JPH0772113B2 - 肥料用消石灰粒およびその製造方法 - Google Patents
肥料用消石灰粒およびその製造方法Info
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- JPH0772113B2 JPH0772113B2 JP5226988A JP5226988A JPH0772113B2 JP H0772113 B2 JPH0772113 B2 JP H0772113B2 JP 5226988 A JP5226988 A JP 5226988A JP 5226988 A JP5226988 A JP 5226988A JP H0772113 B2 JPH0772113 B2 JP H0772113B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、肥料用消石灰粒およびその製造方法に関す
る。
る。
（従来技術と問題点） 一般に消石灰粉は、付着性、凝集性を有していて流動性
が悪いため、散布機で田畑に散布して肥料として使用し
ようとしても円滑に散布することができない。そのた
め、本出願人は、先にそれの解決策として、特開昭61-3
6142号報で開示されるような消石灰粉の乾式造粒方法を
提案している。この方法は、消石灰粉をロール式高圧圧
縮成形機にかけて板状、波状等に予備圧縮成形した後、
ロール式圧縮造粒機にかけて粒状化するようにしたもの
である。しかし、従来から肥料用消石灰粒の原料として
一般に用いられてきた消石灰粉は、消石灰40重量％、生
石灰30重量％、炭酸カルシウム30重量％の配合割合で成
る消石灰混合粉であって生石灰を多量に含有しており、
そのため、造粒された消石灰粒は、大気中に放置してお
くと、その中の生石灰が吸湿して自然崩壊し、粉状化し
てしまうなどの新たな問題を生じている。
が悪いため、散布機で田畑に散布して肥料として使用し
ようとしても円滑に散布することができない。そのた
め、本出願人は、先にそれの解決策として、特開昭61-3
6142号報で開示されるような消石灰粉の乾式造粒方法を
提案している。この方法は、消石灰粉をロール式高圧圧
縮成形機にかけて板状、波状等に予備圧縮成形した後、
ロール式圧縮造粒機にかけて粒状化するようにしたもの
である。しかし、従来から肥料用消石灰粒の原料として
一般に用いられてきた消石灰粉は、消石灰40重量％、生
石灰30重量％、炭酸カルシウム30重量％の配合割合で成
る消石灰混合粉であって生石灰を多量に含有しており、
そのため、造粒された消石灰粒は、大気中に放置してお
くと、その中の生石灰が吸湿して自然崩壊し、粉状化し
てしまうなどの新たな問題を生じている。
そこで、発明者は、肥料用消石灰粒の崩壊性について試
行錯誤を繰り返しながらテストを重ねた結果、原料の消
石灰混合粉として、消石灰粉100重量部に対し生石灰
粉、ベンドナイト粉をそれぞれ１〜10重量部添加して混
合したものを使用すると、大気中に放置しても吸湿によ
る自然崩壊が起こらない消石灰粒が得られることが判明
した。
行錯誤を繰り返しながらテストを重ねた結果、原料の消
石灰混合粉として、消石灰粉100重量部に対し生石灰
粉、ベンドナイト粉をそれぞれ１〜10重量部添加して混
合したものを使用すると、大気中に放置しても吸湿によ
る自然崩壊が起こらない消石灰粒が得られることが判明
した。
（発明の目的） 本発明は上記の事情に鑑みて成されたもので、大気中に
放置しても吸湿による自然崩壊が起こらない肥料用消石
灰粒とその製造方法を提供することを目的とする。
放置しても吸湿による自然崩壊が起こらない肥料用消石
灰粒とその製造方法を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 本発明における肥料用消石灰は、消石灰100重量部に対
し生石灰、ベンドナイトをそれぞれ１〜10重量部含有し
かつ粒状化されたことを特徴とするものである。
し生石灰、ベンドナイトをそれぞれ１〜10重量部含有し
かつ粒状化されたことを特徴とするものである。
（実施例） 以下、本発明の肥料用消石灰粒を製造する手順について
図面に基づき詳細に説明する。（１）は消石灰混合粉を
数珠状化せしめるロール式圧縮造粒機で、該圧縮造粒機
（１）においては、漏斗状のホッパ（２）内に、減速機
付モータ（２）により回転可能にされた逆円錐状のスク
リュ（４）が設けられ、さらに、ホッパ（２）の下方に
