JPH0771748B2 - ロ−ルシ−ム溶接方法 - Google Patents
ロ−ルシ−ム溶接方法Info
- Publication number
- JPH0771748B2 JPH0771748B2 JP61196333A JP19633386A JPH0771748B2 JP H0771748 B2 JPH0771748 B2 JP H0771748B2 JP 61196333 A JP61196333 A JP 61196333A JP 19633386 A JP19633386 A JP 19633386A JP H0771748 B2 JPH0771748 B2 JP H0771748B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- seam welding
- roll seam
- welding method
- roll
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はロールシーム溶接方法に関する。
従来の技術 一対の材板を溶接する方法として、従来、ロールシーム
溶接方法が提案されている。これは、溶接すべき一対の
材板を一対のロール状の電極で挾み込んで溶接を行なう
ものである。
溶接方法が提案されている。これは、溶接すべき一対の
材板を一対のロール状の電極で挾み込んで溶接を行なう
ものである。
発明が解決しようとする問題点 しかし、溶接しようとする一対の材板が異種材料である
場合には、溶接部に欠陥が生じやすいという問題点があ
り、このため従来は異材のロールシーム溶接はほとんど
行なわれていない。たとえば軟鋼板とオーステナイト系
ステンレス鋼板とをロールシーム溶接すると、溶着金属
部はじん性に乏しい硬いマルテンサイト組織を有する組
成となり、低温じん性が要求される雰囲気での使用が難
しくなる。これは、シエフラーの組織図から分るよう
に、オーステナイト系ステンレス鋼が軟鋼の溶込み部か
らの希釈を受けるためであると考えられている。
場合には、溶接部に欠陥が生じやすいという問題点があ
り、このため従来は異材のロールシーム溶接はほとんど
行なわれていない。たとえば軟鋼板とオーステナイト系
ステンレス鋼板とをロールシーム溶接すると、溶着金属
部はじん性に乏しい硬いマルテンサイト組織を有する組
成となり、低温じん性が要求される雰囲気での使用が難
しくなる。これは、シエフラーの組織図から分るよう
に、オーステナイト系ステンレス鋼が軟鋼の溶込み部か
らの希釈を受けるためであると考えられている。
そこで本発明はこのような問題点を解決し、鋼系の異種
材板をロールシーム溶接する場合に、溶接部に上述のよ
うな欠陥が生じないようにすることを目的とする。
材板をロールシーム溶接する場合に、溶接部に上述のよ
うな欠陥が生じないようにすることを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明は、鋼系の一対の異種
材板をロールシーム溶接するに際し、前記異種材板間に
高合金鋼板を挾んで溶接することにより、前記異種材板
どうしの溶着金属部の組成をオーステナイト組織に改質
するものである。
材板をロールシーム溶接するに際し、前記異種材板間に
高合金鋼板を挾んで溶接することにより、前記異種材板
どうしの溶着金属部の組成をオーステナイト組織に改質
するものである。
作用 このようにすると、高合金鋼板により軟鋼などの溶込み
部からの希釈が十分補われることになるため、溶着金属
部がオーステナイト組織となる。したがつて、溶接部が
マルテンサイト組織である場合のような溶接欠陥の発生
が防止される。
部からの希釈が十分補われることになるため、溶着金属
部がオーステナイト組織となる。したがつて、溶接部が
マルテンサイト組織である場合のような溶接欠陥の発生
が防止される。
実施例 第１図において、（１）は異種材板の一方としての軟鋼
板であり、たとえばJISのSS14などが利用される。また
（２）は異種材板の他方としてのオーステナイト系ステ
ンレス鋼板であり、たとえばJISのSUS304などが利用さ
れる。軟鋼板（１）とステンレス鋼板（２）との間にお
ける溶接線に沿つた箇所には、帯状の高合金鋼板（３）
が挾み込まれている。この高合金鋼板（３）としては、
たとえば25Cr−12Ni鋼や、25Cr−20Ni鋼などが利用され
る。（４）は一対のロール状の電極であり、高合金鋼板
（３）を挾み込んだ位置において両鋼板（１）（２）を
挾み付けている。
板であり、たとえばJISのSS14などが利用される。また
（２）は異種材板の他方としてのオーステナイト系ステ
ンレス鋼板であり、たとえばJISのSUS304などが利用さ
れる。軟鋼板（１）とステンレス鋼板（２）との間にお
ける溶接線に沿つた箇所には、帯状の高合金鋼板（３）
が挾み込まれている。この高合金鋼板（３）としては、
たとえば25Cr−12Ni鋼や、25Cr−20Ni鋼などが利用され
る。（４）は一対のロール状の電極であり、高合金鋼板
（３）を挾み込んだ位置において両鋼板（１）（２）を
挾み付けている。
このような構成において、軟鋼板（１）とステンレス鋼
板（２）の間に高合金鋼板（３）を挾んでロールシーム
溶接を行なうと、高合金鋼板（３）により軟鋼板（１）
の溶け込み部からの希釈を十分に補うことができ、溶着
金属部をオーステナイト組織とすることができる。
板（２）の間に高合金鋼板（３）を挾んでロールシーム
溶接を行なうと、高合金鋼板（３）により軟鋼板（１）
の溶け込み部からの希釈を十分に補うことができ、溶着
