JP3437203B2 - Ｐｃケーブルを構成しているストランドのたるみをとる装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は数本のストランドで構成
されているＰＣケーブルをそれらが貫通するシースの中
で緊張する為の装置に関している。

【０００２】上記の各ストランドはそれ自身の心線（鋼
線）とこの心線のまわりに、例えば側線（鋼線）６本を
含む金属製の一本の撚り線（鋼線）により構成されてい
る。すなわち、複数本の鋼線からなるストランドがシー
スを挿通して１本のＰＣケーブルを構成する。

【０００３】本発明は、特に種々のストランドがこのシ
ースの一端末から押込むことによりシースの中に個々に
挿入される場合、特にシースの軌道が全般的に曲ってい
る、即ち種々の方向の複数のカーブを呈している場合に
関するものである。

【０００４】

【従来の技術】一般に、この種関連のケーブルを緊張す
る為、このケーブルの端末の１つ、即ちＰＣケーブルを
構成しているストランドのそれぞれの長手方向の１つの
端末を所要のブロックに定着する。それから上記ＰＣケ
ーブルの他の端末、即ちブロック上に定着された上記１
つの端末の反対側の各ストランドの端末を、大きいジャ
ッキのチャックにひっかける。

【０００５】それから上記ストランド全体に、ジャッキ
のチャックをシースの対応する端末から引き離しながら
強い緊張（引張り）力をかける。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ＰＣケーブ
ルを構成する種々のストランドを共通にまとめて引張る
ことには次ぎの難点がある。

【０００７】問題のストランドは乱雑にシースの中に配
索される、そしてシースの両端末間におけるストランド
の長さは同じではない。

【０００８】換言すれば、さまざまのストランドの"た
るみ"の度合いはそれぞれ異なる。

【０００９】さて、一定のストランドに対する緊張の実
施においては、連続的な２つのフェーズが現れる。即
ち、たるみ吸収の第一フェーズと真の緊張状態に置かれ
る第二フェーズである。

【００１０】第一フェーズの間、ストランドは屈曲した
シースの一番短い径路の部分と特に接触し、ストランド
にとって可能な最短距離に対応する位置を取る。

【００１１】この第一フェーズの際、緊張したストラン
ドの端末の全体的移動が比較的大きい場合はこのストラ
ンドにかけられた緊張力は極めて弱い。

【００１２】この緊張力はたるみが吸収された瞬間から
急激に高くなる。

【００１３】ストランドのたるみが除去された後は、ス
トランドの伸び（端末の全体的移動）はストランドの単
なる配索には影響されない、しかし乍ら金属の変形（ひ
ずみ）に対応する。これこそが緊張の第二フェーズであ
る。

【００１４】これらの条件で、若し吸収されるべき"た
るみ"がさまざまのストランドにとって差があり、又こ
れらのさまざまのストランドの端末に対し同じ移動を与
えるとするならば、あるストランド（第１のストラン
ド）が、第一フェーズから真の緊張状態の第二フェーズ
に移行する場合に、他の第一フェーズが終了していない
ストランドに対して影響を与える。即ち、上記第１のス
トランドは、その時他のストランドより余計に緊張され
る。このことは特に上記の"第１のストランド"の過緊張
の危険とストランドによる全緊張作用（即ちストランド
の機能）が低減するという多くの難点をもたらす。

【００１５】本発明は、これらのストランドに対する全
体的、同時的な緊張作用の前に、さまざまなストランド
の異なる"たるみ"を吸収してこれらの難点を解消するこ
とを目的とする。

【００１６】

【課題を解決する手段】そのため、ＰＣケーブルを構成
するN本（Nは１以上の整数であり一般に１０と１００と
の間を含む。）のストランドのたるみを吸収する為の、
この種の装置は、本来今まで知られている方法では少な
くとも部分的に円錐台状をしているN個の孔があけられ
た定着ブロックを含み、このN個の孔はそれぞれ割れて
内部がシリンダ状で外部が円錐台状をした楔が挿入さ
れ、N数のストランドの端末がそれぞれ貫通し緊張され
る。又上記装置は本発明により基本的に次の特徴があ
る。即ち、本装置はN個のダブルアクチングジャッキを
構成し、又定着ブロックに対し軸方向に適用された１個
の筒状シリンダを含んでいる１基の多重ジャッキを包含
している。上記多重ジャッキのシリンダは上記定着ブロ
ックの孔の軸と一致している。

【００１７】又、本装置は、ピストンとシリンダ間でシ
リンダの両端末にそれぞれ配置され、ストランドが貫通
した２つの気密室が形成され、軸方向に滑動出来るよう
に取り付けられたN個の筒状のピストンを含んでいる。
更に本装置は円筒の軸の第一端末に配置されたシリンダ
室全部かあるいは他の室全部に加圧下の液体源と随時連
通する装置を含んでいる。各ピストンはストランドを緊
張する方向に移動する時このピストン内を貫通するスト
ランドを自動的に締めつけ又これと反対方向にピストン
が移動する時にストランドを自動的に緩めるよう配置さ
れた装置を持っている。そうして、次の装置のうち実施
上において有利などちらか一方が使用される。即ち −−各ピストンにより支えられているストランドの自動
アンカ装置（補助楔装置：ストランドを自動的に締めつ
けたり緩めたりする）はこのピストンと一体の１個の環
（輪ケージ）を含む。この環は定着ブロックの方に向い
ている円錐台状の内面を有し、内部は円筒状で外部は円
錐台状であって、環内部に滑動可能に挿入されている割
れた１組の補助楔、並びに環内に於てその補助楔を軸方
向に押圧する弾性装置を含む。

