JPH0769001A - キャスター - Google Patents
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- JPH0769001A JPH0769001A JP6054031A JP5403194A JPH0769001A JP H0769001 A JPH0769001 A JP H0769001A JP 6054031 A JP6054031 A JP 6054031A JP 5403194 A JP5403194 A JP 5403194A JP H0769001 A JPH0769001 A JP H0769001A
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- caster
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- pressure casting
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- B60B33/021—Castors in general; Anti-clogging castors with disengageable swivel action, i.e. comprising a swivel locking mechanism combined with braking of castor wheel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Legs For Furniture In General (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Electric Suction Cleaners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 旋回軸受けのコップ状体を取り囲む外側補強
層をコップ状体に容易に取り付けることができ、更に付
加的な耐食性が得られしかもキャスターの掛止レバーの
取付けが著しく改善されるように、キャスターを改良す
ることにある。 【構成】 キャスターを装着して走行可能な器具、例え
ばごみ容器等用のキャスターが、車輪を支持するキャス
ターフォークと、キャスターフォーク背部に取り付けら
れて器具に固定される旋回軸受けとを備え、この旋回軸
受けがコップ状体と、上側及び下側のボールレースを介
してコップ状体内に旋回可能に支承されたプレートとか
ら構成され、薄鋼板から成形された旋回軸受けのコップ
状体がほぼ円筒状の少なくとも壁範囲で外側補強層によ
って取り囲まれていて、この外側補強層が旋回軸受けの
コップ状体に射出成形法又はダイカスト法で取り付けら
れるプラスチック又は軽金属合金製の加圧注型層から形
成されている。
層をコップ状体に容易に取り付けることができ、更に付
加的な耐食性が得られしかもキャスターの掛止レバーの
取付けが著しく改善されるように、キャスターを改良す
ることにある。 【構成】 キャスターを装着して走行可能な器具、例え
ばごみ容器等用のキャスターが、車輪を支持するキャス
ターフォークと、キャスターフォーク背部に取り付けら
れて器具に固定される旋回軸受けとを備え、この旋回軸
受けがコップ状体と、上側及び下側のボールレースを介
してコップ状体内に旋回可能に支承されたプレートとか
ら構成され、薄鋼板から成形された旋回軸受けのコップ
状体がほぼ円筒状の少なくとも壁範囲で外側補強層によ
って取り囲まれていて、この外側補強層が旋回軸受けの
コップ状体に射出成形法又はダイカスト法で取り付けら
れるプラスチック又は軽金属合金製の加圧注型層から形
成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、キャスターを装着して
走行可能な器具、例えばごみ容器、病床等用のキャスタ
ーであって、車輪を支持するキャスターフォークと、キ
ャスターフォークの背部に取り付けられて器具に固定さ
れる旋回軸受けとを備え、この旋回軸受けがコップ状体
と、上側及び下側のボールレースを介してコップ状体内
に旋回可能に支承されたプレートとから構成されてい
て、薄鋼板から成形された旋回軸受けのコップ状体が少
なくとも円筒状の壁範囲で外側補強層によって取り囲ま
れている形式のものに関する。
走行可能な器具、例えばごみ容器、病床等用のキャスタ
ーであって、車輪を支持するキャスターフォークと、キ
ャスターフォークの背部に取り付けられて器具に固定さ
れる旋回軸受けとを備え、この旋回軸受けがコップ状体
と、上側及び下側のボールレースを介してコップ状体内
に旋回可能に支承されたプレートとから構成されてい
て、薄鋼板から成形された旋回軸受けのコップ状体が少
なくとも円筒状の壁範囲で外側補強層によって取り囲ま
れている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】上記形式のキャスターは西ドイツ国実用
新案登録第９０１２５２９号明細書から公知である。こ
の場合旋回軸受けのコップ状体を完全に又は部分的にの
み取り囲む外側補強層はコップ状体上に溶接又はリベッ
ト結合された適当に成形された薄鋼板から成形される。
新案登録第９０１２５２９号明細書から公知である。こ
の場合旋回軸受けのコップ状体を完全に又は部分的にの
み取り囲む外側補強層はコップ状体上に溶接又はリベッ
ト結合された適当に成形された薄鋼板から成形される。
【０００３】これによって旋回軸受けは大きな不変な負
荷にさらされるが、この場合旋回運動性を保証するボー
ルレース内で運動上の欠陥は生じない。このことは特に
次のような旋回軸受けにとって重要である、つまり製作
上、適当に予め成形された一貫した円筒状の壁を備えた
旋回軸受けのコップ状体内にまず球体及びプレートを取
付け、これに次いで始めてコップ状体の壁を開放自由縁
部で９０度以上内向きにつば出し加工するような旋回軸
受けにとって重要である。
荷にさらされるが、この場合旋回運動性を保証するボー
ルレース内で運動上の欠陥は生じない。このことは特に
次のような旋回軸受けにとって重要である、つまり製作
上、適当に予め成形された一貫した円筒状の壁を備えた
旋回軸受けのコップ状体内にまず球体及びプレートを取
付け、これに次いで始めてコップ状体の壁を開放自由縁
部で９０度以上内向きにつば出し加工するような旋回軸
受けにとって重要である。
【０００４】この場合つば出し加工は極めて正確に行わ
れるので、球体は最良の運動遊びを与えられかつこれに
よって旋回軸受けの特に良好な運動特性が得られる。こ
の場合つば出し加工は、旋回軸受けのコップ状体が所定
の壁厚さを上回らないことを前提として行われる。この
場合外側補強層は旋回軸受けの負荷容量に関し有利な影
響を及ぼす。
れるので、球体は最良の運動遊びを与えられかつこれに
よって旋回軸受けの特に良好な運動特性が得られる。こ
の場合つば出し加工は、旋回軸受けのコップ状体が所定
の壁厚さを上回らないことを前提として行われる。この
場合外側補強層は旋回軸受けの負荷容量に関し有利な影
響を及ぼす。
【０００５】しかし旋回軸受けのコップ状体に鋼製の外
側補強層を取付け及び固定することによってかなりの組
立て費用が必要になり、この場合特に補強薄板が適当に
成形されねばならない。更にこれによって旋回軸受けの
耐食性は改善されない。更に、中央でロック可能なキャ
スターが使用されない場合、壁の滑らかな外側補強薄板
に基づきこのようなキャスターにおいてしばしば必要と
される掛止部材の取付けが困難になる。
側補強層を取付け及び固定することによってかなりの組
立て費用が必要になり、この場合特に補強薄板が適当に
成形されねばならない。更にこれによって旋回軸受けの
耐食性は改善されない。更に、中央でロック可能なキャ
スターが使用されない場合、壁の滑らかな外側補強薄板
に基づきこのようなキャスターにおいてしばしば必要と
される掛止部材の取付けが困難になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式のキャスターを改良して、旋回軸受けのコ
ップ状体を取り囲む外側補強層をコップ状体に極めて容
易に取り付けることができるようにし、更に付加的な耐
食性が得られしかもキャスターの掛止レバーの取付けが
著しく改善されるようにすることにある。
に述べた形式のキャスターを改良して、旋回軸受けのコ
ップ状体を取り囲む外側補強層をコップ状体に極めて容
易に取り付けることができるようにし、更に付加的な耐
食性が得られしかもキャスターの掛止レバーの取付けが
著しく改善されるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明による
キャスターによれば、外側補強層が旋回軸受けのコップ
状体に射出成形法又はダイカスト法で取り付けられるプ
ラスチック又は軽金属合金製の加圧注型層から形成され
ることによって解決された。
キャスターによれば、外側補強層が旋回軸受けのコップ
状体に射出成形法又はダイカスト法で取り付けられるプ
ラスチック又は軽金属合金製の加圧注型層から形成され
ることによって解決された。
【０００８】
【発明の効果】前記加圧注型層は適当な型内で、旋回軸
受けのコップ状体及び必要であればコップ状体に不変に
結合される隣接する部分に、比較的簡単にひいては不変
に不動に取り付けられ、これによってコップ状体は相応
の強度を有するようになるばかりでなく、同時に特に腐
食に対する効果的な表面防護作用が得られる。
受けのコップ状体及び必要であればコップ状体に不変に
結合される隣接する部分に、比較的簡単にひいては不変
に不動に取り付けられ、これによってコップ状体は相応
の強度を有するようになるばかりでなく、同時に特に腐