は２本のロール（５）（６）が、所要の間隔をおいて左
右に並べられるとともに垂直面内で回転可能に配設され
ている。また、（７）は振動フィーダで、該振動フィー
ダ（７）においては、トラフ（８）内に金網（９）（1
0）が上下二段に張設され、さらにトラフ（８）には発
振器（11）（11）が装着されているとともに、排出口
（12）、（13）が形成されている。
図面に基づき詳細に説明する。（１）は消石灰混合粉を
数珠状化せしめるロール式圧縮造粒機で、該圧縮造粒機
（１）においては、漏斗状のホッパ（２）内に、減速機
付モータ（２）により回転可能にされた逆円錐状のスク
リュ（４）が設けられ、さらに、ホッパ（２）の下方に
は２本のロール（５）（６）が、所要の間隔をおいて左
右に並べられるとともに垂直面内で回転可能に配設され
ている。また、（７）は振動フィーダで、該振動フィー
ダ（７）においては、トラフ（８）内に金網（９）（1
0）が上下二段に張設され、さらにトラフ（８）には発
振器（11）（11）が装着されているとともに、排出口
（12）、（13）が形成されている。
そこで、このように構成された装置を用い、消石灰粉単
独、消石灰粉にベンドナイト粉をバインダーとして添加
し混合したもの、消石灰粉に生石灰粉をバインダーとし
添加し混合したもの、消石灰粉にベンドナイト粉と生石
灰粉とをバインダーとして添加し混合したものについ
て、それぞれ種々配合割合を変えて造粒しテストを行っ
た。すなわち、消石灰粉あるいは消石灰混合粉をホッパ
（２）に装入し、かつ振動フィーダ（７）の発振機（1
1）（11）を駆動してトラフ（８）、金網（９）等を振
動させる。次いで、減速機付モータ（３）を駆動してス
クリュ（４）を回転させるとともに、ロール（５）
（６）を矢印方向に回転させると、ホッパ（２）内の消
石灰混合粉はスクリュ（４）によりホッパ（２）の下端
開口から脱気されながら押し出される。押し出された消
石灰混合粉は、回転するロール（５）（６）の間に巻き
込まれてロール（５）（６）により脱気されながら圧縮
されるが、ロール（５）（６）の表面に半球状の凹部が
複数個形成されているため、当該消石灰混合粉はロール
（５）（６）間の下端から数珠状の形態に成形されて放
出される。放出された数珠状物は、振動フィーダ（７）
の金網（９）上に落下し、続いて、金網（９）上を移動
されながら解砕され、この解砕作用により金網（９）を
通過して金網（10）上に載り、その後、粒状を成す直径
5mmの消石灰粉が金網（10）上を移動されて排出口（1
2）から排出され、他方、解砕により生じた微粉や粗粉
は金網（10）を通過して排出口（13）から排出される。
独、消石灰粉にベンドナイト粉をバインダーとして添加
し混合したもの、消石灰粉に生石灰粉をバインダーとし
添加し混合したもの、消石灰粉にベンドナイト粉と生石
灰粉とをバインダーとして添加し混合したものについ
て、それぞれ種々配合割合を変えて造粒しテストを行っ
た。すなわち、消石灰粉あるいは消石灰混合粉をホッパ
（２）に装入し、かつ振動フィーダ（７）の発振機（1
1）（11）を駆動してトラフ（８）、金網（９）等を振
動させる。次いで、減速機付モータ（３）を駆動してス
クリュ（４）を回転させるとともに、ロール（５）
（６）を矢印方向に回転させると、ホッパ（２）内の消
石灰混合粉はスクリュ（４）によりホッパ（２）の下端
開口から脱気されながら押し出される。押し出された消
石灰混合粉は、回転するロール（５）（６）の間に巻き
込まれてロール（５）（６）により脱気されながら圧縮
されるが、ロール（５）（６）の表面に半球状の凹部が
複数個形成されているため、当該消石灰混合粉はロール
（５）（６）間の下端から数珠状の形態に成形されて放
出される。放出された数珠状物は、振動フィーダ（７）
の金網（９）上に落下し、続いて、金網（９）上を移動
されながら解砕され、この解砕作用により金網（９）を
通過して金網（10）上に載り、その後、粒状を成す直径
5mmの消石灰粉が金網（10）上を移動されて排出口（1
2）から排出され、他方、解砕により生じた微粉や粗粉
は金網（10）を通過して排出口（13）から排出される。
次に、できた造粒品に対して造粒直後の嵩密度、圧壊試
験および崩壊試験を行った結果を第１表に示す。
験および崩壊試験を行った結果を第１表に示す。
なお、崩壊試験は、網目の大きさ9.2メッシュの網上に
造粒品をセットして水中に入れ、24時間経過後の崩壊度
合を調べる方法により行った。
造粒品をセットして水中に入れ、24時間経過後の崩壊度
合を調べる方法により行った。
第１表からは、消石灰粉100重量部に、ベンドナイト
粉、生石灰粉をそれぞれ１〜10重量部添加して混合した
消石灰混合粉を粒状化せしめたものが、水中での崩壊性
がよいことが判る。
粉、生石灰粉をそれぞれ１〜10重量部添加して混合した
消石灰混合粉を粒状化せしめたものが、水中での崩壊性
がよいことが判る。
なお、５、６番目の生石灰粉だけを10または50重量部添
加混合した消石灰粉を原料とした場合には、消石灰粉の
造粒性が悪く、しかも、大気中に放置しておくだけで吸
湿して自然崩壊してしまい後に行われる崩壊試験は実施
できなかった。
加混合した消石灰粉を原料とした場合には、消石灰粉の
造粒性が悪く、しかも、大気中に放置しておくだけで吸
湿して自然崩壊してしまい後に行われる崩壊試験は実施
できなかった。
（効果） 異常の説明からも明らかなように本発明は、消石灰100
重量部に対しベンドナイト、生石灰をそれぞれ１〜10重
量部含有して成る肥料用消石灰粒であるから、従来の肥
料用消石灰粒のように大気中への放置により吸湿して自
然崩壊してしまうといった問題を起こさずに使用できる
優れた効果を奏する。
重量部に対しベンドナイト、生石灰をそれぞれ１〜10重
量部含有して成る肥料用消石灰粒であるから、従来の肥
料用消石灰粒のように大気中への放置により吸湿して自
然崩壊してしまうといった問題を起こさずに使用できる
優れた効果を奏する。
第１図は消石灰粒製造装置の概略正面図である。
Claims (2)
- 【請求項１】消石灰100重量部に対し生石灰、ベンドナ
イトをそれぞれ１〜10重量部含有しかつ粒状化された肥
料用消石灰粒 - 【請求項２】消石灰粉100重量部に生石灰粉、ベンドナ
イト粉をそれぞれ１〜10重量部添加して混合し、該消石
灰混合粉をロール式圧縮造粒機にかけて数珠状化し、該
数珠状の消石灰混合物を振動フィーダにより解砕するこ
とを特徴とする肥料用消石灰粒の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5226988A JPH0772113B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 肥料用消石灰粒およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5226988A JPH0772113B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 肥料用消石灰粒およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01226784A JPH01226784A (ja) | 1989-09-11 |
| JPH0772113B2 true JPH0772113B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=12910057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5226988A Expired - Fee Related JPH0772113B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 肥料用消石灰粒およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0772113B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5535613B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2014-07-02 | 宇部マテリアルズ株式会社 | 消石灰粒状物 |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP5226988A patent/JPH0772113B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01226784A (ja) | 1989-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |