JPH0783191A - 軸流ファン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 ステータをケースに取り付けるためのネ
ジが省略できる構造に変更するとともに、軸流ファンの
起動初期位置を設定するためのネジも省略することがで
きる軸流ファンを提供する。 【構 成】 板状の金属製ステータ（Ｓ）には、切り
起し片（２１ａ）が形成されており、この切り起し片
（２１ａ）がマグネットロータ側に突出する状態で、ス
テータケース（３２）内に収納されている。また、板状
のステータ（Ｓ）の片面に複数個の電機子コイル（２
６）が設けられ、これら電機子コイル（２６）の間の空
間には、ステータケース（３２）と軸受部（３４）とを
連結する連結部（３５）が配設されてステータ（Ｓ）を
支持している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＯＡ機器、コンピュー
タ、およびその周辺機器などの電気機器を冷却するため
の空冷用のブラシレス軸流ファンに関する。

【０００２】

【従来の技術】軸流ファンとして、図１１および図１２
に図示する構造のものが従来知られている。図１１は軸
流ファンの従来例を説明するための断面図である。図１
２は同軸流ファンの回転ファンをステータ側から見た斜
視図である。

【０００３】図１１において、軸流ファンは回転ファン
Ｆ、ステータＳおよびケースＣから構成されている。図
１１および図１２において、回転ファンＦは概観円板状
をしており、その周囲には多数の羽根０１が一体に樹脂
成形されている。そして、ステータＳに対向している面
にはロータヨーク０２を介して、マグネットロータ０３
が固定されている。また、回転ファンＦの中心には、回
転軸０４がステータＳの設けられている方向に突出して
固定されている。

【０００４】図１１において、ステータＳは中央に円孔
が形成された円板状のステータヨーク０１１およびこの
ステータヨーク０１１と略同一形状のプリント基板０１
２を有しており、ステータヨーク０１１とプリント基板
０１２は接着により接合されている。また、ステータヨ
ーク０１１とプリント基板０１２には２個のネジ挿入用
の孔が穿たれている。そして、ステータヨーク０１１
は、プリント基板０１２が設けられている側とは反対側
の面に、２個の電機子コイル０１６が取り付けられてい
る。

【０００５】図１１において、ケースＣは、回転ファン
Ｆにより生じる空気流を導く円筒形の外筒部０３１およ
びステータＳを収納する有底の円筒体であるステータケ
ース０３２を具備しており、外筒部０３１とステータケ
ース０３２は支持部０３３で接続されている。そして、
ステータケース０３２には２個のステータＳ取付け用の
ネジ孔部０３５が設けられ、またステータＳのリード線
０２３をケースＣの外側に導出するための切欠き０３６
が形成されている。ステータケース０３２の中央部に
は、円筒状の軸受け部０３７が回転ファンＦの設けられ
ている方向に突出して形成されている。軸受け部０３７
には軸受けメタル０３８が挿入されている。

【０００６】また、ステータＳをケースＣに組み付ける
際には、ステータＳをケースＣに嵌め込み、その後、ス
テータヨーク０１１のネジ挿入用の孔をケースＣのネジ
孔部０３５に合わせて、ネジ０３９で固定する。

【０００７】そして、ブラシレス軸流ファンには、通電
切り換え点において、トルクが０となる、いわゆる死点
が存在する。この死点箇所で、軸流ファンが停止しない
ように、磁性体である前記ネジ０３９の頭で起動初期位
置の設定を行っていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に構成された軸流ファンは、ステータＳをケースＣに組
み付ける際には、ステータヨーク０１１のネジ挿入用の
孔をケースＣのネジ孔部０３５に合わせて、ネジ０３９
で固定する必要があり、取付け作業が大変である。

【０００９】ステータケース０３２の底部は、マグネッ
トロータ０３に磁気吸引されるステータＳを支持してい
るので、強度を上げる必要があり厚くなる。ステータケ
ース０３２が厚くなるため、軸流ファンの全体の厚みも
大きくなる。

【００１０】また、ステータＳをケースＣに取り付ける
ためのネジが省略できる構造に変更しても、軸流ファン
の起動初期位置を設定するためにネジを新たに設ける必
要がある。

【００１１】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、ステータＳをケースＣに取り付けるための
ネジが省略できる構造に変更するとともに、軸流ファン
の起動初期位置を設定するためのネジも省略することが
できる軸流ファンを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の軸流ファンは、マグネットロータ（１５）
を具備した回転ファン（Ｆ）と、この回転ファン（Ｆ）
の中心に固定された回転軸（１６）と、この回転軸（１
６）を回転可能に支持する軸受け部（３４）と、前記回
転ファン（Ｆ）により生じる空気流を導く流路を形成す
る外筒部（３１）と、片面に複数個の電機子コイル（２
６）が設けられているとともに、切り起し片（２１ａ）
が形成されている板状の金属製ステータ（Ｓ）と、この
ステータ（Ｓ）を収納する筒状のステータケース（３
２）と、このステータケース（３２）と前記軸受け部
（３４）とを連結する連結部（３５）とを備えている。

【００１３】また、前記ステータ（Ｓ）は電機子コイル
（２６）の設けられた側がマグネットロータ（１５）に
対向するとともに、前記切り起し片（２１ａ）がマグネ
ットロータ側に突出して、ステータケース（３２）内に
収納されており、かつ前記連結部（３５）が前記電機子
コイル（２６）間の空間に配設されて前記ステータ
（Ｓ）を支持している。

【００１４】そして、前記連結部（３５）には前記切り
起し片（２１ａ）と略同じ形状の開孔（３５ａ）が形成
されている。この連結部（３５）の開孔（３５ａ）に、
ステータ（Ｓ）に形成された切り起し片（２１ａ）が挿
入されている。

【００１５】

【作 用】板状の金属製ステータ（Ｓ）には、切り起
し片（２１ａ）が形成されており、この切り起し片（２
１ａ）がマグネットロータ側に突出する状態で、ステー
タケース（３２）内に収納されている。したがって、こ
の磁性体である切り起し片（２１ａ）により、軸流ファ
ンが死点箇所で停止しないように、起動初期位置の設定
を行うことが可能である。

【００１６】また、板状のステータ（Ｓ）の片面に複数
個の電機子コイル（２６）が設けられている。そして、
これら電機子コイル（２６）の間の空間には、ステータ
ケース（３２）と軸受け部（３４）とを連結する連結部
（３５）が配設されてステータ（Ｓ）を支持している。
したがって、電機子コイル（２６）の間の空間を有効に
利用することができる。また、マグネットロータ（３）
とステータ（Ｓ）とは互いに磁気吸引する。その結果、
ステータ（Ｓ）は連結部（３５）にこの磁気吸引より押
圧されるのでネジなどで固定する必要がない。

【００１７】そして、連結部（３５）には切り起し片
（２１ａ）と略同じ形状の開孔（３５ａ）が形成され、
この開孔（３５ａ）に、ステータ（Ｓ）に形成された切
り起し片（２１ａ）が挿入されている。したがって、ス
テータ（Ｓ）をステータケース（３２）に収納する際
に、切り起し片（２１ａ）が開孔（３５ａ）にガイドさ
れる。

【００１８】

【実 施 例】次に、本発明における軸流ファンの一実
施例について図１ないし図１０を用いて説明する。図１
は本発明の軸流ファンを説明するための図で、図６にお
けるＩ−Ｉ断面図である。図２は同軸流ファンの回転フ
ァンの斜視図である。図３は図２のIII −III 断面図で
ある。図４は図２に図示する回転ファンの分解斜視図で
ある。図５は同軸流ファンのケースおよびステータを回
転ファン側から見た斜視図である。図６は同軸流ファン
のケースの底面図である。図７は同軸流ファンのケース
の半分の側面図である。図８は図７に図示するケースの
要部を底部から見た斜視図である。図９は図８に図示す
るケースにプリント基板を挿入した時の要部を底部から
見た斜視図である。図１０は図１に図示する蓋とケース
との組み付けを説明するための斜視図である。

【００１９】図１において、軸流ファンは回転ファン
Ｆ、ステータＳ、ケースＣおよび蓋Ｂを具備している。
この実施例と、前述の従来例の軸流ファンとを比較す
る。 （ａ）この実施例の回転ファンＦは、前述した従来の軸
流ファンの回転ファンＦにおける円板部分０１が薄く構
成され、その円板部分０１の外面に突条のインペラが形
成されている点で特に相違している。

【００２０】（ｂ）この実施例のステータＳは、従来の
軸流ファンのステータＳと、その形状、特にリード部
分、切り起し片および取付け構造が相違している。 （ｃ）この実施例のケースＣは、従来の軸流ファンのケ
ースＣと、その形状が大きく相違している。 （ｄ）また、ケースＣの形状が変更されたことにより、
この実施例の軸流ファンでは、前述の従来の軸流ファン
では設けられていなかった蓋Ｂが設けられている。

【００２１】以上の相違点をふまえて、各部材の説明を
行う。 （ａ）回転ファンＦについて まず始めに、図１ないし図４を用いて、回転ファンＦを
説明する。図１および図２において、回転ファンＦは概
観円板状をしており、円板部分１、およびこの円板部分
１から下方に垂下する円筒部分２からなる合成樹脂で形
成された本体を具備している。この円板部分１は従来例
の円板部分０１の厚さよりも薄く形成されている。そし
て、円板部分１の中心部には、円筒状の回転軸固定部３
が円板部分１を貫通するような状態で一体に形成され、
回転軸固定部３の内面には回転軸を固定するためのリン
グ状の凸部３ａが形成されている。

【００２２】また、図２において、その円筒部分２の外
面には、多数のやや湾曲した平板状の第一インペラ５が
一体に樹脂成形されている。この第一インペラ５に連続
して、突条の第二インペラ６が円板部分１の外表面に一
体に形成され、その他端は回転軸固定部３に連結されて
いる。第二インペラ６は平面図示で湾曲して形成され、
この第二インペラ６により軸流ファンが送風する風量が
増大する。また、図３において、その第二インペラ６の
断面形状は台形であり、その凸側の側面６ａ（図２参
照）と円板部分１の外表面とのなす角αが略直角で、凹
側の側面６ｂ（図２参照）と円板部分１の外表面とのな
す角βが鈍角に形成されている。この第二インペラ６は
円板部分１に一体に多数形成されているので、円板部分
１の補強部材としての機能も有している。

【００２３】そして、図１および図４において、円板部
分１のステータＳに対向している面には、中心部におい
て、回転軸固定部３が突出して形成され、その回転軸固
定部３の回りには補強用の矩形状のリブ８が設けられて
いる。リブ８の外側を囲む状態で一体に円筒ガイド部９
が形成され、円筒ガイド部９の一端には３個の係合部１
０が一体に形成されている。

【００２４】図４において、円筒ガイド部９と円筒部分
２との間に３個の湾曲したガイド部１１が、また、ガイ
ド部１１同士の間にはガイド兼用の固定部１２が、円板
部分１と一体に形成されている。固定部１２の円板部分
１と接続している部分とは反対側（図においては上側）
が、その固定部１２の端面から張り出しており、かつ、
その張出部の端が円板部分１側に垂れ下がって、フック
状の係合部１２ａを形成している。

【００２５】図４において、鉄板のリング状のロータヨ
ーク１４には、外側には３個の係合凸部１４ａが突出し
て形成され、内側には３個の係合凹部１４ｂが形成され
ている。ロータヨーク１４の係合凹部１４ｂを円板部分
１に一体に形成された円筒ガイド部９の係合部１０に合
わして嵌め込む。そして、嵌め込んだ状態から、ロータ
ヨーク１４を円板部分１に対して反時計方向に回転さ
せ、ロータヨーク１４の係合凸部１４ａを円板部分１に
一体に形成された固定部１２の係合部１２ａに係合させ
る。これにより、ロータヨーク１４は円板部分１に固定
される。

【００２６】このロータヨーク１４に、マグネットロー
タ１５を近づけると、このマグネットロータ１５は磁力
によってロータヨーク１４に固定される。また、円板部
分１の回転軸固定部３には、ステンレスなどの金属製の
回転軸１６が圧入され、ステータＳの設けられている方
向に突出して固定される。また、回転軸１６の先端には
抜け止め用のリング状の凹部１７が形成されている。

【００２７】（ｂ）ステータＳについて ついで、図１および図５を用いて、ステータＳを説明す
る。前述のように、リード部分および切り起し片が特に
相違している。

【００２８】図５において、ステータＳは中央に円孔２
０が形成された円板状の鉄板であるステータヨーク２１
を具備しており、このステータヨーク２１には２個の切
り起し片２１ａが切り起こされている。図１および図５
において、このステータヨーク２１の切り起し片２１ａ
が形成されていない面にはプリント基板２２が接着など
により固定され、このプリント基板２２の本体はステー
タヨーク２１と略同一形状をしている。そして、従来例
のプリント基板０１２と相違して、このプリント基板２
２の本体から外側に向けて、突出部２２ａが突出して形
成されている。また、従来例のステータヨーク０１１お
よびプリント基板０１２に設けられていたネジ挿入用の
孔は形成されていない。

【００２９】また、ステータヨーク２１の切り起し片２
１ａが形成されている面に、２個の空心型のコアレス電
機子コイル２６が円孔２０を中心にして点対称に接着剤
などで取り付けられている。その電機子コイル２６の巻
線の両端部は、ステータヨーク２１の側面を通ってプリ
ント基板２２のプリント配電パターンに半田付けされて
いる。

【００３０】また、プリント基板２２のプリント配電パ
ターンには、軸流ファンを駆動するための多数の電子部
品が半田付けされている。そして、従来例のプリント基
板０１２と相違して、プリント基板２２の本体における
プリント配電パターンに電気を供給するリード部２３
（図９参照）が突出部２２ａに設けられている。このリ
ード部はプリント配電パターンを延長して形成されてい
る。このリード部の先端は、軸流ファンが組み立てられ
て完成した後に、リード線や配線が半田付けされる。

【００３１】（ｃ）ケースＣについて さらに、図１、図５〜１０を用いて、ケースＣを説明す
る。この実施例のケースＣは、従来例のケースＣと概観
はよく似ているが、前述のように、大きく構造が相違し
ている。

【００３２】図１、図５および図６において、ケースＣ
は、回転ファンＦにより生じる空気流を導く円筒形の外
筒部３１およびステータＳを収納する円筒状のステータ
ケース３２を具備しており、外筒部３１とステータケー
ス３２は支持部３３で接続されている。そして、ステー
タケース３２の中央部には円筒状の軸受け部３４が配置
され、ステータケース３２の内面と軸受け部３４の外面
中央部は、板状の連結部３５で連結されている。したが
って、ステータケース３２と軸受け部３４との間には、
２個の半円形状の開口３６が形成される。また、これら
外筒部３１、ステータケース３２、支持部３３、軸受け
部３４および連結部３５は、一体樹脂成形されている。

【００３３】（ｃ１）ケースＣの外筒部３１について 図１および図５において、プリント基板２２の突出部２
２ａを取り付けるために、外筒部３１の一部に切欠き３
１ａが形成されている。そして、この切欠き３１ａの外
側には、略コの字状の係止部材３７が配置されている。
この係止部材３７は外筒部３１と一体樹脂成形されてお
り、特に図７の側面図および図８に図示されている下か
ら見た斜視図で分かるように、外側の面にはプリント基
板２２（図５参照）の突出部２２ａを取り付けるため
に、切欠き３７ａが形成されている。また、その切欠き
３７ａの下側（図８においては上側）で、かつ外筒部３
１（図７参照）との接続部分にやや近い箇所において、
係止部材３７の内側面から内側に向かって、一対の係止
突起３７ｂが突設されている。

【００３４】また、図９に図示されている下から見た斜
視図で分かるように、この係止部材３７にプリント基板
２２の突出部２２ａが挿入されると、切欠き３７ａ（図
８参照）に突出部２２ａが嵌まり、突出部２２ａの下面
（図９においては上側の面）が一対の係止突起３７ｂで
係止される。そして、プリント基板２２の突出部２２ａ
に形成されたリード部２３は係止部材３７の外側に突出
する。

【００３５】（ｃ２）ケースＣの支持部３３について 図５および図６において、支持部３３は長方形の平板状
をしており、外筒部３１とステータケース３２との間に
等間隔に８枚配設されている。そして、支持部３３は、
外筒部３１の軸線方向に対して傾斜して設けられ、回転
ファンＦにより生じる空気流を整流している。この支持
部３３は断面矩形であるが、この整流効果を高めるため
に断面を翼形にすることも可能である。また、単純に棒
状の支持構造とすることも可能である。

【００３６】（ｃ３）ケースＣのステータケース３２に
ついて 図１および図６において、プリント基板２２の突出部２
２ａを取り付けるために、ステータケース３２の一部に
切欠き３２ａが形成されている。また、図１、図５およ
び図６において、ステータケース３２の内面にはステー
タＳを支持するための段部３２ｂが突設されている。ス
テータケース３２と軸受け部３４との間に配設された連
結部３５は、この段部３２ｂと面一に形成されている。
図５および図６において、連結部３５は略長方形である
が、両端に向けて裾広がりに形成されるとともに、２個
の細長い開孔３５ａが穿たれている。また、図５におい
て、連結部３５の両側辺は上側に立ち上がって形成され
ている。そして、図１において、ステータケース３２
は、蓋Ｂが設けられている側の先端の内周面に段部３２
ｃが形成されており、この段部３２ｃで蓋Ｂの外周部を
支持する。

【００３７】（ｃ４）ケースＣの軸受け部３４について 図１および図５において、軸受け部３４の内部には軸受
けメタル３８が挿入されている。図１において、この軸
受けメタル３８に回転軸１６は挿入されて、回転可能に
支持されている。この回転軸１６は軸受けメタル３８に
挿入後、その先端の凹部１７（図４参照）に抜け止め金
具３９が嵌められる。この抜け止め金具３９は金属製で
もプラスチック製でもよい。また、この軸受けメタル３
８に代えて、ボールベアリングやロールベアリングを設
けることも可能である。更には軸受け部３４自体が回転
軸１６を直接軸支する、所謂メタルレス軸受け構造とす
ることも可能である。そして、図１０において、軸受け
部３４の内周面には、蓋Ｂが設けられている側の先端に
３個の突起３４ａが突設して形成されている。

【００３８】（ｄ） 蓋Ｂについて 図１および図１０を用いて、蓋Ｂを説明する。蓋Ｂは合
成樹脂製の円形板で、その外周縁は回転ファンＦが設け
られている方向に突設して折れ曲がり円形状のリング部
４１を形成している。このリング部４１の先端はステー
タケース３２の段部３２ｃに当接して、支持される。ま
た、蓋Ｂの中央部には円筒部４２が形成され、その円筒
部４２の上端には外側に突出する３個の突起４２ａが設
けられている。この突起４２ａは、軸受け部３４の突起
３４ａが形成されていない場所から、軸受け部３４内部
に挿入される。その後、蓋Ｂを回転することにより、突
起４２ａは軸受け部３４の突起３４ａに係合し、蓋Ｂは
軸受け部３４に取り付けられる。

【００３９】また、蓋Ｂの中央部の円筒部４２の周囲に
は筒状の押さえ部４３が形成されており、この押さえ部
４３により前記ステータＳの円孔２０（図５参照）の周
縁部がケースＣの連結部３５との間に挟み込まれて安定
強固に保持される。

【００４０】そして、蓋Ｂの中心部は回転軸１６の先端
に当接し、回転軸１６の軸方向の力を支持している。こ
の支持により、回転ファンＦのマグネットロータ１５と
ステータヨーク２１とが互いに磁気吸引して、図１にお
いて下側に回転軸１６が変位するのを防止して、その間
のギャップ長を一定に保っている。蓋Ｂが無い場合に
は、回転ファンＦが軸方向に変位して軸受けメタル３８
の上側端面を押圧し、軸受けメタル３８が損傷する場合
がある。

【００４１】また、回転ファンＦは回転しており、その
外側は中心部よりも周速度が速い。したがって、支持部
材を外側に配設すると、回転ファンＦが支持部材に高速
度で摺動し、支持部材が磨耗や損傷しやすい。そのた
め、回転ファンＦの支持はなるべく回転ファンＦの中心
部で行う方がよい。このような見地からも、蓋Ｂの中心
部が、回転ファンＦの回転軸を支持することは適してい
る。

【００４２】また、従来の軸流ファンのステータケース
０３２の底部はステータＳを支持する必要があった。し
かしながら、蓋ＢはステータＳを支持する必要が無いの
で、ステータケース０３２の底部よりも強度が小さくて
済み、その厚さを薄くすることができる。その結果とし
て、軸流ファン全体の厚みを、従来例の軸流ファンより
も小さくすることができる。

【００４３】（ｅ） 軸流ファンの組み立てについて 図１において、回転ファンＦに固定された回転軸１６を
ケースＣの中心に配置された軸受けメタル３８に挿入
し、回転軸１６の先端を抜け止め金具３９で抜け止めす
る。また、ステータＳをケースＣに、回転ファンＦが設
けられている側とは反対側から嵌め込む。その際には、
ステータＳに設けられた２個の電機子コイル２６（図５
参照）が丁度ケースＣの２個の開口３６に嵌まるように
する。すなわち、連結部３５が２個の電機子コイル２６
の間の空間に存在する。そして、ステータＳは連結部３
５およびステータケース３２の段部３２ｂに当接して支
持される。

【００４４】また、ステータヨーク２１の切り起し片２
１ａが連結部３５の開孔３５ａに嵌まり、ステータヨー
ク２１をステータケース３２に挿入する際のガイドとな
る。さらに、プリント基板２２の突出部２２ａは外筒部
３１の切欠き３１ａに嵌まる。

【００４５】ステータＳは、マグネットロータ１５とス
テータヨーク２１との磁気吸引により連結部３５（図１
および図６参照）に押し付けられるため、他の固定部材
は設けてもよいが、設けなくても外れることはない。そ
して、前述のように、蓋ＢをケースＣに押し付け、その
後回転することにより、蓋Ｂの突起４２ａを軸受け部３
４の突起３４ａに係合させる。この係合により、蓋Ｂは
ケースＣに取り付けられる。

【００４６】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （１）実施例においては、ステータの切り起し片は、連
結部に形成された開孔を貫通して設けられているが、連
結部に開孔ではなく切欠き部を形成し、その切欠き部か
ら切り起し片をマグネットロータ側に突出させたり、連
結部以外の箇所から突出させたりすることも可能であ
る。

【００４７】（２）実施例においては、回転ファンには
第二インペラが形成されているが、図１１に図示されて
いる従来例のように第二インペラを設けていない構造な
どに適宜変更可能である。 （３）実施例においては、電機子コイルは２個配置され
ているが、一般的には２ｎ（ｎは整数）個設けることが
できる。また、電機子コイルを４個以上設ける場合に
は、連結部は電機子コイル間の空間の全てに配設して
も、一部のみに配設してもよい。

【００４８】（４）実施例においては、ステータケース
３２内部には２個の半円形の開口３６が形成されている
が、開口３６の形状は電機子コイル２６が嵌まることが
可能ならばどのような形状でもよい。 （５）実施例においては、プリント基板２２の突出部２
２ａが支持部３３間の空間部を跨いでケースＣの外筒部
３１に延在されているが、この突出部２２ａを支持部３
３に沿わせて外筒部３１に引き出すようにしてもよい。
このようにすれば回転ファンＦによる空気流を妨げる要
因が少なくなる。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、板状の金属製ステータ
には、切り起し片が形成されており、この切り起し片が
マグネットロータ側に突出する状態で、ステータケース
内に収納されている。したがって、この磁性体である切
り起し片により、軸流ファンが死点箇所で停止しないよ
うに、起動初期位置の設定を行うことが可能である。そ
の結果、起動初期位置の設定のために、別途ネジなどの
部材を取り付ける必要がない。

【００５０】また、電機子コイル間の空間には、ステー
タケースと軸受け部とを連結する連結部が配設されてス
テータを支持している。したがって、従来単なる空間で
あった電機子コイル間の空間が有効利用できて、軸流フ
ァンの厚みが薄くなる。

【００５１】そして、マグネットロータとステータとは
互いに磁気吸引し、そのマグネットロータとステータと
の間に連結部が配設されている。その結果、ステータは
連結部にこの磁気吸引より押圧され、連結部で支持され
るので、ネジなどで固定する必要はない。その結果、ネ
ジ止めの作業工程を省略することができる。

【００５２】さらに、連結部には切り起し片と略同じ形
状の開孔が形成され、この開孔に、ステータに形成され
た切り起し片が挿入されている。したがって、ステータ
をステータケースに収納する際に、切り起し片が開孔に
ガイドされる。その結果、ステータを簡単に位置決めし
てステータケースに収納することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の軸流ファンを説明するための図
で、図６におけるＩ−Ｉ断面図である。

【図２】図２は同軸流ファンの回転ファンの斜視図であ
る。

【図３】図３は図２のIII-III 断面図である。

【図４】図４は図２に図示する回転ファンの分解斜視図
である。

【図５】図５は同軸流ファンのケースおよびステータを
回転ファン側から見た斜視図である。

【図６】図６は同軸流ファンのケースの底面図である。

【図７】図７は同軸流ファンのケースの半分の側面図で
ある。

【図８】図８は図７に図示するケースの要部を底部から
見た斜視図である。

【図９】図９は図８に図示するケースにプリント基板を
挿入した時の要部を底部から見た斜視図である。

【図１０】図１０は図１に図示する蓋とケースとの組み
付けを説明するための斜視図である。

【図１１】図１１は軸流ファンの従来例を説明するため
の断面図である。

【図１２】図１２は同軸流ファンの回転ファンをステー
タ側から見た斜視図である。

【符号の説明】

Ｂ 蓋 Ｃ ケース Ｆ 回転ファン Ｓ ステータ １５ マグネットロータ １６ 回転軸 ２１ ステータヨーク ２１ａ 切り起し片 ２２ プリント基板 ２６ 電機子コイル ２３ リード部 ３１ 外筒部 ３２ ステータケース ３４ 軸受け部 ３５ 連結部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マグネットロータ（１５）を具備した回
   転ファン（Ｆ）と、 この回転ファン（Ｆ）の中心に固定された回転軸（１
   ６）と、 この回転軸（１６）を回転可能に支持する軸受け部（３
   ４）と、 前記回転ファン（Ｆ）により生じる空気流を導く流路を
   形成する外筒部（３１）と、 片面に複数個の電機子コイル（２６）が設けられている
   とともに、切り起し片（２１ａ）が形成されている板状
   の金属製ステータ（Ｓ）と、 このステータ（Ｓ）を収納する筒状のステータケース
   （３２）と、 このステータケース（３２）と前記軸受け部（３４）と
   を連結する連結部（３５）とを備えており、 前記ステータ（Ｓ）は電機子コイル（２６）の設けられ
   た側がマグネットロータ（１５）に対向するとともに、
   前記切り起し片（２１ａ）がマグネットロータ側に突出
   して、ステータケース（３２）内に収納されており、か
   つ前記連結部（３５）が前記電機子コイル（２６）間の
   空間に配設されて前記ステータ（Ｓ）を支持しているこ
   とを特徴とする軸流ファン。
2. 【請求項２】 前記連結部（３５）には前記切り起し片
   （２１ａ）と略同じ形状の開孔（３５ａ）が形成され、 前記ステータ（Ｓ）に形成された切り起し片（２１ａ）
   が前記連結部（３５）の開孔（３５ａ）に挿入されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の軸流ファン。