JPH0776344A - 高耐圧缶蓋およびその製造方法 - Google Patents
高耐圧缶蓋およびその製造方法Info
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- JPH0776344A JPH0776344A JP22146293A JP22146293A JPH0776344A JP H0776344 A JPH0776344 A JP H0776344A JP 22146293 A JP22146293 A JP 22146293A JP 22146293 A JP22146293 A JP 22146293A JP H0776344 A JPH0776344 A JP H0776344A
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- center
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 缶の内圧が上昇した場合であってもバックリ
ングを生じにくい高耐圧缶蓋を提供する。 【構成】 カウンターシンク部３を折り曲げると、缶内
圧に対するカウンターシンク部３の耐力が向上する。し
たがって、缶内圧が上昇しても、カウンターシンク部３
が変形しにくくなり、バックリングが減少する。
ングを生じにくい高耐圧缶蓋を提供する。 【構成】 カウンターシンク部３を折り曲げると、缶内
圧に対するカウンターシンク部３の耐力が向上する。し
たがって、缶内圧が上昇しても、カウンターシンク部３
が変形しにくくなり、バックリングが減少する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高耐圧缶蓋、その製造
方法、その製造装置に関するものである。
方法、その製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の缶蓋としては、例えば、図１０お
よび図１１に示すステイオンタブ式の缶蓋１が広く知ら
れている。この缶蓋１は、略円盤状に形成されたパネル
部２と、このパネル部２の外周に沿って形成された、横
断面Ｕ字状のカウンターシンク部３（図１１参照）と、
このカウンターシンク部３の外周に連続して形成された
カール部４と、パネル部２の中央部から外周方向に延長
されて形成されたスコア部５と、パネル部２の中央部に
リベット６によって取り付けられたステイオン式のタブ
７とから構成されている。カウンターシンク部３は、内
側壁３ａと、外側壁３ｂとを有している。カウンターシ
ンク部３とカール部４との間には、軸線方向に対して若
干傾斜させられたチャックウォール部８が形成されてい
る。
よび図１１に示すステイオンタブ式の缶蓋１が広く知ら
れている。この缶蓋１は、略円盤状に形成されたパネル
部２と、このパネル部２の外周に沿って形成された、横
断面Ｕ字状のカウンターシンク部３（図１１参照）と、
このカウンターシンク部３の外周に連続して形成された
カール部４と、パネル部２の中央部から外周方向に延長
されて形成されたスコア部５と、パネル部２の中央部に
リベット６によって取り付けられたステイオン式のタブ
７とから構成されている。カウンターシンク部３は、内
側壁３ａと、外側壁３ｂとを有している。カウンターシ
ンク部３とカール部４との間には、軸線方向に対して若
干傾斜させられたチャックウォール部８が形成されてい
る。
【０００３】この缶蓋１は、特公平３−１６２０７号公
報などに示されているように、カール部４の内面を缶胴
の開口部（図示せず）に載置した状態で、巻締めによっ
て缶胴に固定されるようになっている。
報などに示されているように、カール部４の内面を缶胴
の開口部（図示せず）に載置した状態で、巻締めによっ
て缶胴に固定されるようになっている。
【０００４】ところで、こうした従来の缶蓋１において
は、缶の内圧が異常に上昇した場合に、カウンターシン
ク部３が上方に反転突出し、これによって、カウンター
シンク部３とパネル部２とが上方につの状に突出した状
態となるという、いわゆるバックリングとよばれる現象
が生じることがある。特に、内容物が炭酸飲料である飲
料缶の場合、これを夏場に車内等に放置すると、缶内温
度が異常に上昇し、バックリングを生じることがある。
すると、場合によっては、スコア部５が破断し、内容物
が漏れて車内を汚す等の問題を生じることとなる。
は、缶の内圧が異常に上昇した場合に、カウンターシン
ク部３が上方に反転突出し、これによって、カウンター
シンク部３とパネル部２とが上方につの状に突出した状
態となるという、いわゆるバックリングとよばれる現象
が生じることがある。特に、内容物が炭酸飲料である飲
料缶の場合、これを夏場に車内等に放置すると、缶内温
度が異常に上昇し、バックリングを生じることがある。
すると、場合によっては、スコア部５が破断し、内容物
が漏れて車内を汚す等の問題を生じることとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の事情
に鑑みてなされたもので、缶の内圧が上昇した場合であ
ってもバックリングを生じにくい高耐圧缶蓋と、その製
造方法と、その製造装置とを提供することを目的として
いる。
に鑑みてなされたもので、缶の内圧が上昇した場合であ
ってもバックリングを生じにくい高耐圧缶蓋と、その製
造方法と、その製造装置とを提供することを目的として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る高耐圧缶
蓋は、カウンターシンク部を、パネル部の径方向におけ
る内側または外側に折り曲げる構成とした。
蓋は、カウンターシンク部を、パネル部の径方向におけ
る内側または外側に折り曲げる構成とした。
【０００７】請求項２に係る高耐圧缶蓋の製造方法は、
缶蓋を固定した後、缶蓋のカウンターシンク部を、略径
方向において内側または外側に押圧して、カウンターシ
ンク部を折り曲げる構成とした。
缶蓋を固定した後、缶蓋のカウンターシンク部を、略径
方向において内側または外側に押圧して、カウンターシ
ンク部を折り曲げる構成とした。
【０００８】請求項３に係る高耐圧缶蓋の製造装置は、
略円筒状に構成されたダイセンターリングと、ダイセン
ターリングとの間で缶蓋の外周部近傍を挟持するパンチ
センターと、パンチセンターの下方に配置されたダイセ
ンターとを備えており、ダイセンターリングとパンチセ
ンターとを、ダイセンターに対して相対的に上下動する
構成とし、ダイセンターの上面に、缶蓋のカウンターシ
ンク部の側面に当接する傾斜面を形成する構成とした。
略円筒状に構成されたダイセンターリングと、ダイセン
ターリングとの間で缶蓋の外周部近傍を挟持するパンチ
センターと、パンチセンターの下方に配置されたダイセ
ンターとを備えており、ダイセンターリングとパンチセ
ンターとを、ダイセンターに対して相対的に上下動する
構成とし、ダイセンターの上面に、缶蓋のカウンターシ
ンク部の側面に当接する傾斜面を形成する構成とした。
【０００９】
【作用】カウンターシンク部を折り曲げると、缶内圧に
対するカウンターシンク部の耐力が向上する。したがっ
て、缶内圧が上昇しても、カウンターシンク部が変形し
にくくなり、バックリングが減少する。
対するカウンターシンク部の耐力が向上する。したがっ
て、缶内圧が上昇しても、カウンターシンク部が変形し
にくくなり、バックリングが減少する。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例に係る高耐圧缶蓋の構成を
図１に基づいて説明する。本例の説明においては、前記
した従来の缶蓋１と共通する構成については同一符号を
付して詳細についての説明を省略する。
図１に基づいて説明する。本例の説明においては、前記
した従来の缶蓋１と共通する構成については同一符号を
付して詳細についての説明を省略する。
【００１１】本例の缶蓋１は、カウンターシンク部３
が、パネル部２の径方向内側に向けて折り曲げられてい
る点で、従来の缶蓋と相違している。
が、パネル部２の径方向内側に向けて折り曲げられてい
る点で、従来の缶蓋と相違している。
【００１２】本例の缶蓋１によれば、缶の内圧が異常に
上昇した場合においても、カウンターシンク部３が変形
を生じにくい。したがって、バックリングを生じにく
く、その結果、スコア部５の破断等の不都合を減少させ
ることができるという利点がある。
上昇した場合においても、カウンターシンク部３が変形
を生じにくい。したがって、バックリングを生じにく
く、その結果、スコア部５の破断等の不都合を減少させ
ることができるという利点がある。
【００１３】つぎに、図２〜図９に基づいて、本例の缶
蓋１を製造するための装置について説明する。この装置
は、第１のプレスステーションＡと、第２のプレスステ
ーションＢとを備えている。第１のプレスステーション
Ａは、図２に示されるように、円筒状に構成され、か
つ、上下動可能とされたダイセンターリング１０と、こ
のダイセンターリング１０の上方に、同軸で配置され、
かつ、上下動可能とされた円柱状のパンチセンター１１
と、ダイセンターリング１０の内部に同軸で配置され、
かつ、固定とされた円柱状のダイセンター１２とを主体
として構成されている。
蓋１を製造するための装置について説明する。この装置
は、第１のプレスステーションＡと、第２のプレスステ
ーションＢとを備えている。第１のプレスステーション
Ａは、図２に示されるように、円筒状に構成され、か
つ、上下動可能とされたダイセンターリング１０と、こ
のダイセンターリング１０の上方に、同軸で配置され、
かつ、上下動可能とされた円柱状のパンチセンター１１
と、ダイセンターリング１０の内部に同軸で配置され、
かつ、固定とされた円柱状のダイセンター１２とを主体
として構成されている。
【００１４】ダイセンターリング１０の内面上部には、
カウンターシンク部３の外側壁３ｂの外面に当接する傾
斜面１０ａが、全周にわたって形成されている。パンチ
センター１１の外面下部には、前記外側壁３ｂの内面に
当接する傾斜面１１ａが全周にわたって形成されてい
る。ダイセンター１２の上面外周部には、凹所１２ａが
全周にわたって形成されている。凹所１２ａの中心より
若干外周側には、傾斜面１２ｂが形成されている。
カウンターシンク部３の外側壁３ｂの外面に当接する傾
斜面１０ａが、全周にわたって形成されている。パンチ
センター１１の外面下部には、前記外側壁３ｂの内面に
当接する傾斜面１１ａが全周にわたって形成されてい
る。ダイセンター１２の上面外周部には、凹所１２ａが
全周にわたって形成されている。凹所１２ａの中心より
若干外周側には、傾斜面１２ｂが形成されている。
【００１５】第２のプレスステーションＢは、図６に示
されるように、ダイセンター１２に代えて、円柱状の他
のダイセンター２２が用いられた構成となっている。他
の構成は、前記第１のプレスステーションＡと同様なの
で、共通する構成については同一符号を付して詳細の説
明を省略する。ダイセンター２２の上面外周部には、前
記凹所１２ａよりも浅い凹所２２ａが全周にわたって形
成されている。この凹所２２ａの中心より外周側には、
傾斜面２２ｂが形成されている。
されるように、ダイセンター１２に代えて、円柱状の他
のダイセンター２２が用いられた構成となっている。他
の構成は、前記第１のプレスステーションＡと同様なの
で、共通する構成については同一符号を付して詳細の説
明を省略する。ダイセンター２２の上面外周部には、前
記凹所１２ａよりも浅い凹所２２ａが全周にわたって形
成されている。この凹所２２ａの中心より外周側には、
傾斜面２２ｂが形成されている。
【００１６】つぎに、前記した装置を用いた本例の缶蓋
１の製造方法について説明する。まず、図２に示すよう
に、プレスステーションＡにおけるダイセンターリング
１０の内部に、従来と同様に構成されている缶蓋１を挿
入し、傾斜面１０ａによってチャックウォール部８の外
側壁を支持する。ついで、パンチセンター１１を下降さ
せ、傾斜面１１ａをチャックウォール部８の内側壁に当
接させる（図３参照）。これにより、ダイセンターリン
グ１０とパンチセンター１１とによって、缶蓋１を挟持
して固定することができる。
１の製造方法について説明する。まず、図２に示すよう
に、プレスステーションＡにおけるダイセンターリング
１０の内部に、従来と同様に構成されている缶蓋１を挿
入し、傾斜面１０ａによってチャックウォール部８の外
側壁を支持する。ついで、パンチセンター１１を下降さ
せ、傾斜面１１ａをチャックウォール部８の内側壁に当
接させる（図３参照）。これにより、ダイセンターリン
グ１０とパンチセンター１１とによって、缶蓋１を挟持
して固定することができる。
【００１７】つづいて、缶蓋１を挟持したダイセンター
リング１０とパンチセンター１１とが降下し、カウンタ
ーシンク部３の下面をダイセンター１２の凹所１２ａの
傾斜面１２ｂに当接させる（図４参照）。さらに前記ダ
イセンターリング１０とパンチセンター１１とを、缶蓋
１を挟持したまま降下させ、ダイセンター１２の傾斜面
１２ｂにカウンターシンク部３を押し付ける（図５）。
これにより、カウンターシンク部３を径方向内側に折り
曲げることができる。
リング１０とパンチセンター１１とが降下し、カウンタ
ーシンク部３の下面をダイセンター１２の凹所１２ａの
傾斜面１２ｂに当接させる（図４参照）。さらに前記ダ
イセンターリング１０とパンチセンター１１とを、缶蓋
１を挟持したまま降下させ、ダイセンター１２の傾斜面
１２ｂにカウンターシンク部３を押し付ける（図５）。
これにより、カウンターシンク部３を径方向内側に折り
曲げることができる。
【００１８】つづいて、パンチセンター１１を上昇させ
ると、ダイセンターリング１０は、ばね力により上昇す
る。このとき、缶蓋１は、パンチセンター１１とダイセ
ンターリング１０とで挟持されたまま、もとの位置まで
戻る。パンチセンター１１はさらに上昇して缶蓋１への
挟持を解除するので、その後に、プレスステーションＡ
から缶蓋１を取り出す。この缶蓋１を他のプレスステー
ションＢに移送し、プレスステーションＢのダイセンタ
ーリング１０の内部に、缶蓋１を挿入する（図６参
照）。つづいて、プレスステーションＡと同様に、パン
チセンター１１を下降させて、その傾斜面１１ａとダイ
センターリング１０の傾斜面１０ａとの間で缶蓋１のチ
ャックウォール部８を挟持して固定する（図７参照）。
ダイセンターリング１０とパンチセンター１１は、缶蓋
１を挟持したまま下降し、カウンターシンク部３の外側
壁３ｂを凹所２２ａの傾斜面２２ｂに押し付け（図８参
照）、カウンターシンク部３を径方向内側にさらに折り
曲げる（図９）。つづいて、缶蓋１を挟持した状態でダ
イセンターリング１０およびパンチセンター１１が上昇
し、ダイセンターリング１０は元の位置に戻る。パンチ
センター１１はさらに上昇し、缶蓋１への挟持を解除す
る。その後、プレスステーションＢから缶蓋１を取り出
す。このようにして、カウンターシンク部３を径方向内
側に充分に折り曲げることができる。
ると、ダイセンターリング１０は、ばね力により上昇す
る。このとき、缶蓋１は、パンチセンター１１とダイセ
ンターリング１０とで挟持されたまま、もとの位置まで
戻る。パンチセンター１１はさらに上昇して缶蓋１への
挟持を解除するので、その後に、プレスステーションＡ
から缶蓋１を取り出す。この缶蓋１を他のプレスステー
ションＢに移送し、プレスステーションＢのダイセンタ
ーリング１０の内部に、缶蓋１を挿入する（図６参
照）。つづいて、プレスステーションＡと同様に、パン
チセンター１１を下降させて、その傾斜面１１ａとダイ
センターリング１０の傾斜面１０ａとの間で缶蓋１のチ
ャックウォール部８を挟持して固定する（図７参照）。
ダイセンターリング１０とパンチセンター１１は、缶蓋
１を挟持したまま下降し、カウンターシンク部３の外側
壁３ｂを凹所２２ａの傾斜面２２ｂに押し付け（図８参
照）、カウンターシンク部３を径方向内側にさらに折り
曲げる（図９）。つづいて、缶蓋１を挟持した状態でダ
イセンターリング１０およびパンチセンター１１が上昇
し、ダイセンターリング１０は元の位置に戻る。パンチ
センター１１はさらに上昇し、缶蓋１への挟持を解除す
る。その後、プレスステーションＢから缶蓋１を取り出
す。このようにして、カウンターシンク部３を径方向内
側に充分に折り曲げることができる。
【００１９】なお、本例の缶蓋１では、カウンターシン
ク部３を径方向内側に折り曲げる構成としたが、径方向
外側に向けて折り曲げることも可能である。この場合に
も、缶内圧に対する缶蓋１の耐力を向上させ、バックリ
ングを減少させることが可能である。
ク部３を径方向内側に折り曲げる構成としたが、径方向
外側に向けて折り曲げることも可能である。この場合に
も、缶内圧に対する缶蓋１の耐力を向上させ、バックリ
ングを減少させることが可能である。
【００２０】
【発明の効果】請求項１に係る高耐圧缶蓋によれば、カ
ウンターシンク部を、パネル部の径方向における内側ま
たは外側に折り曲げたので、缶蓋のバックリングを減少
させることができるという効果がある。
ウンターシンク部を、パネル部の径方向における内側ま
たは外側に折り曲げたので、缶蓋のバックリングを減少
させることができるという効果がある。
【００２１】請求項２に係る高耐圧缶蓋によれば、缶蓋
を固定した後、缶蓋のカウンターシンク部を、径方向に
おいて内側または外側に押圧して、カウンターシンク部
の側壁を折り曲げる構成としているので、バックリング
を生じにくい缶蓋を得ることができるという効果があ
る。
を固定した後、缶蓋のカウンターシンク部を、径方向に
おいて内側または外側に押圧して、カウンターシンク部
の側壁を折り曲げる構成としているので、バックリング
を生じにくい缶蓋を得ることができるという効果があ
る。
【００２２】請求項３に係る高耐圧缶蓋の製造装置は、
略円筒状に構成されたダイセンターリングと、ダイセン
ターリングとの間で缶蓋の外周部近傍を挟持するパンチ
センターと、パンチセンターの下方に配置されたダイセ
ンターとを備えており、ダイセンターリングとパンチセ
ンターとを、ダイセンターに対して相対的に上下動する
構成とし、ダイセンターの上面に、缶蓋のカウンターシ
ンク部の側面に当接する傾斜面を形成する構成としたの
で、この傾斜面を缶蓋のカウンターシンク部に押し付け
ることにより、カウンターシンク部を折り曲げることが
でき、したがって、バックリングを生じにくい缶蓋を製
造することができる。
略円筒状に構成されたダイセンターリングと、ダイセン
ターリングとの間で缶蓋の外周部近傍を挟持するパンチ
センターと、パンチセンターの下方に配置されたダイセ
ンターとを備えており、ダイセンターリングとパンチセ
ンターとを、ダイセンターに対して相対的に上下動する
構成とし、ダイセンターの上面に、缶蓋のカウンターシ
ンク部の側面に当接する傾斜面を形成する構成としたの
で、この傾斜面を缶蓋のカウンターシンク部に押し付け
ることにより、カウンターシンク部を折り曲げることが
でき、したがって、バックリングを生じにくい缶蓋を製
造することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る缶蓋の要部の拡大断面
図である。
図である。
【図２】本発明の一実施例に係る缶蓋の製造装置の要部
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る缶蓋の製造装置の要部
の断面図である。
の断面図である。
【図４】本発明の一実施例に係る缶蓋の製造装置の要部
の断面図である。
の断面図である。
【図５】本発明の一実施例に係る缶蓋の製造装置の要部
の断面図である。
の断面図である。
【図６】本発明の一実施例に係る缶蓋の製造装置の要部
の断面図である。
の断面図である。
【図７】本発明の一実施例に係る缶蓋の製造装置の要部
の断面図である。
の断面図である。
【図８】本発明の一実施例に係る缶蓋の製造装置の要部
の断面図である。
の断面図である。
【図９】本発明の一実施例に係る缶蓋の製造装置の要部
の断面図である。
の断面図である。
【図１０】従来の缶蓋の平面図である。
【図１１】図１０のＹ−Ｙ線に沿う要部拡大断面図であ
る。
る。
Ａ 第１のプレスステーション Ｂ 第２のプレスステーション １ 缶蓋 ２ パネル部 ３ カウンターシンク部 １０ ダイセンターリング １２ ダイセンター １２ｂ ダイセンターの傾斜面 ２２ 他のダイセンター ２２ｂ 他のダイセンターの傾斜面
Claims (3)
- 【請求項１】 略円盤状に形成されたパネル部と、この
パネル部の外周に沿って形成された、横断面略Ｕ字状の
カウンターシンク部とを備え、このカウンターシンク部
は、前記パネル部の径方向における内側または外側に折
り曲げられていることを特徴とする高耐圧缶蓋。 - 【請求項２】 缶蓋を固定した後、前記缶蓋のカウンタ
ーシンク部を、径方向において内側または外側に向けて
押圧し、カウンターシンク部を折り曲げることを特徴と
する高耐圧缶蓋の製造方法。 - 【請求項３】 略円筒状に構成されたダイセンターリン
グと、前記ダイセンターリングとの間で缶蓋の外周部近
傍を挟持するパンチセンターと、前記パンチセンターの
下方に配置されたダイセンターとを備え、前記ダイセン
ターリングとパンチセンターとは、前記ダイセンターに
対して相対的に上下動する構成とされており、前記ダイ
センターの上面には、缶蓋のカウンターシンク部の側面
に当接する傾斜面が形成されていることを特徴とする高
耐圧缶蓋の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22146293A JPH0776344A (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 高耐圧缶蓋およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22146293A JPH0776344A (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 高耐圧缶蓋およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776344A true JPH0776344A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16767102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22146293A Withdrawn JPH0776344A (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 高耐圧缶蓋およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776344A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0785037A1 (en) * | 1996-01-22 | 1997-07-23 | Ball Corporation | Method and apparatus for producing container body end countersink |
| JP2008264880A (ja) * | 2008-08-11 | 2008-11-06 | Universal Seikan Kk | 缶蓋 |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP22146293A patent/JPH0776344A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0785037A1 (en) * | 1996-01-22 | 1997-07-23 | Ball Corporation | Method and apparatus for producing container body end countersink |
| JP2008264880A (ja) * | 2008-08-11 | 2008-11-06 | Universal Seikan Kk | 缶蓋 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001107 |