｎ−ヘプタン ９
−20mlで洗浄し（その間、安定して滴下が行なわれるよ
うに充分な減圧度（約80−100mmHg）に維持する）、又
は液が透明なものとなるまで洗浄を行なう。フエルト
パッドを20mlずつのｎ−ヘプタンで洗浄した後にフエル
トパッドに保有されている残留ｎ−ヘプタンを吸引する
ためには、約300mmHgの減圧度とするか、又は減圧ブリ
ード・ラインを10秒間閉止することが好適である。比重
の小さい物質では洗浄に最少量200mlのｎ−ヘプタンが
必要であり、比重の大きい物質では最多量300mlのｎ−
ヘプタンが必要である。最後にｎ−ヘプタン20mlで洗浄
した後、最大減圧度に約１分間維持する。
用してｎ−ヘプタン２−10mlで壁及びケーキを洗浄し、
ついで25mlメートルグラスを使用してｎ−ヘプタン ９
−20mlで洗浄し（その間、安定して滴下が行なわれるよ
うに充分な減圧度（約80−100mmHg）に維持する）、又
は液が透明なものとなるまで洗浄を行なう。フエルト
パッドを20mlずつのｎ−ヘプタンで洗浄した後にフエル
トパッドに保有されている残留ｎ−ヘプタンを吸引する
ためには、約300mmHgの減圧度とするか、又は減圧ブリ
ード・ラインを10秒間閉止することが好適である。比重
の小さい物質では洗浄に最少量200mlのｎ−ヘプタンが
必要であり、比重の大きい物質では最多量300mlのｎ−
ヘプタンが必要である。最後にｎ−ヘプタン20mlで洗浄
した後、最大減圧度に約１分間維持する。
11 減圧を解放し、スチームジャケットを取りはずす。
ジャケットリムが置かれていた紙上に存在するすべて
の油をｎ−ヘプタンで洗浄、除去する。パッド上の紙
を最大減圧度で取はずし、アイ−ドロッパーを使用して
紙の外縁をｎ−ヘプタン10mlで洗浄する。紙の縁の
洗浄にあっては、ｎ−ヘプタンが紙の溝に向って流れ
るように注意する。
ジャケットリムが置かれていた紙上に存在するすべて
の油をｎ−ヘプタンで洗浄、除去する。パッド上の紙
を最大減圧度で取はずし、アイ−ドロッパーを使用して
紙の外縁をｎ−ヘプタン10mlで洗浄する。紙の縁の
洗浄にあっては、ｎ−ヘプタンが紙の溝に向って流れ
るように注意する。
12 紙を取出し、オーブンにおいて104℃（220゜F）
で1/2時間乾燥させ、デシケーター（乾燥剤を収容して
いない）内で１時間冷却させる。
で1/2時間乾燥させ、デシケーター（乾燥剤を収容して
いない）内で１時間冷却させる。
算 定 サンプルのシェル・ホット・フィルトレーション・ナン
バーは次式に従って求められる。
バーは次式に従って求められる。
Ａ＝乾燥スラッジの重量（ｇ） Ｗ＝サンプルの重量（ｇ） 精 度 再現性 同一オペレーターにより求められた２つの結果は、相互
に0.03重量％（絶体）の差異がないかぎり、疑わしいも
のとは見なされない。
に0.03重量％（絶体）の差異がないかぎり、疑わしいも
のとは見なされない。
本発明は、ビスブレーカーが高いシビアリティーで作動
され、当分野においてこれまで見られた欠点（たとえ
ば、不安定な重質生成物が生成されること及び／又は装
置の汚損及びコーキングが発生すること）がない点で特
に有利である。より高いシビアリティーで作動できるこ
とにより、軽質生成物の収率が高くなる。
され、当分野においてこれまで見られた欠点（たとえ
ば、不安定な重質生成物が生成されること及び／又は装
置の汚損及びコーキングが発生すること）がない点で特
に有利である。より高いシビアリティーで作動できるこ
とにより、軽質生成物の収率が高くなる。
さらに、本発明に従って生成物の重質な部分を処理する
場合、従来の脱アスファルテ法と比べて、所望の安定性
が得られると共に、343℃（650゜F）＋物質（たとえ
ば、安定な燃料油として使用される）の収率が増大す
る。
場合、従来の脱アスファルテ法と比べて、所望の安定性
が得られると共に、343℃（650゜F）＋物質（たとえ
ば、安定な燃料油として使用される）の収率が増大す
る。
上記の利点及び他の利点は当業者によって理解されるで
あろう。
あろう。
本明細書において、処理前に行なうビスブレーキング生
成物の特性及び処理した生成物の特性をシェル・ホット
・フィルトレーション・ナンバーに基づいて記載してい
るが、処理ファクターの一部であるシェル・ホット・フ