【００１８】前記ストランドの自動アンカ装置は対応す
るピストンが定着ブロックに最も近い位置に達する直前
に補助楔を自動的に且つ正確に無力化（補助楔によるス
トランドの緊締作用を解除）する為の装置を含む。

【００１９】多重ジャッキは所定の距離、ピストンを移
動させた時点でその作用を終える。

【００２０】前記無力化装置は結合した円筒状のピスト
ンに移動可能に挿入された１組の軸方向のタイバー（軸
力伝達部材）を含む。

【００２１】タイバー（軸力伝達部材）の軸方向の１端
末は少なくとも定着ブロック方向へのピストン行程の終
りに螺旋状のばねの介在により円筒のシリンダの一定の
ささえ面に対し軸方向に支えることが出来る。他方の端
末は補助楔の上記定着ブロック方向にラッパ状になった
円錐台状の支え面に当接する。

【００２２】−−定着ブロックと多重ジャッキとの間に
軸方向に置かれたたるみ緊張装置は内部に１枚の堅い板
と又この堅い板に取りつけられた１枚の弾性板を支えて
いる１個の支承環を含む。これらの２枚の板はストラン
ドが貫通しており、又弾性板は定着ブロックから出てい
る定着楔の拡がった端末を押圧するように取りつけられ
ている。

【００２３】−−定着ブロックと多重ジャッキとの間に
軸方向に置かれているたるみの緊張装置は、その内部に
一定の隙間をとって、N本のストランドが貫通している
１枚の堅い板を支えている１個の支承環を含む。

【００２４】各さや管の軸方向の１端末は定着ブロック
に挿入されている定着楔の拡がった端末を軸方向に支え
ることが出来る。又他方の端末は結合された円筒状のピ
ストンの端末を覆っている。それぞれのさや管は上記の
ピストンの端末の部分を軸方向に支えることが出来る内
部環状の支え面を含む。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明はこれらの主要な装置は別
として、好ましくは同時に利用される他のいくつかの装
置を含む。その問題については以下に、より詳細に説明
する。

【００２６】以下勿論制限的でないが添付図面を参照し
つつ本発明のいくつかの実施態様を説明する。

【００２７】実施形態 図１は途中が曲ったシース２が埋め込まれているコンク
リート構造物１を示す。

【００２８】即ち、その両方向に向いている曲線或はい
くつかの湾曲部のある複数のストランド３により構成さ
れているＰＣケーブルを入れるためのシース２を含んで
いる。

【００２９】これらのストランド３の本数は１以上で一
般に１０と１００との間を含む。

【００３０】それぞれのストランド３は一般に７本の金
属線（鋼線）で構成されている。７本の金属線のうちの
１本は中央心線であり、このまわりに螺旋状に巻きつけ
られ又は撚られている他の６本の線が密着巻きされてい
る。

【００３１】それぞれのストランド３をシース２の中に
配索するため、図１の矢印Ｐで示しているようにシース
の１端末から押込む。

【００３２】これらの条件の中で種々のストランド３の
すべてがシース２内でこのシースの最短径路に対応する
位置を占めるとは限らない。換言すれば、種々のストラ
ンド３に対応する"たるみ"の度合い、即ちストランドを
真に緊張し始める前の、１つの端末に対するそれらの他
方の端末の軸方向の移動の長さは極めてさまざまで一定
ではない。

【００３３】構造物１のＰＣ性を確保する為、さまざま
のストランド３の主要な緊張はシングルジャッキを使用
して総合的に行なわれる。上記緊張の際これらの種々の
ストランド３が別様に作動することを避けるためこれら
のストランド３のさまざまなたるみを前もって緊張する
必要がある。

【００３４】そのためＰＣの最後の緊張（真の緊張）よ
りもずっと弱い最初の緊張を（これら二つの緊張間の割
合は約１０％）、この最初の緊張を行ったときストラン
ド３の夫々の端末がさまざまな長さで移動すると云うこ
とを前提として行なうことを提案するのが本発明の基本
的目的である。この最初の緊張のあとその後のＰＣ緊張
のため夫々のストランド３の固定が引続いて行なわれ
る。

【００３５】図３、図４、図７をそれぞれ参照しつつ以
下に述べる実施形態の二つは互いに次の点で異なってい
る。即ち第一の実施の形態の場合たるみの前もっての吸
収は、ＰＣ緊張下のストランド３の端末で個々に行なわ
れる。第１段階で配置された装置は最終段階（第２段
階）で大型ジャッキと入れ替るために取り除かれること
になっている。第２段階において配置される装置は緊張
されるべきケーブルの頭部に同時に取りつけられる。こ
れらの連続的操作中は中間的離脱は起らない。

【００３６】図３に示された第一の実施形態の中で、Ｐ
Ｃ構造物に対し直接或は間接に取り付けられている普通
の定着ブロック４が図の右方に示されている。

【００３７】この定着ブロック４は定着楔６が挿入され
るN個の孔５が設けられる。それぞれの割れた定着楔６
は、２或は３個のくさび（軸方向の複数の片）で構成さ
れており、孔５の傾斜部分に密着している円錐台状の外
面と、又ストランド３を緊締する円筒状の内面を有して
いる。

【００３８】ストランド３のたるみをとるための前もっ
ての緊張装置は、定着ブロック４を覆い又それによりそ
れに寄りかかっている支承環７に取り付けられた１基の
多重ジャッキ８を含む。

【００３９】支承環７は内部に並置されたストランドの
径路方向の２枚の横板９，１０を支えている。この２枚
の横板は両方ともストランド３がすきまをもって貫通し
ている。第１の板９は堅固な固い板で、第２の板１０は
合成ゴム板で出来ている。この後者の板１０は定着ブロ
ック４の外側につき出ている定着楔６の径の拡がった末
端に対し軸方向に当接している。

【００４０】常時定着楔６へ作用する上記第２の板１０
からの弾性力は、ストランド３の緊締を自動的に確保す
る。ストランド３が緊締されるその時ストランド３はそ
の孔の中に定着楔６を軸方向に押込む方向（ 図３で右
方向に向いた矢印Ｆ）に作用する。反対に、ストランド
３に反対方向（矢印Ｔ）の引張力が作用する時、定着楔
６は板１０を圧縮しながら左方向に少し移動することが
出来る。このことはそれらの定着楔６の円筒状の内面で
同方向にストランド３の滑動を可能にする。多重ジャッ
キ８は、Ｎ個の複数のダブルアクチングジャッキを構成
している。この多重ジャッキ８はＮ個の円筒状孔１２に
よってくり抜かれている円筒状の１つのシリンダ１１を
含む。横板９，１０の貫通孔の平行な軸は孔５の軸と一
致している。

【００４１】それぞれの円筒状の孔１２と、関連の円筒
状孔の中で軸方向に滑らせることが出来るように取り付
けられ、かつ１個のストランド３が貫通した１個の円筒
状のピストン１３との間に２つの気密室ＡとＢが形成さ
れ、その２つの気密室Ａ、Ｂは組立体の軸に沿った両端
末にそれぞれ配置されている。即ちこれら二つの構成要
素間の気密性は環状パッキング１４と１５により有利に
確保される。

【００４２】定着ブロック４から最も離れている気密室
Ａは夫々径方向の横断室Ｃの介在により全部互いにつな
がっている。

【００４３】同様に定着ブロック４に最も近いすべての
気密室Ｂは径方向の横断室Ｄの介在により互いにつなが
っている。

【００４４】気密室Ａの全部又は気密室Ｂの全部をそれ
ぞれチャネリング（配管）１６或は１７を通して随時加
圧液体源１８と接続されている。

【００４５】本例では、各ピストン１３とその円筒状の
孔１２との間の気密性は、部品（例えば、リング）の追
加によるか、ロスを生じさせる溝によって確保される。
また、各ピストン１３はシリンダ１１の外側に突き出て
いる定着ブロック４から最も遠くに離れているその端末
に夫々対応してストランド３の自動アンカ装置（補助楔
装置）１９が取りつけられる。

【００４６】この自動アンカー装置１９は、特に定着ブ
ロック４の方向を向いて径が漸減する円錐台状の内部表
面を含んで、ピストンと結合した１基の環２０と、内部
は円筒状で外部は円錐台状で上記環２０の内部に滑動可
能に挿入された１つの割れた補助楔２１及び環２０の中
に軸方向に補助楔２１を押しつけることを目的とする１
個の螺旋状の圧縮コイルばね２２とを含む。

【００４７】このような装置をもってピストン１３が図
３の左方向即ち緊張方向Ｔに作用する時、環２０はスト
ランド３を取り巻いている補助楔２１を最大限に締付け
て、ストランド３をピストンと同じ方向に緊張する。

【００４８】ピストン１３と環２０とが反対方向に（
図３で右の方へ）移動する時、補助楔２１はこのストラ
ンドの外径部に軽くこすれる接触があっても、この楔を
ストランドから切り離すようばねを軽く圧縮しながらゆ
るむ。

【００４９】上述された全体の作動は次の通り。

【００５０】所定の定着楔６の内側に各ストランド３を
挿通して定着ブロック４の上に支承環７と多重ジャッキ
８を最初に設置する。それから第２の板１０と第１の板
９の孔にストランド３を挿通し、続いて円筒状のピスト
ン１３のうちの１つに挿通し、それから最後にこのピス
トン１３により支えられている自動アンカー装置１９の
補助楔２１の内側に上記ストランド３を挿通する。補助
楔２１は環２０の内部に挿入し、補助楔２１の左側から
コイルばね２２を押込み、スナップリングで固定する
（図３、図７）。

【００５１】各ピストン１３は、全部が最初図３の右端
にあることを前提とする。室Ｄを加圧の液体源（加圧流
体源）１８につなぐ。このことはピストン１３全体に左
側方向の加圧力が作用し、従って補助楔２１の締めつけ
によりこれらのピストン１３と接続しているストランド
３に緊張力が作用する。

【００５２】液体の圧力は最後の緊張の１／１０にほぼ
対応する緊張力がそれぞれのストランド３にかけられる
ように設定される。ピストン１３が所定のプレストレス
機能を発揮する為に、前記の最後の緊張をピストンにか
けることが望ましい。

【００５３】例として、外形約１５ｍｍの１本のストラ
ンドに対し、このプレストレス緊張力は約２０ｔであ
る。それで、それらのそれぞれのゆるみを吸収する為ス
トランド３に多重ジャッキ８によりかけられた前もって
の緊張力はその時約２ｔである。

【００５４】室Ｄと液体源１８との連通が取れたあとピ
ストン行程の途中の点で最終的釣合いに最初に到達す
る。この途中の点は一般に図３に示されたようにピスト
ン夫々の行程の夫々異なる場所に位置する。

【００５５】この位置は、所要の"たるみ"吸収が終了し
た位置であり、又定着楔６のおかげで、定着ブロック４
に対するさまざまなストランドの長さの違いの結果とし
て自動的に生ずる。ストランドの固定点は、"たるみ"残
存のないこれらのストランドの新たな位置となる。

【００５６】この時、各ストランド３は共通のプレスト
レス緊張（真の緊張）を受け入れる態勢にある。

【００５７】この場合、ストランド３に最後の全体的な
緊張を同時にかける為の大型ジャッキに取り変えるため
多重ジャッキ８を取り除く。

【００５８】多重ジャッキ８の除去を可能ならしめる
為、適切なスピンドル（工具）を使って、結合されたそ
れらの環２０の補助楔２１を軸方向に取り除きながら自
動締めつけ装置を勿論無力化する。

【００５９】若しストランド３のうちの少なくとも１本
のたるみの吸収が各ピストン１３の共通の行程以上の緊
張行程を必要とする場合（即ち、一部のストランドのた
るみは除去されているが、他のストランドのたるみが除
去されていない場合）は、緊張のいくつかの段階の連続
した実施即ちピストン１３の往復動作を必要とする。

【００６０】その際は、室Ｄではなく室Ｃを加圧液体源
１８（の高圧側）と連通させる。このことは 図３の右
端の出発位置までピストン１３全体を押し戻す：この戻
し行程の際、ストランドの固定は定着楔６の側によって
なされ、前述の通りその際反対側の補助楔２１はきいて
おらず、ストランド３は止ったままとなる。

【００６１】それから更に、室Ｃではなく室Ｄを加圧液
体源１８（の高圧側）と連通させる。このことは、スト
ランド３夫々に真の緊張をかけることになる。即ち、勿
論この新たな緊張をかける場合、ピストン１３のみが図
３の左方向に移動し、吸収されるストランド３のたるみ
はそれまでの作業の間、未だ吸収されていなかったもの
である。

【００６２】これらの作業は勿論必要なだけ何回でも繰
返すことが出来る。

【００６３】図４〜７を参照しつつ第２の実施の形態に
ついて詳細に述べる。この形態はＰＣケーブルの緊張の
正常なサイクルでたるみ吸収機能を果たすことが出来
る。

【００６４】第１の実施の形態を示した 図３を参照し
つつ、既に記述されたものと同一か或は同類の構成要素
には前と同じ符号があてられている。

【００６５】ここに、定着ブロック４とＰＣケーブルを
構成しているさまざまなストランド３の最終的且つ同時
緊張に使われる大型ジャッキ２３との間に軸方向に置か
れている多重ジャッキ８が示されている。

【００６６】又、多重ジャッキ８と定着ブロック４との
間に軸方向に置かれた支承環７とこの支承環７の内部で
支えられた堅固な横断板である第１の板９も示されてい
る。

【００６７】しかし乍ら、この支承環７は、その内部を
わずかに滑動し、回転円筒体をなすさや管３８が貫通し
ており、又さや管３８そのものもストランド３がその内
部を貫通している。

【００６８】これらのさや管３８の軸方向の移動は比較
的に小さい。

【００６９】各さや管３８の軸の１端末は定着ブロック
４から出ている定着楔６の拡がった端末に対し軸方向に
当接することが出来る。又他方の端末は隣接している円
筒状のピストン１３の対応する端末を覆っている。

【００７０】そのうえ、各さや管３８は、特に内側の環
状の支え面を有している。結合された円筒状のピストン
１３の末端部分はその支え面で右側への行程の終りに軸
方向に規制されている。さや管３８の役割は二つある：
即ち −−さや管３８は夫々のストランド３のピストン１３内
への挿通を先導する。

【００７１】−−これらのさや管３８の介在により、こ
れらの定着楔６に対するピストン１３の右端末の軸方向
支承のため、さや管３８は多重ジャッキ８の作動の終り
に上記ストランド３の定着楔６の自動的な締めつけを確
保する。上記締めつけ力はすべての定着楔６で同一であ
り且つ随時調整可能である（ピストン１３にかけられる
油圧の変更による）。各ピストン１３に結合した補助定
着装置である自動アンカー装置１９については、前に述
べた通りピストン１３と結合している内部が円錐台状の
１つの環２０と、この環の内部に滑動可能に組み付けら
れた割れた環状の１組の補助楔２１と、その環の内部
で、図面の右側の補助楔２１に作用する１個の圧縮コイ
ルばね２２とを含む。

【００７２】そのうえ、多重ジャッキの作動の終りか
ら、或はより正確に言うならば対応するピストンが右側
への行程の終りに達する直前に、この補助楔２１を確実
にかつ自動的に無力化することが出来る装置が設けられ
ている。

【００７３】この装置は次を含む（特に図６と図７参
照） −−定着ブロック４に向かって配置されている補助楔２
１の環状の右側先端部の内側部分。即ちこの定着ブロッ
ク方向に向いている円錐台状の１つの支え面２４。

【００７４】−−補助楔２１とシリンダ１１との間に滑
動可能に組み付けられた堅固な１組のタイバー（軸力伝
達部材）２５。

【００７５】−−ピストン１３の外表面を取り巻き、タ
イバー（軸力伝達部材）２５とシリンダ１１との間に軸
方向に置かれた１個の圧縮コイルばね２６。

【００７６】タイバー（軸力伝達部材）２５は次の２部
品で構成されている。

【００７７】即ち −−補助楔２１に隣接していて、またこの補助楔の支え
面２４に面し、この支え面２４に対する円錐台状の補助
支え面２８を有している環２７。

【００７８】瓦の形（径方向断面で弧状）をした薄い２
本の柵棒２９1 と、圧縮コイルばね２６に隣接している
１個のフランジ２９2 を有する１つのケージ２９。

【００７９】そのうえ、補助楔２１は、その一端面であ
る支え面２４と軸方向に向かい合った反対側の端末面
に、定着ブロック４の方向を向いている円錐台状の支え
面３０が形成されており、又円錐台状の補助支え面３１
と当接している。

【００８０】補助支え面３１はその外部にコイルばね２
２が取付けられた薄い円筒状のジャケット３２の軸の端
末を径方向に張出して形成されている。

【００８１】この無力化装置の機能は次の通り。

【００８２】ピストン１３が、ストランド３を緊張する
方向、即ち図７の左方向に移動する場合。

【００８３】環２０は、図７の左方向に移動する。この
ことはこのストランド３をピストン１３と連係させ、環
２０とストランド３との間に補助楔２１を押込み固定す
る。

【００８４】これとは反対に、ピストン１３が図７の右
側に移動する時、図５で上のストランド３に対応するピ
ストンが左端位置から動作を始めることを前提として次
の連続する動作が得られる。

【００８５】初めに、ストランド３はその緊張力により
右側へ移動を始める。しかし定着ブロックの孔５の中で
このストランド３と接合している定着楔６と円錐台状の
支え面３５（図５）との係合により直ちに停止される。

【００８６】実際、この定着楔６は、この定着楔６を囲
む円錐台状の支え面３５の存在のため、上記のストラン
ド３は常時軽く緊締されている。そして定着楔６はスト
ランド３により右側軸方向に引込まれ、ストランド３を
固定する為に十分な度合いでその孔３５の中に深くはめ
られる。

【００８７】ピストン１３は右側に移動しつつ連係して
いる自動アンカー装置１９の環２０と一体に移動する。

【００８８】補助楔２１はその時ゆるむ。

【００８９】実際、この補助楔２１の円筒形のざらざら
した内部表面と、その時動いていないストランド３との
摩擦のため上記補助楔２１は最初ピストン１３について
行かない（即ち、環と補助楔の間に微小の隙間が生じる
こととなる。）。

【００９０】環２０の右側への移動は（上記環の左側端
末の中で内部に取り付けられたスナップリング３４の介
在により）圧縮コイルばね２２を圧縮しながら、又補助
楔２１の円錐台状の支え面３０とジャケット３３の補助
支え面３１との当接で、円錐台状の支え面３０の傾斜の
ため薄いジャケット３３を楔に向って軸方向に押し戻す
こととなる。

【００９１】補助楔２１の構成部材は上記の環と補助楔
との間に生じた微小の隙間に相当する寸法だけストラン
ド３から径方向外側に広がる。

【００９２】右側へのピストン１３の移動の過程におい
て −−最初は自動アンカー装置の構成部材の構造上の新た
な変化は基本的に生じ ない。即ち、 当初は圧縮コイルば
ね２６は伸びたままでありピストン（およびピストンと
一体結合した環）の移動によって圧縮されることはな
く、環２０の右端末とケージのフランジ２９2との間に
は軸方向の隙間がある（図５参照）。

【００９３】−−ピストン１３が右側へ移動を続ける
と、この軸止めから圧縮コイルばね２６は漸進的に圧縮
される。このことはこのケージ２９の左側の軸の端末と
環２７とが接触し、補助楔２１のとりつけ位置までケー
ジ２９を左方向に押し戻す（若しピストン１３との関連
でこのケージ２９の相対的移動を考慮するなら）。

【００９４】これにより、支え面２４と補助支え面２８
の傾斜のためこの楔のゆるみが生じる。

【００９５】上記補助楔２１は、２つの部材であるタイ
バー（軸力伝達部材）２５とフランジ３２との間におか
れ、これらの間で、対立する２つの圧縮コイルばね２２
と２６の押圧力の相乗効果で、その時確実にゆるんでい
るか或は"無力化"されている。

【００９６】この状態はピストン１３がシリンダ１１に
対する右端の位置にくる直前、即ち圧縮コイルばね２６
のコイルが密着する前に起ることに留意すべきである。

【００９７】この位置（図５の上から２列目に示されて
いるピストンの位置）に対し、対応のシリンダ１２のＡ
−Ｂの両室に加えられる油圧を考慮に入れない場合、圧
縮コイルばね２６の軸方向の長さが短かく設定されてい
るため、ピストン１３は圧縮コイルばね２６により実際
には軸方向左向きに力を受けることはなく、又軸方向に
浮動的なものと考えられる。ピストン１３のこの浮動的
状態或は休止から、このピストン１３を右方向へさらに
移動させると次の結果をもたらす。即ち −−上記ピストンの堅固な環２０はケージ２９のフラン
ジ２９2 の介在によりピストン１３を圧縮しつつシリン
ダ１１に対し圧縮コイルばね２６を押し縮める。

