JPH0778525B2 - 光センサ作製法 - Google Patents
光センサ作製法Info
- Publication number
- JPH0778525B2 JPH0778525B2 JP3245839A JP24583991A JPH0778525B2 JP H0778525 B2 JPH0778525 B2 JP H0778525B2 JP 3245839 A JP3245839 A JP 3245839A JP 24583991 A JP24583991 A JP 24583991A JP H0778525 B2 JPH0778525 B2 JP H0778525B2
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- Japan
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- optical
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- optical component
- adhesive
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- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファラデー効果を応用
した光磁界センサあるいはポッケルス効果を応用した光
電圧センサ等の光センサの作製法に関するものである。
した光磁界センサあるいはポッケルス効果を応用した光
電圧センサ等の光センサの作製法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、光センサのうち光磁界センサの構
成は、図３にその一例を示すように、ベース２１上に光
の入射側から光ファイバー２２、フェルール２３、ロッ
ドレンズ２４、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）からな
る偏光子２５、例えばＢｉ12ＳｉＯ20単結晶（ＢＳＯ）
からなるファラデー素子２６、ＰＢＳからなる検光子２
７、ロッドレンズ２８、フェルール２９、光ファイバー
３０を順に配置している。ベース２１と上述した各光学
部品との固定は、通常耐熱性を考慮して熱硬化型の樹脂
を接着剤として用いていた。
成は、図３にその一例を示すように、ベース２１上に光
の入射側から光ファイバー２２、フェルール２３、ロッ
ドレンズ２４、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）からな
る偏光子２５、例えばＢｉ12ＳｉＯ20単結晶（ＢＳＯ）
からなるファラデー素子２６、ＰＢＳからなる検光子２
７、ロッドレンズ２８、フェルール２９、光ファイバー
３０を順に配置している。ベース２１と上述した各光学
部品との固定は、通常耐熱性を考慮して熱硬化型の樹脂
を接着剤として用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように熱硬化型の樹脂を使用してベース２１と各光学部
品とを固定しようとすると、熱処理による硬化が完了す
るまで、ベース２１と各光学部品とを仮止めするための
治具をはずすことができないとともに、熱処理に時間を
要する問題があった。その結果、接着剤を用いてロボッ
トによる連続自動組立ラインを構築することができない
問題もあった。
ように熱硬化型の樹脂を使用してベース２１と各光学部
品とを固定しようとすると、熱処理による硬化が完了す
るまで、ベース２１と各光学部品とを仮止めするための
治具をはずすことができないとともに、熱処理に時間を
要する問題があった。その結果、接着剤を用いてロボッ
トによる連続自動組立ラインを構築することができない
問題もあった。
【０００４】本発明の目的は上述した課題を解消して、
接着剤を用いても光センサのロボットによる光センサの
自動組立が可能な光センサ作製法を提供しようとするも
のである。
接着剤を用いても光センサのロボットによる光センサの
自動組立が可能な光センサ作製法を提供しようとするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の光センサ作製法
は、ファラデー効果を応用した光磁界センサあるいはポ
ッケルス効果を応用した光電圧センサ等の光センサ作製
法において、紫外線透過率が小さい光学部品については
熱硬化併用の紫外線硬化型樹脂を接着剤として使用し、
ベースと光学部品との間に前記接着剤の少なくとも一部
が接着界面においてはみ出る状態で、ベースおよび光学
部品に紫外線を照射し、ベースと光学部品とを仮止めし
た後、仮止めしたベースおよび光学部品に熱を加える熱
処理を行って、最終的にベースと光学部品を接着するこ
とを特徴とするものである。
は、ファラデー効果を応用した光磁界センサあるいはポ
ッケルス効果を応用した光電圧センサ等の光センサ作製
法において、紫外線透過率が小さい光学部品については
熱硬化併用の紫外線硬化型樹脂を接着剤として使用し、
ベースと光学部品との間に前記接着剤の少なくとも一部
が接着界面においてはみ出る状態で、ベースおよび光学
部品に紫外線を照射し、ベースと光学部品とを仮止めし
た後、仮止めしたベースおよび光学部品に熱を加える熱
処理を行って、最終的にベースと光学部品を接着するこ
とを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上述した構成において、接着剤として熱硬化併
用の紫外線硬化型樹脂を使用して、熱処理による本硬化
の前にベースと光学部品との間に配した接着剤に紫外線
を照射して仮止めを行い、その後仮止めしたベースと光
学部品に対し熱処理による本硬化を行うようにしたた
め、本硬化の際にベースと光学部品とを止めておく治具
を使用せずにベースに対する種々の光学部品の固定を行
うことができる。その結果、本発明の光センサ作製法に
よれば、光センサの組立自動ラインを構築することがで
きる。なお、紫外線透過率の小さい光学部品とベースと
の間に配した接着剤を接着界面からはみ出させる必要が
あるのは、接着面にだけ接着剤が存在すると紫外線を照
射しても接着剤に紫外線があたらず硬化せず、仮止めの
効果を得ることができないためである。もちろん、紫外
線を透過する光学部品についてはかならずしもはみ出し
部を形成する必要はない。
用の紫外線硬化型樹脂を使用して、熱処理による本硬化
の前にベースと光学部品との間に配した接着剤に紫外線
を照射して仮止めを行い、その後仮止めしたベースと光
学部品に対し熱処理による本硬化を行うようにしたた
め、本硬化の際にベースと光学部品とを止めておく治具
を使用せずにベースに対する種々の光学部品の固定を行
うことができる。その結果、本発明の光センサ作製法に
よれば、光センサの組立自動ラインを構築することがで
きる。なお、紫外線透過率の小さい光学部品とベースと
の間に配した接着剤を接着界面からはみ出させる必要が
あるのは、接着面にだけ接着剤が存在すると紫外線を照
射しても接着剤に紫外線があたらず硬化せず、仮止めの
効果を得ることができないためである。もちろん、紫外
線を透過する光学部品についてはかならずしもはみ出し
部を形成する必要はない。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の対象となる光磁界センサの一
例の構成を示す図であり、図１（ａ）にその平面図を、
図１（ｂ）にその正面図をそれぞれ示す。図１に示した
光磁界センサの構成は原則的には図３に示した従来の光
磁界センサの構成と同一であり、アルミナ製のベース１
上に光の入射側から光ファイバー２、光ファイバー２の
端部を保護するアルミナ製のフェルール３、入射光を平
行光に変換するガラス製のロッドレンズ４、偏光ビーム
スプリッタ（ＰＢＳ）からなる偏光子５、例えばＢｉ12
ＳｉＯ20単結晶（ＢＳＯ）からなるファラデー素子６、
ＰＢＳからなる検光子７、ガラス製のロッドレンズ８、
アルミナ製のフェルール９、光ファイバー１０を順に配
置している。ここで、フェルール３（９）とロッドレン
ズ４（８）とでコリメータを構成している。
例の構成を示す図であり、図１（ａ）にその平面図を、
図１（ｂ）にその正面図をそれぞれ示す。図１に示した
光磁界センサの構成は原則的には図３に示した従来の光
磁界センサの構成と同一であり、アルミナ製のベース１
上に光の入射側から光ファイバー２、光ファイバー２の
端部を保護するアルミナ製のフェルール３、入射光を平
行光に変換するガラス製のロッドレンズ４、偏光ビーム
スプリッタ（ＰＢＳ）からなる偏光子５、例えばＢｉ12
ＳｉＯ20単結晶（ＢＳＯ）からなるファラデー素子６、
ＰＢＳからなる検光子７、ガラス製のロッドレンズ８、
アルミナ製のフェルール９、光ファイバー１０を順に配
置している。ここで、フェルール３（９）とロッドレン
ズ４（８）とでコリメータを構成している。
【０００８】上述した構成の光磁界センサにおいて、フ
ェルール３、９およびロッドレンズ４、８は、ベース１
に設けた溝部１ａ、１ｂに固定する必要があるととも
に、偏光子５、ファラデー素子６、検光子７をベース１
の端部１ｃに固定する必要があり、この固定を接着剤に
より行っている。その際、本発明では接着剤として熱硬
化併用の紫外線硬化型樹脂を使用し、紫外線の透過率が
小さい光学部品、ここではフェルール３、９およびファ
ラデー素子６とベース１との接着面に、はみ出し部１１
を形成し、その他の光学部品とベース１との接着面に、
はみ出し部を形成しないよう、接着剤を配する必要があ
る。ここで、接着剤としては、熱硬化併用の紫外線硬化
型のアクリレート系接着剤例えばエポキシ／アクリレー
ト系樹脂あるいはウレタン／アクリレート系樹脂を使用
する。
ェルール３、９およびロッドレンズ４、８は、ベース１
に設けた溝部１ａ、１ｂに固定する必要があるととも
に、偏光子５、ファラデー素子６、検光子７をベース１
の端部１ｃに固定する必要があり、この固定を接着剤に
より行っている。その際、本発明では接着剤として熱硬
化併用の紫外線硬化型樹脂を使用し、紫外線の透過率が
小さい光学部品、ここではフェルール３、９およびファ
ラデー素子６とベース１との接着面に、はみ出し部１１
を形成し、その他の光学部品とベース１との接着面に、
はみ出し部を形成しないよう、接着剤を配する必要があ
る。ここで、接着剤としては、熱硬化併用の紫外線硬化
型のアクリレート系接着剤例えばエポキシ／アクリレー
ト系樹脂あるいはウレタン／アクリレート系樹脂を使用
する。
【０００９】以下、本発明の光センサの作製法について
図２に示すフローチャートに基づき順を追って説明す
る。なお、図２に示したフローチャートは、自動組立ラ
インで本発明を実行する際のフローについて説明する。
まず、光学部品を固定する位置に熱硬化併用の紫外線硬
化型樹脂を予め塗布したベース１を、組立ステージ上の
位置決め治具にセットする。次に、ＰＢＳからなる偏光
子５および検光子７をベース１の端部１ｃに配置し、偏
光子５および検光子７を押さえる。同様に、ＢＳＯから
なるファラデー素子６を、ベース１の端部１ｃの偏光子
５と検光子７との間に配置するとともに押さえる。
図２に示すフローチャートに基づき順を追って説明す
る。なお、図２に示したフローチャートは、自動組立ラ
インで本発明を実行する際のフローについて説明する。
まず、光学部品を固定する位置に熱硬化併用の紫外線硬
化型樹脂を予め塗布したベース１を、組立ステージ上の
位置決め治具にセットする。次に、ＰＢＳからなる偏光
子５および検光子７をベース１の端部１ｃに配置し、偏
光子５および検光子７を押さえる。同様に、ＢＳＯから
なるファラデー素子６を、ベース１の端部１ｃの偏光子
５と検光子７との間に配置するとともに押さえる。
【００１０】次に、フェルール３（９）およびロッドレ
ンズ４（８）からなるコリメータを、ベース１の溝部１
ａおよび１ｂに配置する。なお、各光学部品を配置する
際、紫外線透過率が少ない光学部品とベースとの間の接
着剤をはみ出させる必要がある。次に、各種の光学部品
を搭載したベース１をステージごと紫外線照射ステーシ
ョンに移動し、紫外線を照射して仮止めを行う。紫外線
照射の条件は、例えば２００ｍＷ／ｃｍ2 の紫外線を１
分間照射すると好ましい。次に、押さえをはずした後、
仮止めの終了したベース上に各種組立部品を搭載した光
センサを乾燥器に入れ、各光学部品をベースに押さえつ
けることなく熱処理を行い、本硬化を行っている。乾燥
器中での熱処理条件は、例えば８２℃で９０分間が好ま
しい。
ンズ４（８）からなるコリメータを、ベース１の溝部１
ａおよび１ｂに配置する。なお、各光学部品を配置する
際、紫外線透過率が少ない光学部品とベースとの間の接
着剤をはみ出させる必要がある。次に、各種の光学部品
を搭載したベース１をステージごと紫外線照射ステーシ
ョンに移動し、紫外線を照射して仮止めを行う。紫外線
照射の条件は、例えば２００ｍＷ／ｃｍ2 の紫外線を１
分間照射すると好ましい。次に、押さえをはずした後、
仮止めの終了したベース上に各種組立部品を搭載した光
センサを乾燥器に入れ、各光学部品をベースに押さえつ
けることなく熱処理を行い、本硬化を行っている。乾燥
器中での熱処理条件は、例えば８２℃で９０分間が好ま
しい。
【００１１】本発明は上述した実施例にのみ限定される
ものではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば、上述した実施例における各光学部品の材質はその一
例を示したもので、フェルールとしてはアルミナ製のほ
かガラス製、ジルコニア製、プラスチック製のものを、
ベースとしてはアルミナ製のほかジルコニア製、チタン
酸カルシウム製、プラスチック製のものをそれぞれ使用
することができる。
ものではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば、上述した実施例における各光学部品の材質はその一
例を示したもので、フェルールとしてはアルミナ製のほ
かガラス製、ジルコニア製、プラスチック製のものを、
ベースとしてはアルミナ製のほかジルコニア製、チタン
酸カルシウム製、プラスチック製のものをそれぞれ使用
することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、接着剤として熱硬化併用の紫外線硬化型樹脂
を使用して、熱処理による本硬化の前にベースと光学部
品との間に配した接着剤に紫外線を照射して仮止めを行
い、その後仮止めしたベースと光学部品に対し熱処理に
よる本硬化を行うようにしたため、本硬化の際にベース
と光学部品とを止めておく治具を使用せずにベースに対
する種々の光学部品の固定を行うことができる。その結
果、本発明の光センサ作製法によれば、光センサの組立
自動ラインを構築することができる。
によれば、接着剤として熱硬化併用の紫外線硬化型樹脂
を使用して、熱処理による本硬化の前にベースと光学部
品との間に配した接着剤に紫外線を照射して仮止めを行
い、その後仮止めしたベースと光学部品に対し熱処理に
よる本硬化を行うようにしたため、本硬化の際にベース
と光学部品とを止めておく治具を使用せずにベースに対
する種々の光学部品の固定を行うことができる。その結
果、本発明の光センサ作製法によれば、光センサの組立
自動ラインを構築することができる。
【図１】本発明の対象となる光磁界センサの一例の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図２】本発明の光センサ作製法の一例を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【図３】従来の光磁界センサの一例の構成を示す図であ
る。
る。
１ ベース ２、１０ 光ファイバー ３、９ フェルール ４、８ ロッドレンズ ５ 偏光子 ６ ファラデー素子 ７ 検光子 １１ はみ出し部
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 7/00 Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 ファラデー効果を応用した光磁界センサ
あるいはポッケルス効果を応用した光電圧センサ等の光
センサ作製法において、熱硬化併用の紫外線硬化型樹脂
を接着剤として使用し、紫外線透過率が小さい光学部品
についてはベースと光学部品との間に前記接着剤の少な
くとも一部が接着界面においてはみ出る状態で、ベース
および光学部品に紫外線を照射し、ベースと光学部品と
を仮止めした後、仮止めしたベースおよび光学部品に熱
を加える熱処理を行って、最終的にベースと光学部品を
接着することを特徴とする光センサ作製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245839A JPH0778525B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 光センサ作製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245839A JPH0778525B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 光センサ作製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05119133A JPH05119133A (ja) | 1993-05-18 |
| JPH0778525B2 true JPH0778525B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=17139621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3245839A Expired - Fee Related JPH0778525B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | 光センサ作製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778525B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070042011A1 (en) * | 2003-11-11 | 2007-02-22 | Mitsui Chemicals, Inc. | Soil-fumigant-containing solid material |
| JP5020919B2 (ja) * | 2008-10-24 | 2012-09-05 | 株式会社小野測器 | 光学式ロータリエンコーダ |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP3245839A patent/JPH0778525B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05119133A (ja) | 1993-05-18 |
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