ィルトレーション・ナンバーを実際に求める方法は本発
明の精神の範囲内に含める必要はないものと理解してい
る。
成物の特性及び処理した生成物の特性をシェル・ホット
・フィルトレーション・ナンバーに基づいて記載してい
るが、処理ファクターの一部であるシェル・ホット・フ
ィルトレーション・ナンバーを実際に求める方法は本発
明の精神の範囲内に含める必要はないものと理解してい
る。
以上本発明をその具体例について詳述したが、本発明は
この特定の実施例に限定されるものではなく、本発明の
精神を逸脱しないで幾多の変化変形がなし得ることはも
ちろんである。
この特定の実施例に限定されるものではなく、本発明の
精神を逸脱しないで幾多の変化変形がなし得ることはも
ちろんである。
図面は本発明の方法の実施に好適な１具体例のフローダ
イアグラムである。 13……ビスブレーキングユニット、15……分離域、17…
…処理域、28……溶媒回収域。
イアグラムである。 13……ビスブレーキングユニット、15……分離域、17…
…処理域、28……溶媒回収域。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョセフ・フランクリン・ピュジオ アメリカ合衆国ニュージャージー州パート リッジ市ウィールドコート 28 (72)発明者 ビンセント・アンソニー・ストランジオ アメリカ合衆国ニュージャージー州グレン リッジ市サミットストリート 12 (56)参考文献 特開 昭59−179695（ＪＰ，Ａ)
Claims (8)
- 【請求項１】粘稠な原料をシェル・ホット・フィルトレ
ーション・ナンバー0.25より大を有するビスブレーキン
グ生成物を生成するシビアリティーでビスブレーキング
し、前記ビスブレーキング生成物からアスファルテンを
含有する343℃（650゜F）＋重質フラクションを分離す
ることからなる粘稠な原料の品質を向上させる方法にお
いて、分離された343℃（650゜F）＋重質フラクション
をさらに分離処理に供し、この分離処理に供した343℃
（650゜F）＋重質フラクションの15重量％以下の重質相
を分離して、0.25より小のシェル・ホット・フィルトレ
ーション・ナンバーを有しかつ残りのアスファルテンを
含有する残留生成物とし、この残留生成物の一部をコー
キング及び汚損を低減させるためにビスブレーキングに
再循環することを特徴とする、粘稠な原料の品質向上
法。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
て、前記分離処理を遠心分離によって行い、重質相を分
離して残留生成物を生成する、粘稠な原料の品質向上
法。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
方法において、前記重質相を、分離処理に供した343℃
（650゜F）＋重質フラクションに基づいて５重量％以下
の量で分離する、粘稠な原料の品質向上法。 - 【請求項４】特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
れか１項記載の方法において、前記分離処理にあたり反
応剤を添加する、粘稠な原料の品質向上法。 - 【請求項５】特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
れか１項記載の方法において、前記分離処理にあたり希
釈剤を添加する、粘稠な原料の品質向上法。 - 【請求項６】特許請求の範囲第１項ないし第５項のいず
れか１項記載の方法において、残留生成物がシェル・ホ
ット・フィルトレーション・ナンバー0.15より小を有す
る、粘稠な原料の品質向上法。 - 【請求項７】特許請求の範囲第１項ないし第６項のいず
れか１項記載の方法において、前記分離処理を温度93な
いし371℃（200ないし700゜F）で行う、粘稠な原料の品
質向上法。 - 【請求項８】特許請求の範囲第１項ないし第７項のいず
れか１項記載の方法において、ビスブレーキングを、前
記粘稠な原料の４ないし25重量％を177℃（350゜F）−
物質に転化させるシビアリティーで行う、粘稠な原料の
品質向上法。
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