JPH0788510B2 - コ−クス乾式消火設備 - Google Patents
コ−クス乾式消火設備Info
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- JPH0788510B2 JPH0788510B2 JP60069101A JP6910185A JPH0788510B2 JP H0788510 B2 JPH0788510 B2 JP H0788510B2 JP 60069101 A JP60069101 A JP 60069101A JP 6910185 A JP6910185 A JP 6910185A JP H0788510 B2 JPH0788510 B2 JP H0788510B2
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- Japan
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- coke
- fire extinguishing
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコークスの顕熱を回収するコークス乾式消火設
備に関する。
備に関する。
（従来の技術） 赤熱コークスの顕熱回収は、特公昭58−2993号公報に記
載されているように、赤熱コークスを竪形炉の上方から
装入し、下方より150℃前後の循環ガス（N2リツチガ
ス）を吹込み、コークスとガスとを対向流させて、コー
クスを消火、冷却し、コークスの顕熱を900℃前後の熱
ガスとして回収し、後段に設けたボイラで蒸気を発生さ
せる熱回収システムとなつている。
載されているように、赤熱コークスを竪形炉の上方から
装入し、下方より150℃前後の循環ガス（N2リツチガ
ス）を吹込み、コークスとガスとを対向流させて、コー
クスを消火、冷却し、コークスの顕熱を900℃前後の熱
ガスとして回収し、後段に設けたボイラで蒸気を発生さ
せる熱回収システムとなつている。
この過程で竪形炉から排気された高温の循環ガスは、多
量のコークス粉を含有しており、竪形炉出口に一次集塵
機、循環ガスブロワ前に二次集塵機を設置し、コークス
粉を捕集除去している。さらには竪形炉へのコークスの
装入排出時、コークス搬送時等の発塵コークス粉をバグ
集塵機で捕集している。また、一次集塵機で捕集された
高温のコークス粉（800℃前後）は、集塵機下方の冷却
器で冷却され、二次集塵機、バグ集塵機の捕集コークス
粉と共に、系外へ搬送処理している。
量のコークス粉を含有しており、竪形炉出口に一次集塵
機、循環ガスブロワ前に二次集塵機を設置し、コークス
粉を捕集除去している。さらには竪形炉へのコークスの
装入排出時、コークス搬送時等の発塵コークス粉をバグ
集塵機で捕集している。また、一次集塵機で捕集された
高温のコークス粉（800℃前後）は、集塵機下方の冷却
器で冷却され、二次集塵機、バグ集塵機の捕集コークス
粉と共に、系外へ搬送処理している。
赤熱コークス粉の消火冷却処理は、一般に技術的な問題
が多々あり、さらにコークス粉の搬送貯留設備を別途設
けなければならないので、多大の設備費を要する欠点も
ある。
が多々あり、さらにコークス粉の搬送貯留設備を別途設
けなければならないので、多大の設備費を要する欠点も
ある。
一方、他のコークス製造過程でも、大量のコークス粉が
発生するため、コークス粉そのものが現行の生産体制で
は余剰気味である。このため乾式消火設備で捕集される
コークス粉を回収することは、前記の設備上の問題もあ
つて必ずしも有益なものでなく、系外に排出させないよ
うにすることが課題であつた。
発生するため、コークス粉そのものが現行の生産体制で
は余剰気味である。このため乾式消火設備で捕集される
コークス粉を回収することは、前記の設備上の問題もあ
つて必ずしも有益なものでなく、系外に排出させないよ
うにすることが課題であつた。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、集塵機で捕集したコークス粉を、流動層燃焼
設備で燃焼させることによつて、集塵後のコークス粉の
処理工程の簡略化と、乾式消火設備の排熱回収量の向上
を図るコークス乾式消火設備を提供するものである。
設備で燃焼させることによつて、集塵後のコークス粉の