金属部をオーステナイト組織とすることができる。
このため、溶接部の性能を良好に維持することができ、
たとえば真空容器の壁部の溶接箇所に適用した場合に
は、長期の寿命を確保することが可能となる。
たとえば真空容器の壁部の溶接箇所に適用した場合に
は、長期の寿命を確保することが可能となる。
なお、軟鋼板（１）とステンレス鋼板（２）との板厚が
相違すると、希釈率か変化する。これは、ロールシーム
溶接の溶接部が、溶接しようとする２枚の板（１）
（２）のほぼ中央に位置するためである。しかし、この
変化は、高合金鋼板（３）の厚さを変えることによつて
対策できる。
相違すると、希釈率か変化する。これは、ロールシーム
溶接の溶接部が、溶接しようとする２枚の板（１）
（２）のほぼ中央に位置するためである。しかし、この
変化は、高合金鋼板（３）の厚さを変えることによつて
対策できる。
発明の効果 以上述べたように本発明によると、鋼系の異種材板をロ
ールシーム溶接する場合に、溶着金属部の組成をオース
テナイト組織に改質することができるため、溶接部にお
ける欠陥の発生を防止することができる。
ールシーム溶接する場合に、溶着金属部の組成をオース
テナイト組織に改質することができるため、溶接部にお
ける欠陥の発生を防止することができる。
第１図は本発明の一実施例の断面図である。 （１）……軟鋼板（異種材板）、（２）……ステンレス
鋼板（異種材板）、（３）……高合金鋼板。
鋼板（異種材板）、（３）……高合金鋼板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 俊哉 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 久保田 鉄工株式会社武庫川製造所内 (72)発明者 中西 弘明 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 久保田 鉄工株式会社武庫川製造所内 (56)参考文献 特開 昭60−152377（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−43147（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】鋼系の一対の異種材板をロールシーム溶接
するに際し、前記異種材板間に高合金鋼板を挾んで溶接
することにより、前記異種材板どうしの溶着金属部の組
成をオーステナイト組織に改質することを特徴とするロ
ールシーム溶接方法。 - 【請求項２】異種材板の一方が軟鋼板であるとともに他
方がオーステナイト系ステンレス鋼板であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載のロールシーム溶接
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196333A JPH0771748B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | ロ−ルシ−ム溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196333A JPH0771748B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | ロ−ルシ−ム溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6352774A JPS6352774A (ja) | 1988-03-05 |
| JPH0771748B2 true JPH0771748B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=16356083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61196333A Expired - Lifetime JPH0771748B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | ロ−ルシ−ム溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771748B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT350881B (de) * | 1977-08-19 | 1979-06-25 | Voest Ag | Verfahren zur verbindung von ausmanganhart- stahlguss bestehenden herzstuecken mit aus kohlenstoffstahl bestehenden schienen |
| JPS60152377A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 薄物鋼帯コイル材のコイル継ぎ方法 |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP61196333A patent/JPH0771748B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6352774A (ja) | 1988-03-05 |
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