JPH0782681A - Ｐｃケーブルを構成しているストランドのたるみをとる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ｎ本のストランド３で構成されているＰＣケ
ーブルのシース２の中のたるみを緊張する為の装置の提
供。 【構成】 ストランド３によりそれら自身貫通された割
れたｎ個の楔６をつけたｎ個の中ぐり５に穴をあけられ
た定着ブロックを含む。更に二重効果のためのｎ個の補
助ジャッキを形成する１基の多重ジャッキ８を含むｎ個
の補助ジャッキはそれぞれ１基のシリンダー１２とスト
ランドによるすきまで突き抜けられている１基の筒状ピ
ストンで構成されている。又本装置は軸の第一端末に配
置された室の全部Ａか或はその他の室全部Ｂにシリンダ
ーの加圧液源と連絡させる為の諸装置Ｃ，Ｄ，１６，１
７を含む、各ピストンはピストンがストランドの緊張方
向に移動す時結合されたストランドを自動的に締めつけ
る一方反対方向の際はストランドを自動的にゆるめるこ
とが出来る装置１基１９を持つ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は数本のストランドで構成
されているＰＣケーブルをそれらのシースの中で緊張す
る為の装置に関している。

【０００２】上記の各ストランドはそれ自身心線とこの
心のまわりに側線６本を含む金属製の一本の撚り線によ
り構成されている。

【０００３】本発明は特に種々のストランドがこのシー
スの一端末からプッシングによりシースの中に個々に挿
入される場合とそのうえ特にシースが全般的に軌道が曲
っている即ち種々の方向の複数のカーブを呈している場
合に関するものである。

【０００４】

【従来の技術】一般にこの種関連のケーブルを緊張する
為、このケーブルの端末の１つ即ちケーブルを構成して
いるストランドのそれぞれの１つの端末を所要のブロッ
クに定着する。それから上記ケーブルの他の端末即ちブ
ロック上に定着された端末の反対側の各ストランドの端
末を大きいジャッキの顎の上にひっかける。

【０００５】それから上記ストランド全体に、ジャッキ
の顎をシースの対応する端末から引き離しながら強い引
張をかける。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ケーブルを構成する種
々のストランドに共通にまとめて引張ることは次ぎの難
点がある。

【０００７】問題のストランドは乱雑にシースの中に配
置される、そしてシースの両端末間でストランドによっ
て利用される道程は同じ長さではない。

【０００８】換言すればさまざまのストランドに対応す
る“たるみ”の度合いはそれぞれ異なる。

【０００９】さて、一定のストランドに対する引張りの
実施は連続的な２つのフェーズを引き起す。即ち、たる
み吸収の第一フェーズと真の引張り状態に置く第２フェ
ーズである。

【００１０】第一フェーズの間、ストランドはその曲り
でシースの一番短い径の部分と特に接触しストランドに
とって出来るだけ可能な最短道程に対応する位置を取
る。

【００１１】このフェーズの際、ストランドの緊張した
端末の全体的移動が比較的大きい場合はこのストランド
にかけられた緊張は極めて弱い。

【００１２】この緊張はたるみが吸収された瞬間から突
然に非常に高くなる。

【００１３】ストランドの伸びはこのストランドの単な
る配置にはこれ以上対応しないが、しかし乍ら金属の変
形（ひずみ）に対応する。これこそが引張りの第２フェ
ーズである。

【００１４】これらの条件で、若し吸収さるべき“たる
み”がケーブルを構成するさまざまのストランドにとっ
て差異があり、又、これらのさまざまのストランドの隣
りの端末に対し同じ移動を与える場合、引張りの第２フ
ェーズは第１フェーズが他のストランドに対して終了す
る以前にいくつかのストランドに対して影響を与える。
即ち引用した第１のストランドはその時他のストランド
より余計に作動する。このことは特に上記の“第１のス
トランド”の過緊張の危険と引張り全体の機能の低減に
関する多くの難点をもたらす。

【００１５】

【発明の目的】本発明は、たるみが一般的な場合と同様
にこれらのストランドに対するＰＣ引張りの全体的同時
的又同時的適用以前でもたるみに差異があるにしてもさ
まざまなストランドの“たるみ”を吸収してこれらの難
点を解消することを目的とする。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】そのため、ＰＣケーブ
ルを構成するＮ本（Ｎは１以上の整数であり一般に１０
と１００との間を含む）のストランドのたるみを吸収す
る為のこの種問題の装置は本来今まで知られている方法
では少なくとも部分的に円錐台状をしているＮ数の孔に
より穴をあけられた定着ブロックを含み、このＮ個の孔
はそれぞれ割れて内部的にはシリンダ状で外部的には円
錐台状をしておりＮ数のストランドの端末がそれぞれ貫
通され緊張させる。又上記装置は本発明により基本的に
次の特徴がある。即ち、本装置はそのうえｎ個のダブル
アクチングジャッキを構成し、又定着ブロックに対し軸
方向に適用された１個の筒状シリンダーを含んでいる１
基の多重ジャッキを包含している。上記シリンダーは上
記の孔のシリンダーと一致される平行なＮ個の軸シリン
ダーを構成している。