食に対する効果的な表面防護作用が得られる。
【０００９】同時にコップ状体を取り囲む加圧注型層に
よって、加圧注型時に既にキャスターの掛止手段用の適
当な接続部材、例えば掛止レバー用の歯環又は支承突起
を成形できるという可能性が得られる。
よって、加圧注型時に既にキャスターの掛止手段用の適
当な接続部材、例えば掛止レバー用の歯環又は支承突起
を成形できるという可能性が得られる。
【００１０】特に、旋回軸受けのコップ状体上に射出成
形される加圧注型層が熱可塑性プラスチック、例えばポ
リアミド、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル又はポリエ
チレンから形成されると有利である。原則的には加圧注
型層として軽金属合金、特にアルミニウム合金、例えば
亜鉛合金（ザマーク＝Ｚａｍａｋ）が使用される。
形される加圧注型層が熱可塑性プラスチック、例えばポ
リアミド、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル又はポリエ
チレンから形成されると有利である。原則的には加圧注
型層として軽金属合金、特にアルミニウム合金、例えば
亜鉛合金（ザマーク＝Ｚａｍａｋ）が使用される。
【００１１】旋回軸受けのコップ状体及びこれに隣接す
る部分の表面形状が比較的シンプルである場合には、加
圧注型、特に射出成形のために必要な型を比較的簡単
に、通常二部分で構成することができる。
る部分の表面形状が比較的シンプルである場合には、加
圧注型、特に射出成形のために必要な型を比較的簡単
に、通常二部分で構成することができる。
【００１２】旋回軸受けのコップ状体が器具にねじり剛
性的に固定されひいてはコップ状体の下側に位置する開
口から突出する旋回軸受けのプレートがキャスターフォ
ークに不動に結合される場合には、コップ状体を取り囲
む加圧注型層の表面に、同時に加圧注型により、器具の
中空脚部内に差し込むための差込み固定ピンを成形する
ことができる。必要であれば差込み固定ピン内に、コッ
プ状体の底部に固定される金属製の補強ピンを一緒に成
形することもできる。
性的に固定されひいてはコップ状体の下側に位置する開
口から突出する旋回軸受けのプレートがキャスターフォ
ークに不動に結合される場合には、コップ状体を取り囲
む加圧注型層の表面に、同時に加圧注型により、器具の
中空脚部内に差し込むための差込み固定ピンを成形する
ことができる。必要であれば差込み固定ピン内に、コッ
プ状体の底部に固定される金属製の補強ピンを一緒に成
形することもできる。
【００１３】旋回軸受けのコップ状体に、コップ状体を
器具側でねじり剛性的に取り付けるために固定された、
コップ状体から側方に突出する固定板が設けられ、この
固定板に中央で、コップ状体にフラットに載着するトラ
フ状の凹所が設けられる場合には、有利にはトラフ状の
凹所は加圧注型層によって充填され、この場合加圧注型
層は固定板内に設けられた貫通孔を介してコップ状体の
壁を取り囲む加圧注型層のその他の範囲に結合されてい
る。
器具側でねじり剛性的に取り付けるために固定された、
コップ状体から側方に突出する固定板が設けられ、この
固定板に中央で、コップ状体にフラットに載着するトラ
フ状の凹所が設けられる場合には、有利にはトラフ状の
凹所は加圧注型層によって充填され、この場合加圧注型
層は固定板内に設けられた貫通孔を介してコップ状体の
壁を取り囲む加圧注型層のその他の範囲に結合されてい
る。
【００１４】旋回軸受けのコップ状体がキャスターフォ
ークに固定されかつコップ状体の上方に位置する開口か
ら突出するプレートが器具にねじり剛性的に結合される
場合には、コップ状体の壁を取り囲む加圧注型層はキャ
スターフォーク背部をも取り囲むことができる。
ークに固定されかつコップ状体の上方に位置する開口か
ら突出するプレートが器具にねじり剛性的に結合される
場合には、コップ状体の壁を取り囲む加圧注型層はキャ
スターフォーク背部をも取り囲むことができる。
【００１５】この場合加圧注型層がキャスターフォーク
背部の下側に背後から係合する範囲を有し、この範囲が
加圧注型層のその他の範囲にキャスターフォーク背部内
に設けられた貫通孔を介して結合されていると有利であ
る。更にこの場合も難なくキャスターフォーク背部を含
めてキャスターの旋回軸受けのコップ状体の周囲に射出
成形することができる。
背部の下側に背後から係合する範囲を有し、この範囲が
加圧注型層のその他の範囲にキャスターフォーク背部内
に設けられた貫通孔を介して結合されていると有利であ
る。更にこの場合も難なくキャスターフォーク背部を含
めてキャスターの旋回軸受けのコップ状体の周囲に射出
成形することができる。
【００１６】更に、射出成形又はダイカスト材料を適当
に選択することによって、キャスターフォークを全体的
に又は部分的に適当な加圧注型により形成しかつ旋回軸
受けのコップ状体を取り囲む加圧注型層と共に一体に射
出成形又は鋳造することができる。
に選択することによって、キャスターフォークを全体的
に又は部分的に適当な加圧注型により形成しかつ旋回軸
受けのコップ状体を取り囲む加圧注型層と共に一体に射
出成形又は鋳造することができる。
【００１７】
【実施例】図示の全てのキャスターは共通に、一点鎖線
で図示の車輪１を支持するキャスターフォーク２を有し
ていて、このキャスターフォーク２は旋回軸受け３を介
して、キャスターを装備した器具に鉛直な軸線４を中心
として旋回可能に結合されている。
で図示の車輪１を支持するキャスターフォーク２を有し
ていて、このキャスターフォーク２は旋回軸受け３を介
して、キャスターを装備した器具に鉛直な軸線４を中心
として旋回可能に結合されている。
【００１８】この場合旋回軸受け３はそれぞれコップ状
体５と、上側及び下側のボールレース６，６ Iを介して
コップ状体５内に旋回運動可能に支承されたプレート７
とから構成されている。コップ状体５は底部５ I及びほ
ぼ円筒状の壁５IIとを有している。
体５と、上側及び下側のボールレース６，６ Iを介して
コップ状体５内に旋回運動可能に支承されたプレート７
とから構成されている。コップ状体５は底部５ I及びほ
ぼ円筒状の壁５IIとを有している。
【００１９】旋回軸受けを製作する場合、まず一貫して
滑らかな円筒状の壁５IIにおいてコップ状体５内に上側
のボールレース６が、次いでプレート７が、次いで下側
のボールレース６ Iが設けられ、かつ、これに次いで始
めて円筒状の壁５IIの縁部５IIが適当に内向きにつば出
し加工される。
滑らかな円筒状の壁５IIにおいてコップ状体５内に上側
のボールレース６が、次いでプレート７が、次いで下側
のボールレース６ Iが設けられ、かつ、これに次いで始
めて円筒状の壁５IIの縁部５IIが適当に内向きにつば出
し加工される。
【００２０】第１図の実施例の場合、適当に成形された
薄鋼板から成るコップ状体５は周方向で並びに底部５ I
の範囲で有利には射出成形プラスチックから成る加圧注
型層８によって取り囲まれていて、この場合同時にこの
加圧注型層８は適当な射出成形プラスチックから成形さ
れた差込み固定ピン９を備えている。この差込み固定ピ
ン９を介してキャスターは器具、例えばごみ容器又は病
床の一点鎖線で図示された中空脚部１０内に固定され
る。
薄鋼板から成るコップ状体５は周方向で並びに底部５ I
の範囲で有利には射出成形プラスチックから成る加圧注
型層８によって取り囲まれていて、この場合同時にこの
加圧注型層８は適当な射出成形プラスチックから成形さ
れた差込み固定ピン９を備えている。この差込み固定ピ
ン９を介してキャスターは器具、例えばごみ容器又は病
床の一点鎖線で図示された中空脚部１０内に固定され
る。
【００２１】このために更に差込み固定ピン９内に設け
られた横方向に位置する雌ねじブシュ１１が用いられ、
この雌ねじブシュ１１内に器具の中空脚部１０に設けら
れた固定ねじ１２がねじ込まれる。
られた横方向に位置する雌ねじブシュ１１が用いられ、
この雌ねじブシュ１１内に器具の中空脚部１０に設けら
れた固定ねじ１２がねじ込まれる。
【００２２】加圧注型層８を設けるために及び加圧注型
層８に成形された差込み固定ピン９を設けるために、旋
回軸受け３は適当に分割された射出成形型内に挿入され
かつ適当なプラスチック材料、例えば特にポリアミド等
のような適当な熱可塑性プラスチックを不変に周囲に射
出成形される。
層８に成形された差込み固定ピン９を設けるために、旋
回軸受け３は適当に分割された射出成形型内に挿入され
かつ適当なプラスチック材料、例えば特にポリアミド等
のような適当な熱可塑性プラスチックを不変に周囲に射
出成形される。
【００２３】これに次いで一点鎖線で図示されたねじ止
め部１３を介して車輪１と共にキャスターフォーク２が
プレート７に取り付けられる。
め部１３を介して車輪１と共にキャスターフォーク２が
プレート７に取り付けられる。
【００２４】コップ状体５を完全に取り囲む加圧注型層
８を射出成形する際に同時に加圧注型層８の下縁を適当
に成形することによって歯環１４を成形でき、この歯環
１４を介して、掛止レバー１５と協働してキャスターフ
ォーク２の旋回運動性をロックすることができる。
８を射出成形する際に同時に加圧注型層８の下縁を適当
に成形することによって歯環１４を成形でき、この歯環
１４を介して、掛止レバー１５と協働してキャスターフ
ォーク２の旋回運動性をロックすることができる。
【００２５】このために掛止レバー１５は例えばばね１
６を間挿して車輪制動レバー１７に支承でき、この車輪
制動レバー１７自体は枢着部１８でキャスターフォーク
２に旋回可能に支承されていてかつ、掛止レバー１５が
第１図で図示の掛止位置から足踏み操作により逆時計周
り方向に旋回された場合に、ねじりばね１９によって持
