JPH0784163A - 光フアイバ担持用スペーサ - Google Patents
光フアイバ担持用スペーサInfo
- Publication number
- JPH0784163A JPH0784163A JP5255059A JP25505993A JPH0784163A JP H0784163 A JPH0784163 A JP H0784163A JP 5255059 A JP5255059 A JP 5255059A JP 25505993 A JP25505993 A JP 25505993A JP H0784163 A JPH0784163 A JP H0784163A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- primary coating
- tension member
- coating layer
- optical fiber
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 抗張力線とスペーサ本体を、該抗張力線の素
材に関係なく、強固に接着させた光フアイバ担持用スペ
ーサを提供する。 【構成】 抗張力線１の外周に一次被覆層２を被覆す
る。該一次被覆層２の外周に、光フアイバ収納溝が形成
されたスペーサ本体３を被覆する。該一次被覆層２を熱
可塑性のポリエステル系接着性樹脂で構成する。
材に関係なく、強固に接着させた光フアイバ担持用スペ
ーサを提供する。 【構成】 抗張力線１の外周に一次被覆層２を被覆す
る。該一次被覆層２の外周に、光フアイバ収納溝が形成
されたスペーサ本体３を被覆する。該一次被覆層２を熱
可塑性のポリエステル系接着性樹脂で構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光フアイバをその外周
に捲回して担持する光フアイバ担持用スペーサに係り、
特に抗張力線の外周にスペーサ本体を接着するための接
着層である一次被覆層が、該抗張力線の素材を鋼線又は
ＦＲＰ（繊維補強プラスチツク）のいずれにしても接着
強度を低下させない光フアイバ担持用スペーサに関す
る。
に捲回して担持する光フアイバ担持用スペーサに係り、
特に抗張力線の外周にスペーサ本体を接着するための接
着層である一次被覆層が、該抗張力線の素材を鋼線又は
ＦＲＰ（繊維補強プラスチツク）のいずれにしても接着
強度を低下させない光フアイバ担持用スペーサに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、光フアイバ担持用スペーサとして
は、抗張力線と、該抗張力線の外周に周設される一次被
覆層と、該一次被覆層の外周にあって長手方向に延びる
光フアイバ収納溝が形成されたスペーサ本体とを備えた
ものが知られている。また、このような従来の光フアイ
バ担持用スペーサにおいては、抗張力線として、単鋼線
や撚鋼線からなる鋼線、又はアラミド繊維やガラス繊維
を含有するＦＲＰが知られている。これらは、それぞれ
特有の利点・欠点を有するため、土中・海中などのそれ
ぞれの環境によって選択使用される。
は、抗張力線と、該抗張力線の外周に周設される一次被
覆層と、該一次被覆層の外周にあって長手方向に延びる
光フアイバ収納溝が形成されたスペーサ本体とを備えた
ものが知られている。また、このような従来の光フアイ
バ担持用スペーサにおいては、抗張力線として、単鋼線
や撚鋼線からなる鋼線、又はアラミド繊維やガラス繊維
を含有するＦＲＰが知られている。これらは、それぞれ
特有の利点・欠点を有するため、土中・海中などのそれ
ぞれの環境によって選択使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金属や
ＦＲＰなどが抗張力線の素材として選択的に使用される
ということは、その製造の際に、該抗張力線及び上記ス
ペーサ本体の両者に対して高い接着強度を有する一次被
覆層の素材を選択しなければならないという課題があっ
た。すなわち、製造ラインで抗張力線の変更があった場
合には、その都度、一次被覆層の素材の変更をしなけれ
ばならず、製造時間のロスタイムが多いという課題があ
った。
ＦＲＰなどが抗張力線の素材として選択的に使用される
ということは、その製造の際に、該抗張力線及び上記ス
ペーサ本体の両者に対して高い接着強度を有する一次被
覆層の素材を選択しなければならないという課題があっ
た。すなわち、製造ラインで抗張力線の変更があった場
合には、その都度、一次被覆層の素材の変更をしなけれ
ばならず、製造時間のロスタイムが多いという課題があ
った。
【０００４】本発明の目的は、上記従来製品の欠点を解
消すべく発明されたものであって、該抗張力線の素材に
関係なく該抗張力線とスペーサ本体を強固に接着させた
光フアイバ担持用スペーサを提供するものである。
消すべく発明されたものであって、該抗張力線の素材に
関係なく該抗張力線とスペーサ本体を強固に接着させた
光フアイバ担持用スペーサを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決する手段】本発明は上記に鑑み発明された
ものであって、抗張力線と、該抗張力線に周設される一
次被覆層と、該一次被覆層の外周にあって長手方向に延
びる光フアイバ収納溝が形成されたスペーサ本体とを備
えた光フアイバ担持用スペーサにおいて、該一次被覆層
を熱可塑性のポリエステル系接着性樹脂で構成したこと
を特徴とする光フアイバ担持用スペーサである。
ものであって、抗張力線と、該抗張力線に周設される一
次被覆層と、該一次被覆層の外周にあって長手方向に延
びる光フアイバ収納溝が形成されたスペーサ本体とを備
えた光フアイバ担持用スペーサにおいて、該一次被覆層
を熱可塑性のポリエステル系接着性樹脂で構成したこと
を特徴とする光フアイバ担持用スペーサである。
【０００６】ここで、本発明の特徴である熱可塑性のポ
リエステル系接着性樹脂は、例えば、テレフタル酸及び
／又はイソフタル酸を主成分として、エチレングリコー
ル、１，４ブタジオールなどを添加して縮重合させたも
のなどがあり、これらに、可塑剤、安定剤、滑剤、界面
活性剤、顔料、フイラーなどを必要に応じて添加するこ
ともできる。また、該熱可塑性のポリエステル系接着性
樹脂は、単鋼線や撚鋼線からなる鋼線又はアラミド繊維
やガラス繊維を含有するＦＲＰ（繊維補強プラスチッ
ク）のいずれに対しても強い接着力が必要なため、引張
剪断強度で３０kg／25mm以上が良く、さらに好ましくは
５０〜１２０kg／25mmの範囲のものが好ましい。なお、
引張剪断強度は、全長１００mmの光フアイバ担持用スペ
ーサのスペーサ本体の外周の長手方向２５mmを引張試験
器のチャック部分の治具で挟持し、抗張力線を引張速度
５０mm／分で引っ張った時の引張剪断接合力である。
リエステル系接着性樹脂は、例えば、テレフタル酸及び
／又はイソフタル酸を主成分として、エチレングリコー
ル、１，４ブタジオールなどを添加して縮重合させたも
のなどがあり、これらに、可塑剤、安定剤、滑剤、界面
活性剤、顔料、フイラーなどを必要に応じて添加するこ
ともできる。また、該熱可塑性のポリエステル系接着性
樹脂は、単鋼線や撚鋼線からなる鋼線又はアラミド繊維
やガラス繊維を含有するＦＲＰ（繊維補強プラスチッ
ク）のいずれに対しても強い接着力が必要なため、引張
剪断強度で３０kg／25mm以上が良く、さらに好ましくは
５０〜１２０kg／25mmの範囲のものが好ましい。なお、
引張剪断強度は、全長１００mmの光フアイバ担持用スペ
ーサのスペーサ本体の外周の長手方向２５mmを引張試験
器のチャック部分の治具で挟持し、抗張力線を引張速度
５０mm／分で引っ張った時の引張剪断接合力である。
【０００７】スペーサ本体を形成する樹脂は、製造時に
安定的に成形される一方、一次被覆層と強固に接着する
ものであれば適宜選択使用できるものであればよく、例
えば、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリ
エチレン）などのポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂などがある。
安定的に成形される一方、一次被覆層と強固に接着する
ものであれば適宜選択使用できるものであればよく、例
えば、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリ
エチレン）などのポリエチレン系樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂などがある。
【０００８】
【作用】本発明は、抗張力線と該抗張力線の外周に周設
されるスペーサ本体との間で両者を接着する一次被覆層
を熱可塑性のポリエステル系接着性樹脂で構成し、これ
により該抗張力線が鋼線又はＦＲＰ線のいずれであって
も、該抗張力線を該スペーサ本体に強く接着させる。
されるスペーサ本体との間で両者を接着する一次被覆層
を熱可塑性のポリエステル系接着性樹脂で構成し、これ
により該抗張力線が鋼線又はＦＲＰ線のいずれであって
も、該抗張力線を該スペーサ本体に強く接着させる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面及び表に示す実施例に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る光フアイバ
担持用スペーサの一実施例を模式的に示した説明図であ
る。この光フアイバ担持用スペーサは、抗張力線１と、
該抗張力線１の外周に周設される一次被覆層２と、該一
次被覆層２の外周にあって長手方向に延びる光フアイバ
収納溝が形成されたスペーサ本体３とで主要部が構成さ
れている。
づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る光フアイバ
担持用スペーサの一実施例を模式的に示した説明図であ
る。この光フアイバ担持用スペーサは、抗張力線１と、
該抗張力線１の外周に周設される一次被覆層２と、該一
次被覆層２の外周にあって長手方向に延びる光フアイバ
収納溝が形成されたスペーサ本体３とで主要部が構成さ
れている。
【００１０】
【表１】
【００１１】ここで、以下において、上記構成の光フア
イバ担持用スペーサの素材を選択使用した場合の実施例
とその比較例について詳細に説明する。なお、実施例、
比較例のスペーサ本体３は、２６０mmの螺旋ピッチを有
するもので、溝部外径を５．２mm、条部外径を８mmに形
成したものである。
イバ担持用スペーサの素材を選択使用した場合の実施例
とその比較例について詳細に説明する。なお、実施例、
比較例のスペーサ本体３は、２６０mmの螺旋ピッチを有
するもので、溝部外径を５．２mm、条部外径を８mmに形
成したものである。
【００１２】また、本実施例の効果である抗張力線１と
スペーサ本体３の引張剪断強度は、全長１００mmの光フ
アイバ担持用スペーサのスペーサ本体３の外周の長手方
向２５mmを引張試験器のチャック部分の治具で挟持し、
抗張力線１を引張速度５０mm／分で引っ張った時の引張
剪断接合力であり、比較例のときにも同様に測定したも
のである。
スペーサ本体３の引張剪断強度は、全長１００mmの光フ
アイバ担持用スペーサのスペーサ本体３の外周の長手方
向２５mmを引張試験器のチャック部分の治具で挟持し、
抗張力線１を引張速度５０mm／分で引っ張った時の引張
剪断接合力であり、比較例のときにも同様に測定したも
のである。
【００１３】実施例１の光フアイバ担持用スペーサは、
抗張力線１として外径３．６mmのアラミド繊維（日本ア
ラミド社製；商品名トワロン）を含有したＦＲＰ芯線の
外周に、一次被覆層２として熱可塑性のポリエステル系
接着性樹脂（東洋紡社製、バイロンＧＭ９００）を溶融
押出により略均一な厚みで被覆し、さらに、この外周に
回転ダイを有するクロスヘッドダイによりスペーサ本体
３としてのＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン、三井石油化
学社製）を溶融押出により螺旋状の溝を設けつつ被覆し
たものである（図１参照）。本実施例１にあっては、抗
張力線１とスペーサ本体３の引張剪断強度が９０kg／25
mmであった。
抗張力線１として外径３．６mmのアラミド繊維（日本ア
ラミド社製；商品名トワロン）を含有したＦＲＰ芯線の
外周に、一次被覆層２として熱可塑性のポリエステル系
接着性樹脂（東洋紡社製、バイロンＧＭ９００）を溶融
押出により略均一な厚みで被覆し、さらに、この外周に
回転ダイを有するクロスヘッドダイによりスペーサ本体
３としてのＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン、三井石油化
学社製）を溶融押出により螺旋状の溝を設けつつ被覆し
たものである（図１参照）。本実施例１にあっては、抗
張力線１とスペーサ本体３の引張剪断強度が９０kg／25
mmであった。
【００１４】比較例１は、実施例１で使用された一次被
覆層２を接着性ＰＥ（接着性ポリエチレン、住友化学社
製：商品名Ｂｏｎｄ ｆａｓｔ ７Ｂ）に置き換えたも
のである。この比較例１にあっては、引張剪断強度が１
５kg／25mmと３０以下の値であり、満足できる値でなか
った。
覆層２を接着性ＰＥ（接着性ポリエチレン、住友化学社
製：商品名Ｂｏｎｄ ｆａｓｔ ７Ｂ）に置き換えたも
のである。この比較例１にあっては、引張剪断強度が１
５kg／25mmと３０以下の値であり、満足できる値でなか
った。
【００１５】実施例２は、実施例１で使用された抗張力
線１を単鋼線で形成したものである。本実施例にあって
は、引張剪断強度が７５kg／25mmであった。
線１を単鋼線で形成したものである。本実施例にあって
は、引張剪断強度が７５kg／25mmであった。
【００１６】比較例２は、実施例２で使用された一次被
覆層２を接着性ポリエチレン（日本石油化学社製；商品
名ＮポリマーＡ１０５０）に置き換えたものである。こ
の比較例１にあっては、引張剪断強度が７０kg／25mmで
あった。
覆層２を接着性ポリエチレン（日本石油化学社製；商品
名ＮポリマーＡ１０５０）に置き換えたものである。こ
の比較例１にあっては、引張剪断強度が７０kg／25mmで
あった。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、抗張力線と、該抗張力線に周
設される一次被覆層と、該一次被覆層の外周にあって長
手方向に延びる光フアイバ収納溝が形成されたスペーサ
本体とを備えた光フアイバ担持用スペーサにおいて、該
一次被覆層を熱可塑性のポリエステル系接着性樹脂で構
成し、これにより、該抗張力線の素材に関係なく該抗張
力線とスペーサ本体を強固に接着させることができると
いう効果を有する。
設される一次被覆層と、該一次被覆層の外周にあって長
手方向に延びる光フアイバ収納溝が形成されたスペーサ
本体とを備えた光フアイバ担持用スペーサにおいて、該
一次被覆層を熱可塑性のポリエステル系接着性樹脂で構
成し、これにより、該抗張力線の素材に関係なく該抗張
力線とスペーサ本体を強固に接着させることができると
いう効果を有する。
【図１】本発明に係る合成樹脂被覆体の剥離装置の一実
施例を示した斜視図である。
施例を示した斜視図である。
１ 抗張力線 ２ 一次被覆層 ３ スペーサ本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清家 康平 神奈川県鎌倉市台２丁目13番１号 東洋化 学株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 抗張力線（１）と、該抗張力線（１）の
外周に周設される一次被覆層（２）と、該一次被覆層
（２）の外周にあって長手方向に延びる光フアイバ収納
溝が形成されたスペーサ本体（３）とを備えた光フアイ
バ担持用スペーサにおいて、該一次被覆層（２）を熱可
塑性のポリエステル系接着性樹脂で構成したことを特徴
とする光フアイバ担持用スペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5255059A JPH0784163A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 光フアイバ担持用スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5255059A JPH0784163A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 光フアイバ担持用スペーサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0784163A true JPH0784163A (ja) | 1995-03-31 |
Family
ID=17273578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5255059A Pending JPH0784163A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 光フアイバ担持用スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784163A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000059987A (ko) * | 1999-03-10 | 2000-10-16 | 권문구 | 광섬유 케이블용 슬롯 스페어서 및 그 제조방법 |
| JP2007179983A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Sumitomo Denko Steel Wire Kk | 被覆鋼線の製造方法 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP5255059A patent/JPH0784163A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000059987A (ko) * | 1999-03-10 | 2000-10-16 | 권문구 | 광섬유 케이블용 슬롯 스페어서 및 그 제조방법 |
| JP2007179983A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Sumitomo Denko Steel Wire Kk | 被覆鋼線の製造方法 |
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