【００１７】ストランドによるすきまで貫かれ又ピスト
ンとこれらのシリンダーとの間にシリンダーの軸に沿っ
た両端末にそれぞれ配置された２つの防水室をそれらと
シリンダーとの間に留保し、軸に沿って滑らせることが
出来るように取り付けられたＮ個の筒状のピストンを含
んでいる。又本装置は円筒の軸の第一端末に配置された
シリンダー室全部かあるいは他の室全部にせよ加圧下の
液体源と随時連絡を取らせる装置を含んでいる。各ピス
トンはストランドを緊張する方向に移動する時このピス
トン内に含まれたストランドを自動的に締めつけ又これ
と反対にピストンの移動の反対方向でストランドを自動
的に緩めるよう配置された装置を持っている。そのうえ
有利な実施方法の中で次の装置のうちどちらか一方が使
用される。即ち −各ピストンにより支えられているストランドの自動ア
ンカ装置（ストランドを自動的に締めつけたり緩めたり
する）はこのピストンと連動する１個の輪ゲージを含
む。ゲージは定着ブロックの方に向いている円錐台状の
内面と内部は円筒状で外部は円錐台状でありゲージ内部
に何の制約なく置かれている割れた１個の補助楔並びに
ゲージ内に於て補助楔を軸方向に打ち込む弾性装置を含
む。

【００１８】前段によるストランドの自動アンカ装置は
対応のピストンが定着ブロックに最も近いその位置に達
した瞬間から補助楔を自動的に且つ正確に無力化する為
の装置を含む。

【００１９】多重ジャッキは不活性化する。

【００２０】前段による無力化装置は結合した円筒状の
ピストン上に動きばめされた１個の軸に沿うたタイバを
含む。

【００２１】タイバの軸方向の１端末は少なくとも定着
ブロック方向へのピストン行程の終りに螺旋状のばねの
介在により円筒のシリンダーの一定のささえ面に対し軸
に沿って支えることが出来る。その他の端末は補助楔の
上記ブロック方向にラッパ状になった円錐台状の支え面
と協力する。

【００２２】−定着ブロックと多重ジャッキとの間に軸
に沿って置かれたたるみの緊張装置は内部に１枚の堅い
板と又堅い板に取りつけられた１枚のエラストマ板を支
えている１個の支承環を含む。これらの２枚の板はスト
ランドにより貫通されており、又エラストマ板は定着ブ
ロックから出ている主要な楔の拡がった端末に対し軸に
沿うて取りつけられている。

【００２３】−定着ブロックと多重ジャッキとの間に軸
に沿って置かれているたるみの緊張装置は内部にｎ本の
ストランドによるすきまで突き抜けられているｎ本の
シースによりなめらかな滑動のために貫通されている１
枚の堅い板を支えている１個の支承環を含む。

【００２４】各さや管の軸に沿った１端末は定着ブロッ
クから出ている結合された主たる楔の拡がった端末を軸
に沿って支えることが出来る。又そのもう１つの軸方向
の端末は結合された円筒状のピストンの端末を継ぎ合わ
せて覆っている。それぞれのさや管は上記のピストンの
端末の末端部分を軸に沿って支えることが出来る内部環
状の支え面のようなあたり面を含む。

【００２５】本発明はこれらの主要な装置は別として好
ましくは同時に利用される他のいくつかの装置を含む。
その問題については以下より詳細になる。

【００２６】以下勿論制限的でないが添付図面を参照し
つつ本発明の採択されたいくつかの実施態様を説明す
る。

【００２７】

【実施例】図１はコースの曲ったシース２が埋め込まれ
ているコンクリート構造物１を示す。

【００２８】即ちその両対方向に向いている曲線或はい
くつかの湾曲部のある複数のストランド３により構成さ
れているＰＣケーブルを入れるためのシースを含んでい
る。

【００２９】これらのストランドの本数ｎは１以上で一
般に１０と１００との間を含む。

【００３０】それぞれのストランドは一般に７本の金属
線で構成されている。中央心線をなしているそのうちの
１本は中央心線でありこのまわりに螺旋状に巻きつけら
れ又は撚られている他の６本の線により胴付きにして取
り巻かれている。

【００３１】それぞれのストランドをシースの中に配置
するため、図１の矢印Ｐで示しているようにシースの１
端末から押し入れる。

【００３２】これらの条件の中で種々のストランドはシ
ース内でこのシースの両端末間の最短径路に対応する位
置をシース内で皆占めるとは限らない。換言すれば、種
々のストランドに対応する“たるみ”の度合い、即ち真
にストランドを緊張し始める前にストランドを設置する
為、他方の端末に関連するそれらの端末の１つで受けな
ければならない軸に沿った移動の長さは極めてさまざま
である。

【００３３】構造物１のＰＣ性を確保する為、さまざま
のストランドの主要な緊張はシングルジャッキを使用し
て総合的に行なわれる。上記緊張の際これらのストラン
ドが別様に作動することを避けるためこれらのストラン
ドのさまざまなたるみを前もって緊張するのが適当であ
る。