【００９８】−−同時にピストン１３の右末端部分は結
合されたさや管３８の環状支え面と当接し、このさや管
３８を右方向に定着楔６に対し軸方向のとりつけ位置ま
で押し戻す。即ちこのことは上記定着楔６をその孔５の
中へ軸方向の押込みを完全にする結果となる。このこと
は定着ブロック４に関連するストランド３の堅固な固定
を確保する。

【００９９】圧縮コイルばね２６は、その螺線がピスト
ン１３の右側への行程の終了時に、実際の密着までに一
定の余裕を持った寸法関係に定められている。

【０１００】その右側の位置では、定着楔６はその孔５
の中に最大限に深く押込まれる。この位置は図７に、又
ピストンは図５の下部（３列中の最下列）に示してあ
る。

【０１０１】補助楔２１は反対方向に作用する２つの圧
縮コイルばね２２と２６との間に軸方向に押付けられて
いるので、補助楔２１の無力化状態は右側へのピストン
の行程の終了後ずっと維持されていることに留意すべき
である。

【０１０２】異なった２つの部材である環２７とケージ
２９から成るタイバー（軸力伝達部材）２５の構造は支
え面２４を有する不連続な環（補助楔）を押し戻す為連
続する環状の支え面２８の配置とピストン１３−環２０
全体に対しケージの柵棒２９1 の径方向外側位置での貫
通を同時に可能にしている。この貫通は支え面２８がこ
の全体の内部にあり、フランジ２９2 は外部にあるとい
うことで必要になる。

【０１０３】第一の実施の形態と同様にこれらのストラ
ンド３の異なる種々の"たるみ"の吸収を可能にするため
１回或は数回の作業の繰り返しで行なわれる。

【０１０４】シリンダ１２のすべてのＢ室内に油圧をか
けることにより上記に明示したような"一定しない"（浮
動的な）それらの中間的位置に、対応するピストン１３
が移 動し、前もっての緊張は終了する。

【０１０５】次に、すべてのＢ室を空にし、すべてのピ
ストン１３をその最右端へ送り返すように、すべてのＡ
室の中に油圧をかける。これによりすべてのストランド
３は前記定着楔６の強力な緊締によりそれらの最終的位
置に自動的に確実に固定される。

【０１０６】それで多重ジャッキ８を取り除く必要な
く、大型ジャッキ２３を使用して種々のストランドに"
プレストレスコンクリート工法"の最後の共通の緊張
（真の緊張）を実施することが出来る。前記の多重ジャ
ッキ８はその際上記のストランド３が貫通したままとな
っている。

【０１０７】この最終的緊張の際、多重ジャッキ８はそ
のＡ室とＢ室を空にすることにより回路からはずれる。
それでピストン１３は浮動し一定でなくなる。

【０１０８】上記の最終的緊張は、その時各ストランド
３に対し連続的に２つのフェーズをとる。即ち、 −−大型ジャッキ２３によりかけられた真の緊張に対応
する左側への大規模な最初の主要な移動Ｐ。

【０１０９】−−続く、対応する定着楔６の定着ブロッ
ク４の孔５の中への復帰或はもとの位置に対応する右側
への小規模（例えば約５ｍｍ）の最終的移動。

【０１１０】最初の移動Ｐの初めに、前記定着楔６はス
トランド３との摩擦のために孔５から軸方向に抜出す。
この摩擦は定着楔６の外側に嵌められたリングにより強
固になっている。

【０１１１】この定着楔６の軸方向の抜出しは、多重ジ
ャッキ８の据えつけ台に対し、さや管の軸の止め具によ
り制限された範囲内で対応するさや管３８が移動する
（図の左側へ）。

【０１１２】この移動はそれ自身圧縮コイルばね２６を
軽くゆるめる結果となる。

【０１１３】上記の主要フェーズＰの間、圧縮コイルば
ね２６の弾性力が働いているかぎり、上記の補助楔２１
に対してタイバー（軸力伝達部材）２５は原則として機
能しているため、補助楔２１−（対応するピストン１３
とストランド３を連係させることが出来ることを想起さ
せる）−の無力化は維持される。

【０１１４】例え接触している部材の相互間に摩擦があ
るため補助楔２１の図の左側へのいくらかの引きずりが
見られる。この引きずりはこの楔２１と環２０との間の
軸方向の剥離（僅かなずれ）として表現される。この剥
離によって、ストランド３が補助楔２１によって緊締さ
れるおそれはない。

【０１１５】小規模の復帰Ｒの第２のフェーズの際、少
々の気温の変化ではこのようなストランドの緊締のおそ
れはいっそう現れない。その第１の理由は、タイバー
（軸力伝達部材）２５はフェーズＰの間、圧縮コイルば
ね２６の圧縮力により補助楔２１に当接したまであり、
補助楔２１とストランド３との間には隙間が確実に維持
され、復帰のフェーズの際には、圧縮コイルばね２６の
圧縮力は増大し減少することはないからである。

【０１１６】第２の理由は、タイバー（軸力伝達部材）
２５と補助楔２１との間にはフェーズＰのときに軸方向
のずれがあるため、最初にこれら２つの部材の軸方向へ
の接近（補助楔２１のタイバー２５方向への移動）が若
干認められるが、そのあとは前に述べた無力化の状態に
戻る。

【０１１７】何れにせよ、環２０は復帰Ｒの際、補助楔
２１と新たに協働してストランド３を緊締することはあ
り得ない。

【０１１８】大型ジャッキ２３の作用時に補助楔２１が
再度の作用を生じないようにされていることは実際には
極めて重要である。

【０１１９】事実、その時投入される力は前もっての"
たるみ吸収"の時よりずっと大きく、約１０倍以上であ
る。大型ジャッキ２３の楔のプレストレスの最終的効果
は緊張されたストランド３により（上記の復帰フェーズ
Ｐの際）定着楔６へ直接もたらされ、又十分な強度のな
い多重ジャッキ８のピストンには無関係であることは重
要である。

【０１２０】図４と５において、プレストレスコンクリ
ート構造物に取りつけられた１枚の金属板３６が示さ
れ、この板はストランド３が貫通しており、定着ブロッ
ク４はこの板３６に当接している。

【０１２１】−−そして少なくとも多重ジャッキ８の１
部を取り巻いており、又大型ジャッキ２３と支承環７と
の間に、軸方向に置かれた堅固な１つの円錐台状の継手
３７が設けられる。

【０１２２】その結果、何れの実施の形態においても、
多数のストランドからなるプレストレスケーブルの緊張
装置が得られる。その構造と機能は前述のとおりであ
る。

【０１２３】

【発明の効果】 請求項１に係る発明によれば、ストラン
ドのたるみをとる装置は、前記シリンダ内を軸方向に滑
動できるように取付けられ、前記定着ブロックの貫通孔
を突き抜けたストランドのたるみが、前記各ピストンの
往復動作によって除去されるので、各ストランドのたる
みに大小の違いがあっても、ピストンのストロークが小
さい、即ちストロークが小さい多重ジャッキであって
も、この大小の違いのあるたるみを完全にとることがで
きる。請求項２に係る発明によれば、ストランドのたる
みをとる装置は、堅固な１つの環と、１組の軸方向に割
れた補助楔と、前記環の中に該補助楔を軸方向に係合さ
せるための弾性装置を含むものであるから、請求項１に
記載の発明の効果に加えて、各ピストンが各ストランド
を緊張する方向に移動するときには各ストランドを緊締
し、その反対方向に各ピストンが移動するときには各ス
トランドの緊締をゆるめ、簡単な構造で上記多重ジャッ
キの各ピストンの往復動作に適合した補助楔装置を得る
ことができる。請求項３に係る発明によれば、ストラン
ドのたるみをとる装置は、対応するピストンが前記定着
ブロックに最も近い位置に達したときに、前記補助楔装
置を自動的にかつ確実に無力化するものであるから、ス
トランドの緊張作業の途中で多重ジャッキを取外すこと
なく大型ジャッキによるストランドの最終の緊張（真の
緊張）を行うことが可能であり、緊張作業が終了した後
に一括して多重ジャッキと大型ジャッキを取外せば良い
ので作業の効率化を図ることができる。またストランド
の最終の緊張力が十分な強度のない多重ジャッキに加え
られることがない。請求項４に係る発明によれば、スト
ランドのたるみをとる装置は、結合された筒状のピスト
ンの端末部に動きばめされた環と、ケージの２つの部品
からなる１基のタイバー（軸力伝達部材）を含み、コイ
ルばねの介在により、定着ブロック方向への工程の終わ
りに前記筒状のシリンダの一定の支え面に軸方向にもた
れ、対応するピストンが前記定着ブロックに最も近い位
置に達する直前に、自動的かつ確実に無力化するもので
あるから、簡単な構造にして、多重ジャッキを取外すこ
となく大型ジャッキによるストランドの最終の緊張（真
の緊張）を行うことが可能であり、またストランドの最
終の緊張力が十分な強度のない多重ジャッキに加えられ
ることがない。請求項５に係る発明によれば、ストラン
ドのたるみをとる装置は、その内部に１枚の堅固な板と
この板に対接した１枚の弾性板を含み、この弾性板が前
記定着ブロックから出ている前記定着楔の拡がった端末
に対し軸方向に当接しているものであるから、多重ジャ
ッキまたは大型ジャッキによって各ストランドが緊張す
る方向に移動するときには、各定着楔による各ストラン
ドの緊締をゆるめ、反対方向に移動するときは前記弾性
板が定着楔の拡がった端末を押圧して、各ストランドを
緊締するので、確実に各ストランドに緊張力を与えかつ
保持することができる。請求項６に係る発明によれば、
ストランドのたるみをとる装置は、その内部をストラン
ドが貫通している堅固なN個のさや管と１個の支承環を
含んだものであるから、このさや管によりストランドの
ピストン内への挿通が先導される。また、さや管が定着
ブロックに結合された定着楔の拡がった端末を軸方向に
止めることが出来、かつ前記ピストンの端末の部分を軸
方向に支えることが出来る支え面を有するものであるか
ら、多重ジャッキまたは大型ジャッキによって各ストラ
ンドが緊張する方向に移動するときには、各定着楔によ
る各ストランドの緊締をゆるめ、反対方向に移動すると
きは前記さや管が定着楔の拡がった端末を押圧して、各
ストランドを緊締するので、確実に各ストランドに緊張
力を与えかつ保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンクリート構造物の中に数本のストランドで
構成される１本のＰＣケーブルを入れる為の曲がりくね
ったシースを示す図である。本発明はこのＰＣケーブル
にすぐれた利点で適用されている。

【図２】コンクリート構造物の中に数本のストランドで
構成される１本のＰＣケーブルを入れる為の曲がりくね
ったシースを示す図である。本発明はこのＰＣケーブル
にすぐれた利点で適用されている。

【図３】本発明に基づき作成されたこのようなＰＣケー
ブルのたるみの緊張装置の軸方向断面図である。

【図４】本発明に合致した上記ＰＣケーブルのたるみの
もう１つの緊張装置を極めて簡略化した図である。

【図５】この装置の１部分のより大きい縮尺の詳細な軸
方向断面を示す。

【図６】図５の部分の図である図７VI線による拡大され
た横断面である。

【図７】部分の図である図６VII −VII 線で切った断面
図である。

【符号の説明】 １…コンクリート構造物 ２…シース ３…ストランド ４…定着ブロック ５…孔 ６…定着楔 ７…支承環 ８…多重ジャッキ ９…（固い板）第１の板 １０…（合成ゴム板）第２の板 １１…（円筒状の）シ
リンダ １３…ピストン １８…加圧流体源 Ａ，Ｂ…気密室 Ｃ，Ｄ…横断室 １９…自動アンカー装置 ２０…環 ２１…補助楔 ２２…圧縮コイルばね２６…圧縮コイルばね

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマラ ダニエル フランス国 28300 シャポール グラ ンドゥ リュ 35 レジダンス デ テ ィレイル １ (56)参考文献 特開 昭56−12465（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−90338（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−282555（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−94541（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭51−10417（ＪＰ，Ｂ１) 特公 平４−57413（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平６−23510（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平６−23511（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平６−23650（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04C 5/08 E04G 21/12

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＣケーブルを構成し、個々にシースに
   挿通されるＮ本のストランドのたるみをとるための装置
   において、 少なくともＮ個の円錐台状の貫通孔が設けられている１
   個の定着ブロックと、 その貫通孔内に配置され軸方向に割れた部材からなり、
   ストランドが内部を貫通する円筒状の孔を有し、かつ外
   面は前記定着ブロックの貫通孔内面に係合する円錐台状
   をなし、緊張すべきＮ本の前記ストランドの端末がそれ
   ぞれ貫通したＮ個の定着楔と、 前記貫通孔と軸が一致して軸方向に取りつけられている
   各ストランド毎のシリンダと、 該シリンダ毎のＮ個の補助ジャッキからなる１基の多重
   ジャッキと、 該シリンダ夫々の軸両端末で、前記定着ブロックから遠
   い側にある第一端末に配置された気密室（Ａ）の全部又
   は前記定着ブロックから近い側にある第二端末に配置さ
   れた気密室（Ｂ）の全部と加圧液源の吐出側又は吸込側
   とを随時連通するように接続した圧力液体入出力装置
   と、 前記定着ブロックの方向を向いている円錐台状の内面を
   持っている堅固な１つの環と、内部は円筒状で外部は前
   記環の円錐台状の内面に係合する１組の軸方向に割れた
   補助楔、及び前記環の中に該補助楔を軸方向に係合させ
   るための弾性装置を含み、前記ピストン夫々が前記スト
   ランドを緊張する方向に移動する時は、該ピストンの内
   側を貫通している前記ストランドを自動的に緊張し、又
   これと反対方向にピストンが移動する時は、前記ストラ
   ンドを自動的にゆるめるようにした補助楔装置とからな
   り、 該補助楔装置は結合された筒状のピストンの端末部に動
   きばめされた２つの部品からなる１基のタイバー（軸力
   伝達部材）を含み、一方の部品は、前記補助楔に隣接
   し、該補助楔の側において、前記定着ブロックの方向に
   円錐台状の部分が形成され、該補助楔の円錐台状の支え
   面に対してぴったり継ぎ合わせて適用出来る１つの環で
   あり、他方の部品は、瓦の形の薄い２つの格子と圧縮コ
   イルばねに隣接している１個のフランジを含む１個のケ
   ージとからなり、前記格子はピストン−環の全体を貫通
   し前記定着ブロック側の端末が前記筒状のシリンダの一
   定の支え面に支持されたコイルばねの介在により、前記
   定着ブロックと反対方向に押圧され、定着ブロック方向
   への工程の終わりに、前記筒状のシリンダの一定の支え
   面に軸方向にもたれることができ、対応するピストンが
   前記定着ブロックに最も近い位置に達する直前に、前記
   補助楔装置を自動的に無力化し、前記各ピストンの往復
   動作によって前記各ストランドのたるみをとることを特
   徴とするストランドのたるみをとる装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の装置において、前記定
   着ブロックと多重ジャッキとの間に配置された支承環が
   その内部をＮ個のストランドが貫通している堅固なＮ個
   のさや管と、該さや管が貫通して軸方向になめらかなに
   滑動する１枚の堅固な板を含み、前記さや管は前記定着
   ブロックに結合された前記定着楔の拡がった端末に対し
   て軸方向の抜出しを止めることが出来、前記定着ブロッ
   クと反対側の端末は前記筒状のピストンの端末を覆い、
   かつ前記ピストンの端末の部分を軸方向に支えることが
   出来る支え面を有することを特徴とするストランドのた
   るみをとる装置。