ち上げられた解除位置で保持されるので、キャスターフ
ォーク２は旋回運動できかつ車輪は回転できるようにな
る。
６を間挿して車輪制動レバー１７に支承でき、この車輪
制動レバー１７自体は枢着部１８でキャスターフォーク
２に旋回可能に支承されていてかつ、掛止レバー１５が
第１図で図示の掛止位置から足踏み操作により逆時計周
り方向に旋回された場合に、ねじりばね１９によって持
ち上げられた解除位置で保持されるので、キャスターフ
ォーク２は旋回運動できかつ車輪は回転できるようにな
る。
【００２６】これに対して車輪制動レバー１７が足踏み
操作により下向きに押された場合には、車輪１が適当に
制動されるばかりでなく、時計周り方向での掛止レバー
１５の旋回運動によって掛止レバー１５と歯環１４とが
係合せしめられる。
操作により下向きに押された場合には、車輪１が適当に
制動されるばかりでなく、時計周り方向での掛止レバー
１５の旋回運動によって掛止レバー１５と歯環１４とが
係合せしめられる。
【００２７】第２図で図示の実施例は第１図の実施例と
は、成形された差込み固定ピン９内に更に、中間板２０
を介してコップ状体５の底部５ Iに固定された金属製の
補強ピン２１が一緒に成形されていることが、異なって
いる。
は、成形された差込み固定ピン９内に更に、中間板２０
を介してコップ状体５の底部５ Iに固定された金属製の
補強ピン２１が一緒に成形されていることが、異なって
いる。
【００２８】第３図及び第４図で図示の実施例は、器具
に旋回軸受けを平面固定するために使用される。この場
合旋回軸受けのコップ状体５にはこのような器具側での
取付けのためにコップ状体から側方に突出する金属製の
固定板２２が設けられていて、この固定板２２は中央
で、コップ状体５にフラットに載着するトラフ状の凹所
２２ Iを有していてかつ溶接接合部２３を介してコップ
状体に不変に結合されている。
に旋回軸受けを平面固定するために使用される。この場
合旋回軸受けのコップ状体５にはこのような器具側での
取付けのためにコップ状体から側方に突出する金属製の
固定板２２が設けられていて、この固定板２２は中央
で、コップ状体５にフラットに載着するトラフ状の凹所
２２ Iを有していてかつ溶接接合部２３を介してコップ
状体に不変に結合されている。
【００２９】この場合トラフ状の凹所２２ Iも加圧注型
層によって完全に充填されるので、加圧注型層表面と固
定板表面とは同一平面内に位置する滑らかな表面を形成
する。加圧注型層のこの範囲８ Iはコップ状体の壁５II
を取り囲むその他の加圧注型層の範囲８IIに、固定板２
２内で周方向に分配されて配置された多数の貫通孔２２
IIを介して結合されるので、この場合にも加圧注型層の
両範囲８ I，８IIは同時にコップ状体５及び固定板２２
の周囲に射出成形される。
層によって完全に充填されるので、加圧注型層表面と固
定板表面とは同一平面内に位置する滑らかな表面を形成
する。加圧注型層のこの範囲８ Iはコップ状体の壁５II
を取り囲むその他の加圧注型層の範囲８IIに、固定板２
２内で周方向に分配されて配置された多数の貫通孔２２
IIを介して結合されるので、この場合にも加圧注型層の
両範囲８ I，８IIは同時にコップ状体５及び固定板２２
の周囲に射出成形される。
【００３０】第４図で図示の実施例は第３図で図示に実
施例とは、加圧注型層の範囲８IIに、ピン２５を中心と
して旋回可能に取り付けられる掛止レバー２６用の特別
な支承突起２４が成形されていることが、異なってい
る。この場合掛止レバー２６を介して詳細に図示されて
ない形式で車輪１の回転運動及びキャスターフォーク２
の旋回運動を掛止することができる。
施例とは、加圧注型層の範囲８IIに、ピン２５を中心と
して旋回可能に取り付けられる掛止レバー２６用の特別
な支承突起２４が成形されていることが、異なってい
る。この場合掛止レバー２６を介して詳細に図示されて
ない形式で車輪１の回転運動及びキャスターフォーク２
の旋回運動を掛止することができる。
【００３１】第５図の実施例では旋回軸受けのコップ状
体５はキャスターフォーク背部２ Iに、例えば溶接接合
部２７を介して回動不能に結合されている。これに対し
て旋回軸受けのプレート７は中央で同様にトラフ状の凹
んだ固定板２８を介して器具に不動に結合される。
体５はキャスターフォーク背部２ Iに、例えば溶接接合
部２７を介して回動不能に結合されている。これに対し
て旋回軸受けのプレート７は中央で同様にトラフ状の凹
んだ固定板２８を介して器具に不動に結合される。
【００３２】この場合加圧注型層の範囲８ IIIは旋回軸
受けのコップ状体の壁５IIに亘って延びているばかりで
なく、キャスターフォーク背部２ Iにも亘って延びてい
て、加圧注型層の範囲８ IIIはこの背部２ Iの下側に係
合している。
受けのコップ状体の壁５IIに亘って延びているばかりで
なく、キャスターフォーク背部２ Iにも亘って延びてい
て、加圧注型層の範囲８ IIIはこの背部２ Iの下側に係
合している。
【００３３】ほぼ第５図の実施例に相応する第６図で図
示の実施例では、加圧注型層はキャスターフォーク背部
２ Iの下側に背後から係合する範囲８IVを有していて、
この範囲は加圧注型層のその他の範囲８ IIIにキャスタ
ーフォーク背部２ I内に設けられた貫通孔２IIを介して
結合されている。この場合にもキャスターフォーク背部
２ Iを含めて比較的簡単に大きな面で旋回軸受けの周囲
に射出成形することができる。
示の実施例では、加圧注型層はキャスターフォーク背部
２ Iの下側に背後から係合する範囲８IVを有していて、
この範囲は加圧注型層のその他の範囲８ IIIにキャスタ
ーフォーク背部２ I内に設けられた貫通孔２IIを介して
結合されている。この場合にもキャスターフォーク背部
２ Iを含めて比較的簡単に大きな面で旋回軸受けの周囲
に射出成形することができる。
【００３４】更に第７図及び第８図で図示の実施例で
は、キャスターフォーク２ III全体は加圧注型で形成さ
れかつ旋回軸受けのコップ状体５を取り囲む加圧注型層
８ Vと共に一体に射出成形又は鋳造成形される。
は、キャスターフォーク２ III全体は加圧注型で形成さ
れかつ旋回軸受けのコップ状体５を取り囲む加圧注型層
８ Vと共に一体に射出成形又は鋳造成形される。
【００３５】実地から明らかなように、加圧注型材料を
適当に選択した場合、例えばこのために射出成形プラス
チックとしてポリアミドを使用した場合、支持能力を有
するキャスターフォーク２ IIIが得られ、このキャスタ
ーフォークは適当に多部分に分割された射出成形型内で
比較的容易にしかも旋回軸受けの鋼製のコップ状体に確
実に結合されるよう射出成形でき、旋回軸受けのプレー
ト７は適当に形成された固定板２８及び固定板内に設け
られた適当なねじ固定穴を介して器具に回動不能に結合
される。
適当に選択した場合、例えばこのために射出成形プラス
チックとしてポリアミドを使用した場合、支持能力を有
するキャスターフォーク２ IIIが得られ、このキャスタ
ーフォークは適当に多部分に分割された射出成形型内で
比較的容易にしかも旋回軸受けの鋼製のコップ状体に確
実に結合されるよう射出成形でき、旋回軸受けのプレー
ト７は適当に形成された固定板２８及び固定板内に設け
られた適当なねじ固定穴を介して器具に回動不能に結合
される。
【図１】旋回軸受けのコップ状体が器具側に固定されひ
いてはコップ状体内に位置する旋回軸受けのプレートが
キャスターフォークに回動不能に結合される、本発明の
キャスターの部分的に断面した側面図。
いてはコップ状体内に位置する旋回軸受けのプレートが
キャスターフォークに回動不能に結合される、本発明の
キャスターの部分的に断面した側面図。
【図２】第１図構造形式のキャスターの別の実施例の部
分的に断面した側面図。
分的に断面した側面図。
【図３】第１図構造形式のキャスターの別の実施例の部
分的に断面した側面図。
分的に断面した側面図。
【図４】第１図構造形式のキャスターの別の実施例の部
分的に断面した側面図。
分的に断面した側面図。
【図５】旋回軸受けのプレートが器具側に固定されかつ
旋回軸受けのコップ状体がキャスターフォークに回動不
能に結合される、本発明のキャスターの別の実施例の部
分的に断面した側面図。
旋回軸受けのコップ状体がキャスターフォークに回動不
能に結合される、本発明のキャスターの別の実施例の部
分的に断面した側面図。
【図６】第６図構造形式のキャスターの別の実施例の部
分的に断面した側面図。
分的に断面した側面図。
【図７】第６図構造形式のキャスターの別の実施例の部
分的に断面した側面図。
分的に断面した側面図。
【図８】キャスターの車輪を省略した第７図の概略的な
正面図。
正面図。
１ 車輪 ２ キャスターフォーク ３ 旋回軸受け ４ 軸線 ５ コップ状体 ５ I，５II，５ III 底部 ６，６ I ボールレース ７ プレート ８ 加圧注型層 ９ 差込み固定ピン １０ 中空脚部 １１ 雌ねじブシュ １２ 固定ねじ １３ ねじ止め部 １４ 歯環 １５，２６ 掛止レバー １６ ばね １７ 車輪制動レバー １９ ねじりばね ２０ 中間板 ２１ 補強ピン ２２，２８ 固定板 ２２ I 凹所 ２２II 貫通孔 ２４ 支承突起 ２５ ピン ２７ 溶接接合部
Claims (12)
- 【請求項１】 キャスターを装着して走行可能な器具、
例えばごみ容器、病床等用のキャスターであって、車輪
（１）を支持するキャスターフォーク（２）と、キャス
ターフォークの背部（２ I）に取り付けられて器具に固
定される旋回軸受け（３）とを備え、この旋回軸受けが
コップ状体（５）と、上側及び下側のボールレース
（６，６ I）を介してコップ状体内に旋回可能に支承さ
れたプレート（７）とから構成されていて、薄鋼板から
成形された旋回軸受けのコップ状体（５）が少なくとも
円筒状の壁範囲（５II）で外側補強層（８）によって取
り囲まれている形式のものにおいて、前記外側補強層
（８）が旋回軸受けのコップ状体（５）に射出成形法又
はダイカスト法で取り付けられるプラスチック又は軽金
属合金製の加圧注型層から形成されることを特徴とす
る、キャスター。 - 【請求項２】 旋回軸受けのコップ状体（５）上に射出
成形される加圧注型層が熱可塑性プラスチック、例えば
ポリアミド、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル又はポリ
エチレンから形成されている、請求項１記載のキャスタ
ー。 - 【請求項３】 旋回軸受けのコップ状体（５）上に加圧
成形される加圧注型層がアルミニウム合金、例えば亜鉛
合金から形成されている、請求項１記載のキャスター。 - 【請求項４】 加圧注型層（８II）に、キャスターの掛
止手段用の接続部材、例えば掛止レバー（１５もしくは
２６）用の歯環（１４）又は支承突起（２４）が成形さ
れている、請求項１から３までのいずれか１項記載のキ
ャスター。 - 【請求項５】 加圧注型層（８）が旋回軸受けのコップ
状体（５）の底部（５ I）をも取り囲んでいる、請求項
１から４までのいずれか１項記載のキャスター。 - 【請求項６】 旋回軸受けのコップ状体（５）が器具に
ねじり剛性的に固定されていてかつコップ状体の下側に
位置する開口から突出する旋回軸受けのプレート（７）
がキャスターフォーク（２）に不動に結合されており、
コップ状体（５）を取り囲む加圧注型層（８）の表面に
加圧注型により形成された差込み固定ピン（９）が成形
されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の
キャスター。 - 【請求項７】 成形された差込み固定ピン（９）内に、
この差込み固定ピン内に係合する固定ねじ（１２）用の
横方向に位置する雌ねじブシュ（１１）が設けられてい
て、この雌ねじブシュ（１１）が器具の脚部（１０）に
設けられている、請求項６記載のキャスター。 - 【請求項８】 成形された差込み固定ピン（９）内に、
旋回軸受けのコップ状体（５）の底部（５ I）に固定さ
れた金属製の補強ピン（２１）が一緒に成形されてい
る、請求項６記載のキャスター。 - 【請求項９】 旋回軸受けのコップ状体（５）に、コッ
プ状体を器具側でねじり剛性的に取り付けるために固定
された、コップ状体から側方に突出する固定板（２２）
が設けられていて、この固定板に中央で、コップ状体
（５ I）にフラットに載着するトラフ状の凹所（２２
I）が設けられており、このトラフ状の凹所（２２ I）
が加圧注型層（８ I）によって充填されていて、この加
圧注型層（８ I）が固定板（２２）内に設けられた貫通
孔（２２II）を介してコップ状体の壁（５II）を取り囲
む加圧注型層のその他の範囲（８II）に結合されてい
る、請求項１から５までのいずれか１項記載のキャスタ
ー。 - 【請求項１０】 旋回軸受けのコップ状体（５）がキャ
スターフォーク（２）に固定されていてかつコップ状体
の上方に位置する開口から突出する旋回軸受けのプレー
ト（７）が器具にねじり剛性的に結合されており、旋回
軸受けのコップ状体の壁（５II）を取り囲む加圧注型層
（８ III）がキャスターフォーク背部（２ I）をも取り
囲んでいる、請求項１から５までのいずれか１項記載の
キャスター。 - 【請求項１１】 加圧注型層がキャスターフォーク背部
（２ I）の下側に背後から係合する範囲（８IV）を有し
ていて、この範囲（８IV）が加圧注型層のその他の範囲
（８ III）に、キャスターフォーク背部（２ I）内に設
けられた貫通孔（２II）を介して結合されている、請求
項１０記載のキャスター。 - 【請求項１２】 キャスターフォーク（２ III）が全体
的に又は部分的に加圧注型により形成されかつ旋回軸受
けのコップ状体（５）を取り囲む加圧注型層（８ V）と
共に一体に射出成形又は鋳造されている、請求項１０記
載のキャスター。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9304572U DE9304572U1 (de) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | Lenkrolle |
| DE9304572.7 | 1993-03-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0769001A true JPH0769001A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=6891233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6054031A Pending JPH0769001A (ja) | 1993-03-26 | 1994-03-24 | キャスター |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0616909B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0769001A (ja) |
| AT (1) | ATE153281T1 (ja) |
| DE (2) | DE9304572U1 (ja) |
| ES (1) | ES2104213T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107776336A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 江苏金刚文化科技集团股份有限公司 | 一种万向支承轮装置 |
| KR20220006308A (ko) * | 2020-07-08 | 2022-01-17 | 주식회사 그린플러스 | 팔레트용 착탈식 캐스터 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1150617A (en) * | 1967-02-27 | 1969-04-30 | Flexello Castors & Wheels Ltd | Improvements in Castors |
| FR2253940A1 (en) * | 1973-12-05 | 1975-07-04 | Skf Ind Trading & Dev | Retaining mechanism for castors - strip stopping castor pin locks in circumferential groove in castor pin |
| JPS60135304A (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-18 | Nanshin Gomme Kogyosho:Kk | キヤスタ−の組立構造 |
| DE9001004U1 (de) * | 1990-01-30 | 1991-05-29 | Haco-Rollen-Vertrieb GmbH & Co KG, 5632 Wermelskirchen | Lenkrolle |
| DE9012529U1 (de) * | 1990-09-01 | 1990-11-22 | Haco-Rollen-Vertrieb GmbH & Co KG, 5632 Wermelskirchen | Lenkrolle |
-
1993
- 1993-03-26 DE DE9304572U patent/DE9304572U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-19 EP EP94104353A patent/EP0616909B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-19 AT AT94104353T patent/ATE153281T1/de active
- 1994-03-19 ES ES94104353T patent/ES2104213T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-19 DE DE59402795T patent/DE59402795D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-24 JP JP6054031A patent/JPH0769001A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107776336A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 江苏金刚文化科技集团股份有限公司 | 一种万向支承轮装置 |
| KR20220006308A (ko) * | 2020-07-08 | 2022-01-17 | 주식회사 그린플러스 | 팔레트용 착탈식 캐스터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0616909B1 (de) | 1997-05-21 |
| ES2104213T3 (es) | 1997-10-01 |
| ATE153281T1 (de) | 1997-06-15 |
| DE59402795D1 (de) | 1997-06-26 |
| DE9304572U1 (de) | 1993-06-03 |
| EP0616909A1 (de) | 1994-09-28 |
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