JPH0782879B2 - シール鉛電池の劣化状態検知方法 - Google Patents
シール鉛電池の劣化状態検知方法Info
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- JPH0782879B2 JPH0782879B2 JP63079584A JP7958488A JPH0782879B2 JP H0782879 B2 JPH0782879 B2 JP H0782879B2 JP 63079584 A JP63079584 A JP 63079584A JP 7958488 A JP7958488 A JP 7958488A JP H0782879 B2 JPH0782879 B2 JP H0782879B2
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- Japan
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- sealed lead
- internal resistance
- charging current
- lead battery
- corrosion
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はシール鉛電池の劣化状態検知方法に関するもの
である。
である。
従来の技術 従来、一般に蓄電池の内部抵抗を、充電電流を流さない
状態で、数Hz〜数十Hz程度の１種類の周波数で測定する
ことにより、蓄電池容量を間接的に測定する方法が知ら
れている。シール鉛電池を用いる場合の問題点の一つ
は、電池の劣化状態の検知が難しいという点にある。
状態で、数Hz〜数十Hz程度の１種類の周波数で測定する
ことにより、蓄電池容量を間接的に測定する方法が知ら
れている。シール鉛電池を用いる場合の問題点の一つ
は、電池の劣化状態の検知が難しいという点にある。
シール鉛電池の劣化原因は、電解液の減少（シール鉛電
池が元来電解液量を制限したものであり、電池寿命に到
るまでに透湿や分解により消失しやすい）と、実質的な
電池寿命に到る陽極格子の伸び（腐食）に大別される。
劣化状態を従来より明確にしかもその劣化原因別（電解
液が減少した場合と格子の伸び（腐食）で劣化した場
合）に検知する方法の一つとして、本発明者らは100Hz
以上の周波数および100Hz未満の周波数でそれぞれシー
ル鉛電池の内部抵抗を測定する方法を提案した。これ
は、電解液が減少した場合には、周波数100Hz以上での
内部抵抗が増大し、又、格子の伸び（腐食）で劣化した
場合には周波数100Hz未満での内部抵抗が増大すること
を利用するものである。
池が元来電解液量を制限したものであり、電池寿命に到
るまでに透湿や分解により消失しやすい）と、実質的な
電池寿命に到る陽極格子の伸び（腐食）に大別される。
劣化状態を従来より明確にしかもその劣化原因別（電解
液が減少した場合と格子の伸び（腐食）で劣化した場
合）に検知する方法の一つとして、本発明者らは100Hz
以上の周波数および100Hz未満の周波数でそれぞれシー
ル鉛電池の内部抵抗を測定する方法を提案した。これ
は、電解液が減少した場合には、周波数100Hz以上での
内部抵抗が増大し、又、格子の伸び（腐食）で劣化した
場合には周波数100Hz未満での内部抵抗が増大すること
を利用するものである。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記の検知方法では、電解液が減少した場合に
は容量に対する内部抵抗の変化は大きいが、格子の伸び
（腐食）で劣化した場合には内部抵抗の変化が電解液が
減少した場合に比べて少なく、比較的検知しにくいとい
う課題を有している。
は容量に対する内部抵抗の変化は大きいが、格子の伸び
（腐食）で劣化した場合には内部抵抗の変化が電解液が
減少した場合に比べて少なく、比較的検知しにくいとい
う課題を有している。
シール鉛蓄電池の高温での加速寿命試験において、電解
液が減少した場合の容量に対する内部抵抗の変化例（周
波数1KHz）を第１図に格子の伸び（腐食）で劣化した場
合の放電容量に対する内部抵抗の変化例を第２図に示
す。いずれの場合も、充電電流を流さない状態で測定し
たものである。
液が減少した場合の容量に対する内部抵抗の変化例（周
波数1KHz）を第１図に格子の伸び（腐食）で劣化した場
合の放電容量に対する内部抵抗の変化例を第２図に示
す。いずれの場合も、充電電流を流さない状態で測定し
たものである。
図に示されるように、電解液が減少した場合には、定格
容量の50％まで劣化した時点での内部抵抗の変化は初期
の約４倍にまで増大しているが、格子の伸び（腐食）で
寿命となった場合には初期の約２倍しか増大しない。
容量の50％まで劣化した時点での内部抵抗の変化は初期
の約４倍にまで増大しているが、格子の伸び（腐食）で
寿命となった場合には初期の約２倍しか増大しない。
課題を解決するための手段 本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、
シール鉛電池の内部抵抗を、充電電流を流した状態で、
周波数100Hz以上のある周波数及び周波数100Hz未満のあ
る周波数でそれぞれ測定した値とシール鉛電池の内部抵
抗の初期値とを比較して、シール鉛電池の劣化状態を検
知することを特徴とするものである。
シール鉛電池の内部抵抗を、充電電流を流した状態で、
周波数100Hz以上のある周波数及び周波数100Hz未満のあ
る周波数でそれぞれ測定した値とシール鉛電池の内部抵
抗の初期値とを比較して、シール鉛電池の劣化状態を検
知することを特徴とするものである。
作用 本発明は、シール鉛電池の内部抵抗を、充電電流を流し
た状態で測定することにより、電解液が減少した場合の
内部抵抗の大きな変化（約４倍の変動範囲）はそのまま
に、格子の伸び（腐食）で劣化した場合の容量に対する
内部抵抗の変化（約２倍から約３倍に変動範囲を拡大）
を大きくして劣化状態の正確な検知が可能となる。この
理由としては、格子の伸び（腐食）で劣化したシール鉛
電池は有効に反応する活物質が少ない状態であるため、
充電電流を流すことにより、電解液に対する活物質の電
流密度が大きく分極抵抗が大きくなり、これが測定され
た内部抵抗に含まれるためと考えられる。
た状態で測定することにより、電解液が減少した場合の
内部抵抗の大きな変化（約４倍の変動範囲）はそのまま
に、格子の伸び（腐食）で劣化した場合の容量に対する
内部抵抗の変化（約２倍から約３倍に変動範囲を拡大）
を大きくして劣化状態の正確な検知が可能となる。この
理由としては、格子の伸び（腐食）で劣化したシール鉛
電池は有効に反応する活物質が少ない状態であるため、
充電電流を流すことにより、電解液に対する活物質の電
流密度が大きく分極抵抗が大きくなり、これが測定され
た内部抵抗に含まれるためと考えられる。
実施例 本発明の一実施例を説明する。
第３図は、シール鉛電池の高温での加速寿命試験におけ
る充電電流を流しながら測定した内部抵抗（周波数1KH
z）と放電容量を示す特性線図であり、第４図は周波数1
0KHzでの特性線図である。第３図に示すシール鉛電池
は、電解液の減少により劣化したものであり、第４図で
は格子の伸び（腐食）により劣化したものであり、いず
れも6V、1.2Ahである。流した充電電流は0.05CAであ
る。
る充電電流を流しながら測定した内部抵抗（周波数1KH
z）と放電容量を示す特性線図であり、第４図は周波数1
0KHzでの特性線図である。第３図に示すシール鉛電池
は、電解液の減少により劣化したものであり、第４図で
は格子の伸び（腐食）により劣化したものであり、いず
れも6V、1.2Ahである。流した充電電流は0.05CAであ
る。
第３図に示されるように、電解液が減少した場合には、
充電電流を流さずに周波数1KHzで測定した場合と同様
に、容量の劣化と共に内部抵抗が増大し、電解液の減少
による劣化が進んでいることを検知できる。この場合、
定格容量の50％まで劣化した場合の内部抵抗の変化は初
期値の約４倍であり、第１図に示す、充電電流の流さな
い場合の変化とほぼ同一である。
充電電流を流さずに周波数1KHzで測定した場合と同様
に、容量の劣化と共に内部抵抗が増大し、電解液の減少
による劣化が進んでいることを検知できる。この場合、
定格容量の50％まで劣化した場合の内部抵抗の変化は初
期値の約４倍であり、第１図に示す、充電電流の流さな
い場合の変化とほぼ同一である。
第４図に示される様に、格子の伸び（腐食）で劣化した
場合は、充電電流を流しながら周波数10Hzで測定した内
部抵抗が容量の低下と共に上昇しており、格子の伸び
（腐食）による劣化が進んでいることが検知できる。こ
の場合、定格容量の50％まで劣化した場合の内部抵抗の
変化は約３倍であり、第２図に示す充電電流を流さない
場合の変化の約２倍に比べて大きく、より、正確な劣化
状態の検知が可能である。
場合は、充電電流を流しながら周波数10Hzで測定した内
部抵抗が容量の低下と共に上昇しており、格子の伸び
（腐食）による劣化が進んでいることが検知できる。こ
の場合、定格容量の50％まで劣化した場合の内部抵抗の
変化は約３倍であり、第２図に示す充電電流を流さない
場合の変化の約２倍に比べて大きく、より、正確な劣化
状態の検知が可能である。
発明の効果 上述したように、本発明によれば、充電電流を流しなが
ら100Hz以上及び100Hz未満の周波数でシール鉛電池の内
部抵抗を測定する方法としたため、電解液の減少で劣化
した場合と共に格子の伸び（腐食）で劣化した場合の内
部抵抗の変化が大きく、より正確な状態検知が可能であ
るという効果がある。
ら100Hz以上及び100Hz未満の周波数でシール鉛電池の内
部抵抗を測定する方法としたため、電解液の減少で劣化
した場合と共に格子の伸び（腐食）で劣化した場合の内
部抵抗の変化が大きく、より正確な状態検知が可能であ
るという効果がある。
又、本発明では、充電電流を流しながら測定するため、
トリクル充電を行いながら測定を行なうことも可能であ
る。よって、無停電電源装置等に適用した場合にはトリ
クル充電を中断せずに検知可能な点工業的価値極めて大
なるものである。
トリクル充電を行いながら測定を行なうことも可能であ
る。よって、無停電電源装置等に適用した場合にはトリ
クル充電を中断せずに検知可能な点工業的価値極めて大
なるものである。
第１図はシール鉛電池の電解液が減少した場合の充電電
流を流さずに周波数1KHzで測定した内部抵抗と放電容量
を示す特性線図、第２図はシール鉛電池が格子の腐食で
劣化した場合の充電電流を流さずに周波数10Hzで測定し
た内部抵抗と放電容量を示す特性線図、第３図はシール
鉛電池の電解液が減少した場合の、充電電流を流しなが
ら周波数1KHzで測定した内部抵抗放電容量を示す特性線
図、第４図はシール鉛電池が格子の腐食で劣化した場合
の、充電電流を流しながら周波数10Hzで測定した内部抵
抗と放電容量を示す特性線図である。
流を流さずに周波数1KHzで測定した内部抵抗と放電容量
を示す特性線図、第２図はシール鉛電池が格子の腐食で
劣化した場合の充電電流を流さずに周波数10Hzで測定し
た内部抵抗と放電容量を示す特性線図、第３図はシール
鉛電池の電解液が減少した場合の、充電電流を流しなが
ら周波数1KHzで測定した内部抵抗放電容量を示す特性線
図、第４図はシール鉛電池が格子の腐食で劣化した場合
の、充電電流を流しながら周波数10Hzで測定した内部抵
抗と放電容量を示す特性線図である。
Claims (1)
- 【請求項１】シール鉛電池の電解液の減少状態と陽極の
腐食状態を検知するシール鉛電池の劣化状態検知方法で
あって、 充電電流を流しながら100Hz以上のある周波数でシール
鉛電池の内部抵抗を測定することによりシール鉛電池の
電解液の減少状態を検知し、 充電電流を流しながら100Hz未満のある周波数でシール
鉛電池の内部抵抗を測定することにより陽極の腐食状態
を検知する、ことを特徴とする、 シール鉛電池の劣化状態検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63079584A JPH0782879B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | シール鉛電池の劣化状態検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63079584A JPH0782879B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | シール鉛電池の劣化状態検知方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01253175A JPH01253175A (ja) | 1989-10-09 |
| JPH0782879B2 true JPH0782879B2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=13694036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63079584A Expired - Lifetime JPH0782879B2 (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | シール鉛電池の劣化状態検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782879B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0487270A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-19 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池の劣化監視方法 |
| JPH04141965A (ja) * | 1990-09-29 | 1992-05-15 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 陰極吸収式鉛電池の劣化状態検知方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250538A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-22 | Japan Storage Battery Co Ltd | Method of measuring storage battery capacity |
-
1988
- 1988-03-31 JP JP63079584A patent/JPH0782879B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01253175A (ja) | 1989-10-09 |
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