CN220759161U - 一种钾肥颗粒成球用造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钾肥颗粒成球用造粒装置，涉及钾肥造粒设备技术领域，包括箱体，所述箱体的内表壁活动插设有分散辊，同时箱体内部设置有过滤网筛、主动轮、皮带、从动轮和弹簧等，挤压过后的钾肥原料被分散辊打散成颗粒后会落在过滤网筛上，钾肥粉末会从过滤网筛上落下，而钾肥颗粒会在过滤网筛上短暂停留，将钾肥颗粒和钾肥粉末分别收集，从而提高了钾肥颗粒的质量，当分散辊在转动时，分散辊通过主动轮和皮带带动凸轮进行转动，凸轮在转动时会挤压过滤网筛，过滤网筛进而又挤压弹簧，弹簧受到挤压后会产生弹力，进而使得过滤网筛进行上下晃动，进而提高了对钾肥颗粒的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钾肥造粒设备技术领域，尤其涉及一种钾肥颗粒成球用造粒装置。
背景技术
钾肥颗粒在生产过程中往往使用造粒机进行颗粒成球，在造粒机中一种比较常见的造粒机是对辊造粒机：其原理如下：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料)，称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
现有的钾肥在生产过程中，伴随着钾肥颗粒的产生，同时可能会有一些粉末产生，这些粉末由于没有形成块状颗粒，所以会影响钾肥颗粒的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钾肥颗粒在生产过程中可能会有一些粉末产生，从而影响钾肥颗粒质量的问题，而提出一种钾肥颗粒成球用造粒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钾肥颗粒成球用造粒装置，包括箱体，所述箱体的内表壁活动插设有分散辊，所述分散辊的外壁一端固定套设有主动轮，所述箱体的正表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体的内壁，并与分散辊的外壁一端固定连接，所述箱体的内表壁分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶端均固定安装有两个弹簧，四个所述弹簧的顶端固定安装有过滤网筛，所述箱体的内表壁活动插设有转动杆，所述转动杆的外壁一端固定安装有凸轮，所述转动杆的外表壁固定套设有从动轮，所述从动轮与主动轮的外表壁活动套设有皮带。
优选的，所述分散辊的外表壁均匀固定安装有一组分散块，所述第一固定板低于第二固定板，所述过滤网筛为倾斜设置。
优选的，所述箱体的顶端设置有进料仓，所述进料仓的底端固定安装有两个下料斜板。
优选的，所述箱体的外壁一侧固定安装有热风机，所述箱体的背表面固定安装有振动电机。
优选的，所述箱体的外壁一侧贯穿开设有出料槽，所述箱体的外壁一侧固定安装有集料盒，所述集料盒设置在出料槽的下方。
优选的，所述箱体的正表面活动插设有粉末盒，所述粉末盒的外表壁固定安装有握把。
优选的，所述箱体的底端固定安装有四个支柱，四个所述支柱的底端均固定安装有防滑脚垫。
优选的，所述箱体的内表壁活动插设有两个挤压辊，所述箱体的正表面固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴均贯穿箱体的内壁，并分别与两个挤压辊的外壁一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，挤压过后的钾肥原料被分散辊打散成颗粒后会落在过滤网筛上，钾肥粉末会从过滤网筛上落下，而钾肥颗粒会在过滤网筛上短暂停留，将钾肥颗粒和钾肥粉末分别收集，从而提高了钾肥颗粒的质量，同时当分散辊在转动时，分散辊会带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和转动杆转动，转动杆在转动时会带动凸轮进行转动，凸轮在转动时会挤压过滤网筛，过滤网筛进而又挤压弹簧，弹簧受到挤压后会产生弹力，进而使得过滤网筛进行上下晃动，进而提高了对钾肥颗粒的过滤效率。
2、本实用新型中，钾肥原料在被挤压辊挤压过程中，可能会有一些钾肥原料附着在挤压辊上，为了去除挤压辊上附着的钾肥原料，当挤压辊停止使用时，可以开启热风机，热风机产生热风将挤压辊上附着的原料风干，然后再开启振动电机，此时挤压辊受到振动，进而能够将挤压辊上附着的钾肥原料振动下来，进而提高了钾肥原料的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钾肥颗粒成球用造粒装置中整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钾肥颗粒成球用造粒装置中另一视角的整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钾肥颗粒成球用造粒装置中箱体内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钾肥颗粒成球用造粒装置中过滤网筛的相关结构示意图。
图例说明：1、箱体；2、分散辊；3、第一电机；4、主动轮；5、皮带；6、从动轮；7、转动杆；8、凸轮；9、过滤网筛；10、第一固定板；11、第二固定板；12、弹簧；13、分散块；14、进料仓；15、下料斜板；16、挤压辊；17、第二电机；18、热风机；19、振动电机；20、出料槽；21、集料盒；22、粉末盒；23、握把；24、支柱；25、防滑脚垫。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种钾肥颗粒成球用造粒装置，包括箱体1，箱体1的内表壁活动插设有分散辊2，分散辊2的外壁一端固定套设有主动轮4，箱体1的正表面固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿箱体1的内壁，并与分散辊2的外壁一端固定连接，箱体1的内表壁分别固定安装有第一固定板10和第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11的顶端均固定安装有两个弹簧12，四个弹簧12的顶端固定安装有过滤网筛9，箱体1的内表壁活动插设有转动杆7，转动杆7的外壁一端固定安装有凸轮8，转动杆7的外表壁固定套设有从动轮6，从动轮6与主动轮4的外表壁活动套设有皮带5。
其整个实施例1所达到的效果为，打散后的钾肥颗粒会落在过滤网筛9上，钾肥粉末会从过滤网筛9上落下，而钾肥颗粒会在过滤网筛9上短暂停留，将钾肥颗粒和钾肥粉末分别收集，从而提高了钾肥颗粒的质量，同时当分散辊2在转动时，分散辊2会带动主动轮4转动，主动轮4通过皮带5带动从动轮6和转动杆7转动，转动杆7在转动时会带动凸轮8进行转动，凸轮8在转动时会挤压过滤网筛9，过滤网筛9进而又挤压弹簧12，弹簧12受到挤压后会产生弹力，进而使得过滤网筛9进行上下晃动，进而提高了过滤网筛9对钾肥颗粒的过滤效率。
实施例2，如图1-图4所示，分散辊2的外表壁均匀固定安装有一组分散块13，第一固定板10低于第二固定板11，过滤网筛9为倾斜设置。箱体1的顶端设置有进料仓14，进料仓14的底端固定安装有两个下料斜板15。箱体1的外壁一侧固定安装有热风机18，箱体1的背表面固定安装有振动电机19。箱体1的外壁一侧贯穿开设有出料槽20，箱体1的外壁一侧固定安装有集料盒21，集料盒21设置在出料槽20的下方。箱体1的正表面活动插设有粉末盒22，粉末盒22的外表壁固定安装有握把23。箱体1的底端固定安装有四个支柱24，四个支柱24的底端均固定安装有防滑脚垫25。箱体1的内表壁活动插设有两个挤压辊16，箱体1的正表面固定安装有两个第二电机17，两个第二电机17的输出轴均贯穿箱体1的内壁，并分别与两个挤压辊16的外壁一端固定连接。
其整个实施例2所达到的效果为，进料仓14的底端设置有两个下料斜板15，下料斜板15能够使得钾肥原料更加集中的落在挤压辊16上，当钾肥原料落在挤压辊16上时，就钾肥原料被两个挤压辊16挤压成扁平的块状，然后当钾肥原料落在分散辊2处时，钾肥原料会被分散块13打碎成颗粒，钾肥原料在被挤压辊16挤压过程中，可能会有一些钾肥原料附着在挤压辊16上，为了去除挤压辊16上附着的钾肥原料，当挤压辊16停止使用时，可以开启热风机18，热风机18产生热风将挤压辊16上附着的原料风干，然后再开启振动电机19，此时挤压辊16受到振动，能够将挤压辊16上附着的钾肥原料振动下来，进而提高了钾肥原料的利用率。
工作原理：首先将该装置放置在指定位置上，当需要对钾肥原料进行造粒加工时，先开启两个第二电机17，两个第二电机17带动两个挤压辊16转动，然后开启第一电机3，第一电机3带动分散辊2转动，分散辊2带动分散块13转动，此时将钾肥原料从进料仓14倒入至箱体1的内部，进料仓14的底端设置有两个下料斜板15，下料斜板15能够使得钾肥原料更加集中的落在挤压辊16上，当钾肥原料落在挤压辊16上时，就钾肥原料被两个挤压辊16挤压成扁平的块状，然后当钾肥原料落在分散辊2处时，钾肥原料会被分散块13打碎成颗粒，打散后的钾肥颗粒会落在过滤网筛9上，钾肥粉末会从过滤网筛9上落下，落入至粉末盒22中，而钾肥颗粒会在过滤网筛9上短暂停留，由于过滤网筛9为倾斜设置，钾肥会滚落到集料盒21内，将钾肥颗粒和钾肥粉末分别收集，从而提高了钾肥颗粒的质量，同时当分散辊2在转动时，分散辊2会带动主动轮4转动，主动轮4通过皮带5带动从动轮6和转动杆7转动，转动杆7在转动时会带动凸轮8进行转动，凸轮8在转动时会挤压过滤网筛9，过滤网筛9进而又挤压弹簧12，弹簧12受到挤压后会产生弹力，进而使得过滤网筛9进行上下晃动，进而提高了过滤网筛9对钾肥颗粒的过滤效率，钾肥原料在被挤压辊16挤压过程中，可能会有一些钾肥原料附着在挤压辊16上，为了去除挤压辊16上附着的钾肥原料，当挤压辊16停止使用时，可以开启热风机18，热风机18产生热风将挤压辊16上附着的原料风干，然后再开启振动电机19，此时挤压辊16受到振动，能够将挤压辊16上附着的钾肥原料振动下来，进而提高了钾肥原料的利用率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种钾肥颗粒成球用造粒装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内表壁活动插设有分散辊（2），所述分散辊（2）的外壁一端固定套设有主动轮（4），所述箱体（1）的正表面固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴贯穿箱体（1）的内壁，并与分散辊（2）的外壁一端固定连接，所述箱体（1）的内表壁分别固定安装有第一固定板（10）和第二固定板（11），所述第一固定板（10）和第二固定板（11）的顶端均固定安装有两个弹簧（12），四个所述弹簧（12）的顶端固定安装有过滤网筛（9），所述箱体（1）的内表壁活动插设有转动杆（7），所述转动杆（7）的外壁一端固定安装有凸轮（8），所述转动杆（7）的外表壁固定套设有从动轮（6），所述从动轮（6）与主动轮（4）的外表壁活动套设有皮带（5）。
2.根据权利要求1所述的一种钾肥颗粒成球用造粒装置，其特征在于：所述分散辊（2）的外表壁均匀固定安装有一组分散块（13），所述第一固定板（10）低于第二固定板（11），所述过滤网筛（9）为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种钾肥颗粒成球用造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶端设置有进料仓（14），所述进料仓（14）的底端固定安装有两个下料斜板（15）。
4.根据权利要求1所述的一种钾肥颗粒成球用造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁一侧固定安装有热风机（18），所述箱体（1）的背表面固定安装有振动电机（19）。
5.根据权利要求1所述的一种钾肥颗粒成球用造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的外壁一侧贯穿开设有出料槽（20），所述箱体（1）的外壁一侧固定安装有集料盒（21），所述集料盒（21）设置在出料槽（20）的下方。
6.根据权利要求1所述的一种钾肥颗粒成球用造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的正表面活动插设有粉末盒（22），所述粉末盒（22）的外表壁固定安装有握把（23）。
7.根据权利要求1所述的一种钾肥颗粒成球用造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的底端固定安装有四个支柱（24），四个所述支柱（24）的底端均固定安装有防滑脚垫（25）。
8.根据权利要求1所述的一种钾肥颗粒成球用造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的内表壁活动插设有两个挤压辊（16），所述箱体（1）的正表面固定安装有两个第二电机（17），两个所述第二电机（17）的输出轴均贯穿箱体（1）的内壁，并分别与两个挤压辊（16）的外壁一端固定连接。
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