JP3527917B2 - 供給流体の圧力調整装置 - Google Patents
供給流体の圧力調整装置Info
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- JP3527917B2 JP3527917B2 JP29728593A JP29728593A JP3527917B2 JP 3527917 B2 JP3527917 B2 JP 3527917B2 JP 29728593 A JP29728593 A JP 29728593A JP 29728593 A JP29728593 A JP 29728593A JP 3527917 B2 JP3527917 B2 JP 3527917B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は供給流体の圧力調整装置
に関し、特に言えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの
供給に用いる圧力調整装置に係るものである。
に関し、特に言えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの
供給に用いる圧力調整装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】樽内に貯留される生ビ−ルには予め炭酸
ガスが供給されて溶解しており、生ビ−ルを販売する際
には、更に炭酸ガスを樽内に充填して生ビ−ルを押し出
し、これを冷却機を通して低温化しジョッキ等に分配さ
れる。しかるに、炭酸ガス貯蔵タンクと生ビ−ル貯蔵樽
との間には炭酸ガスの圧力調整装置が備えられており、
温度によって圧力調整装置のレバ−を調整して炭酸ガス
の圧力を調整することとなっているが、通常の装置は手
動によってレバ−操作をすることとなっている。
ガスが供給されて溶解しており、生ビ−ルを販売する際
には、更に炭酸ガスを樽内に充填して生ビ−ルを押し出
し、これを冷却機を通して低温化しジョッキ等に分配さ
れる。しかるに、炭酸ガス貯蔵タンクと生ビ−ル貯蔵樽
との間には炭酸ガスの圧力調整装置が備えられており、
温度によって圧力調整装置のレバ−を調整して炭酸ガス
の圧力を調整することとなっているが、通常の装置は手
動によってレバ−操作をすることとなっている。
【０００３】図８は従来の生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸ガス
が導入される手段を略示したものであり、炭酸ガス貯蔵
タンク５１と炭酸ガス供給用の圧力調整装置５２とが連
結され、この圧力調整装置５２とビ−ル貯蔵樽５３とが
連結されている。この圧力調整装置５２には、レバ−５
２1 によって周囲の温度に応じて圧力調整装置５２内の
図示しないスプリングやダイヤフラムの弾発力を調整
し、炭酸ガスを供給するバルブの開閉に強弱をもたらす
ものとなっている。そして、通常は炭酸ガスは貯蔵タン
ク５１より圧力調整装置５２を介してビ−ル貯蔵樽内に
常時供給されており、液面に常にさらされるために液体
中に溶解を続け易くなる。一方、この炭酸ガスの圧力が
低過ぎると、予め生ビ−ル内に溶解している炭酸ガスが
発泡してしまい、いわゆる気の抜けたビ−ルとなってし
まう。
が導入される手段を略示したものであり、炭酸ガス貯蔵
タンク５１と炭酸ガス供給用の圧力調整装置５２とが連
結され、この圧力調整装置５２とビ−ル貯蔵樽５３とが
連結されている。この圧力調整装置５２には、レバ−５
２1 によって周囲の温度に応じて圧力調整装置５２内の
図示しないスプリングやダイヤフラムの弾発力を調整
し、炭酸ガスを供給するバルブの開閉に強弱をもたらす
ものとなっている。そして、通常は炭酸ガスは貯蔵タン
ク５１より圧力調整装置５２を介してビ−ル貯蔵樽内に
常時供給されており、液面に常にさらされるために液体
中に溶解を続け易くなる。一方、この炭酸ガスの圧力が
低過ぎると、予め生ビ−ル内に溶解している炭酸ガスが
発泡してしまい、いわゆる気の抜けたビ−ルとなってし
まう。
【０００４】従って、この炭酸ガスの供給は極めて重要
であるところ、圧力調整装置５２には炭酸ガスの供給圧
力を対応させるようにレバ−５２1 が備えられてはいる
が、通常は温度に応じて手動をもって調整することとな
っている。
であるところ、圧力調整装置５２には炭酸ガスの供給圧
力を対応させるようにレバ−５２1 が備えられてはいる
が、通常は温度に応じて手動をもって調整することとな
っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このため、炭酸ガスの
供給圧力調整装置に備えられたレバ−を、周囲の温度に
よってその都度調整しなくてはならないことから、極め
て面倒であり、通常はそれ程レバ−で調整されることは
ない。従って、生ビ−ル液内に溶解する炭酸ガスの量は
一定量となるのが望ましいが、供給される炭酸ガスの圧
力によって、予め溶解している炭酸ガスの溶解量が変化
することは避けられず、冷却機を通してジョッキ内にも
たらされる生ビ−ル内の炭酸ガスの溶解量が異なること
となり、生ビ−ルとしての味が一定しないという欠点が
指摘されていた。即ち、生ビ−ル液内の炭酸ガスの溶解
量が時間の経過と共に変化してしまい、一定の味を提供
することができないのが現状である。
供給圧力調整装置に備えられたレバ−を、周囲の温度に
よってその都度調整しなくてはならないことから、極め
て面倒であり、通常はそれ程レバ−で調整されることは
ない。従って、生ビ−ル液内に溶解する炭酸ガスの量は
一定量となるのが望ましいが、供給される炭酸ガスの圧
力によって、予め溶解している炭酸ガスの溶解量が変化
することは避けられず、冷却機を通してジョッキ内にも
たらされる生ビ−ル内の炭酸ガスの溶解量が異なること
となり、生ビ−ルとしての味が一定しないという欠点が
指摘されていた。即ち、生ビ−ル液内の炭酸ガスの溶解
量が時間の経過と共に変化してしまい、一定の味を提供
することができないのが現状である。
【０００６】本発明は、例えば生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸
ガスを供給するに際しての圧力調整装置に関し、更に言
えば、樽内に貯留されている生ビ−ル液の温度に対し、
供給される炭酸ガスの圧力を自動調整するための圧力調
整装置を提供することを目的とするものである。
ガスを供給するに際しての圧力調整装置に関し、更に言
えば、樽内に貯留されている生ビ−ル液の温度に対し、
供給される炭酸ガスの圧力を自動調整するための圧力調
整装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するために次の構成を採用した。即ち、本発明は、本
体の中空部にＡ室とＢ室とに分割する可動リングを嵌合
し、Ａ室内に熱感応型スプリングを装着して前記リング
を弾発支持し、当該熱感応型スプリングに第２流体の液
温を伝える流路を備え、前記リングに対向させかつその
逆側でスプリングに弾発支持されたバルブシャフトによ
ってＢ室をＢ0 、Ｂ1 室に二分した構造であって、前記
Ａ室を大気圧室とし、前記中空部の中央に位置するＢ0
室にバルブシャフトに向けて本体よりノズルを形成する
と共に、ノズルに対向してバルブシャフトにシ−ト部を
備えて更にＢ2 室とＢ3 室とに区画し、このノズルの両
側に第１流体の入口及び出口を設け、前記流路に第２流
体を通過させて、当該第２流体の温度を前記熱感応型ス
プリングに伝達させたことを特徴とする供給流体の圧力
調整装置に係るものである。
成するために次の構成を採用した。即ち、本発明は、本
体の中空部にＡ室とＢ室とに分割する可動リングを嵌合
し、Ａ室内に熱感応型スプリングを装着して前記リング
を弾発支持し、当該熱感応型スプリングに第２流体の液
温を伝える流路を備え、前記リングに対向させかつその
逆側でスプリングに弾発支持されたバルブシャフトによ
ってＢ室をＢ0 、Ｂ1 室に二分した構造であって、前記
Ａ室を大気圧室とし、前記中空部の中央に位置するＢ0
室にバルブシャフトに向けて本体よりノズルを形成する
と共に、ノズルに対向してバルブシャフトにシ−ト部を
備えて更にＢ2 室とＢ3 室とに区画し、このノズルの両
側に第１流体の入口及び出口を設け、前記流路に第２流
体を通過させて、当該第２流体の温度を前記熱感応型ス
プリングに伝達させたことを特徴とする供給流体の圧力
調整装置に係るものである。
【０００８】そして、具体的に言えば、中空部を有する
本体と、これを貫通するパイプと、このパイプに外挿さ
れたリングによって中空部をＡ室とＢ室とに分割し、前
記Ａ室を大気圧室とすると共に、Ａ室内でパイプに外挿
した熱感応型スプリングを装着して前記リングを弾発支
持し、Ｂ室内で前記リングに対向させかつその逆側でス
プリングに弾発支持された前記パイプに外挿されたバル
ブシャフトを備えてＢ室をＢ0 、Ｂ1 室に二分し、中空
部の中央に位置するＢ0 室に本体よりノズルを形成する
と共に、このノズルに対向してバルブシャフトにシ−ト
部を備えて更にＢ2 室とＢ3 室とに区画し、このノズル
をはさんで第１流体の入口及び出口を設けたものであっ
て、前記パイプ内に第２流体を通過させ、当該第２流体
の温度を前記熱感応型スプリングに伝達させた供給流体
の圧力調整装置を提供するものである。
本体と、これを貫通するパイプと、このパイプに外挿さ
れたリングによって中空部をＡ室とＢ室とに分割し、前
記Ａ室を大気圧室とすると共に、Ａ室内でパイプに外挿
した熱感応型スプリングを装着して前記リングを弾発支
持し、Ｂ室内で前記リングに対向させかつその逆側でス
プリングに弾発支持された前記パイプに外挿されたバル
ブシャフトを備えてＢ室をＢ0 、Ｂ1 室に二分し、中空
部の中央に位置するＢ0 室に本体よりノズルを形成する
と共に、このノズルに対向してバルブシャフトにシ−ト
部を備えて更にＢ2 室とＢ3 室とに区画し、このノズル
をはさんで第１流体の入口及び出口を設けたものであっ
て、前記パイプ内に第２流体を通過させ、当該第２流体
の温度を前記熱感応型スプリングに伝達させた供給流体
の圧力調整装置を提供するものである。
【０００９】そして、更に具体的には、通常は、本体中
空部とリングとの間にダイヤフラムを装着し、Ｂ1 室及
びＢ2 室内に流れる第１流体の圧力によってパイプの軸
方向にリングをスライドさせ、或いは、本体中空部とリ
ングとの間を気密を保持しつつこの第１流体の圧力によ
ってパイプの軸方向にリングをスライドさせ、バルブシ
ャフトに装着したシ−ト部とノズルとの間隔を調整した
ものである。
空部とリングとの間にダイヤフラムを装着し、Ｂ1 室及
びＢ2 室内に流れる第１流体の圧力によってパイプの軸
方向にリングをスライドさせ、或いは、本体中空部とリ
ングとの間を気密を保持しつつこの第１流体の圧力によ
ってパイプの軸方向にリングをスライドさせ、バルブシ
ャフトに装着したシ−ト部とノズルとの間隔を調整した
ものである。
【００１０】
【作用】本発明は、第２流体の温度に応じて第１流体の
流出圧力を自動的に調整する装置であって、特に熱感応
スプリング、例えば形状記憶合金、形状記憶樹脂、バイ
メタル等を用いたスプリング（コイルバネや皿バネ等）
を利用し、第２流体の温度を感知してバネ定数又は形状
の変化によりパイプに外挿したリングを軸方向に変位さ
せ、これに伴ってバルブシャフトを摺動させ、このバル
ブシャフトに備えたバルブシ−トとノズルとの間の開閉
をもたらして、第１流体の流出する圧力を自動的に調整
するものである。
流出圧力を自動的に調整する装置であって、特に熱感応
スプリング、例えば形状記憶合金、形状記憶樹脂、バイ
メタル等を用いたスプリング（コイルバネや皿バネ等）
を利用し、第２流体の温度を感知してバネ定数又は形状
の変化によりパイプに外挿したリングを軸方向に変位さ
せ、これに伴ってバルブシャフトを摺動させ、このバル
ブシャフトに備えたバルブシ−トとノズルとの間の開閉
をもたらして、第１流体の流出する圧力を自動的に調整
するものである。
【００１１】即ち、第２流体の温度に応じて第１流体の
流出する圧力が自動的に変えられることとなるため、例
えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの供給にあって、
樽内の液体の温度に応じて自動的に必要量の炭酸ガスが
供給され、樽内に所望圧力の炭酸ガスが導入されること
となる。従って、この生ビ−ルの例にあっては、生ビ−
ル液内に溶解している炭酸ガスの溶解量はほぼ一定に保
たれ、生ビ−ルそのものの味も常に一定のものとなるの
である。
流出する圧力が自動的に変えられることとなるため、例
えば、生ビ−ル貯蔵樽内への炭酸ガスの供給にあって、
樽内の液体の温度に応じて自動的に必要量の炭酸ガスが
供給され、樽内に所望圧力の炭酸ガスが導入されること
となる。従って、この生ビ−ルの例にあっては、生ビ−
ル液内に溶解している炭酸ガスの溶解量はほぼ一定に保
たれ、生ビ−ルそのものの味も常に一定のものとなるの
である。
【００１２】しかも、熱感応スプリングと第２流体とは
直接接触することがないという特徴があり、熱感応スプ
リングは第２流体の性状等に全く影響がなく機能するた
め、熱感応スプリングの作動によって、例えば生ビ−ル
貯蔵樽内に炭酸ガスを供給するに際して、供給される炭
酸ガスの圧力を正確に自動調整するための圧力調整装置
を提供することとなるのである。
直接接触することがないという特徴があり、熱感応スプ
リングは第２流体の性状等に全く影響がなく機能するた
め、熱感応スプリングの作動によって、例えば生ビ−ル
貯蔵樽内に炭酸ガスを供給するに際して、供給される炭
酸ガスの圧力を正確に自動調整するための圧力調整装置
を提供することとなるのである。
【００１３】そして、例えばビ−ルの流路にスプリング
のような複雑な形状が存在すると、ビ−ルの炭酸ガスが
乱流のため分離し易いこと及びビ−ルの成分が結晶化
し、流路に付着した場合、この除去、清掃が困難である
が、本発明は圧力調整機能を付与する熱感応型スプリン
グとビ−ル液とは接触しないため、このような欠点は全
く存在しない装置となったものである。
のような複雑な形状が存在すると、ビ−ルの炭酸ガスが
乱流のため分離し易いこと及びビ−ルの成分が結晶化
し、流路に付着した場合、この除去、清掃が困難である
が、本発明は圧力調整機能を付与する熱感応型スプリン
グとビ−ル液とは接触しないため、このような欠点は全
く存在しない装置となったものである。
【００１４】
【実施例】以下本発明を実施例をもって更に詳細に説明
する。図１は本発明の供給流体の圧力調整装置の概念図
であり、生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸ガスを供給する装置と
して用いられた例である。図中、１は供給流体の圧力調
整装置の本体であり、この本体１には中空部が設けら
れ、この中空部にはパイプ２が貫通している。そして、
このパイプ２に外挿したリング３によって中空部をＡ室
とＢ室とに分割されている。
する。図１は本発明の供給流体の圧力調整装置の概念図
であり、生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸ガスを供給する装置と
して用いられた例である。図中、１は供給流体の圧力調
整装置の本体であり、この本体１には中空部が設けら
れ、この中空部にはパイプ２が貫通している。そして、
このパイプ２に外挿したリング３によって中空部をＡ室
とＢ室とに分割されている。
【００１５】そして、Ａ室は大気圧と連続すると共に、
そのＡ室にはパイプ２に外挿した熱感応型スプリング４
が装着されて前記リング３を弾発支持されている。一
方、Ｂ室ではリング３に対向させてバルブシャフト５が
パイプ２に外挿され、これによってＢ0 室及びＢ1 室に
分割し、Ｂ1 室側にスプリング６が装着されてバルブシ
ャフト５が弾発支持される。一方、Ｂ0 室内では基体１
の中空部に環状のノズル７と、このノズル７に対向して
シ−ト部（図示せず）が装着されて更にＢ0 室をＢ2 室
及びＢ3 室に区画するものである。そして、バルブシャ
フト５の外縁が基体１との間でスライド可能とされてお
り、中央室であるＢ2 と外側室Ｂ1 が遊孔８にて連通さ
れている。そして、Ｂ3 室には第１流体の入口９、Ｂ2
室には出口１０が設けられ、一方、パイプ２には第２流
体が流されることとなる。尚、図中、１１は一次減圧レ
ギュレ−タ−、１２は樽接続継手であり、その他の符号
は図８のそれと同様である。
そのＡ室にはパイプ２に外挿した熱感応型スプリング４
が装着されて前記リング３を弾発支持されている。一
方、Ｂ室ではリング３に対向させてバルブシャフト５が
パイプ２に外挿され、これによってＢ0 室及びＢ1 室に
分割し、Ｂ1 室側にスプリング６が装着されてバルブシ
ャフト５が弾発支持される。一方、Ｂ0 室内では基体１
の中空部に環状のノズル７と、このノズル７に対向して
シ−ト部（図示せず）が装着されて更にＢ0 室をＢ2 室
及びＢ3 室に区画するものである。そして、バルブシャ
フト５の外縁が基体１との間でスライド可能とされてお
り、中央室であるＢ2 と外側室Ｂ1 が遊孔８にて連通さ
れている。そして、Ｂ3 室には第１流体の入口９、Ｂ2
室には出口１０が設けられ、一方、パイプ２には第２流
体が流されることとなる。尚、図中、１１は一次減圧レ
ギュレ−タ−、１２は樽接続継手であり、その他の符号
は図８のそれと同様である。
【００１６】さて、Ｂ3 室には供給されるべき第１流体
Ｌａがその入口９から入り込み、ノズル７を通って出口
１０より外へ出ることとなる。一方、パイプ２には入口
２1より第２流体Ｌｂが送り込まれ、出口２2 から流出
するものである。そして、第２流体ＬｂがＡ室内でスプ
リング４にその液温が伝達され、このスプリング４が熱
感応性材料でできているため、この第２流体Ｌｂの液温
によってスプリング４のバネ定数又はバネの形状が変化
し、これによってバルブシャフト５を押す力が変化して
弾発性が与えられる。尚、パイプ２の材質はここではス
テンレスを用いたが、熱の伝導性をよくするため、その
肉厚はできるだけ薄いほうが好ましい。又、熱伝率がス
テンレスより高い例えば、アルミ、銅、鉄等の材質を用
いると温度に対する反応速度早くなり好ましいものとな
る。
Ｌａがその入口９から入り込み、ノズル７を通って出口
１０より外へ出ることとなる。一方、パイプ２には入口
２1より第２流体Ｌｂが送り込まれ、出口２2 から流出
するものである。そして、第２流体ＬｂがＡ室内でスプ
リング４にその液温が伝達され、このスプリング４が熱
感応性材料でできているため、この第２流体Ｌｂの液温
によってスプリング４のバネ定数又はバネの形状が変化
し、これによってバルブシャフト５を押す力が変化して
弾発性が与えられる。尚、パイプ２の材質はここではス
テンレスを用いたが、熱の伝導性をよくするため、その
肉厚はできるだけ薄いほうが好ましい。又、熱伝率がス
テンレスより高い例えば、アルミ、銅、鉄等の材質を用
いると温度に対する反応速度早くなり好ましいものとな
る。
【００１７】ここでＡ室内の圧力をＰ0 （大気圧）、Ｂ
1 〜Ｂ3 室の圧力を夫々Ｐ1 〜Ｐ3とすれば、遊孔８に
て連通しているＢ1 室とＢ2 室の圧力はＰ1 ＝Ｐ2 とな
る。さて、スプリング４の力をＦ4 、スプリング６の力
をＦ6 とすれば、圧力調整に関与するもの、即ちバルブ
シャフト５を動かす力は、Ｐ1 、Ｆ4 、Ｆ6 となる。こ
のＰ1 について言えば、圧力調整に関与する力Ｆ1 ＝Ｐ
1 ×Ｓ1 （リング３の受圧面積）となる。従って、Ｆ4
＞Ｆ6 ＋Ｆ1 の場合には、シャフト５が右側に移動する
こととなり、バルブが開き、一方、Ｆ4 ＜Ｆ6 ＋Ｆ1 の
場合にはシャフト５が左側に移動してバルブが閉まるこ
ととなり、ここに圧力の調整がなされることとなる。
1 〜Ｂ3 室の圧力を夫々Ｐ1 〜Ｐ3とすれば、遊孔８に
て連通しているＢ1 室とＢ2 室の圧力はＰ1 ＝Ｐ2 とな
る。さて、スプリング４の力をＦ4 、スプリング６の力
をＦ6 とすれば、圧力調整に関与するもの、即ちバルブ
シャフト５を動かす力は、Ｐ1 、Ｆ4 、Ｆ6 となる。こ
のＰ1 について言えば、圧力調整に関与する力Ｆ1 ＝Ｐ
1 ×Ｓ1 （リング３の受圧面積）となる。従って、Ｆ4
＞Ｆ6 ＋Ｆ1 の場合には、シャフト５が右側に移動する
こととなり、バルブが開き、一方、Ｆ4 ＜Ｆ6 ＋Ｆ1 の
場合にはシャフト５が左側に移動してバルブが閉まるこ
ととなり、ここに圧力の調整がなされることとなる。
【００１８】本発明の圧力調整装置は、リング３にかか
るこれらの各力の大きさの関係によりノズル７とシ−ト
間の間隔が開閉するものであって、スプリング４が第２
流体の液温を感知することによってＦ4 の大きさが変化
し、これによりＢ2 室の圧力が調整され、結果的に第２
流体Ｌｂの液温に従って、流出する第１流体Ｌａの圧力
が自動的に調節できることとなったものである。
るこれらの各力の大きさの関係によりノズル７とシ−ト
間の間隔が開閉するものであって、スプリング４が第２
流体の液温を感知することによってＦ4 の大きさが変化
し、これによりＢ2 室の圧力が調整され、結果的に第２
流体Ｌｂの液温に従って、流出する第１流体Ｌａの圧力
が自動的に調節できることとなったものである。
【００１９】このため、本装置を生ビ−ル貯蔵樽内へ供
給する炭酸ガス（Ｌａ）の圧力調整装置として用いれ
ば、生ビ−ルの液（Ｌｂ）温に応じて供給される炭酸ガ
ス（Ｌａ）の圧力を自動的に変化できることとなったも
のであり、このため液（Ｌｂ）中に溶解する炭酸ガス
（Ｌａ）の量を常に一定に保つことができることとなっ
たものである。
給する炭酸ガス（Ｌａ）の圧力調整装置として用いれ
ば、生ビ−ルの液（Ｌｂ）温に応じて供給される炭酸ガ
ス（Ｌａ）の圧力を自動的に変化できることとなったも
のであり、このため液（Ｌｂ）中に溶解する炭酸ガス
（Ｌａ）の量を常に一定に保つことができることとなっ
たものである。
【００２０】図２、図３は本発明の供給流体の圧力調整
装置の更に具体的な実施例を示す断面図であり、図２は
ノズルとシ−ト部間が開いている状態、図３はノズルと
シ−ト部の間が閉まっている状態を示すものである。
装置の更に具体的な実施例を示す断面図であり、図２は
ノズルとシ−ト部間が開いている状態、図３はノズルと
シ−ト部の間が閉まっている状態を示すものである。
【００２１】図中、２１は供給流体の圧力調整装置本体
であり、この例では一対をなす筒体２１1 、２１2 によ
って中空部が構成されている。そして、筒体２１1 側に
は調整レバ−２２を備えた側面カバ−２３が、一方の筒
体２１2 側にはＯ−リング２４にて気密性を保って筒形
の側面カバ−２５が夫々螺着されている。
であり、この例では一対をなす筒体２１1 、２１2 によ
って中空部が構成されている。そして、筒体２１1 側に
は調整レバ−２２を備えた側面カバ−２３が、一方の筒
体２１2 側にはＯ−リング２４にて気密性を保って筒形
の側面カバ−２５が夫々螺着されている。
【００２２】かかる両側面カバ−２３、２５にパイプ２
６が貫通されている。このパイプ２６にはリング２７が
外挿され、かつこのリング２７と筒体２１との間にダイ
ヤフラム２８が張設され、前記中空部がＡ室とＢ室とに
分割され、筒体２１1 側の中空部即ちＡ室は大気に連続
すると共に、パイプ２７に熱感応型スプリング２９を外
挿して、リング２７を押圧している。
６が貫通されている。このパイプ２６にはリング２７が
外挿され、かつこのリング２７と筒体２１との間にダイ
ヤフラム２８が張設され、前記中空部がＡ室とＢ室とに
分割され、筒体２１1 側の中空部即ちＡ室は大気に連続
すると共に、パイプ２７に熱感応型スプリング２９を外
挿して、リング２７を押圧している。
【００２３】一方、筒体２１2 側のＢ室にあっては、パ
イプ２７にバルブシャフト３０が外挿されてその先端が
リング２７に対向し、後端は筒状をなしてＯ−リング２
４を介して前記側面カバ−２５と気密性を保って接触し
ている。そしてこのバルブシャフト３０によってＢ室が
Ｂ0 室と側面カバ−２５側のＢ1 室とに分割され、この
両室はバルブシャフト３０に遊孔３１をもって連絡され
ている。そして、Ｂ1室側にはパイプ２７にスプリング
３２が外挿されてバルブシャフト３０が押圧支持してい
る。そして、この筒体２１の中央に位置するＢ0 室内に
環状のノズル３３が備えられて更にＢ2 室（中央室）と
Ｂ3 室とに区画され、このノズル３３をはさんで第１流
体の入口３４（Ｂ2 室）及び出口３５（Ｂ3 室）が設け
らる。図中、３６はノズル３３に対向するバルブシャフ
ト３０面に備えたシ−ト部であり、一方、３７はバルブ
シャフト３０に対向してリング２７面に備えたこれ又シ
−ト部である。又、３８はパイプ２７の先端に備えたナ
ットである。
イプ２７にバルブシャフト３０が外挿されてその先端が
リング２７に対向し、後端は筒状をなしてＯ−リング２
４を介して前記側面カバ−２５と気密性を保って接触し
ている。そしてこのバルブシャフト３０によってＢ室が
Ｂ0 室と側面カバ−２５側のＢ1 室とに分割され、この
両室はバルブシャフト３０に遊孔３１をもって連絡され
ている。そして、Ｂ1室側にはパイプ２７にスプリング
３２が外挿されてバルブシャフト３０が押圧支持してい
る。そして、この筒体２１の中央に位置するＢ0 室内に
環状のノズル３３が備えられて更にＢ2 室（中央室）と
Ｂ3 室とに区画され、このノズル３３をはさんで第１流
体の入口３４（Ｂ2 室）及び出口３５（Ｂ3 室）が設け
らる。図中、３６はノズル３３に対向するバルブシャフ
ト３０面に備えたシ−ト部であり、一方、３７はバルブ
シャフト３０に対向してリング２７面に備えたこれ又シ
−ト部である。又、３８はパイプ２７の先端に備えたナ
ットである。
【００２４】さて、Ｂ2 室及びＢ3 室内に第１流体が通
過することとなり、一方、パイプ７内を第２流体が流れ
ることとなるが、この図例にあっては、Ｆ4 ＞Ｆ6 ＋Ｆ
1 の状態を示し、ノズル３３とシ−トブ３６は接触する
ことなく開かれており、第１流体はＢ2 室内に流入し、
ノズル３３を通ってＢ3 室の出口３５より流出すること
となる。一方、Ｆ4 ＜Ｆ6 ＋Ｆ1 の場合にあっては、図
３にて示す如くバルブシャフト３０のシ−ト部３６とノ
ズル３３とが接触して第１流体の流れを遮断することと
なる。
過することとなり、一方、パイプ７内を第２流体が流れ
ることとなるが、この図例にあっては、Ｆ4 ＞Ｆ6 ＋Ｆ
1 の状態を示し、ノズル３３とシ−トブ３６は接触する
ことなく開かれており、第１流体はＢ2 室内に流入し、
ノズル３３を通ってＢ3 室の出口３５より流出すること
となる。一方、Ｆ4 ＜Ｆ6 ＋Ｆ1 の場合にあっては、図
３にて示す如くバルブシャフト３０のシ−ト部３６とノ
ズル３３とが接触して第１流体の流れを遮断することと
なる。
【００２５】しかるに、パイプ７内を流れる第２流体の
液温を熱感応型スプリング２９が感知し、リング２７の
押圧力Ｆ4 を変化させることとなる。従って、第２流体
の温度によってＢ1 室内ノズル３３とバルブシャフト３
０のシ−ト部３６との間の開閉を自在とし、自動的に第
２流体の供給量を調整することとなる。
液温を熱感応型スプリング２９が感知し、リング２７の
押圧力Ｆ4 を変化させることとなる。従って、第２流体
の温度によってＢ1 室内ノズル３３とバルブシャフト３
０のシ−ト部３６との間の開閉を自在とし、自動的に第
２流体の供給量を調整することとなる。
【００２６】このため、本装置を例えば生ビ−ル液中へ
溶け込ませる炭酸ガスの圧力調整装置として用いれば、
ビ−ル液温によってこれに供給される炭酸ガスの圧力を
自動的に変化できることとなり、このため、液中に溶解
する炭酸ガスの量を常に一定に保つことができることと
なった。
溶け込ませる炭酸ガスの圧力調整装置として用いれば、
ビ−ル液温によってこれに供給される炭酸ガスの圧力を
自動的に変化できることとなり、このため、液中に溶解
する炭酸ガスの量を常に一定に保つことができることと
なった。
【００２７】図４は本発明の圧力調整装置の第１実施例
の更なる説明図であり、夜間等におけるビ−ル温度が下
がった場合の装置の状態を示すものである。即ち、図３
の状態にあって、夜間等にあって、ビ−ル温度が下がっ
た時、それに適した圧力までＰ2 を下げるため、熱感応
型スプリング２９の弾発力が減衰して、Ｐ2 の圧力がス
プリング２９の力に対して相対的に高くなった場合に
は、リング２７が押されてバルブシャフト３０より離れ
る。このため、バルブシャフト３０とシ−ト部３７との
間に隙間を生じ、しかもリング２７とパイプ２６との間
の隙間（図示せず）より圧力を逃がし、Ｐ1 を適性圧力
に下げることとなる。これにより、夜間等に低温時にビ
−ルへの炭酸ガスの過剰供給を防止し、炭酸ガスの不必
要な溶解をなくすことができるものである。
の更なる説明図であり、夜間等におけるビ−ル温度が下
がった場合の装置の状態を示すものである。即ち、図３
の状態にあって、夜間等にあって、ビ−ル温度が下がっ
た時、それに適した圧力までＰ2 を下げるため、熱感応
型スプリング２９の弾発力が減衰して、Ｐ2 の圧力がス
プリング２９の力に対して相対的に高くなった場合に
は、リング２７が押されてバルブシャフト３０より離れ
る。このため、バルブシャフト３０とシ−ト部３７との
間に隙間を生じ、しかもリング２７とパイプ２６との間
の隙間（図示せず）より圧力を逃がし、Ｐ1 を適性圧力
に下げることとなる。これにより、夜間等に低温時にビ
−ルへの炭酸ガスの過剰供給を防止し、炭酸ガスの不必
要な溶解をなくすことができるものである。
【００２８】図５は本発明の圧力調整装置の第２実施例
の断面図であり、前記した図３と同状態のものである。
この例にあっては、前記したダイヤフラム２８を用い
ず、リング２７をピストン状となしたものであり、筒体
２１1 との間でＯ−リング２４を介して気密性を保ちつ
つ摺動可能とされている。又、３９はバルブコ−ンであ
りこれにノズル３３が備えられている。圧力調整装置と
しての挙動は前記した例と同様でありここでは省略す
る。
の断面図であり、前記した図３と同状態のものである。
この例にあっては、前記したダイヤフラム２８を用い
ず、リング２７をピストン状となしたものであり、筒体
２１1 との間でＯ−リング２４を介して気密性を保ちつ
つ摺動可能とされている。又、３９はバルブコ−ンであ
りこれにノズル３３が備えられている。圧力調整装置と
しての挙動は前記した例と同様でありここでは省略す
る。
【００２９】図６は本発明の圧力調整装置の第３実施例
の部分断面図であり、図３と同状態のものである。この
例ではパイプを単なる芯体２６´としたものであり、Ａ
室内に熱感応型スプリング２９を囲むパイプ４０を備
え、これに第２流体を流すことによってその液温を感知
させる構造となっている。
の部分断面図であり、図３と同状態のものである。この
例ではパイプを単なる芯体２６´としたものであり、Ａ
室内に熱感応型スプリング２９を囲むパイプ４０を備
え、これに第２流体を流すことによってその液温を感知
させる構造となっている。
【００３０】図７は本発明の圧力調整装置の第４実施例
の部分断面図であり、図３と同状態のものである。この
例は図６にて示した圧力調整装置の変形例であって、芯
体２６´を省略した例である。即ち、芯体２６´は必ず
しも中空部を貫通する必要はなく、側面カバ−２３、２
５、リング２７、バルブシャフト３０、に夫々中央突起
４１1 、４１2 、４１3 、４１4 、４１4 、４１5 を設
け、この対向する突起を利用して各スプリング及びリン
グ２７とバルブシャフト３０とを嵌め込んで全体が構成
されることとなる。
の部分断面図であり、図３と同状態のものである。この
例は図６にて示した圧力調整装置の変形例であって、芯
体２６´を省略した例である。即ち、芯体２６´は必ず
しも中空部を貫通する必要はなく、側面カバ−２３、２
５、リング２７、バルブシャフト３０、に夫々中央突起
４１1 、４１2 、４１3 、４１4 、４１4 、４１5 を設
け、この対向する突起を利用して各スプリング及びリン
グ２７とバルブシャフト３０とを嵌め込んで全体が構成
されることとなる。
【００３１】
【発明の効果】本発明は以上の構造を有する供給流体の
圧力調整装置であって、形状記憶合金を用いたスプリン
グを使用するため、このスプリングのバネ定数が第２流
体の液温によって変化し、この変化に応じて第１流体の
圧力を調整することができることとなったものである。
このため、例えば生ビ−ル貯蔵樽への炭酸ガスの供給用
に本発明の圧力調整装置を用いることにより、生ビ−ル
内の炭酸ガスの溶解量を常に一定に自動制御することが
できるようになったものである。
圧力調整装置であって、形状記憶合金を用いたスプリン
グを使用するため、このスプリングのバネ定数が第２流
体の液温によって変化し、この変化に応じて第１流体の
圧力を調整することができることとなったものである。
このため、例えば生ビ−ル貯蔵樽への炭酸ガスの供給用
に本発明の圧力調整装置を用いることにより、生ビ−ル
内の炭酸ガスの溶解量を常に一定に自動制御することが
できるようになったものである。
【図１】図１は本発明の供給流体の圧力調整装置の概念
図である。
図である。
【図２】図２は本発明の供給流体の更に具体的な圧力調
整装置の第１実施例を示す断面図であり、ノズルとシ−
ト部間が開いている状態を示すものである。
整装置の第１実施例を示す断面図であり、ノズルとシ−
ト部間が開いている状態を示すものである。
【図３】図３は図２に示す圧力調整装置にあって、ノズ
ルとシ−ト部の間が閉まっている状態を示すものであ
る。
ルとシ−ト部の間が閉まっている状態を示すものであ
る。
【図４】図４は図２に示す力調整装置にあって、第２流
体の液温が下がった場合の自動調整機能を示す断面図で
ある。
体の液温が下がった場合の自動調整機能を示す断面図で
ある。
【図５】図５は本発明の圧力調整装置の第２実施例の断
面図である。
面図である。
【図６】図６は本発明の圧力調整装置の第３実施例の一
部断面図である。
部断面図である。
【図７】図７は本発明の圧力調整装置の第４実施例の断
面図である。
面図である。
【図８】図８は従来の生ビ−ル貯蔵樽内に炭酸ガスが混
入・溶解される手段の略示図である。
入・溶解される手段の略示図である。
１‥‥供給流体の圧力調整装置の本体、
２‥‥パイプ、
２1 ‥‥第２流体の入口、
２2 ‥‥第２流体の出口、
３‥‥リング、
４‥‥熱感応型スプリング、
５‥‥バルブシャフト、
６‥‥スプリング、
７‥‥ノズル、
８‥‥遊孔、
９‥‥第１流体の入口、
１０‥‥第１流体の出口、
１１‥‥一次減圧レギュレ−タ−、
１２‥‥樽接続継手、
２１‥‥供給流体の圧力調整装置本体、
２１1 、２１2 ‥‥本体を構成する筒体、
２３‥‥側面カバ−、
２４‥‥Ｏ−リング、
２５‥‥側面カバ−、
２６‥‥パイプ、
２６´‥‥芯体、
２７‥‥リング、
２８‥‥ダイヤフラム、
２９‥‥熱感応型スプリング、
３０‥‥バルブシャフト、
３１‥‥遊孔、
３２‥‥スプリング、
３３‥‥ノズル、
３４‥‥第１流体の入口、
３５‥‥第１流体の出口、
３６‥‥バルブシャフト３０に備えたシ−ト部、
３７‥‥リング２７に備えたシ−ト部、
３８‥‥ナット、
３９‥‥バルブコ−ン、
４０‥‥熱感応型スプリングを囲むパイプ、
４１1 、４１2 、４１3 、４１4 、４１4 、４１5 ‥‥
中央突起、 ５１‥‥炭酸ガス貯蔵タンク、 ５２‥‥炭酸ガス供給用の圧力調整装置、 ５２1 ‥‥圧力調整装置に備えられたレバ−、 ５３‥‥ビ−ル貯蔵樽、 ５４‥‥冷却機、 ５５‥‥ジョッキ。
中央突起、 ５１‥‥炭酸ガス貯蔵タンク、 ５２‥‥炭酸ガス供給用の圧力調整装置、 ５２1 ‥‥圧力調整装置に備えられたレバ−、 ５３‥‥ビ−ル貯蔵樽、 ５４‥‥冷却機、 ５５‥‥ジョッキ。
フロントページの続き
(72)発明者 倉田 林一
東京都中央区京橋１丁目１番１号 ブリ
ヂストンフロ−テック株式会社内
(56)参考文献 特開 昭63−225800（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−14980（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−76398（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−161698（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−176282（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−64296（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B67D 1/00
F16K 17/06
F16K 31/70
G05D 16/00
Claims (4)
- 【請求項１】 本体の中空部にＡ室とＢ室とに分割する
可動リングを嵌合し、Ａ室内に熱感応型スプリングを装
着して前記リングを弾発支持し、当該熱感応型スプリン
グに第２流体の液温を伝える流路を備え、前記リングに
対向させかつその逆側でスプリングに弾発支持されたバ
ルブシャフトによってＢ室をＢ0 、Ｂ1室に二分した構
造であって、前記Ａ室を大気圧室とし、前記中空部の中
央に位置するＢ0 室にバルブシャフトに向けて本体より
ノズルを形成すると共に、ノズルに対向してバルブシャ
フトにシ−ト部を備えて更にＢ2 室とＢ3 室とに区画
し、このノズルの両側に第１流体の入口及び出口を設
け、前記流路に第２流体を通過させて、当該第２流体の
温度を前記熱感応型スプリングに伝達させたことを特徴
とする供給流体の圧力調整装置。 - 【請求項２】 中空部を有する本体と、これを貫通する
パイプと、このパイプに外挿されたリングによって中空
部をＡ室とＢ室とに分割し、前記Ａ室を大気圧室とする
と共に、Ａ室内でパイプに外挿した熱感応型スプリング
を装着して前記リングを弾発支持し、Ｂ室内で前記リン
グに対向させかつその逆側でスプリングに弾発支持され
た前記パイプに外挿されたバルブシャフトを備えてＢ室
をＢ0 、Ｂ1 室に二分し、中空部の中央に位置するＢ0
室に本体よりノズルを形成すると共に、このノズルに対
向してバルブシャフトにシ−ト部を備えて更にＢ2 室と
Ｂ3 室とに区画し、このノズルをはさんで第１流体の入
口及び出口を設けたものであって、前記パイプ内に第２
流体を通過させ、当該第２流体の温度を前記熱感応型ス
プリングに伝達させたことを特徴とする供給流体の圧力
調整装置。 - 【請求項３】 本体中空部とリングとの間にダイヤフラ
ムを装着し、Ｂ2 室及びＢ3 室内を流れる第１流体の圧
力によってパイプの軸方向にリングをスライドさせ、バ
ルブシャフトに装着したシ−ト部とノズルとの間隔を調
整した請求項第１項記載の供給流体の圧力調整装置。 - 【請求項４】 本体中空部とリングとの間を気密を保持
しつつＢ2 室及びＢ3室内の第１流体の圧力によってパ
イプの軸方向にリングをスライドさせ、バルブシャフト
に装着したシ−ト部とノズルとの間隔を調整した請求項
第１項記載の供給流体の圧力調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29728593A JP3527917B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 供給流体の圧力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29728593A JP3527917B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 供給流体の圧力調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07132994A JPH07132994A (ja) | 1995-05-23 |
| JP3527917B2 true JP3527917B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=17844543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29728593A Expired - Lifetime JP3527917B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 供給流体の圧力調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3527917B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200112225A (ko) * | 2019-03-21 | 2020-10-05 | 국방과학연구소 | 밀폐형 압력조절밸브와 이의 압력조절방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19633970A1 (de) * | 1995-09-08 | 1997-03-13 | Fuji Electric Co Ltd | Bierverkaufsmaschine und Verfahren zum Unter-Druck-Setzen eines Bierfasses |
| JP5083949B2 (ja) * | 2007-06-21 | 2012-11-28 | 京三電機株式会社 | 発泡飲料供給装置用温度圧力調節装置 |
| CN104548443B (zh) * | 2014-12-26 | 2018-04-27 | 武汉科技大学 | 一种温控先导式喷淋头 |
| CN112354801B (zh) * | 2020-11-14 | 2023-06-16 | 安徽省富鑫雅光电科技有限公司 | 一种led灯点胶装置 |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP29728593A patent/JP3527917B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200112225A (ko) * | 2019-03-21 | 2020-10-05 | 국방과학연구소 | 밀폐형 압력조절밸브와 이의 압력조절방법 |
| KR102166414B1 (ko) * | 2019-03-21 | 2020-10-15 | 국방과학연구소 | 밀폐형 압력조절밸브와 이의 압력조절방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07132994A (ja) | 1995-05-23 |
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