【００３４】そのためＰＣ緊張よりもずっと弱い最初の
緊張を（これら二つの緊張間の割合は約１０％）この最
初の緊張を受けたストランドの夫々の端末がさまざまな
長さで移動すると云うことを前提として行なうことを提
案するのが本発明の基本的目的である。この最初の緊張
のあとその後のＰＣ緊張のため夫々のストランドの固定
が引続いて行なわれる。

【００３５】図３及び図４と７をそれぞれ参照しつつ以
下に述べる実施態様の二つは互いに次の点で異なってい
る。即ち第一の場合たるみの前もっての吸収はＰＣ緊張
下のストランドの端末で個々に行なわれる。第１段階で
は配置された装置は最終段階でジャッキと入れ替るため
に取り除かれることになっている。その時第２の場合２
段階に配置される装置は緊張されるべきケーブルの頭部
に同時に取りつけられる。これらの連続的操作中は中間
的離脱は起らない。

【００３６】図３に示された第一の実施態様の中で、Ｐ
Ｃ構造物に対し直接或は間接に取り付けられている普通
の定着ブロック４が右方に示される。

【００３７】このブロック４は定着楔６と協力するｎ個
の孔５により貫通される。それぞれの割れた楔６は２或
は３本のくさびで構成されており、孔５の補助部分の中
に胴付きに入っている円錐台状の外面と又定着さるべき
結合されたストランド３の周囲に胴付きにつけられた円
筒状の内面を呈している。

【００３８】ストランド３の前もっての緊張装置はブロ
ック４を覆い又それによりそれに寄りかかっている支承
７と支承環７に取り付けられた１基の多重ジャッキを含
む。

【００３９】環７は内部に並置された２枚の横板９，１
０を支えている。この２枚の横板は両方ともすきまによ
りストランド３が貫かれている。第一の板９は堅固で第
２の板１０は合成ゴム材で出来ている。この後者の板１
０はブロック４の外側につき出ている楔６の拡がった端
末に対し軸方向に対面している。

【００４０】常時それらの受け溝（くぼみ）の中にこれ
らの楔６を押しつけようとする楔６の上の板１０により
作用する弾性応力はストランド３の固定を自動的に確保
する。その時ストランドはその受け溝（図３で右方向に
向いた矢印Ｆ）の中に楔を軸方向に打ち込む方向に作用
する。反対に、ストランド３が反対方向（矢印Ｔ）で引
張り応力に作用を及ぼす時、楔６は板１０を圧縮しなが
ら左方向に少し移動することが出来る。このことはそれ
らの楔６の内部で同方向にストランド３の滑動を可能に
する。多重ジャッキについては、ｎ個の複数のダブルア
クチングジャッキを構成する。このジャッキ８はｎ個の
円筒状受け溝１２によってくり抜かれている円筒状の１
本のシリンダー１１を含む。受け溝の平行な軸は中ぐり
５の軸と一致される。

【００４１】それぞれの円筒状の受け溝１２は１本のス
トランド３によるすきまで横切られており又これら２つ
の構成要素の間に２つの気密室ＡとＢを留保しつつ関連
の円筒状受け溝の中で軸方向に滑らせることが出来るよ
うに取り付けられた１本の円筒状のピストン１３を含
む。２室は組立体の軸に沿った両端末にそれぞれ配置さ
れている。即ちこれら二つの要素間の気密性は環状パッ
キング１４と１５により有利に確保される。

【００４２】定着ブロック４から最も離れている室であ
る室Ａは夫々横断室Ｃの介在によりＡ室は全部互いにつ
ながっている。

【００４３】同様に定着ブロック４に最も近いすべての
室Ｂは横断室Ｄの介在により互いにつながっている。

【００４４】室Ａ全部又は室Ｂ全部をそれぞれチャネリ
ング１６或は１７を通して随時加圧液体源１８と結ぶ為
さらに用意された方法がある。

【００４５】各ピストン１３とその円筒状の受け溝１２
との間の気密性はパッキングにより確保されるが小穴に
より漸次応力を失う様にする。各ピストン１３は円筒１
１の外側に突き出ている定着ブロック４から最も遠くに
離れているその端末に夫々対応してストランド３の自動
アンカ装置１９をつけている。

【００４６】この装置１９は特に定着ブロック４の方向
を向いている円錐台状の内部表面を含んでいるピストン
と連帯した１基の環２０と内部は円筒状で外部は円錐台
状で環２０の内部に自由に置かれている１つの割れた補
助楔２１及び環２０の中に軸方向に補助楔２１を押しつ
けることを目的とする１基のらせん状の圧縮コイルばね
とを含む。

【００４７】このような装置をもってピストン１３が左
方向即ち引張り方向Ｔに作用する時、環２０はストラン
ド３に対し楔を取り巻いている楔２１を最大限に巻きつ
けるようにし、ストランド３をピストンと同じ方向に引
きずり込む。

