JPH0767493B2 - 金属製バットおよびその製造方法 - Google Patents
金属製バットおよびその製造方法Info
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- JPH0767493B2 JPH0767493B2 JP3207499A JP20749991A JPH0767493B2 JP H0767493 B2 JPH0767493 B2 JP H0767493B2 JP 3207499 A JP3207499 A JP 3207499A JP 20749991 A JP20749991 A JP 20749991A JP H0767493 B2 JPH0767493 B2 JP H0767493B2
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- Japan
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- rib
- hitting
- tip
- hollow tube
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、野球で使用する金属製
バットおよびその製造方法に関するものである。
バットおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】金属製バットはアルミニウム材で構成す
る場合、図13に示すように中空アルミニウム材で本体１
を形成し、これに同じくアルミニウム材によるグリップ
エンド２を溶接により取付けることが多い。前記本体１
は先端をヘッド部３として閉塞し、その近傍はほぼ同径
の打球部４となり、テーパー部５を介して細径のグリッ
プ部６がある。
る場合、図13に示すように中空アルミニウム材で本体１
を形成し、これに同じくアルミニウム材によるグリップ
エンド２を溶接により取付けることが多い。前記本体１
は先端をヘッド部３として閉塞し、その近傍はほぼ同径
の打球部４となり、テーパー部５を介して細径のグリッ
プ部６がある。
【０００３】かかる従来の金属製バットでは、全体が中
空体なのでボールの打撃時の変形がおおきく、ボールの
飛距離がでにくい。そこで、図14に示すように本体１内
で打球部４より先の部分にウレタン発泡体やウレタンチ
ップなどの充填物７を詰めたり、図15に示すように本体
１の内壁面に補強用のリブ８を形成して、これのみで強
度を高めようとするものであった。
空体なのでボールの打撃時の変形がおおきく、ボールの
飛距離がでにくい。そこで、図14に示すように本体１内
で打球部４より先の部分にウレタン発泡体やウレタンチ
ップなどの充填物７を詰めたり、図15に示すように本体
１の内壁面に補強用のリブ８を形成して、これのみで強
度を高めようとするものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図12のものは
打撃時の変形量を少なくするには効果的であるが、変形
に対する回復速度を上げるには役に立たず、図13のもの
も打撃時にバット全体の弾性変形を生じることとなって
変形の回復スピードが遅いため飛距離増とはならない。
打撃時の変形量を少なくするには効果的であるが、変形
に対する回復速度を上げるには役に立たず、図13のもの
も打撃時にバット全体の弾性変形を生じることとなって
変形の回復スピードが遅いため飛距離増とはならない。
【０００５】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、打撃時にバットの反発力を増し、より飛ぶものとす
ることができ、しかもより簡単に製造できる金属製バッ
トおよびその製造方法を提供することにある。
し、打撃時にバットの反発力を増し、より飛ぶものとす
ることができ、しかもより簡単に製造できる金属製バッ
トおよびその製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、バットの構造としては、中空のバット本体の
内壁面に該バット本体の長さ方向に延びるリブを周方向
に間隔を存して突設し、このバット本体の打球部内では
前記リブ先端に内管を固着したことを要旨とするもので
あり、また、製造方法としては、内壁面に長さ方向に延
びるリブを周方向に放射状に間隔を存して一体成形した
アルミニウム合金の押出し形材による中空管をバット本
体用として適宜長さに切断し、この中空管の打球部より
も後方は段付加工およびスウェージングによりバットの
テーパー部およびグリップ部に形成し、該打球部に相当
する部分に内管を差入れ、その外周面を該リブ先端と接
着固定すること、あるいは、中空管の打球部に相当する
部分に内管を差入れその外周面を該リブ先端と接着固定
してから、段付加工およびスウェージングによりバット
のテーパー部およびグリップ部に形成することを要旨と
するものである。
するため、バットの構造としては、中空のバット本体の
内壁面に該バット本体の長さ方向に延びるリブを周方向
に間隔を存して突設し、このバット本体の打球部内では
前記リブ先端に内管を固着したことを要旨とするもので
あり、また、製造方法としては、内壁面に長さ方向に延
びるリブを周方向に放射状に間隔を存して一体成形した
アルミニウム合金の押出し形材による中空管をバット本
体用として適宜長さに切断し、この中空管の打球部より
も後方は段付加工およびスウェージングによりバットの
テーパー部およびグリップ部に形成し、該打球部に相当
する部分に内管を差入れ、その外周面を該リブ先端と接
着固定すること、あるいは、中空管の打球部に相当する
部分に内管を差入れその外周面を該リブ先端と接着固定
してから、段付加工およびスウェージングによりバット
のテーパー部およびグリップ部に形成することを要旨と
するものである。
【０００７】
【作用】請求項１記載の本発明によれば、バット本体内
の打球部には内管とリブで仕切られた小空間のならぶコ
ア部が形成され、このコア部の存在により打撃時のバッ
トの弾性変形を少なくし、該弾性変形の回復スピードを
上げることができる。その結果、打球のスピードを上げ
ることが可能となる。
の打球部には内管とリブで仕切られた小空間のならぶコ
ア部が形成され、このコア部の存在により打撃時のバッ
トの弾性変形を少なくし、該弾性変形の回復スピードを
上げることができる。その結果、打球のスピードを上げ
ることが可能となる。
【０００８】請求項２，３記載の本発明によれば、前記
作用の金属製バットを得るのにより少ない工程で簡単に
製造できる。
作用の金属製バットを得るのにより少ない工程で簡単に
製造できる。
【０００９】
【実施例】以下、図面について本考案の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明のアルミニウムの金属製バット
の第１実施例を示す一部切欠いた側面図で、バットは前
記図11で説明したように中空アルミニウム材で本体１を
形成し、これに同じくアルミニウム材によるグリップエ
ンド２を溶接するもので、前記本体１は先端をヘッド部
３として閉塞し、その近傍はほぼ同径の打球部４とな
り、テーパー部５を介して細径のグリップ部６がある。
説明する。図１は本発明のアルミニウムの金属製バット
の第１実施例を示す一部切欠いた側面図で、バットは前
記図11で説明したように中空アルミニウム材で本体１を
形成し、これに同じくアルミニウム材によるグリップエ
ンド２を溶接するもので、前記本体１は先端をヘッド部
３として閉塞し、その近傍はほぼ同径の打球部４とな
り、テーパー部５を介して細径のグリップ部６がある。
【００１０】本発明のバットは、中空のバット本体１内
では、長さ方向に延びるリブを周方向に放射状に間隔を
存して設け、打球部４では該リブ10の先端に内管９を固
着して該バット本体１と同心の内管９を有する２重管構
造としたものである。
では、長さ方向に延びるリブを周方向に放射状に間隔を
存して設け、打球部４では該リブ10の先端に内管９を固
着して該バット本体１と同心の内管９を有する２重管構
造としたものである。
【００１１】このリブ10は本体１と一体形成したもの
で、該リブ10先端と内管９の外周面とは接着材で結合
し、本体１内には内管９とリブ10で仕切られた小空間の
並ぶコア部11が形成される。
で、該リブ10先端と内管９の外周面とは接着材で結合
し、本体１内には内管９とリブ10で仕切られた小空間の
並ぶコア部11が形成される。
【００１２】図３〜図６は本発明の第２〜５実施例を示
すもので、このように内管９の断面形状は円形以外、矩
形、多角形等でもよく、リブ10の数や放射角度および長
さは種々選択できる。
すもので、このように内管９の断面形状は円形以外、矩
形、多角形等でもよく、リブ10の数や放射角度および長
さは種々選択できる。
【００１３】次に、前記金属製バットの製造方法につい
て説明する。図７〜図９は第１実施例における各工程を
示すものである。
て説明する。図７〜図９は第１実施例における各工程を
示すものである。
【００１４】第１工程として、図７に示すように、外管
12は長さ方向に延びるリブ10を周方向に放射状に間隔を
存して一体成形したアルミニウム合金の押し形材により
中空管13として作製する。そして、この中空管13はバッ
トの本体１を得るものとして適宜長さに切断する。
12は長さ方向に延びるリブ10を周方向に放射状に間隔を
存して一体成形したアルミニウム合金の押し形材により
中空管13として作製する。そして、この中空管13はバッ
トの本体１を得るものとして適宜長さに切断する。
【００１５】次いで、第２工程として図８に示すように
打球部４よりも後方を絞り機にかけて段付加工を施し、
さらに第３工程として図９に示すようにスウェージング
を行ってバットのテーパー部５およびグリップ部６を形
成し、その後第４工程として打球部４内に相当する部分
に内管９を差入れ、前記リブ10の先端と該内管９の外周
面とを接着材で固定する。
打球部４よりも後方を絞り機にかけて段付加工を施し、
さらに第３工程として図９に示すようにスウェージング
を行ってバットのテーパー部５およびグリップ部６を形
成し、その後第４工程として打球部４内に相当する部分
に内管９を差入れ、前記リブ10の先端と該内管９の外周
面とを接着材で固定する。
【００１６】図10〜図12は第２実施例を示すもので、図
７に示す外管12は長さ方向に延びるリブ10を周方向に放
射状に間隔を存して一体成形したアルミニウム合金の押
し形材により中空管13として作製し、この中空管13はバ
ットの本体１を得るものとして適宜長さに切断する第１
工程は前記第１実施例と同じであるが、図10に示すよう
に第２工程として打球部４内に相当する部分に内管９を
差入れ、前記リブ先端と該内管９の外周面とを接着材で
固定する。
７に示す外管12は長さ方向に延びるリブ10を周方向に放
射状に間隔を存して一体成形したアルミニウム合金の押
し形材により中空管13として作製し、この中空管13はバ
ットの本体１を得るものとして適宜長さに切断する第１
工程は前記第１実施例と同じであるが、図10に示すよう
に第２工程として打球部４内に相当する部分に内管９を
差入れ、前記リブ先端と該内管９の外周面とを接着材で
固定する。
【００１７】次いで、第３工程として図８に示すように
打球部４よりも後方を絞り機にかけて段付加工を施し、
さらに第４工程として図９に示すようにスウェージング
を行ってバットのテーパー部５およびグリップ部６を形
成する。
打球部４よりも後方を絞り機にかけて段付加工を施し、
さらに第４工程として図９に示すようにスウェージング
を行ってバットのテーパー部５およびグリップ部６を形
成する。
【００１８】前記第１実施例および第２実施例ともに、
以後、図示は省略するが先端をヘッド部としてスピニン
グ加工で一体に閉塞し、また、グリップ部６の先に板材
から絞り成形により形成したグリップエンドを溶接によ
り取付け、その後熱処理して所要の強度を付与し、バフ
研摩やアルマイト処理を経てバットの完成品を得ること
は従来と同じである。
以後、図示は省略するが先端をヘッド部としてスピニン
グ加工で一体に閉塞し、また、グリップ部６の先に板材
から絞り成形により形成したグリップエンドを溶接によ
り取付け、その後熱処理して所要の強度を付与し、バフ
研摩やアルマイト処理を経てバットの完成品を得ること
は従来と同じである。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように本発明の金属製バット
およびその製造方法は、バット本体内の打球部には内管
とリブで仕切られた小空間のならぶコア部が形成され、
このコア部の存在により打撃時のバットの弾性変形を少
なくし、該弾性変形の回復スピードを上げることがで
き、その結果、打球のスピードを上げることが可能とな
るものである。
およびその製造方法は、バット本体内の打球部には内管
とリブで仕切られた小空間のならぶコア部が形成され、
このコア部の存在により打撃時のバットの弾性変形を少
なくし、該弾性変形の回復スピードを上げることがで
き、その結果、打球のスピードを上げることが可能とな
るものである。
【００２０】また、本発明の金属製バットの製造方法は
このような金属製バットを得るのに従来とくらべて工程
を数多く増すことなく、より簡単に製造できるものであ
る。
このような金属製バットを得るのに従来とくらべて工程
を数多く増すことなく、より簡単に製造できるものであ
る。
【図１】本発明の金属製バットの第１実施例を示す一部
切欠いた側面図である。
切欠いた側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の金属製バットの第２実施例を示す要部
の縦断正面図である。
の縦断正面図である。
【図４】本発明の金属製バットの第３実施例を示す要部
の縦断正面図である。
の縦断正面図である。
【図５】本発明の金属製バットの第４実施例を示す要部
の縦断正面図である。
の縦断正面図である。
【図６】本発明の金属製バットの第５実施例を示す要部
の縦断正面図である。
の縦断正面図である。
【図７】本発明の金属製バットの製造方法の第１実施例
および第２実施例の第１工程を示す斜視図である。
および第２実施例の第１工程を示す斜視図である。
【図８】本発明の金属製バットの製造方法の第１実施例
の第２工程を示す側面図である。
の第２工程を示す側面図である。
【図９】本発明の金属製バットの製造方法の第１実施例
の第３工程および第４工程を示す側面図である。
の第３工程および第４工程を示す側面図である。
【図１０】本発明の金属製バットの製造方法の第２実施
例の第２工程を示す側面図である。
例の第２工程を示す側面図である。
【図１１】本発明の金属製バットの製造方法の第２実施
例の第３工程を示す側面図である。
例の第３工程を示す側面図である。
【図１２】本発明の金属製バットの製造方法の第２実施
例の第４工程を示す側面図である。
例の第４工程を示す側面図である。
【図１３】従来例を示す一部切欠いた側面図である。
【図１４】他の従来例を示す一部切欠いた側面図であ
る。
る。
【図１５】さらに他の従来例を示す縦断正面図である。
１…本体 ２…グリップエン
ド ３…ヘッド部 ４…打球部 ５…テーパー部 ６…グリップ部 ７…充填物 ８…リブ ９…内管 10…リブ 11…コア部 12…外管 13…中空管
ド ３…ヘッド部 ４…打球部 ５…テーパー部 ６…グリップ部 ７…充填物 ８…リブ ９…内管 10…リブ 11…コア部 12…外管 13…中空管
Claims (3)
- 【請求項１】 中空のバット本体の内壁面に該バット本
体の長さ方向に延びるリブを周方向に間隔を存して突設
し、このバット本体の打球部内では前記リブ先端に内管
を固着したことを特徴とする金属製バット。 - 【請求項２】 内壁面に長さ方向に延びるリブを周方向
に放射状に間隔を存して一体成形したアルミニウム合金
の押出し形材による中空管を、バット本体用として適宜
長さに切断し、この中空管の打球部よりも後方は段付加
工およびスウェージングによりバットのテーパー部およ
びグリップ部に形成し、また、打球部に相当する部分に
内管を差入れ、その外周面を前記リブ先端に接着固定す
ることを特徴とした金属製バットの製造方法。 - 【請求項３】 内壁面に長さ方向に延びるリブを周方向
に放射状に間隔を存して一体成形したアルミニウム合金
の押出し形材による中空管を、バット本体用として適宜
長さに切断し、打球部に相当する部分に内管を差入れ、
その外周面を該リブ先端と接着固定させ、その後、この
打球部よりも後方は段付加工およびスウェージングによ
りバットのテーパー部およびグリップ部に形成すること
を特徴とした金属製バットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3207499A JPH0767493B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 金属製バットおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3207499A JPH0767493B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 金属製バットおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523407A JPH0523407A (ja) | 1993-02-02 |
| JPH0767493B2 true JPH0767493B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=16540730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3207499A Expired - Lifetime JPH0767493B2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 金属製バットおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767493B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5511777A (en) * | 1994-02-03 | 1996-04-30 | Grover Products Co. | Ball bat with rebound core |
| JP2781729B2 (ja) * | 1994-09-19 | 1998-07-30 | ゼット株式会社 | バット |
| US5676610A (en) * | 1996-12-23 | 1997-10-14 | Hillerich & Bradsby Co. | Bat having a rolled sheet inserted into the barrel |
| US5899823A (en) * | 1997-08-27 | 1999-05-04 | Demarini Sports, Inc. | Ball bat with insert |
| US6042493A (en) * | 1998-05-14 | 2000-03-28 | Jas. D. Easton, Inc. | Tubular metal bat internally reinforced with fiber and metallic composite |
| US6251034B1 (en) | 1998-07-01 | 2001-06-26 | Wilson Sporting Goods Co. | Ball bat |
| US6497631B1 (en) | 1999-09-15 | 2002-12-24 | Wilson Sporting Goods Co. | Ball bat |
| US6482114B1 (en) | 2000-07-03 | 2002-11-19 | Wilson Sporting Goods Co. | Bat and method of manufacturing |
| US6398675B1 (en) | 2000-07-03 | 2002-06-04 | Wilson Sporting Goods Co. | Bat with elastomeric interface |
| US7377868B2 (en) | 2006-04-21 | 2008-05-27 | Rawlings Sporting Goods Company, Inc. | Bat with flexible handle |
| US7837579B2 (en) | 2007-03-20 | 2010-11-23 | Powermetal Technologies, Inc. | Baseball and softball bats with fused nano-structured metals and alloys |
| US8298102B2 (en) | 2008-12-23 | 2012-10-30 | Easton Sports, Inc. | Ball bat with governed performance |
| JP2017023207A (ja) * | 2015-07-16 | 2017-02-02 | 亞獵士科技股▲ふん▼有限公司 | バットの構造 |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP3207499A patent/JPH0767493B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0523407A (ja) | 1993-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060329 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060713 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060801 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |