JPH07687A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 衣料などの繊維製品のクリーニングにあたっ
て、従来のドライクリーニング有機溶剤を使用しなくて
も、繊維製品を効果的にクリーニングすることができ、
しかも、繊維製品の色落ち、色滲み、縮みおよび損傷が
生じない新しい形式のクリーニング装置を提供する。 【構成】 クリーニング槽１内に衣料などの繊維製品が
収容され、洗剤および水が導入され、真空ポンプなどの
真空発生装置１１がクリーニング槽１の上端に接続さ
れ、真空発生装置１１によってクリーニング槽１内が真
空排気され、これによって繊維製品内の空気が抜かれ、
そのクリーニング効果が高められる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、衣料などの繊維製品
をクリーニングするクリーニング装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術とその問題点】衣料のうち、羊毛、絹、合繊
などの繊維からなるアウトウエアについては、一般に、
ドライクリーニング方式でそれをクリーニングしている
のは周知のとおりである。ドライクリーニング方式で
は、有機溶剤と洗剤で汚れが落とされる。しかしなが
ら、この方式はその有機溶剤にともなう問題がある。こ
れまで、ドライクリーニング有機洗剤としてテトラクロ
ロエチレン、フッ素系溶剤、トリクロロエタンおよび石
油系溶剤が使用されてきたが、テトラクロロエチレンは
発ガン性をもつと言われ、地下水を汚染することが懸念
されている。フッソ系溶剤はオゾン層を破壊するという
問題がある。トリクロロエタンも同様であり、オゾン層
を破壊し、地球を温暖化する。したがって、いずれも、
その使用がきびしく規制されている。石油系溶剤は健康
上および環境上の影響が小さく、現在も使用されている
が、引火点が低いという問題がある。したがって、消防
法によってその使用が規制されている。

【０００３】一方、ドライクリーニング方式と対立する
ものにランドリー方式がある。ランドリー方式では、水
が適温または高温に加熱され、石鹸などの洗剤が水と混
合され、これによって洗液が形成され、衣料がそれに浸
される。他の薬品としてアルカリ類や酸類も使用され
る。さらに、ワッシャによって洗液および衣料が攪拌さ
れ、衣料が機械的に揉まれ、これによって汚れが落とさ
れる。したがって、ランドリー方式でクリーニングする
ことができるのはワイシャツ、シーツなどの衣料に限ら
れる。アウトウエアをランドリー方式でクリーニングす
ることは適当ではない。効果的にクリーニングするに
は、大量の洗剤を水と混合させる必要があるが、その洗
剤に界面活性剤が含まれており、アウトウエアの場合、
大量の界面活性剤がアウトウエアに作用し、アウトウエ
アに色落ちや色滲みが生じるのはさけられない。さら
に、ワッシャによってアウトウエアを攪拌し、これを機
械的に揉む必要があり、アウトウエアに縮み、型くずれ
および損傷が生じる。このため、ワイシャツ、シーツな
どの衣料はともかく、アウトウエアをランドリー方式で
クリーニングすることはできなかったものである。

【０００４】

【発明の目的】したがって、この発明は、前記従来の問
題を解決し、衣料などの繊維製品のクリーニングにあた
って、従来のドライクリーニング有機溶剤を使用しなく
ても、繊維製品を効果的にクリーニングすることがで
き、しかも、繊維製品の色落ち、色滲み、縮みおよび損
傷が生じない新しい形式のクリーニング装置を提供する
ことを目的としてなされたものである。

【０００５】

【発明の構成】この発明によれば、クリーニング槽内に
衣料などの繊維製品が収容され、洗剤および水が導入さ
れる。さらに、真空ポンプなどの真空発生装置がクリー
ニング槽の上端に接続され、真空発生装置によってクリ
ーニング槽内が真空排気され、これによって繊維製品内
の空気が抜かれ、そのクリーニング効果が高められる。

【０００６】

【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。

【０００７】図１において、この装置は衣料などの繊維
製品をクリーニングするためのもので、クリーニング槽
１を有し、繊維製品はカーゴ２内に投入される。さら
に、台車３によってカーゴ２が搬送され、手作業で、ま
たは自動的にクリーニング槽１のドア４が開かれ、カー
ゴ２がクリーニング槽１内に押し込まれ、クリーニング
槽１内に繊維製品が収容される。クリーニング槽１内に
押し込むとき、台車３およびクリーニング槽１のローラ
５によってカーゴ２を案内し、これを容易に押し込むこ
とができる。その後、手作業で、または自動的にクリー
ニング槽１のドア４が閉じられ、密封される。

【０００８】この装置のクリーニング槽１については、
図３に示すように、シャワーリングヘッド６がクリーニ
ング槽１内に設けられ、その上端に配置されており、洗
剤供給路７によって洗剤供給源８とシャワーリングヘッ
ド６が接続され、水供給路９によって水供給源１０とシ
ャワーリングヘッド６が接続され、開閉弁Ｖ１，Ｖ２が
洗剤供給路７および水供給路９に設けられている。開閉
弁Ｖ１，Ｖ２は洗剤供給路７および水供給路９を遮断す
るためのものである。

【０００９】また、この装置は真空ポンプなどの真空発
生装置１１を有し、真空発生装置１１はクリーニング槽
１内を真空排気するためのもので、クリーニング槽１の
上端に接続されている。この実施例では、真空排気路１
２によって真空発生装置１１とクリーニング槽１の上端
が接続され、開閉弁Ｖ３および逆止弁１３が真空排気路
１２に設けられている。さらに、大気圧供給路１４がク
リーニング槽１の上端に接続されており、大気圧をクリ
ーニング槽１内に供給することができ、開閉弁Ｖ４およ
び逆止弁１５が大気圧供給路１４に設けられ、制御装置
１６が各開閉弁Ｖ３，Ｖ４に接続されている。開閉弁Ｖ
３は真空排気路１２を遮断するためのものである。開閉
弁Ｖ４は大気圧供給路１４を遮断するためのものであ
る。制御装置１６はタイマカウンタからなる。その作用
は後述する。

【００１０】さらに、排液路１７がクリーニング槽１の
下端に接続され、循環路１８が排液路１７およびシャワ
ーリングヘッド６に接続され、排液路１７および循環路
１８によってクリーニング槽１の下端と上端が接続され
ており、循環ポンプ１９が循環路１８に設けられてい
る。循環ポンプ１９はクリーニング槽１の洗剤と水から
なる洗液を循環させるためのものであり、循環路１８は
開閉弁Ｖ５，Ｖ６，Ｖ７を有する。開閉弁Ｖ５，Ｖ６，
Ｖ７は循環路１８を遮断するためのものである。排液路
１７はクリーニング槽１の洗液を排出するためのもの
で、開閉弁Ｖ８を有する。開閉弁Ｖ８は排液路１７を遮
断するためのものである。

【００１１】さらに、加熱装置２０が循環路１８に設け
られ、蒸気供給源２１に接続されており、開閉弁Ｖ９が
その接続路に設けられている。加熱装置２０はスチーム
エゼクタからなる。したがって、蒸気供給源２１の蒸気
を加熱装置２０に供給し、循環路１８に導入し、これに
よって洗液を加熱することができる。開閉弁Ｖ９によっ
てその蒸気を遮断することもできる。

【００１２】この他、循環路１８の開閉弁Ｖ５と循環ポ
ンプ１９間において、水供給路９が循環路１８に接続さ
れ、開閉弁Ｖ１０がその接続路に設けられている。さら
に、この装置は温度検出器Ｔ、圧力検出器Ｐおよびレベ
ルゲージＬＧ１，ＬＧ２を有し、温度検出器Ｔはクリー
ニング槽１内の温度を検出するためのもので、加熱装置
２０の開閉弁Ｖ９に接続されている。圧力検出器Ｐはク
リーニング槽１内の圧力を検出するためのもので、排液
路１７の開閉弁Ｖ８に接続されている。レベルゲージＬ
Ｇ１，ＬＧ２はクリーニング槽１の液面を検出するため
のものであり、レベルゲージＬＧ１は水供給路９の開閉
弁Ｖ２に接続され、レベルゲージＬＧ２は循環路１８の
循環ポンプ１９に接続されている。さらに、制御装置１
６が真空排気流路１２および大気圧供給路１４の開閉弁
Ｖ３，Ｖ４に接続されているのは前述したとおりである
が、開閉弁Ｖ３，Ｖ４だけではなく、制御装置１６は循
環路１８の循環ポンプ１９、循環路１８の開閉弁Ｖ５，
Ｖ６，Ｖ７、排液路１７の開閉弁Ｖ８、加熱装置２０の
開閉弁Ｖ９および水供給路９の開閉弁Ｖ１０に接続され
ている。

【００１３】この装置において、クリーニング槽１内に
繊維製品が収容され、手作業で、または自動的にクリー
ニング槽１のドア４が閉じられ、密封されると、手作業
で、または自動的に洗剤供給路７の開閉弁Ｖ１が開か
れ、洗剤供給源８の洗剤が開閉弁Ｖ１を通り、シャワー
リングヘッド６に供給され、クリーニング槽１内に洗剤
が導入される。その後、洗剤が一定量導入されたとき、
手作業で、または自動的に洗剤供給路７の開閉弁Ｖ１が
閉じられ、洗剤はそれ以上導入されない。これと同時
に、手作業で、または自動的に水供給路９の開閉弁Ｖ２
が開かれ、水供給源１０の水が開閉弁Ｖ２を通り、シャ
ワーリングヘッド６に供給され、クリーニング槽１内に
水が導入される。したがって、クリーニング槽１内にお
いて、洗剤が水と混合され、洗剤と水によって洗液が形
成され、その液面がレベルゲージＬＧ１の位置に達した
とき、レベルゲージＬＧ１によってそれが検出され、そ
の検出信号によって水供給路９の開閉弁Ｖ２が閉じら
れ、水はそれ以上導入されない。これによって洗液の濃
度が決定される。

【００１４】さらに、クリーニング槽１内に洗剤および
水が導入されると、制御装置１６によって循環路１８の
開閉弁Ｖ５，Ｖ６，Ｖ７が開かれ、循環ポンプ１９が駆
動される。したがって、クリーニング槽１の洗液がクリ
ーニング槽１の下端から取り出され、循環ポンプ１９に
よって洗液が送られ、その洗液が開閉弁Ｖ５，Ｖ６、加
熱装置２０および開閉弁Ｖ７を通り、シャワーリングヘ
ッド６に達し、クリーニング槽１の上端に循環する。

【００１５】また、これと同時に、制御装置１６によっ
て真空排気路１２および大気圧供給路１４の開閉弁Ｖ
３，Ｖ４がシーケンス制御され、開閉弁Ｖ３，Ｖ４が交
互に開かれ、閉じられる。したがって、図４に示すよう
に、たとえば、制御装置１６によって真空排気路１２の
開閉弁Ｖ３が開かれ、大気圧供給路１４の開閉弁Ｖ４が
閉じられ、真空発生装置１１および開閉弁Ｖ３によって
クリーニング槽１内が真空排気され、一定時間ｔ₂ の
間、クリーニング槽１内が真空圧ｐ₂ に保たれる。その
後、制御装置１６によって真空排気路１２の開閉弁Ｖ３
が閉じられ、大気圧供給路１４の開閉弁Ｖ４が開かれ、
大気圧が開閉弁Ｖ４を通り、クリーニング槽１内に供給
され、一定時間ｔ₁ の間、クリーニング槽１内が大気圧
Ｐ₁ に保たれる。その後、開閉弁Ｖ３が再度開かれ、開
閉弁Ｖ４が再度閉じられ、一定時間ｔ₂ の間、クリーニ
ング槽１内が真空圧ｐ₂ に保たれ、その後、開閉弁Ｖ３
が再度閉じられ、開閉弁Ｖ４が再度開かれ、一定時間ｔ
₁ の間、クリーニング槽１内が大気圧Ｐ₁ に保たれ、こ
れが交互に繰り返される。

【００１６】制御装置１６によって加熱装置２０の開閉
弁Ｖ９を開き、蒸気供給源２１の蒸気が開閉弁Ｖ９を通
り、加熱装置２０に供給され、循環路１８に導入される
ようにし、これによって洗液が加熱されるようにするこ
ともできる。クリーニング槽１の洗液が設定温度まで加
熱されたとき、温度検出器Ｔによってそれを検出し、そ
の検出信号によって加熱装置２０の開閉弁Ｖ９をフィー
ドバック制御し、クリーニング槽１の洗液が設定温度に
保たれるようにすることもできる。

【００１７】したがって、この装置の場合、真空発生装
置１１によってクリーニング槽１内が真空排気され、こ
れによって繊維製品内の空気が抜かれる。したがって、
洗液が空気と置換され、繊維製品に浸透し、繊維製品が
洗液に浸され、完全に濡れ、これによって汚れが落とさ
れる。したがって、従来のドライクリーニング有機溶剤
を使用しなくても、繊維製品を効果的にクリーニングす
ることができる。さらに、従来のランドリー方式のよう
に、大量の洗剤を水と混合させる必要はない。少量の洗
剤であっても、洗液を繊維製品に浸透させ、繊維製品を
効果的にクリーニングすることができる。ワッシャによ
って洗液および繊維製品を攪拌し、繊維製品を機械的に
揉む必要もない。したがって、繊維製品がアウトウエア
であっても、その色落ち、色滲み、縮みおよび損傷は生
じない。

【００１８】また、この装置の場合、循環ポンプ１９に
よって洗液が循環し、クリーニング槽１内において、洗
液が繊維製品を貫流し、貫流洗液によって繊維製品が揉
まれる。これは視覚的に認められる作用であり、マクロ
的揉み作用であるということができる。さらに、真空発
生装置１１によってクリーニング槽１内が真空排気され
たとき、それによって洗液の溶存酸素が減少し、大気圧
がクリーニング槽１内に供給されたとき、それによって
洗液の溶存酸素が増加する。したがって、その溶存酸素
が繊維製品に作用し、これによって繊維製品が揉まれ
る。これは視覚的に認められない作用であり、ミクロ的
揉み作用であるということができる。したがって、マク
ロ的揉み作用およびミクロ的揉み作用によって繊維製品
をクリーニングすることができ、そのクリーニング効果
を高めることができる。

【００１９】さらに、この装置では、繊維製品のクリー
ニング完了後、制御装置１６によって循環路１８の開閉
弁Ｖ５が閉じられ、水供給路９の開閉弁Ｖ１０が開かれ
る。したがって、水供給源１０の水が開閉弁Ｖ１０を通
り、循環ポンプ１９によって水が送られ、その水が開閉
弁Ｖ６，Ｖ７を通り、クリーニング槽１内に供給され
る。これによってクリーニング槽１内の圧力が上昇し、
その圧力が設定値に達したとき、圧力検出器Ｐによって
それが検出され、その検出信号によって排液路１７の開
閉弁Ｖ８が開かれる。したがって、クリーニング槽１内
の圧力によって洗液および水が押し出され、洗液および
水が開閉弁Ｖ８を通り、排出される。さらに、引き続
き、水がクリーニング槽１内に供給され、クリーニング
槽１から排出され、その水によって繊維製品が水洗され
る。その後、クリーニング槽１内の水の排出にともな
い、その水面がレベルゲージＬＧ２の位置に達したと
き、レベルゲージＬＧ２によってそれが検出され、その
検出信号によって循環ポンプ１９が停止する。その後、
制御装置１６によって排液路１７の開閉弁Ｖ８が閉じら
れ、循環ポンプ１９が再度駆動され、水がクリーニング
槽１内に供給され、クリーニング槽１内の圧力が設定値
に達したとき、圧力検出器Ｐの検出信号によって排液路
１７の開閉弁Ｖ８が開かれ、水がクリーニング槽１から
排出される。したがって、その水によって繊維製品が水
洗され、この工程が数回繰り返される。

【００２０】さらに、繊維製品の水洗後、制御装置１６
によって排液路１７の開閉弁Ｖ８が閉じられ、真空排気
路１２の開閉弁Ｖ３が開かれ、真空発生装置１１によっ
てクリーニング槽１内が真空排気される。これによって
繊維製品が脱気される。その後、カーゴ２がクリーニン
グ槽１から取り出され、別個の装置によって繊維製品が
乾燥される。

【００２１】図５は他の実施例を示す。この実施例で
は、クリーニング槽１内に繊維製品を導入するとき、ク
レーン２２によってカーゴ２が吊り上げられ、これがク
リーニング槽１内に引き下げられる。その後、カーゴ２
をクリーニング槽１から取り出すとき、クレーン２２に
よってカーゴ２が引き上げられる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、真空発生装置１１によってクリーニング槽１内が真
空排気され、これによって繊維製品内の空気が抜かれ
る。したがって、洗液が空気と置換され、繊維製品に浸
透し、繊維製品が洗液に浸され、完全に濡れ、これによ
って汚れが落とされる。したがって、従来のドライクリ
ーニング有機溶剤を使用しなくても、繊維製品を効果的
にクリーニングすることができる。さらに、従来のラン
ドリー方式のように、大量の洗剤を水と混合させる必要
はない。少量の洗剤であっても、洗液を繊維製品に浸透
させ、繊維製品を効果的にクリーニングすることができ
る。ワッシャによって繊維製品を攪拌し、これを機械的
に揉む必要もない。したがって、繊維製品がアウトウエ
アであっても、その色落ち、色滲み、縮みおよび損傷は
生じず、所期の目的を達成することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１の装置の横断面図である。

【図３】図１のクリーニング槽の回路図である。

【図４】図３のクリーニング槽の制御シーケンスを示す
説明図である。

【図５】他の実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ クリーニング槽 １１ 真空発生装置 １２ 真空排気路 １４ 大気供給路 Ｖ３，Ｖ４ 開閉弁

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣料などの繊維製品を収容し、洗剤およ
   び水を導入するクリーニング槽と、 前記クリーニング槽の上端に接続され、前記クリーニン
   グ槽内を真空排気する真空ポンプなどの真空発生装置と
   からなり、 前記真空発生装置によって前記クリーニング槽内を真空
   排気し、これによって前記繊維製品内の空気を抜き、そ
   のクリーニング効果を高めるようにしたことを特徴とす
   るクリーニング装置。
2. 【請求項２】 前記真空発生装置と前記クリーニング槽
   の上端を接続する真空排気路と、 前記真空排気路に設けられ、前記真空排気路を遮断する
   開閉弁と、 前記クリーニング槽の上端に接続され、大気圧を前記ク
   リーニング槽内に供給する大気圧供給路と、 前記大気圧供給路に設けられ、前記大気圧供給路を遮断
   する開閉弁と、 前記真空排気路および前記大気圧供給路の開閉弁に接続
   され、設定時間毎に、前記真空排気路および前記大気圧
   供給路の開閉弁を交互に開き、閉じる制御装置とを備え
   たことを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 前記クリーニング槽の下端と上端を接続
   する循環路と、 前記循環路に設けられ、前記クリーニング槽の洗剤と水
   からなる洗液を前記クリーニング槽の下端から取り出
   し、前記クリーニング槽の上端に循環させる循環ポンプ
   とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. 【請求項４】 前記循環路に設けられ、循環する洗液を
   加熱する加熱装置を備えたことを特徴とする請求項３に
   記載の装置。