処理工程の簡略化と、乾式消火設備の排熱回収量の向上
を図るコークス乾式消火設備を提供するものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明の要旨とするところは、高温コークスを消火冷却
し熱回収する乾式消火設備において、流動層燃焼部と、
その上方にフリーボードを設け、かつ該フリーボードの
一部を絞り込み、流動層燃焼部とフリーボードの絞り部
とに、炉心から偏心せしめかつ同一回転方向に、ガス吹
き込みノズルを設けた燃焼部から構成される２段燃焼式
流動層燃焼設備を備え、前記流動層燃焼設備の熱ガス出
口を、熱交換器前の煙道と連結せしめる連結煙道を備
え、熱交換器出口の煙道と、流動層燃焼炉とを連結する
連結配管を具備したものである。
し熱回収する乾式消火設備において、流動層燃焼部と、
その上方にフリーボードを設け、かつ該フリーボードの
一部を絞り込み、流動層燃焼部とフリーボードの絞り部
とに、炉心から偏心せしめかつ同一回転方向に、ガス吹
き込みノズルを設けた燃焼部から構成される２段燃焼式
流動層燃焼設備を備え、前記流動層燃焼設備の熱ガス出
口を、熱交換器前の煙道と連結せしめる連結煙道を備
え、熱交換器出口の煙道と、流動層燃焼炉とを連結する
連結配管を具備したものである。
（作用） 本発明は、冷却炉内における赤熱コークスの顕熱回収に
加え、捕集されるコークス粉を流動層燃焼炉で燃焼さ
せ、この燃焼熱量を熱交換器により回収し、顕熱回収量
を増大させるとともに、コークス粉体を焼却処理するこ
とが特徴である。
加え、捕集されるコークス粉を流動層燃焼炉で燃焼さ
せ、この燃焼熱量を熱交換器により回収し、顕熱回収量
を増大させるとともに、コークス粉体を焼却処理するこ
とが特徴である。
コークス乾式消火設備で捕集されたコークス粉は、10mm
以下が大部分と細粒であるが、適当な流動状態を確保す
れば、非常に燃焼性が良かつた。この時流動層燃焼温度
は、非常に高温になるため、燃焼灰の凝灰、NOxの大量
発生等のトラブルが生じることから、流動層温度をコン
トロールしなければならない。
以下が大部分と細粒であるが、適当な流動状態を確保す
れば、非常に燃焼性が良かつた。この時流動層燃焼温度
は、非常に高温になるため、燃焼灰の凝灰、NOxの大量
発生等のトラブルが生じることから、流動層温度をコン
トロールしなければならない。
この流動層内でのコントロールには、一般的に流動層ボ
イラ方式が採用されている。しかしコークス乾式消火設
備においては、主循環系のボイラと、この流動層ボイラ
との連係操作が複雑化するため採用し難い。
イラ方式が採用されている。しかしコークス乾式消火設
備においては、主循環系のボイラと、この流動層ボイラ
との連係操作が複雑化するため採用し難い。
このためコークス乾式消火設備の循環ガスが不活性であ
ることに着目し、循環ガスの一部を流動層に吹込み、流
動層の温度コントロール性を研究した。循環ガスはN2が
大部分で、残りをCO2,CO,H2,H2Oその他のガスで占めて
いる。このようにO2分圧が非常に少ないため、流動層に
吹込んでもコークス粉の燃焼には寄与せず、むしろＣ＋
CO2の還元反応が生じ、吸熱反応を呈することが分つ
た。
ることに着目し、循環ガスの一部を流動層に吹込み、流
動層の温度コントロール性を研究した。循環ガスはN2が
大部分で、残りをCO2,CO,H2,H2Oその他のガスで占めて
いる。このようにO2分圧が非常に少ないため、流動層に
吹込んでもコークス粉の燃焼には寄与せず、むしろＣ＋
CO2の還元反応が生じ、吸熱反応を呈することが分つ
た。
また、適正な流動層燃焼条件下では、循環ガス吹込によ
る流動燃焼性への阻害は認められず、循環ガス吹込みに
よる流動層の温度コントロール性は優れていることが分
つた。
る流動燃焼性への阻害は認められず、循環ガス吹込みに
よる流動層の温度コントロール性は優れていることが分
つた。
一方前述したごとく、捕集コークス粉は、細粒のため流
動層燃焼過程で飛散しやすく、その飛散量は空塔速度、
すなわち供給空気量に比例して増大する傾向にあり、空
塔速度の早い領域では、流動層内のコークス粉が多量に
飛散し、燃焼効率が低下するのはもちろんのこと、流動
層のコークス粉濃度が薄くなり、ついには消火に至る。
動層燃焼過程で飛散しやすく、その飛散量は空塔速度、
すなわち供給空気量に比例して増大する傾向にあり、空
塔速度の早い領域では、流動層内のコークス粉が多量に