【００４８】反対に、ピストン１３がそれ自身と共に環
２０を反対方向に（図３で右の方へ）引きずり込みなが
ら作用する時、楔２１はこの楔とこのストランド環に軽
くこすれる接触があっても、ストランドから切り離すよ
うばねを軽く締めつけながらゆるむ。

【００４９】上述された全体の作動は次の通り。

【００５０】定められた主たる楔の中に連続して各スト
ランド３を通してブロック４の上に環７と多重ジャッキ
８を最初に設置する。それから板１０と９の穴に通し、
次ぎに円筒状のピストン１３のうちの１つに、それから
最後にこのピストン１３により支えられている補助楔２
０の中に上記ストランド３を通す。

【００５１】円筒状のさまざまなピストン１３は全部図
３で右端のその位置に最初あることを前提とする。室Ｄ
を加圧の液体源１８につなぐ。このことは左側方向のピ
ストン１３全体と従って楔２０の締めつけによりこれら
のピストンと連帯しているストランド３の部分とに作用
する。

【００５２】液体の圧力は最後の緊張の１／１０にほぼ
対応するそれぞれのストランド３にかけられた緊張と同
じである。ピストンが所定のプレストレス機能を発揮す
る為前記の最後の緊張をピストンにかけることが望まし
い。

【００５３】例として、外形約１５ｍｍの１本のストラ
ンドに対し、このプレストレス緊張は約２０屯である。
それでそれらのそれぞれのゆるみを吸収する為ストラン
ド３夫々の上の多重ジャッキ８によりかけられた前もっ
ての緊張はその時約２屯である。

【００５４】室Ｄと液体源１８との連通が取れたあとそ
の行程の中間点でピストンの最終的釣合いに最初に到達
する。この中間点は一般に図３に示されたようにピスト
ン夫々に対するこれらの行程の相互に異なる場所に対応
する。

【００５５】この場合、所要の“たるみ”吸収は終了し
又楔６のおかげで定着ブロック４の高さでのさまざまな
ストランドの結果として自動的に生ずる。固定点は、
“たるみ”残存のないこれらのストランドの新たな位置
に対応する。

【００５６】この時各ストランドは共通プレストレス緊
張を受け入れる態勢にある。

【００５７】この場合、ストランド３のあとの全体的同
時緊張をかける為の大ジャッキに取り変えるため多重ジ
ャッキ８を取り除く。

【００５８】多重ジャッキ８のこの除去を可能ならしめ
る為、適切なスピンドルを使って結合されたそれらの環
２０の補助楔２１を軸方向に取り除きながら自動締めつ
け装置を勿論無力化する。

【００５９】若しストランド３のうちの少なくとも１本
のたるみの吸収が各ピストン１３の共通の行程以上の緊
張行程を必要とする場合は、緊張のいくつかの段階を連
続して実施しなければならない。

【００６０】その際は室Ｄではなく室Ｃを加圧液体源１
８と連絡を取らせる。このことは図３の右端にあるそれ
らの出発位置にあるピストン全体を押し戻す：この戻し
行程の際、固定は主たる楔６の方向に作用しており、前
述の通りその際反対の補助楔２０の方向にはきいておら
ずストランド３は動かないままとなる。

【００６１】それから更に室Ｃではなく室Ｄを加圧液体
源１８と連絡させる。このことは、ストランド３夫々の
緊張に新たな応力をかけることになる。即ち、勿論この
新たな緊張をかける場合、ピストン１３のみが左方向に
移動し、このピストンに対し結合されたストランド３の
たるみは前の作業の間未だ全部吸収されていなかったも
のである。

【００６２】これらの作業は勿論必要なだけ何回でも繰
返すことが出来る。

【００６３】図４〜７を参照しつつ第２の実施方法を述
べよう。何故ならこの方法はＰＣケーブルの緊張の正常
なサイクルでたるみ吸収機能を果たすことが出来るから
である。

【００６４】図４から７までは図３を参照しつつ、既に
記述されたものと同一か或は同類の要素は前と同じ基準
があてられている。

【００６５】ここに定着ブロック４とケーブルを構成し
ているさまざまなストランド３の最終的且つ同時の緊張
に使われる大型ジャッキ２３との間に軸に沿って置かれ
ている上記の多重ジャッキ８が認められる。

【００６６】又多重ジャッキ８と環４との間に軸に沿っ
て置かれた支承環７とこの環７により内部で支えられた
堅固な横断板９も認められる。

【００６７】しかし乍らこの環はここで回転円筒体の外
側を呈しているさや管３８によりゆるやかな滑動のため
突き抜けられており、又さや管そのものもストランド３
によるすきまにより突き抜けられている。

【００６８】これらのさや管３８の軸に沿った行程は比
較的に小さい。

【００６９】各さや管の軸の１端末はブロック４から出
ている楔６の拡がった端末に対し軸方向に当接すること
が出来る。又他方の端末は隣接している円筒状のピスト
ン１３の対応する端末を覆っている。

【００７０】そのうえ、各さや管は特に内側の環状の支
え面により構成された支え面を呈している。結合された
円筒状のピストンの末端部分は上記の支え面で右側への
行程の終りに軸方向に支えられている。さや管３８の役
割は二つある：即ち −さや管は夫々のストランド３のピストン１３中への通
しを先導する。

【００７１】−これらのさや管の介在により、これらの
楔に対するピストン１３の最後の軸方向支承のため、特
にさや管は多重ジャッキの作動の終りに上記ストランド
３の周囲の楔６の自動的な締めつけを確保する。上記締
めつけ力はすべての楔で同一であり且つ随時調整可能で
ある。（ピストン１３にかけられる油圧の変更による） 各ピストン１３に結合した補助定着装置については、前
に述べた通りピストンと連動している内部で円錐台状の
１つの環と、この受け溝に動きばめされた割れた環状の
１つの楔とその受け溝の中で軸方向即ち図面の右側の楔
に作用する１個のスプリングとを含む。

【００７２】そのうえ、多重ジャッキの作動の終りか
ら、或はより正確に言うならば対応のピストンが右側へ
の行程の終りに達し、多重ジャッキは液放出により不活
性化となる瞬間からこの楔２１を確実にかつ自動的に無
力化することが出来る装置が設けられている。

【００７３】この装置は次を含む（特に図６と７参照） −ブロック４の近くに配置されている楔２１の環状先端
部分の内側部分を限定している装置。このブロック方向
に向いている円錐台状の１つの支え面２４。

【００７４】−楔２１と円筒１１との間に動きばめされ
た堅固な１個のタイバ２５。

【００７５】−ピストン１３を胴付きに取り巻いてお
り、タイバ２５と円筒１１との間に軸に沿うて置かれた
圧縮螺旋スプリング１基。

【００７６】タイバ２５は次の２部品で構成されてい
る。

【００７７】即ち−楔２１に隣接していてまたこの楔の
支え面２４に面し、この支え面２４の円錐台状の補助支
え面２８を呈している環２７。

【００７８】瓦の形をした薄い２本の柵棒２９₁ とスプ
リング２６に隣接している１本のフランジ２９₂ を含ん
でいる１つのケージ２９。

【００７９】そのうえ、その支え面２４と軸方向に向か
い合った楔２１の端末面はブロック４の方向に向いてい
る円錐台状の支え面３０によって範囲を限定されてお
り、又円錐台状の補助支え面３１と協働することが出来
る。

【００８０】補助支え面３１はスプリング２２の内部に
胴付きで導入されている薄い円筒状のジャケットの軸の
端末を外側方向にそれ自身延ばしているフランジ３２を
軸に沿って限定している。

【００８１】この無力化装置の機能は次の通り。

【００８２】ピストン１３の応力がストランド３を緊張
する方向即ち図面の左方向にある場合。

【００８３】環２０は左方向に作用する。このことはこ
のストランドをピストンと連帯させ、環とストランド３
との間に楔２１を固定する。

【００８４】これとは反対に、ピストン１３が右側に作
用する時、図５で上部のストランドに対応するピストン
の左先端部分から出発することを前提として次の連続す
る結果が見られる。

【００８５】ピストンの右方向への前記応力の初めにス
トランド３は右側へ移動を始める。しかしその受け溝５
の中でこのストランドに結合されている主たる楔６の定
着により直ちに停止される。

【００８６】確かにこの楔６はこの楔を取り巻く輪形溝
の中に弾性輪３５（図５）の存在のため上記のストラン
ドの周囲が常時軽く締められている。そこで楔はストラ
ンドにより右側へ軸に沿って導かれてストランドを固定
する為に十分な度合いでその受け溝の中に軸に沿って深
くはめられる。

【００８７】ピストン１３は右側に移動しつつ連動して
いる環２０と一緒に引きずり込まれる。

【００８８】楔２１はその時ゆるむ。

【００８９】確かにこの楔２１の円筒形のざらざらした
内部表面７、その時動いていないストランドとの摩擦の
ため上記楔は最初ピストンについて行かない。

【００９０】環２０の右側への移動は（上記環の左側端
末の中で内部に取り付けられたワッシャ３４の必要な場
合の介在による）スプリング２２を圧縮しながら又３０
と３１との接触で円錐台状の支え面の傾斜のため薄いジ
ャケット３３を楔に向って軸に沿って押し戻すという結
果となる。

【００９１】楔２１の構成部材はストランドから放射状
に広がる。

【００９２】右側へのピストン１３の移動の追跡の際 −先ず第一にその時円筒１１に対し全面的にゆるんだ可
動部からスプリング２６の軸止めまでの構成部材の内部
の新改組は認められない。

【００９３】−この軸止めからスプリング２６は漸進的
に圧縮される。このことはこのケージの左側の軸の端末
と環２７との接触と楔２１に対するこの環のの取りつけ
までケージ２９を左方向に押し戻す。（若しピストン１
３との関連でこのケージの相対的移動を考慮するな
ら）。

【００９４】このことは支え面２４と２８の傾斜のため
この楔のゆるみを確認する。

【００９５】上記楔２１はその時２つのスプリング２２
と２６の対立する押圧力の相乗効果で２つの部材２５と
３２との間で軸に沿って植込みボルトである。即ちこの
楔はその時確実にゆるんでいるか或は“無力化”してい
る。

【００９６】この状態はピストン１３が円筒１１に対す
る止めとなる以前即ちスプリング２６の渦巻が胴付きに
なる前に起ることに留意すべきである。

【００９７】この位置に対し（図５の上から２番目に示
されているストランドに結合されたピストンによって占
められている位置）、対応のシリンダー１２のＡ−Ｂの
両室に加えられる油圧を考慮に入れない場合、ピストン
１３はスプリング２６により左方向に軸に沿って実際に
作用せず又軸に沿った流動的なものと考えられる。ピス
トン１３のこの流動的状態或は休止から、このピストン
の右方向への転位の続行は次の結果をもたらす。即ち −上記ピストンの堅固な環２０は環２９のフランジ２９
₂ の介在によりピストンを圧縮しつつ円筒１１に対しス
プリング２６を押し戻し続ける。

【００９８】−同時にピストンの右末端部分は結合され
たさや管３８の環状支え面と接触するに至る、それから
このさや管を右方向に楔６に対し軸方向のとりつけまで
押し戻す。即ちこのとりつけは上記楔をその受け溝５の
中への軸方向打ち込みを完全にする結果となる。このこ
とはブロック４に関連のストランド３の堅固な定着を確
保する。

【００９９】スプリング２６はその螺線がピストン１３
の右側への行程の終りに実際に胴付きになるよう準備さ
れる。

【０１００】その右側に、楔６はその受け溝５の中に最
大限に深く打ち込む位置を占めている。この位置は図７
に、又ピストンは図５の下方に示してある。

【０１０１】この楔は反対方向に作用する２つのスプリ
ング２２と２６との間に軸に沿って締めつけられている
ので、楔２１の無力化状態は右側へのピストンの行程の
終了後ずっと維持されていることに留意すべきである。

【０１０２】異なった２つの部材環２７とケージ２９か
ら成るタイバの構造は支え面２４の不連続な環を押し戻
す為連続する環状の支え面２８を同時に配置することを
可能にし又ピストン１３−環２０全体からケージの柵棒
２９₁ の水準への放射状の貫通を可能にしている。この
貫通は支え面２８がこの全体の内部にあり、その時フラ
ンジ２９₂ は外部にあるということで必要になる。

【０１０３】第一の実施態様によればこれらのストラン
ド３の“たるみ”の吸収を可能にする種々のストランド
３の夫々の同等な緊張は何れも大いに変り得る緊張の行
程によって１回或は数回の作業の繰り返しで行なわれ
る。

【０１０４】シリンダ１２のすべてのＢ室内の油圧の適
用が上記に明示したような“一定しない”（フローティ
ングな）それらの中間的位置に対応のピストン１３を置
く結果となる場合前もっての緊張は終了する。

【０１０５】そこですべてのＢ室を空にする。次にすべ
てのピストンをその最右端の位置の方に送り返すように
すべてのＡ室の中に油圧をかける。このことはストラン
ドの周囲の主要な楔６の強力な締めつけによりそれらの
最終的位置にすべてのストランドの固定を自動的に確実
にする。

【０１０６】それで多重ジャッキ８を取り除く必要なく
ジャッキ２３を使用して種々のストランドに“プレスト
レスコンクリート工法”の最後の共通の緊張を実施する
ことが出来る。前記の多重ジャッキ８はその際上記のス
トランドにより勝手に貫通されている。

【０１０７】この最終的緊張の際、多重ジャッキ８はそ
のＡ室とＢ室を空にすることにより行程回路からはずれ
る。それでピストン１３は浮動し一定でなくなる。

【０１０８】上記の最終的緊張はその時各ストランド３
に対し２つのフェーズを連続的に起す。即ち、大ジャッ
キ２３によりかけられた厳密な意味での緊張の適用に対
応する左側への大規模な最初の主要な移動Ｐ。

【０１０９】−次いでブロック４のその受け溝５の中へ
対応の主要な楔の復帰或はもと通りの配置に対応する右
側への小規模（例えば約５ｍｍ）の最終的移動。

【０１１０】最初の位相Ｐの初めに、主要な楔６はスト
ランド３との摩擦のためにその受け溝５から軸に沿って
除去される。この摩擦は継手の環３５の存在により強固
になっている。

【０１１１】この除去は多重ジャッキ８の据えつけ台に
対しこのさや管の軸の止め具により制限された規模で対
応するさや管３８を押しやらせる。（左側へ）。

【０１１２】この後退はそれ自身スプリング２６を軽く
ゆるめる結果となる。

【０１１３】上記の主要なフェーズＰの間、補助楔２１
−（対応するピストン１３とともに取り巻いているスト
ランド３を連帯させることが出来ることを想起させる）
−の無力化はスプリング２６の存続している弾性圧力に
より上記の楔２１に対してタイバ２５は原則として適用
されたままとなっているために維持される。

【０１１４】例え接触している部材の相互の摩擦のため
であっても楔２１の左側へのいくらかの引きずりが見ら
れる。この引きずりはこの楔２１と環２０との間の軸に
沿った剥離によってしかせいぜい表現出来ない。このこ
とはストランド３の上でこの楔を締めつけることのおそ
れは絶対にない。

【０１１５】小規模の復帰Ｒの第２のフェーズの際、こ
のような締めつけのおそれはいっそう現れない。その理
由は −あるいはタイバ２５はフェーズＰの間スプリングの圧
力により楔２１に対し軸に沿って取りつけられたままで
ある。又ストランドから遠ざけられた楔２１を確実に維
持しているこの状態は上記の復帰段階の際にしか増大す
ることが出来ない圧縮にスプリングの応力を続けられる
ことが出来るだけである。

【０１１６】またはタイバー２５と楔２１との間で前も
って軸のはがれがあった。その時最初にこれら２つの部
材の軸方向への接近が認められる。そのあと前に述べた
ばかりの状態に戻る。

【０１１７】何れにせよ、環は関連の復帰Ｒの際ストラ
ンド３の周囲でこの楔を締めつける地点で楔と更に協働
することが出来る。

【０１１８】大型ジャッキ２３の作用時に楔２１の再活
性化のこの不可能性は実際には極めて重要である。

【０１１９】事実、その時投入される力は前もっての
“たるみ吸収”の時よりずっと大きく、約１０倍以上で
ある。大型ジャッキ２３の楔のプレストレスの最終的効
果の楔６への移動は緊張されたストランド３の介在によ
り（上記の復帰フェーズＰ）直接行なわれ、又十分抵抗
力のない多重ジャッキ８のピストンの介在によるもので
ないことは重要である。

【０１２０】図４と５において、プレストレスコンクリ
ート構造物に取りつけられた１枚の金属３６が示され、
この板はストランド３により貫通されており、定着ブロ
ック４はこの板に当接している。

【０１２１】−そして少なくとも多重ジャッキ８の１部
を取り巻いており又主要ジャッキ２３と支承環７との間
に軸に沿って置かれた堅固な１つの円錐台状の継手３
７。

【０１２２】その結果、何れの実施態様においても、多
数のストランドからなるプレストレスケーブルの緊張装
置が得られる。その構造と機能は前述のことから結果と
して十分得られる。

【０１２３】

【発明の効果】これらの装置はこれまで知られていた装
置に比較して次のような多くの利点がある。特にプレス
トレスケーブルを構成している種々のストランドの“た
るみ”（“ｍｏｕｓ”）を吸収することが出来る。右ス
トランドはこのケーブルのシースの中にプッシャ方式に
より配置される。これは前記のストランド全体が総合的
にプレストレスの引っ張りをかけられる前である。

【０１２４】言うまでもなく、前述のことから既に結果
として生じている通り、本発明はとりわけよく検討され
た適用と実施のその方法に何等制限されない。本発明
は、これに反してそのすべてのヴァリアントを包含す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンクリート構造物の中に数本のストランドで
構成される１本のＰＣケーブルを入れる為の曲がりくね
ったシースを示す図である。本発明は右ケーブルにすぐ
れた利点で適用されている。

【図２】コンクリート構造物の中に数本のストランドで
構成される１本のＰＣケーブルを入れる為の曲がりくね
ったシースを示す図である。本発明は右ケーブルにすぐ
れた利点で適用されている。

【図３】本発明に基づき作成されたこのようなケーブル
のたるみの緊張装置の軸方向断面図である。

【図４】本発明に合致した上記の種類のケーブルのたる
みのもう１つの緊張装置を極めて簡略化した図である。

【図５】この装置の１部分のより大きい縮尺の詳細な軸
方向断面を示す。

【図６】図５の部分の図７VIによる拡大された横断面で
ある。

【図７】図６VII −VII で切った断面図である。

【符号の説明】

１…コンクリート構造物 ２…シース ３…ストランド ４…定着ブロック ５…中ぐり ６…定着楔 ８…多重ジャッキ ９…固い板 １０…合成ゴム板 １２…シリンダ １３…ピストン １８…加圧流体源 Ａ，Ｂ…気密室 Ｃ，Ｄ…横断室 ２０，２１…補助楔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマラ ダニエル フランス国 28300 シャポール グラン ドゥ リュ 35 レジダンス デ ティレ イル １

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレストレスケーブルを構成するｎ本の
   ストランドのたるみをなくする為の装置（ｎは１以上の
   整数で一般的に１０と１００との間を含む）にして、前
   記ストランドは個々にプーサージ方式によりシース
   （２）の中に入れられるものであり上記装置は少なくと
   も部分的に円錐台状のｎ個の中ぐり（５）により貫通さ
   れている１個の定着ブロックを含んでおり、その中ぐり
   は割れた主要なｎ個の定着楔（６）をそれぞれ備えてお
   り、その楔の内部は円筒状で外部は円錐台状をしており
   緊張すべきｎ本のストランドの端末がそれぞれ貫ぬかれ
   ているたるみをとる装置において、上記装置は二重効果
   のｎ本の補助ジャッキを形成し又定着ブロックに対して
   軸方向に取りつけられている１基の筒状のシリンダ１１
   を含み又上記の中ぐりのシリンダーと一致される平行な
   軸のｎ個のシリンダ（１２）を構成している多重ジャッ
   キ１基（８）を含み、ストランドによるすきまにより突
   き抜けられ、ピストンとこれらのシリンダーとの間にシ
   リンダーの軸の両端末にそれぞれ配置された２つの気密
   室（Ａ−Ｂ）を保留しながらシリンダー内を軸に沿って
   滑動出来るよう取りつけられたｎ個の筒状ピストン、及
   び円筒の軸に沿った第一端末に配置されたシリンダーの
   （Ａ）室の全部かあるいはその他の（Ｂ）室全部の何れ
   かに共通の加圧液源（１８）と随時連絡を取らせる為の
   装置（Ｃ，Ｄ，１６，１７）とより成り、更にピストン
   夫々がストランドの緊張に対応する方向に移動する時こ
   のピストンの中に入れられているストランドを自動的に
   締めつけ、又これと反対にピストンの移動が反対方向の
   場合ストランドを自動的にゆるめるよう配置された装置
   を具備する事を特徴とするストランドのたるみをとる装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の装置において、各ピスト
   ン（１３）により支えられているストランド（３）の自
   動アンカ装置（１９）は定着ブロックの方向を向いてい
   る円錐台状の内面を持っている堅固な１つの環（２０）
   と、内部は円筒状で外部は円錐台状の環の内部に自由に
   入れられている１個の割れた補助楔（２１）及び環の中
   に補助楔を軸に沿ってはめこむ為の弾性装置（２２）を
   含む事を特徴とするストランドのたるみをとる装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の装置において、ストランド
   の自動アンカ装置は対応のピストン（１３）が定着装置
   に最も近い位置に達し、多重ジャッキ（８）が不活性化
   となる瞬間から補助楔（２１）を自動的に正確に無力化
   する為の装置を含む事を特徴とするストランドのたるみ
   をとる装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の装置において、無力化装
   置は結合された筒状のピストン（１３）に動きばめされ
   た１基の軸のタイバを含み、そのタイバの軸方向の１端
   末は少なくとも定着ブロック（４）方向への行程の終り
   にコイルバネの介在により筒状のシリンダーの一定の支
   え面（１１）に軸方向にもたれることが出来る。その他
   の端末は上記ブロックの方向にラッパ状をしており補助
   楔（２１）の円錐台状の支え面（２４）と協力している
   事を特徴とするストランドのたるみをとる装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の装置において、タイバ
   （２５）は２つの部品、即ち一方では、補助楔（２１）
   に隣接し、この楔の近くに定着ブロックの方にラッパ状
   に広がっている円錐台状の部分を示しており、上記楔の
   面（２４）に円錐台状の支え面に対してぴったり継ぎ合
   わせて適用出来る１つの環と他方では、瓦の形の薄い２
   つの格子（２９₁ ）とスプリング（２６）に隣接してい
   る１個のフランヂ（２９₂ ）を含む１個のネジ（２９）
   とより成り、然して上記格子はピストン（１３）−環
   （２０）の全体を貫通している事を特徴とするストラン
   ドのたるみをとる装置。
6. 【請求項６】 前記請求項のいづれかに記載の装置にお
   いて、定着装置（４）と多重ジャッキ（８）との間に軸
   に沿って配置されているこの装置が内部に１枚の堅固な
   板とこの堅固な板に対し取りつけられている１枚のエラ
   ストマー板（１０）を含んでおり、これら２枚の板は両
   方ともストランド（３）により貫通され突き抜けられて
   おり又エラストマー板は定着ブロックから出ている主要
   な楔（６）のラッパ状に開いた端末に対し軸方向に取り
   つけられている事を特徴とするストランドのたるみをと
   る装置。
7. 【請求項７】 請求項１から５の何れかに記載の装置に
   おいて、定着装置（４）と多重ジャッキ（８）との間に
   配置された装置が内部にｎ個のストランド（３）による
   すきまで突き抜けられている堅固なｎ個のサヤ管（３
   ８）によるなめらかな滑動のために貫通され突き抜けら
   れている１枚の堅固な板（９）を持っている１個の支承
   環（７）、定着ブロックから出ている結合された主要楔
   （６）の拡がった端末に対して軸の止めに至ることが出
   来る各さや管の軸の端末及び結合された筒状のピストン
   の端末を胴づきにして覆っているその他の軸の端末とを
   含み、各さや管は内部の環状支え面のように上記ピスト
   ンの端末の最終部分を軸に沿って支えることが出来る支
   え面を含む事を特徴とするストランドのたるみをとる装
   置。