JPH0776398A - 供給流体の圧力調整装置 - Google Patents
供給流体の圧力調整装置Info
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- JPH0776398A JPH0776398A JP24876193A JP24876193A JPH0776398A JP H0776398 A JPH0776398 A JP H0776398A JP 24876193 A JP24876193 A JP 24876193A JP 24876193 A JP24876193 A JP 24876193A JP H0776398 A JPH0776398 A JP H0776398A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 生ビ−ル内の炭酸ガスの溶解量を常に一定に
自動制御することができる圧力調整装置の提供。 【構成】 圧力調整装置本体の中空部を隔壁にて二つの
部屋Ａ、Ｂとし、部屋Ａには第１流体Ｌａの入口及び出
口を、部屋Ｂには第２流体Ｌｂの入口及び出口を夫々備
え、部屋Ｂより前記隔壁を貫通して部屋Ａに至るシャフ
トを備え、部屋Ｂ内で熱感応スプリングをもって前記シ
ャフトを弾発保持し、シャフト先端は部屋Ａ内にてバル
ブコ−ンを貫通してバルブシ−トを取り付けてなり、前
記熱感応スプリングが第２流体Ｌｂの温度を感知して弾
発力を増減し、これに伴ってシャフトを摺動し、このシ
ャフト先端のバルブシ−トとバルブコ−ンとの間隔を変
化させて第１流体Ｌａの圧力を調整させたことを特徴と
する供給流体の圧力調整装置。
自動制御することができる圧力調整装置の提供。 【構成】 圧力調整装置本体の中空部を隔壁にて二つの
部屋Ａ、Ｂとし、部屋Ａには第１流体Ｌａの入口及び出
口を、部屋Ｂには第２流体Ｌｂの入口及び出口を夫々備
え、部屋Ｂより前記隔壁を貫通して部屋Ａに至るシャフ
トを備え、部屋Ｂ内で熱感応スプリングをもって前記シ
ャフトを弾発保持し、シャフト先端は部屋Ａ内にてバル
ブコ−ンを貫通してバルブシ−トを取り付けてなり、前
記熱感応スプリングが第２流体Ｌｂの温度を感知して弾
発力を増減し、これに伴ってシャフトを摺動し、このシ
ャフト先端のバルブシ−トとバルブコ−ンとの間隔を変
化させて第１流体Ｌａの圧力を調整させたことを特徴と
する供給流体の圧力調整装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は供給流体の圧力調整装置
に関し、特に言えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの
供給に用いる圧力調整装置に係るものである。
に関し、特に言えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの
供給に用いる圧力調整装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】樽内に貯留される生ビ−ルには予め炭酸
ガスが供給されて溶解しており、生ビ−ルを販売する際
には、更に炭酸ガスを樽内に充填して生ビ−ルを押し出
し、これを冷却機を通して低温化しジョッキ等に分配さ
れる。しかるに、炭酸ガス貯蔵タンクと生ビ−ル貯蔵樽
との間には炭酸ガスの圧力調整装置が備えられており、
温度によって圧力調整装置のレバ−を調整して炭酸ガス
の圧力を調整することとなっているが、通常の装置は手
動によってレバ−操作をすることとなっている。
ガスが供給されて溶解しており、生ビ−ルを販売する際
には、更に炭酸ガスを樽内に充填して生ビ−ルを押し出
し、これを冷却機を通して低温化しジョッキ等に分配さ
れる。しかるに、炭酸ガス貯蔵タンクと生ビ−ル貯蔵樽
との間には炭酸ガスの圧力調整装置が備えられており、
温度によって圧力調整装置のレバ−を調整して炭酸ガス
の圧力を調整することとなっているが、通常の装置は手
動によってレバ−操作をすることとなっている。
【０００３】図５は従来の生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸ガス
が導入される手段を略示したものであり、炭酸ガス貯蔵
タンク５１と炭酸ガス供給用の圧力調整装置５２とが連
結され、この圧力調整装置５２とビ−ル貯蔵樽５３とが
連結されている。この圧力調整装置５２には、レバ−５
２1 によって周囲の温度に応じて圧力調整装置５２内の
図示しないスプリングやダイヤフラムの弾発力を調整
し、炭酸ガスを供給するバルブの開閉に強弱をもたらす
ものとなっている。そして、通常は炭酸ガスは貯蔵タン
ク５１より圧力調整装置５２を介してビ−ル貯蔵樽内に
常時供給されており、液面に常にさらされるために液体
中に溶解を続け易くなる。一方、この炭酸ガスの圧力が
低過ぎると、予め生ビ−ル内に溶解している炭酸ガスが
発泡してしまい、いわゆる気の抜けたビ−ルとなってし
まう。
が導入される手段を略示したものであり、炭酸ガス貯蔵
タンク５１と炭酸ガス供給用の圧力調整装置５２とが連
結され、この圧力調整装置５２とビ−ル貯蔵樽５３とが
連結されている。この圧力調整装置５２には、レバ−５
２1 によって周囲の温度に応じて圧力調整装置５２内の
図示しないスプリングやダイヤフラムの弾発力を調整
し、炭酸ガスを供給するバルブの開閉に強弱をもたらす
ものとなっている。そして、通常は炭酸ガスは貯蔵タン
ク５１より圧力調整装置５２を介してビ−ル貯蔵樽内に
常時供給されており、液面に常にさらされるために液体
中に溶解を続け易くなる。一方、この炭酸ガスの圧力が
低過ぎると、予め生ビ−ル内に溶解している炭酸ガスが
発泡してしまい、いわゆる気の抜けたビ−ルとなってし
まう。
【０００４】従って、この炭酸ガスの供給は極めて重要
であるところ、圧力調整装置５２には炭酸ガスの供給圧
力を対応させるようにレバ−５２1 が備えられてはいる
が、通常は温度に応じて手動をもって調整することとな
っている。
であるところ、圧力調整装置５２には炭酸ガスの供給圧
力を対応させるようにレバ−５２1 が備えられてはいる
が、通常は温度に応じて手動をもって調整することとな
っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このため、炭酸ガスの
供給圧力調整装置に備えられたレバ−を、周囲の温度に
よってその都度調整しなくてはならないことから、極め
て面倒であり、通常はそれ程レバ−で調整されることは
ない。従って、生ビ−ル液内に溶解する炭酸ガスの量は
一定量となるのが望ましいが、供給される炭酸ガスの圧
力によって、予め溶解している炭酸ガスの溶解量が変化
することは避けられず、冷却機を通してジョッキ内にも
たらされる生ビ−ル内の炭酸ガスの溶解量が異なること
となり、生ビ−ルとしての味が一定しないという欠点が
指摘されていた。即ち、生ビ−ル液内の炭酸ガスの溶解
量が時間の経過と共に変化してしまい、一定の味を提供
することができないのが現状である。
供給圧力調整装置に備えられたレバ−を、周囲の温度に
よってその都度調整しなくてはならないことから、極め
て面倒であり、通常はそれ程レバ−で調整されることは
ない。従って、生ビ−ル液内に溶解する炭酸ガスの量は
一定量となるのが望ましいが、供給される炭酸ガスの圧
力によって、予め溶解している炭酸ガスの溶解量が変化
することは避けられず、冷却機を通してジョッキ内にも
たらされる生ビ−ル内の炭酸ガスの溶解量が異なること
となり、生ビ−ルとしての味が一定しないという欠点が
指摘されていた。即ち、生ビ−ル液内の炭酸ガスの溶解
量が時間の経過と共に変化してしまい、一定の味を提供
することができないのが現状である。
【０００６】本発明は、例えば生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸
ガスを供給するに際しての圧力調整装置に関し、更に言
えば、樽内に貯留されている生ビ−ル液の温度に対し、
供給される炭酸ガスの圧力を自動調整するための圧力調
整装置を提供することを目的とするものである。
ガスを供給するに際しての圧力調整装置に関し、更に言
えば、樽内に貯留されている生ビ−ル液の温度に対し、
供給される炭酸ガスの圧力を自動調整するための圧力調
整装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するために次の構成を採用した。即ち、本発明は、圧
力調整装置本体の中空部を隔壁にて二つの部屋Ａ、Ｂと
し、部屋Ａには第１流体Ｌａの入口及び出口を、部屋Ｂ
には第２流体Ｌｂの入口及び出口を夫々備え、部屋Ｂよ
り前記隔壁を貫通して部屋Ａに至るシャフトを備え、部
屋Ｂ内で熱感応スプリングをもって前記シャフトを弾発
保持し、シャフト先端は部屋Ａ内にてバルブコ−ンを貫
通してバルブシ−トを取り付けてなり、前記熱感応スプ
リングが第１流体Ｌｂの温度を感知して弾発力を増減
し、これに伴ってシャフトを摺動し、このシャフト先端
のバルブシ−トとバルブコ−ンとの間隔を変化させて第
２流体Ｌａの圧力を調整させたことを特徴とする供給流
体の圧力調整装置。
成するために次の構成を採用した。即ち、本発明は、圧
力調整装置本体の中空部を隔壁にて二つの部屋Ａ、Ｂと
し、部屋Ａには第１流体Ｌａの入口及び出口を、部屋Ｂ
には第２流体Ｌｂの入口及び出口を夫々備え、部屋Ｂよ
り前記隔壁を貫通して部屋Ａに至るシャフトを備え、部
屋Ｂ内で熱感応スプリングをもって前記シャフトを弾発
保持し、シャフト先端は部屋Ａ内にてバルブコ−ンを貫
通してバルブシ−トを取り付けてなり、前記熱感応スプ
リングが第１流体Ｌｂの温度を感知して弾発力を増減
し、これに伴ってシャフトを摺動し、このシャフト先端
のバルブシ−トとバルブコ−ンとの間隔を変化させて第
２流体Ｌａの圧力を調整させたことを特徴とする供給流
体の圧力調整装置。
【０００８】
【作用】本発明は、第２流体の温度に応じて第１流体の
流出圧力を自動的に調整する装置であって、特に熱感応
スプリング、即ち形状記憶合金を用いたスプリング（コ
イルバネや皿バネ等）を利用し、第２流体の温度を感知
してバネ定数又はバネの形状の変化によりシャフトを摺
動させ、その先端に備えたバルブシ−トとバルブコ−ン
との間の開閉をもたらして第１流体の流出する圧力を自
動的に調整するものである。
流出圧力を自動的に調整する装置であって、特に熱感応
スプリング、即ち形状記憶合金を用いたスプリング（コ
イルバネや皿バネ等）を利用し、第２流体の温度を感知
してバネ定数又はバネの形状の変化によりシャフトを摺
動させ、その先端に備えたバルブシ−トとバルブコ−ン
との間の開閉をもたらして第１流体の流出する圧力を自
動的に調整するものである。
【０００９】即ち、第２流体の温度に応じて第１流体の
流出する圧力が自動的に変えられることとなるため、例
えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの供給にあって、
樽内の液体の温度に応じて自動的に必要量の炭酸ガスが
供給され、樽内に所望圧力の炭酸ガスが導入されること
となる。従って、この生ビ−ルの例にあっては、生ビ−
ル液内に溶解している炭酸ガスの溶解量はほぼ一定に保
たれ、生ビ−ルそのものの味も常に一定のものとなるの
である。
流出する圧力が自動的に変えられることとなるため、例
えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの供給にあって、
樽内の液体の温度に応じて自動的に必要量の炭酸ガスが
供給され、樽内に所望圧力の炭酸ガスが導入されること
となる。従って、この生ビ−ルの例にあっては、生ビ−
ル液内に溶解している炭酸ガスの溶解量はほぼ一定に保
たれ、生ビ−ルそのものの味も常に一定のものとなるの
である。
【００１０】
【実施例】以下本発明を実施例をもって更に詳細に説明
する。図１は本発明の供給流体の圧力調整装置の概念図
であり、生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸ガスを供給する装置と
して用いられた例である。図中、１は供給流体の圧力調
整装置の本体であり、隔壁２にて二つの部屋Ａ、Ｂに分
割されている。部屋Ｂにはシャフト３が貫通されてお
り、このシャフト３に形成した突起４を係止部とし、形
状記憶合金によって形成されたスプリング５がシャフト
３に嵌め込まれている。そしてシャフト３は隔壁２を貫
通して部屋Ａに突出しており、バルブコ−ン６となるノ
ズル７を貫通してバルブシ−ト８がシャフト３の先端に
固定されている。又、部屋Ａは前記したノズル７を形成
するバルブコ−ン６によって二分されて部屋Ａ1 及び部
屋Ａ2 とされ、供給されるべき第１流体Ｌａの入口９が
部屋Ａ1、側に、出口１０が部屋Ａ2 側に設けられる。一
方、部屋Ｂには第２流体の入口１１及び出口１２が備え
られている。図中、１３は一次減圧レギュレ−タ−、１
４は流量調節バルブである。その他の符号は図５のそれ
と同様である。
する。図１は本発明の供給流体の圧力調整装置の概念図
であり、生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸ガスを供給する装置と
して用いられた例である。図中、１は供給流体の圧力調
整装置の本体であり、隔壁２にて二つの部屋Ａ、Ｂに分
割されている。部屋Ｂにはシャフト３が貫通されてお
り、このシャフト３に形成した突起４を係止部とし、形
状記憶合金によって形成されたスプリング５がシャフト
３に嵌め込まれている。そしてシャフト３は隔壁２を貫
通して部屋Ａに突出しており、バルブコ−ン６となるノ
ズル７を貫通してバルブシ−ト８がシャフト３の先端に
固定されている。又、部屋Ａは前記したノズル７を形成
するバルブコ−ン６によって二分されて部屋Ａ1 及び部
屋Ａ2 とされ、供給されるべき第１流体Ｌａの入口９が
部屋Ａ1、側に、出口１０が部屋Ａ2 側に設けられる。一
方、部屋Ｂには第２流体の入口１１及び出口１２が備え
られている。図中、１３は一次減圧レギュレ−タ−、１
４は流量調節バルブである。その他の符号は図５のそれ
と同様である。
【００１１】さて、部屋Ａ側には供給されるべき第１流
体Ｌａがその入口９から入り込み、ノズル７を通って出
口１０より外へ出ることとなる。一方、部屋Ｂには入口
１１より第２流体Ｌｂが送り込まれ、出口１２から流出
するものである。そして、第２流体Ｌｂが部屋Ｂ内でス
プリング５に接し、スプリング５が熱感応性材料ででき
ているため、この第２流体Ｌｂの液温によってスプリン
グ５のバネ定数又はバネの形状が変化し、これによって
シャフト３を押す力が変化して弾発性が与えられる。
体Ｌａがその入口９から入り込み、ノズル７を通って出
口１０より外へ出ることとなる。一方、部屋Ｂには入口
１１より第２流体Ｌｂが送り込まれ、出口１２から流出
するものである。そして、第２流体Ｌｂが部屋Ｂ内でス
プリング５に接し、スプリング５が熱感応性材料ででき
ているため、この第２流体Ｌｂの液温によってスプリン
グ５のバネ定数又はバネの形状が変化し、これによって
シャフト３を押す力が変化して弾発性が与えられる。
【００１２】ここで部屋Ａ1 内の圧力をＰ1 （＝一
定）、部屋Ａ2 内の圧力をＰ2 、部屋Ｂ内の圧力をＰ3
とする。さて、スプリング５によってシャフト３にＦ2
の力が働き、一方、部屋Ａ1 及びＡ2 の圧力Ｐ1 及びＰ
2 によって、夫々の部屋の受圧面積×圧力の合計の力Ｆ
1 が前記したＦ2 に対向して働くことになる。
定）、部屋Ａ2 内の圧力をＰ2 、部屋Ｂ内の圧力をＰ3
とする。さて、スプリング５によってシャフト３にＦ2
の力が働き、一方、部屋Ａ1 及びＡ2 の圧力Ｐ1 及びＰ
2 によって、夫々の部屋の受圧面積×圧力の合計の力Ｆ
1 が前記したＦ2 に対向して働くことになる。
【００１３】本発明の圧力調整装置は、シャフト３にか
かるこのＦ1 とＦ2 の大きさの関係によりノズル７とバ
ルブシ−ト８間の間隔が開閉するものであって、スプリ
ング５が第２流体の液温を感知することによってＦ2 の
大きさが変化し、これにより部屋Ａ2 の圧力が調整さ
れ、結果的に第２流体Ｌｂの液温に従って、流出する第
１流体Ｌａの圧力が自動的に調節できることとなったも
のである。
かるこのＦ1 とＦ2 の大きさの関係によりノズル７とバ
ルブシ−ト８間の間隔が開閉するものであって、スプリ
ング５が第２流体の液温を感知することによってＦ2 の
大きさが変化し、これにより部屋Ａ2 の圧力が調整さ
れ、結果的に第２流体Ｌｂの液温に従って、流出する第
１流体Ｌａの圧力が自動的に調節できることとなったも
のである。
【００１４】このため、本装置を生ビ−ル貯蔵樽内へ供
給する炭酸ガス（Ｌａ）の圧力調整装置として用いれ
ば、生ビ−ルの液（Ｌｂ）温に応じて供給される炭酸ガ
ス（Ｌａ）の圧力を自動的に変化できることとなったも
のであり、このため液（Ｌｂ）中に溶解する炭酸ガス
（Ｌａ）の量を常に一定に保つことができることとなっ
たものである。
給する炭酸ガス（Ｌａ）の圧力調整装置として用いれ
ば、生ビ−ルの液（Ｌｂ）温に応じて供給される炭酸ガ
ス（Ｌａ）の圧力を自動的に変化できることとなったも
のであり、このため液（Ｌｂ）中に溶解する炭酸ガス
（Ｌａ）の量を常に一定に保つことができることとなっ
たものである。
【００１５】図２及び図３は本発明の供給流体の更に具
体的な圧力調整装置の実施例を示す断面図であり、図２
は熱感応スプリングの力Ｆ2 がＦ1 より小さくなった際
の断面図、図３はＦ1 ＜Ｆ2 の状態における断面図であ
る。
体的な圧力調整装置の実施例を示す断面図であり、図２
は熱感応スプリングの力Ｆ2 がＦ1 より小さくなった際
の断面図、図３はＦ1 ＜Ｆ2 の状態における断面図であ
る。
【００１６】図中、２１は供給流体の圧力調整装置の本
体であり、その中空部を隔壁２２によって二つの部屋
Ａ、Ｂに分割されている。部屋Ａ及び部屋Ｂは夫々その
端部を側面カバ−２３、２４が螺合されて夫々の部屋
Ａ、Ｂが区画される。そして、部屋Ａには第１流体の入
口２５が側面カバ−２３に、その出口２６が部屋Ａの側
面に形成されている。一方、部屋Ｂには第２流体の入口
２７が、そしてその出口２８が部屋Ｂの側面に対向して
備えられる。これらの各入口及び出口はいずれも雌ねじ
が刻設され、図示しないパイプ等の連結に供される。
体であり、その中空部を隔壁２２によって二つの部屋
Ａ、Ｂに分割されている。部屋Ａ及び部屋Ｂは夫々その
端部を側面カバ−２３、２４が螺合されて夫々の部屋
Ａ、Ｂが区画される。そして、部屋Ａには第１流体の入
口２５が側面カバ−２３に、その出口２６が部屋Ａの側
面に形成されている。一方、部屋Ｂには第２流体の入口
２７が、そしてその出口２８が部屋Ｂの側面に対向して
備えられる。これらの各入口及び出口はいずれも雌ねじ
が刻設され、図示しないパイプ等の連結に供される。
【００１７】さて、部屋Ｂ側の側面カバ−２４にあっ
て、その中央に透孔２９を穿設し、これにシャフト３０
が差し込まれ、シャフト３０に形成された突周部３１と
側面カバ−２４の内部端との間に形状記憶合金よりなる
熱感応スプリング３２が嵌め込まれ、その両端が固定さ
れてシャフト３０に弾発性を付与してある。そしてこの
シャフト３０は隔壁２を貫通して部屋Ａ側に突出してお
り、更にその先端には細いシャフト３３が形成され、こ
のシャフト３３の部分はバルブコ−ン３４に形成された
遊孔３５を貫通して更に伸びている。このバルブコ−ン
３４は部屋Ａ内の段部３６によってその位置が特定さ
れ、側面カバ−２３の先端によってこれが固定されてい
る。
て、その中央に透孔２９を穿設し、これにシャフト３０
が差し込まれ、シャフト３０に形成された突周部３１と
側面カバ−２４の内部端との間に形状記憶合金よりなる
熱感応スプリング３２が嵌め込まれ、その両端が固定さ
れてシャフト３０に弾発性を付与してある。そしてこの
シャフト３０は隔壁２を貫通して部屋Ａ側に突出してお
り、更にその先端には細いシャフト３３が形成され、こ
のシャフト３３の部分はバルブコ−ン３４に形成された
遊孔３５を貫通して更に伸びている。このバルブコ−ン
３４は部屋Ａ内の段部３６によってその位置が特定さ
れ、側面カバ−２３の先端によってこれが固定されてい
る。
【００１８】シャフト３３の先端は前記したようにバル
ブコ−ン３４を貫通して伸びており、側面カバ−２３の
内部にあって、バルブシ−ト３７及びこれを支持固定す
るバルブケ−シング３８がその先端に螺着される。バル
ブコ−ン３４は部屋Ａを更に部屋Ａ1 及び部屋Ａ2 に二
分するものであって、バルブシ−ト３７は、バルブコ−
ン３４の遊孔３５の回りに形成した筒部３９との間で接
触し、或いはその両者との間で隙間Ｓが形成される。一
方、シャフト３０の他端は側面カバ−２４の外側にあっ
て調整ナット４０が螺着されている。尚、図中４１はい
ずれもＯ−リングであり、夫々の部材の接触面からの流
体の漏洩を阻止するものである。
ブコ−ン３４を貫通して伸びており、側面カバ−２３の
内部にあって、バルブシ−ト３７及びこれを支持固定す
るバルブケ−シング３８がその先端に螺着される。バル
ブコ−ン３４は部屋Ａを更に部屋Ａ1 及び部屋Ａ2 に二
分するものであって、バルブシ−ト３７は、バルブコ−
ン３４の遊孔３５の回りに形成した筒部３９との間で接
触し、或いはその両者との間で隙間Ｓが形成される。一
方、シャフト３０の他端は側面カバ−２４の外側にあっ
て調整ナット４０が螺着されている。尚、図中４１はい
ずれもＯ−リングであり、夫々の部材の接触面からの流
体の漏洩を阻止するものである。
【００１９】さて、部屋Ａ側には供給されるべき第１流
体Ｌａが部屋Ａ1 側の入口２５から入り込み、部屋Ａ2
側の出口２６より外へ出ることとなる。一方、部屋Ｂに
は入口２７より第２流体Ｌｂが送り込まれ、出口２８か
ら流出するものである。そして、第２流体Ｌｂが部屋Ｂ
内でスプリング３２に接し、スプリング３２が熱感応性
材料でできているため、この第２流体Ｌｂの液温によっ
てスプリング３２に弾発力（Ｆ2 ）が与えられる。
体Ｌａが部屋Ａ1 側の入口２５から入り込み、部屋Ａ2
側の出口２６より外へ出ることとなる。一方、部屋Ｂに
は入口２７より第２流体Ｌｂが送り込まれ、出口２８か
ら流出するものである。そして、第２流体Ｌｂが部屋Ｂ
内でスプリング３２に接し、スプリング３２が熱感応性
材料でできているため、この第２流体Ｌｂの液温によっ
てスプリング３２に弾発力（Ｆ2 ）が与えられる。
【００２０】図２はスプリング３２が第２流体Ｌｂの液
温に応じてシャフト３３にＦ2 の力を与えたものである
が、部屋Ａ1 及び部屋Ａ2 における圧力によってシャフ
ト３３に働く力Ｆ1 との関係が、Ｆ1 ≧Ｆ2 の関係とな
った場合の断面図であって、シャフト３３が部屋Ｂ側に
動き、シャフト３３の先端に備えたバルブシ−ト３７と
筒部３９とが接触して第１流体の流路を遮断することと
なる。
温に応じてシャフト３３にＦ2 の力を与えたものである
が、部屋Ａ1 及び部屋Ａ2 における圧力によってシャフ
ト３３に働く力Ｆ1 との関係が、Ｆ1 ≧Ｆ2 の関係とな
った場合の断面図であって、シャフト３３が部屋Ｂ側に
動き、シャフト３３の先端に備えたバルブシ−ト３７と
筒部３９とが接触して第１流体の流路を遮断することと
なる。
【００２１】一方、図３はシャフト３３に働く前記の各
力がＦ1 ＜Ｆ2 となった場合の断面図であって、バルブ
シ−ト３７と筒部３９との間に隙間Ｓを生じることとな
る。従って、部屋Ａ（Ａ1 、Ａ2 ）側の第１流体Ｌａは
この隙間Ｓを通って出口２６から外部に流出するもので
ある。言い換えれば、部屋Ｂ側の第２流体Ｌｂの温度の
違いによって部屋Ａ側の第１流体Ｌａの流量即ち流圧が
変えられることとなるものである。
力がＦ1 ＜Ｆ2 となった場合の断面図であって、バルブ
シ−ト３７と筒部３９との間に隙間Ｓを生じることとな
る。従って、部屋Ａ（Ａ1 、Ａ2 ）側の第１流体Ｌａは
この隙間Ｓを通って出口２６から外部に流出するもので
ある。言い換えれば、部屋Ｂ側の第２流体Ｌｂの温度の
違いによって部屋Ａ側の第１流体Ｌａの流量即ち流圧が
変えられることとなるものである。
【００２２】このため、本装置を例えば生ビ−ル液中へ
溶け込ませる炭酸ガスの圧力調整装置として用いれば、
ビ−ル液温によってこれに供給される炭酸ガスの圧力を
自動的に変化できることとなり、このため、液中に溶解
する炭酸ガスの量を常に一定に保つことができることと
なった。
溶け込ませる炭酸ガスの圧力調整装置として用いれば、
ビ−ル液温によってこれに供給される炭酸ガスの圧力を
自動的に変化できることとなり、このため、液中に溶解
する炭酸ガスの量を常に一定に保つことができることと
なった。
【００２３】図４は本発明の圧力調整装置の第２実施例
の断面図である。前例の圧力調整装置との異なる点は、
装置本体が二分割された部材２１1 、２１2 にて構成さ
れており、部材２１1 、２１2 のフランジ２１3 、２１
4 にダイヤフラム４２の周縁をはさんでボルト４３及び
ナット４４にて固定したものであり、このダイヤフラム
４２はシャフト３０の周りを取り囲んで取り付けられて
いる。そして、ダイヤフラム４２の右側は外気と連結さ
れている。この実施例にあっては、第２流体の液温の変
化に応じて、第１流体Ｌａの圧力の変化をスム−ズに変
化させることができることとなったものである。
の断面図である。前例の圧力調整装置との異なる点は、
装置本体が二分割された部材２１1 、２１2 にて構成さ
れており、部材２１1 、２１2 のフランジ２１3 、２１
4 にダイヤフラム４２の周縁をはさんでボルト４３及び
ナット４４にて固定したものであり、このダイヤフラム
４２はシャフト３０の周りを取り囲んで取り付けられて
いる。そして、ダイヤフラム４２の右側は外気と連結さ
れている。この実施例にあっては、第２流体の液温の変
化に応じて、第１流体Ｌａの圧力の変化をスム−ズに変
化させることができることとなったものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上の構造を有する供給流体の
圧力調整装置であって、形状記憶合金を用いたスプリン
グを使用するため、このスプリングのバネ定数が第２流
体の液温によって変化し、この変化に応じて第１流体の
圧力を調整することができることとなったものである。
このため、例えば生ビ−ル貯蔵樽への炭酸ガスの供給用
に本発明の圧力調整装置を用いることにより、生ビ−ル
内の炭酸ガスの溶解量を常に一定に自動制御することが
できるようになったものである。
圧力調整装置であって、形状記憶合金を用いたスプリン
グを使用するため、このスプリングのバネ定数が第２流
体の液温によって変化し、この変化に応じて第１流体の
圧力を調整することができることとなったものである。
このため、例えば生ビ−ル貯蔵樽への炭酸ガスの供給用
に本発明の圧力調整装置を用いることにより、生ビ−ル
内の炭酸ガスの溶解量を常に一定に自動制御することが
できるようになったものである。
【図１】図１は本発明の供給流体の圧力調整装置の概念
図である。
図である。
【図２】図２は本発明の供給流体の更に具体的な圧力調
整装置の第１実施例を示す断面図であり、スプリングが
第２流体の液温に応じて縮んだ際の断面図である。
整装置の第１実施例を示す断面図であり、スプリングが
第２流体の液温に応じて縮んだ際の断面図である。
【図３】図３は図２に示す圧力調整装置のスプリングが
第２流体の液温に応じて伸びた際の断面図である。
第２流体の液温に応じて伸びた際の断面図である。
【図４】図４は本発明の圧力調整装置の第２実施例の断
面図である。
面図である。
【図５】図５は従来の生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸ガスが混
入・溶解される手段の略示図である。
入・溶解される手段の略示図である。
Ａ、Ａ1 、Ａ2 、Ｂ‥‥圧力調整装置の部屋、 Ｓ‥‥バルブシ−トと筒部との間の隙間、 １‥‥供給流体の圧力調整装置の本体、 ２‥‥隔壁、 ３‥‥シャフト、 ４‥‥シャフトに形成した突起、 ５‥‥形状記憶合金によって形成されたスプリング、 ７‥‥ノズル、 ８‥‥バルブシ−ト、 ９‥‥部屋Ａに供給される第１流体の入口、 １０‥‥部屋Ａに供給される第１流体の出口、 １１‥‥部屋Ｂに供給される第２流体の入口、 １２‥‥部屋Ｂに供給される第２流体の出口、 １３‥‥一次減圧レギュレ−タ−、 １４‥‥流量調節バルブ、 ２１、２１1 、２１2 ‥‥供給流体の圧力調整装置の本
体、 ２１3 、２１4 ‥‥圧力調整装置本体部材のフランジ、 ２２‥‥圧力調整装置内の中空部の隔壁、 ２３、２４‥‥側面カバ−、 ２５‥‥部屋Ａにおける第１流体の入口、 ２６‥‥部屋Ａにおける第１流体の出口、 ２７‥‥部屋Ｂにおける第２流体の入口、 ２８‥‥部屋Ｂにおける第２流体の出口、 ２９‥‥側面カバ−の中央の透孔、 ３０、３３‥‥シャフト、 ３１‥‥シャフト周囲の突周部、 ３２‥‥熱感応スプリング、 ３４‥‥バルブコ−ン、 ３５‥‥バルブコ−ンの遊孔、 ３６‥‥部屋Ａ内の段部、 ３７‥‥バルブシ−ト、 ３８‥‥バルブケ−シング、 ３９‥‥バルブコ−ンの遊孔回りに形成した筒部、 ４０‥‥調整ナット、 ４１‥‥Ｏ−リング、 ４２‥‥ダイヤフラム、 ４３‥‥ボルト、 ４４‥‥ナット、 ５１‥‥炭酸ガス貯蔵タンク、 ５２‥‥炭酸ガス供給用の圧力調整装置、 ５２1 ‥‥圧力調整装置に備えられたレバ−、 ５３‥‥ビ−ル貯蔵樽、 ５４‥‥冷却機、 ５５‥‥ジョッキ。
体、 ２１3 、２１4 ‥‥圧力調整装置本体部材のフランジ、 ２２‥‥圧力調整装置内の中空部の隔壁、 ２３、２４‥‥側面カバ−、 ２５‥‥部屋Ａにおける第１流体の入口、 ２６‥‥部屋Ａにおける第１流体の出口、 ２７‥‥部屋Ｂにおける第２流体の入口、 ２８‥‥部屋Ｂにおける第２流体の出口、 ２９‥‥側面カバ−の中央の透孔、 ３０、３３‥‥シャフト、 ３１‥‥シャフト周囲の突周部、 ３２‥‥熱感応スプリング、 ３４‥‥バルブコ−ン、 ３５‥‥バルブコ−ンの遊孔、 ３６‥‥部屋Ａ内の段部、 ３７‥‥バルブシ−ト、 ３８‥‥バルブケ−シング、 ３９‥‥バルブコ−ンの遊孔回りに形成した筒部、 ４０‥‥調整ナット、 ４１‥‥Ｏ−リング、 ４２‥‥ダイヤフラム、 ４３‥‥ボルト、 ４４‥‥ナット、 ５１‥‥炭酸ガス貯蔵タンク、 ５２‥‥炭酸ガス供給用の圧力調整装置、 ５２1 ‥‥圧力調整装置に備えられたレバ−、 ５３‥‥ビ−ル貯蔵樽、 ５４‥‥冷却機、 ５５‥‥ジョッキ。
Claims (1)
- 【請求項１】 圧力調整装置本体の中空部を隔壁にて二
つの部屋Ａ、Ｂとし、部屋Ａには第１流体Ｌａの入口及
び出口を、部屋Ｂには第２流体Ｌｂの入口及び出口を夫
々備え、部屋Ｂより前記隔壁を貫通して部屋Ａに至るシ
ャフトを備え、部屋Ｂ内で熱感応スプリングをもって前
記シャフトを弾発保持し、シャフト先端は部屋Ａ内にて
バルブコ−ンを貫通してバルブシ−トを取り付けてな
り、前記熱感応スプリングが第２流体Ｌｂの温度を感知
して弾発力を増減し、これに伴ってシャフトを摺動し、
このシャフト先端のバルブシ−トとバルブコ−ンとの間
隔を変化させて第１流体Ｌａの圧力を調整させたことを
特徴とする供給流体の圧力調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24876193A JP3536218B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの供給圧力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24876193A JP3536218B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの供給圧力調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776398A true JPH0776398A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3536218B2 JP3536218B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=17182988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24876193A Expired - Lifetime JP3536218B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの供給圧力調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3536218B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970015452A (ko) * | 1995-09-08 | 1997-04-28 | 나까사또 요시히꼬 | 맥주 판매기 및 맥주통 내의 압력 제어방법 |
-
1993
- 1993-09-09 JP JP24876193A patent/JP3536218B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970015452A (ko) * | 1995-09-08 | 1997-04-28 | 나까사또 요시히꼬 | 맥주 판매기 및 맥주통 내의 압력 제어방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3536218B2 (ja) | 2004-06-07 |
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