飛散し、燃焼効率が低下するのはもちろんのこと、流動
層のコークス粉濃度が薄くなり、ついには消火に至る。
したがつて、流動層燃焼を安定的に持続するには、流動
層に供給する空気量を制限せざるを得ず、結果として、
充分な炉床負荷が確保出来なかつた。このため、高炉床
負荷と高燃焼効率を得るため、流動層上部のフリーボー
ドに、２次空気を吹込み、流動層からの飛散ダストの２
段燃焼を試みた。
層に供給する空気量を制限せざるを得ず、結果として、
充分な炉床負荷が確保出来なかつた。このため、高炉床
負荷と高燃焼効率を得るため、流動層上部のフリーボー
ドに、２次空気を吹込み、流動層からの飛散ダストの２
段燃焼を試みた。
高炉床負荷を得ようとした場合、流動層から多量の粉コ
ークスが飛散するため、むしろ２次燃焼量の方が、流動
層での燃焼量よりも多くなることもある。したがつて２
次燃焼ゾーンへの燃焼負荷が非常に大となり、燃焼効率
の確保が難かしかつた。
ークスが飛散するため、むしろ２次燃焼量の方が、流動
層での燃焼量よりも多くなることもある。したがつて２
次燃焼ゾーンへの燃焼負荷が非常に大となり、燃焼効率
の確保が難かしかつた。
このため２次燃焼ゾーンでの燃焼性を向上させる手段と
して、２次空気吹込ノズルを流動層の炉芯からずらして
セツトし、流動層から熱ガスに同伴して飛散した多量の
コークス粉を２次燃焼ゾーンで２次空気の旋回力によ
り、空気と旋回混合する。これにより、コークス粉と空
気の混合拡散性が良くなり急速燃焼するため、２次燃焼
性が飛躍的に向上し、燃焼効率の向上と設備の小型化が
達成出来る。
して、２次空気吹込ノズルを流動層の炉芯からずらして
セツトし、流動層から熱ガスに同伴して飛散した多量の
コークス粉を２次燃焼ゾーンで２次空気の旋回力によ
り、空気と旋回混合する。これにより、コークス粉と空
気の混合拡散性が良くなり急速燃焼するため、２次燃焼
性が飛躍的に向上し、燃焼効率の向上と設備の小型化が
達成出来る。
（実施例） 以下、第１図、第２図、第３図に示す実施態様例に基い
て、本発明を詳細に説明する。
て、本発明を詳細に説明する。
第１図は本発明に係るコークス乾式消火設備を示すシス
テム図、第２図は流動層燃焼炉本体の説明図、第３図は
流動層燃焼炉の２次空気吹込ノズル部の断面図である。
テム図、第２図は流動層燃焼炉本体の説明図、第３図は
流動層燃焼炉の２次空気吹込ノズル部の断面図である。
まず赤熱コークスを竪形冷却炉１の上方から装入し、下
方より150℃前後の循環ガスを吹込み、コークスと循環
ガスとを対向流させて、コークスを消火、冷却し、循環
ガスを900℃前後の熱ガスへ加熱する。
方より150℃前後の循環ガスを吹込み、コークスと循環
ガスとを対向流させて、コークスを消火、冷却し、循環
ガスを900℃前後の熱ガスへ加熱する。
この熱ガスは大量のコークス粉を含有しており、一次集
塵機２で粗いコークス粉、二次集塵機12で細かいコーク
ス粉を捕集して、ホツパ３に一次貯め、レベル計４でレ
ベルを測定しながらコークス粉の切出弁５で、流動層燃
焼炉６へ装入する。
塵機２で粗いコークス粉、二次集塵機12で細かいコーク
ス粉を捕集して、ホツパ３に一次貯め、レベル計４でレ
ベルを測定しながらコークス粉の切出弁５で、流動層燃
焼炉６へ装入する。
燃焼用空気は送風機７によつて送風されるが、その空気
量は切出弁５の回転数信号により、調整弁８でコントロ
ールする。流動層燃焼炉６内に温度計10をセツトし、流
動層温度を、本実施例では900℃にコントロールするた
め、ボイラ16からの循環ガスの一部を昇圧機９で昇圧
し、流動調整弁11で送風量を制御し、連結配管25により
供給して流動層内温度をコントロールする。
量は切出弁５の回転数信号により、調整弁８でコントロ
ールする。流動層燃焼炉６内に温度計10をセツトし、流
動層温度を、本実施例では900℃にコントロールするた
め、ボイラ16からの循環ガスの一部を昇圧機９で昇圧
し、流動調整弁11で送風量を制御し、連結配管25により
供給して流動層内温度をコントロールする。
流動層13に供給されたコークス粉は、底部の多孔板もし
くはノズル14から供給される空気と、循環ガスによつて
流動し燃焼する。流動層13上方のフリーボード15の一部
を絞り込み、この絞り部23に、４本の２次空気吹込ノズ
ル22を炉芯よりづらしてセツトし、２次空気の噴射力で
流動層13から上昇して来る多量の未燃コークス粉を含有
した燃焼ガスと旋回混合し、急速にコークス粉が２次燃
焼する。２次空気量は調節弁21でコントロールする。尚
コークス灰の一部は溢流口17から排出される。
くはノズル14から供給される空気と、循環ガスによつて
流動し燃焼する。流動層13上方のフリーボード15の一部
を絞り込み、この絞り部23に、４本の２次空気吹込ノズ
ル22を炉芯よりづらしてセツトし、２次空気の噴射力で
流動層13から上昇して来る多量の未燃コークス粉を含有
した燃焼ガスと旋回混合し、急速にコークス粉が２次燃
焼する。２次空気量は調節弁21でコントロールする。尚
コークス灰の一部は溢流口17から排出される。
２次燃焼後の熱ガスは、連結煙道26を介して主循環ガス
と混合してボイラ16で熱回収された後、循環送風機18で
送風される。この循環ガスは、コークス粉燃焼によつて
ガス量が増量するため、循環ガス本管19の圧力を測定
し、この圧力が一定になるよう圧力調整弁20で、ガスを
大気へ放散コントロールする。尚２次燃焼温度をコント
ロールするため、フリーボード15に循環ガスを吹込むこ
ともある。
と混合してボイラ16で熱回収された後、循環送風機18で
送風される。この循環ガスは、コークス粉燃焼によつて
ガス量が増量するため、循環ガス本管19の圧力を測定
し、この圧力が一定になるよう圧力調整弁20で、ガスを
大気へ放散コントロールする。尚２次燃焼温度をコント
ロールするため、フリーボード15に循環ガスを吹込むこ
ともある。
他で発生したコークス粉を、例えばホツパ３へ供給して
燃焼させることも当然可能である。また赤熱コークスの
装入量の変動が大きく、ボイラ16の負荷変動が大の場
合、コークス粉の燃焼量を加減操作することにより、ボ
イラ16の負荷変動を抑える方法も取り得る。
燃焼させることも当然可能である。また赤熱コークスの
装入量の変動が大きく、ボイラ16の負荷変動が大の場
合、コークス粉の燃焼量を加減操作することにより、ボ
イラ16の負荷変動を抑える方法も取り得る。
（発明の効果） 以上のように本発明に係るコークス乾式消火設備は、下
記の効果を要する。
記の効果を要する。
（ａ） 集塵機で捕集したコークス粉を、流動層燃焼さ
せることによつて、赤熱コークス粉の消火冷却処理や、
遠くのホツパへの搬送処理等が不要で、さらにコークス
粉燃焼による回収熱が増加し、設備投資効率が向上す
る。
せることによつて、赤熱コークス粉の消火冷却処理や、
遠くのホツパへの搬送処理等が不要で、さらにコークス
粉燃焼による回収熱が増加し、設備投資効率が向上す
る。
（ｂ） 循環ガスの一部を用いて流動層を冷却制御する
ことにより、流動層温度の精度の高いコントロールが可
能である。
ことにより、流動層温度の精度の高いコントロールが可
能である。
（ｃ） 流動層部で適量の微粉コークスをフリーボード
へ飛散させ、２次空気の旋回力により、コークス粉と空
気の混合性を高め、急速燃焼させることにより、高炉床
負荷と高効率の燃焼効率が達成出来る。
へ飛散させ、２次空気の旋回力により、コークス粉と空
気の混合性を高め、急速燃焼させることにより、高炉床
負荷と高効率の燃焼効率が達成出来る。
第１図は本発明に係るコークス乾式消火設備を示すシス
テム図、第２図は流動層燃焼炉本体の説明図、第３図は
流動層燃焼炉の２次空気吹込ノズル部の断面図である。 1:冷却炉、2:一次集塵機 3:ホツパ、6:流動層燃焼炉 7:送風機、9:昇圧機 12:二次集塵機、13:流動層 15:フリーボード、16:ボイラ 22:2次空気吹込ノズル、23:絞り部
テム図、第２図は流動層燃焼炉本体の説明図、第３図は
流動層燃焼炉の２次空気吹込ノズル部の断面図である。 1:冷却炉、2:一次集塵機 3:ホツパ、6:流動層燃焼炉 7:送風機、9:昇圧機 12:二次集塵機、13:流動層 15:フリーボード、16:ボイラ 22:2次空気吹込ノズル、23:絞り部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−219291（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−50878（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−7810（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】高温コークスを消火冷却し熱回収する乾式
