JPH077135Y2 - 逆流防止装置 - Google Patents
逆流防止装置Info
- Publication number
- JPH077135Y2 JPH077135Y2 JP1991040486U JP4048691U JPH077135Y2 JP H077135 Y2 JPH077135 Y2 JP H077135Y2 JP 1991040486 U JP1991040486 U JP 1991040486U JP 4048691 U JP4048691 U JP 4048691U JP H077135 Y2 JPH077135 Y2 JP H077135Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backflow prevention
- screw
- ring
- prevention device
- screwed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、逆流防止装置に関し、
特に、射出成形機の非ツレマイ式逆流防止装置における
逆流防止リングの肉厚を従来構成よりも十分大きくする
ことにより、耐久性を向上させるための新規な改良に関
する。
特に、射出成形機の非ツレマイ式逆流防止装置における
逆流防止リングの肉厚を従来構成よりも十分大きくする
ことにより、耐久性を向上させるための新規な改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の非ツレマ
イ式逆流防止装置としては種々あるが、その中で一般に
用いられていたものとして、図２に示す構造を挙げるこ
とができる。すなわち、図２において符号１で示される
ものは、先端側にスクリュヘッド２を一体に有する軸体
であり、この軸体１は、このスクリュヘッド２に連続形
成された中央部３及びこの中央部３に連続する後端４に
形成されたねじ部５とから構成されている。
イ式逆流防止装置としては種々あるが、その中で一般に
用いられていたものとして、図２に示す構造を挙げるこ
とができる。すなわち、図２において符号１で示される
ものは、先端側にスクリュヘッド２を一体に有する軸体
であり、この軸体１は、このスクリュヘッド２に連続形
成された中央部３及びこの中央部３に連続する後端４に
形成されたねじ部５とから構成されている。
【０００３】前記中央部３の外周には、摩擦リング６、
逆流防止リング７及び押金８が設けられており、この逆
流防止リング７の内側位置には、前記押金８が挿入され
ることによって摩擦リング６が固定され、かつ、逆流防
止リング７の保持がなされている。
逆流防止リング７及び押金８が設けられており、この逆
流防止リング７の内側位置には、前記押金８が挿入され
ることによって摩擦リング６が固定され、かつ、逆流防
止リング７の保持がなされている。
【０００４】前記ねじ部５には、スクリュ９が螺合して
接続されていると共に、このスクリュ(9)の先端９ａは
前記押金８に当接している。
接続されていると共に、このスクリュ(9)の先端９ａは
前記押金８に当接している。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】従来の逆流防止装置
は、以上のように構成されていたため、次のような課題
が存在していた。すなわち、軸体の先端にスクリュヘッ
ドが一体に形成されていたため、摩擦リングと逆流防止
リングとを後端側から挿入し、この逆流防止リングと軸
体間に押金を挿入しなければならないため、例えば、ツ
レマイ式逆流防止装置との互換性をとる必要上つまり
は、該ツレマイ式逆流防止装置は、その構造上から必要
な強度を確保するために、ねじ部の径を必要十分な大き
さに設定していることからみてねじ部の径を小さくする
ことができず、なおかつ、該逆流防止リングの外径はシ
リンダ内径によって決定されており、それによって、逆
流防止リングの内径を小さく又は外径を大きくして肉厚
化するような構成をとることが不可能であり、肉厚の小
さい逆流防止リングとならざるを得ず、強度の向上を図
ることは不可能であった。
は、以上のように構成されていたため、次のような課題
が存在していた。すなわち、軸体の先端にスクリュヘッ
ドが一体に形成されていたため、摩擦リングと逆流防止
リングとを後端側から挿入し、この逆流防止リングと軸
体間に押金を挿入しなければならないため、例えば、ツ
レマイ式逆流防止装置との互換性をとる必要上つまり
は、該ツレマイ式逆流防止装置は、その構造上から必要
な強度を確保するために、ねじ部の径を必要十分な大き
さに設定していることからみてねじ部の径を小さくする
ことができず、なおかつ、該逆流防止リングの外径はシ
リンダ内径によって決定されており、それによって、逆
流防止リングの内径を小さく又は外径を大きくして肉厚
化するような構成をとることが不可能であり、肉厚の小
さい逆流防止リングとならざるを得ず、強度の向上を図
ることは不可能であった。
【０００６】本考案は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、射出成形機の非ツレマイ式
逆流防止装置における逆流防止リングの肉厚を従来構成
よりも十分大きくすると共に、耐久性を向上させるよう
にした逆流防止装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、射出成形機の非ツレマイ式
逆流防止装置における逆流防止リングの肉厚を従来構成
よりも十分大きくすると共に、耐久性を向上させるよう
にした逆流防止装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案による逆流防止装
置は、先端に第１ねじ部及び後端に第２ねじ部を有する
軸体と、前記軸体の中央部に一体に形成された鍔部と、
前記中央部の外周に設けられた摩擦リング及び逆流防止
リングと、前記第１ねじ部に螺合されたスクリュヘッド
と、前記第２ねじ部に螺合されたスクリュとを備え、前
記摩擦リング及び逆流防止リングは前記第１ねじ部側か
ら装着した構成である。
置は、先端に第１ねじ部及び後端に第２ねじ部を有する
軸体と、前記軸体の中央部に一体に形成された鍔部と、
前記中央部の外周に設けられた摩擦リング及び逆流防止
リングと、前記第１ねじ部に螺合されたスクリュヘッド
と、前記第２ねじ部に螺合されたスクリュとを備え、前
記摩擦リング及び逆流防止リングは前記第１ねじ部側か
ら装着した構成である。
【０００８】
【作用】本考案による逆流防止装置においては、軸体の
両端に第１ねじ部及び第２ねじ部を設け、第１ねじ部に
スクリュヘッドを螺合させ、第２ねじ部にスクリュを螺
合すると共に、軸体の中央部に鍔部を設けているため、
逆流防止リングは、第２ねじ部の径に関係なく肉厚のリ
ングとすることができると共に、第１ねじ部側から挿入
することができ、十分な肉厚であるにも拘わらず、軸体
の中央部に容易に装着することができる。
両端に第１ねじ部及び第２ねじ部を設け、第１ねじ部に
スクリュヘッドを螺合させ、第２ねじ部にスクリュを螺
合すると共に、軸体の中央部に鍔部を設けているため、
逆流防止リングは、第２ねじ部の径に関係なく肉厚のリ
ングとすることができると共に、第１ねじ部側から挿入
することができ、十分な肉厚であるにも拘わらず、軸体
の中央部に容易に装着することができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面と共に本考案による逆流防止装置
の好適な実施例について詳細に説明する。なお、従来例
と同一又は同等部分には、同一符号を用いて説明する。
図１は本考案による逆流防止装置を示す断面図である。
図１において符号１で示されるものは、先端１ａに第１
ねじ部１０を有し、後端４に第２ねじ部５を有する軸体
であり、この軸体１の中央部３には、一体状に形成され
た大径状の鍔部１１が設けられている。
の好適な実施例について詳細に説明する。なお、従来例
と同一又は同等部分には、同一符号を用いて説明する。
図１は本考案による逆流防止装置を示す断面図である。
図１において符号１で示されるものは、先端１ａに第１
ねじ部１０を有し、後端４に第２ねじ部５を有する軸体
であり、この軸体１の中央部３には、一体状に形成され
た大径状の鍔部１１が設けられている。
【００１０】前記中央部３の先端１ａ側には第１嵌合部
１２が形成されていると共に、その後端４側には第２嵌
合部１３が形成され、第１嵌合部１２の径は第２嵌合部
１３の径よりも小径に構成され、この第２嵌合部１３及
び第２ねじ部５の径は、他の構成であるツレマイ式逆流
防止装置にも適用できるように同一寸法で互換性を有し
ている。
１２が形成されていると共に、その後端４側には第２嵌
合部１３が形成され、第１嵌合部１２の径は第２嵌合部
１３の径よりも小径に構成され、この第２嵌合部１３及
び第２ねじ部５の径は、他の構成であるツレマイ式逆流
防止装置にも適用できるように同一寸法で互換性を有し
ている。
【００１１】前記第１ねじ部１０の径は第２ねじ部５の
径よりも小径に構成されていると共に、この第１ねじ部
１０には、スクリュヘッド２が螺合して設けられている
と共に、このスクリュヘッド２の基部２ａは第１嵌合部
１２に嵌合している。
径よりも小径に構成されていると共に、この第１ねじ部
１０には、スクリュヘッド２が螺合して設けられている
と共に、このスクリュヘッド２の基部２ａは第１嵌合部
１２に嵌合している。
【００１２】前記中央部３の外周には、前記第１ねじ部
１０側からカラー１４、逆流防止リング７及び摩擦リン
グ６が挿入されており、このカラー１４は前記鍔部１１
に当接し、かつ、螺合されたスクリュヘッド２によって
摩擦リング６をはさみ込むようにして第２ねじ部５側に
押圧されていると共に、前記逆流防止リング７は軸方向
に移動可能に設けられている。
１０側からカラー１４、逆流防止リング７及び摩擦リン
グ６が挿入されており、このカラー１４は前記鍔部１１
に当接し、かつ、螺合されたスクリュヘッド２によって
摩擦リング６をはさみ込むようにして第２ねじ部５側に
押圧されていると共に、前記逆流防止リング７は軸方向
に移動可能に設けられている。
【００１３】従って、前記逆流防止リング７は、第１ね
じ部１０側から挿入されるため、従来の中央部３よりも
細径化された分だけ肉厚を大きくすることができる。
じ部１０側から挿入されるため、従来の中央部３よりも
細径化された分だけ肉厚を大きくすることができる。
【００１４】前記第２ねじ部４には、従来構成と同様
に、スクリュ９が螺合され、このスクリュ９の先端９ａ
は前記鍔部１１に当接すると共に、前記第２嵌合部１３
に嵌合している。
に、スクリュ９が螺合され、このスクリュ９の先端９ａ
は前記鍔部１１に当接すると共に、前記第２嵌合部１３
に嵌合している。
【００１５】従って、前記摩擦リング６、逆流防止リン
グ７びカラー１４を軸体３に設ける場合、何れも軸体１
の第１ねじ部１ａ側から挿入した後、スクリュヘッド２
を第１ねじ部１０に螺合することによって装着されてい
る。
グ７びカラー１４を軸体３に設ける場合、何れも軸体１
の第１ねじ部１ａ側から挿入した後、スクリュヘッド２
を第１ねじ部１０に螺合することによって装着されてい
る。
【００１６】
【考案の効果】本考案による逆流防止装置は、以上のよ
うに構成されているため、次のような効果を得ることが
できる。すなわち、軸体にスクリュヘッドを別体で螺合
できるようにしたため、従来のように他のツレマイ式構
成と互換性をとるためのねじ部及び嵌合部の径に制限さ
れることなく肉厚を十分に大きく設定することができ、
耐久性の向上を達成することができる。また、摩擦リン
グの材質をセラミックス等のぜい性材料とした時に割れ
の発生原因のひとつとなる摩擦リングと接するスクリュ
ヘッドの面の平面度も容易に高精度に加工できる。さら
に、逆流防止リングの肉厚を従来よりも増大させたこと
により、摩擦リングとの接触面の面積も大きくなり、逆
流防止リング爪部の摩耗を軽減することができる。
うに構成されているため、次のような効果を得ることが
できる。すなわち、軸体にスクリュヘッドを別体で螺合
できるようにしたため、従来のように他のツレマイ式構
成と互換性をとるためのねじ部及び嵌合部の径に制限さ
れることなく肉厚を十分に大きく設定することができ、
耐久性の向上を達成することができる。また、摩擦リン
グの材質をセラミックス等のぜい性材料とした時に割れ
の発生原因のひとつとなる摩擦リングと接するスクリュ
ヘッドの面の平面度も容易に高精度に加工できる。さら
に、逆流防止リングの肉厚を従来よりも増大させたこと
により、摩擦リングとの接触面の面積も大きくなり、逆
流防止リング爪部の摩耗を軽減することができる。
【図１】本考案による逆流防止装置を示す断面図であ
る。
る。
【図２】従来の逆流防止装置を示す断面図である。
１ 軸体 １ａ 先端 ２ スクリュヘッド ３ 先端部 ４ 後端 ５ 第２ねじ部 ６ 摩擦リング ７ 逆流防止リング ９ スクリュ １０ 第１ねじ部
Claims (1)
- 【請求項１】 先端(1a)に第１ねじ部(10)及び後端(4)
に第２ねじ部(5)を有する軸体(1)と、前記軸体(1)の中
央部(3)に一体に形成された鍔部(11)と、前記中央部(3)
の外周に設けられた摩擦リング(6)及び逆流防止リング
(7)と、前記第１ねじ部(10)に螺合されたスクリュヘッ
ド(2)と、前記第２ねじ部(5)に螺合されたスクリュ(9)
とを備え、前記摩擦リング(6)及び逆流防止リング(7)は
前記第１ねじ部(10)側から装着した構成よりなることを
特徴とする逆流防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991040486U JPH077135Y2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 逆流防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991040486U JPH077135Y2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 逆流防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04132922U JPH04132922U (ja) | 1992-12-10 |
| JPH077135Y2 true JPH077135Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=31921516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991040486U Expired - Lifetime JPH077135Y2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 逆流防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077135Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4989361U (ja) * | 1972-11-25 | 1974-08-02 |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP1991040486U patent/JPH077135Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04132922U (ja) | 1992-12-10 |
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