消火設備において、流動層燃焼部と、その上方にフリー
ボードを設け、かつ該フリーボードの一部を絞り込み、
流動層燃焼部とフリーボードの絞り部とに、炉心から偏
心せしめかつ同一回転方向に、ガス吹き込みノズルを設
けた燃焼部から構成される２段燃焼式流動層燃焼設備を
備え、前記流動層燃焼設備の熱ガス出口を、熱交換器前
の煙道と連結せしめる連結煙道を備え、熱交換器出口の
煙道と、流動層燃焼炉とを連結する連結配管を具備した
ことを特徴とするコークス乾式消火設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60069101A JPH0788510B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | コ−クス乾式消火設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60069101A JPH0788510B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | コ−クス乾式消火設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61228088A JPS61228088A (ja) | 1986-10-11 |
| JPH0788510B2 true JPH0788510B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=13392893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60069101A Expired - Fee Related JPH0788510B2 (ja) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | コ−クス乾式消火設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788510B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103468278A (zh) * | 2013-07-27 | 2013-12-25 | 姜和信 | 一种干熄焦的排焦装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7695701B2 (en) | 2008-03-07 | 2010-04-13 | Du Pont | Process for treating acid gas in staged furnaces with inter-stage heat recovery |
| CN110699096A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-01-17 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150878A (en) * | 1974-10-31 | 1976-05-04 | Tonen Sekiyukagaku Kk | Ryudoshikiro |
| JPS58219291A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | コ−クス乾式消火設備 |
| JPS597810A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 流動床燃焼炉 |
-
1985
- 1985-04-03 JP JP60069101A patent/JPH0788510B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103468278A (zh) * | 2013-07-27 | 2013-12-25 | 姜和信 | 一种干熄焦的排焦装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61228088A (ja) | 1986-10-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |