JPH076698A - 通電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通電装置にて安定した通電効果を長期に渡っ
て得る。 【構成】 図２は、通電装置１０の要部を示している。
図示する通り、回転体電極２０は電極ホルダ１８に対し
て回転軸１８ａにより回転可能に固定されている。回転
軸１８ａは回転体電極２０に設けられたベアリング２０
ａにより回転可能に固定されている。電極ホルダ１８
は、回転体電極２０をボールベアリングを介して回転可
能に保持するとともに、ランプ保持具１６に揺動可能に
固定される保持具である。回転体電極２０は、レール１
４上を電気的に接触しながら回転して移動する電極であ
る。回転体電極２０は、回転軸周りに周面２０ｃとして
導電体で形成されてなり、軸受けに回転可能に支持され
回転軸に交叉する接触面２０ｂを有する。外部電極２４
は、回転体電極２０の回転中心近傍に接触することで通
電状態とするための電極である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、相対的に移動する２物
体間以上を電気的に接触した状態とする通電装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】相対的に移動する２物体間を電気的に接
触した状態とする通電装置として、例えば、蛍光ランプ
を製造する過程におけるエージングやエミッタ分解を行
う装置がある。エージングでは、組立が終了した蛍光ラ
ンプの光源の特性を安定させるため特定の条件で電圧を
供給して初期点灯をする。エミッタ分解では、蛍光ラン
プの製造にて排気をする際、通電することによりフィラ
メントのエミッタ液を化学的に分解させる。

【０００３】従来このようなエージングやエミッタ分解
を行うのに用いられる通電装置として、図４に示す通電
装置５０がある。通電装置５０は蛍光ランプ５２に所定
の条件で電圧を供給し初期点灯を行う装置である。図４
（ａ）は通電装置５０の側面図であり、図４（ｂ）は正
面図である。蛍光ランプ５２は、ランプ保持具５４によ
り保持されておりレール５６から電源電圧が供給され
る。レール５６に対してはカーボンなどの導電物質から
なるブラシ５８が電気的に接触しており、ブラシホルダ
６０および導線６２を介して蛍光ランプ５２に電圧が供
給される。ブラシホルダ６０とランプ保持具５４とは、
電気絶縁体からなる絶縁保持具６４にて固定されてい
る。ブラシ５８は板状四角形で形成されてなるが、これ
は各隅を交換して用いることを可能とするためである。
またブラシホルダ６０は絶縁保持具６４の軸６４ａを中
心に揺動可能となっており、ブラシホルダ６０と絶縁保
持具６４との間にはスプリング６６が設けられている。
スプリング６６の付勢力によりブラシ５８がレール５６
に確実に当接するように構成されている。なお図４
（ｂ）に示す通りレール５６が所定の長さで複数設けら
れている。これは蛍光ランプ５２の特性を安定させたり
試験を行ったりするために、供給する電圧を変化させる
などさまざまな条件による設定を可能とするためであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の装置であると以下の理由から、安定した通電効
果を長期に渡って得ることが難しいという問題がある。
第１に、カーボンで形成されたブラシが摺動により擦れ
てしまうため、ブラシが傷みやすく使用寿命が短い。す
なわちブラシの交換サイクルが短くなり、手間やコスト
が掛かることになる。

【０００５】第２に、ブラシが擦れることでカーボンの
粉が発生し、通電装置を含めた外部装置に入り込むおそ
れがある。カーボンの粉が外部の装置に入り込むと、短
絡事故が起き、ロット不良や火災を起こす可能性もあ
る。そのためカーボンの粉を取り除く作業を頻繁に行う
必要がある。

【０００６】本発明はこのような問題を解決するために
なされたものであり、安定した通電効果を長期に渡って
得ることができる通電装置を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めになされた本発明は以下の構成を採用している。すな
わち請求項１記載の発明（第１発明とする）は、軸受け
に回転可能に支持され回転軸に交叉する接触面を有する
第１電極と、該第１電極の上記接触面の回転中心近傍に
電気的に接触する第２電極とを備えることにより、上記
第１電極が回転している状態で上記第１電極と上記第２
電極とを通電可能とすることを特徴とする通電装置を要
旨としている。

【０００８】請求項２記載の発明（第２発明）は、上記
第１電極はさらに、第３電極と接触により通電可能な回
転軸周りの周面を有することにより、上記第１電極は、
上記第３電極に対して接触状態を保ちつつ相対して転が
り移動可能とされていることを特徴とする第１発明の通
電装置を要旨としている。

【０００９】

【作用】第１発明の通電装置によれば、第１電極が軸受
けに回転可能に支持され回転軸に交叉する接触面を有し
ており、第２電極が第１電極の接触面の回転中心近傍に
電気的に接触している。このことで第１電極が回転して
いる状態で、第１電極と第２電極とを通電可能としてい
る。

【００１０】第１電極は、軸受けに回転可能に支持され
ているので、例えば、ボールベアリングやニードルベア
リングなど回転による摩擦が小さい構造を利用すること
で、簡単なメンテナンスで長期に渡ったなめらかな回転
作用が得られる。ブラシを用いた場合のように摩耗によ
る粉が大量に発生することもない。また軸受けまたは回
転軸は、第１電極からの電流が他の装置に流れないよう
にするため、絶縁体で形成することが好ましい。

【００１１】第２電極は、第１電極の接触面の回転中心
近傍に電気的に接触しているので、第２電極と第１電極
との通電状態は保たれる。第２電極が第１電極の接触面
に対して接触する地点としては、摩耗が起きにくいとい
う点では第１電極の回転中心に近いことが好ましい。し
かし回転中心そのものを接触点とすると、第１電極の回
転により摩耗して発生する粉が接触点で留まってしま
い、通電効果が低くなるおそれがあるため、回転中心を
わずかに外した地点とする。このことで第２電極と第１
電極との間では、安定した通電効果を長期に渡って得る
ことができる。

【００１２】第２発明の通電装置によれば、第１発明の
通電装置に加えて、第１電極がさらに、第３電極と接触
により通電可能な回転軸周りの周面を有している。そし
て第１電極は、第３電極に対して接触状態を保ちつつ相
対して転がり移動可能とされている。

【００１３】すなわち第２発明の通電装置によれば、第
１発明の作用効果に加えて、第１電極が第３電極との間
でも通電状態が保たれている。その際、第１電極は、接
触状態を保ちつつ相対して転がり移動するので、第３電
極との間で摩耗がほとんど生じない。そのため第１電極
と第３電極との間でも安定した通電効果を長期に渡って
得ることができる。

【００１４】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。図１は、本発明の一実施例を示す正面図であ
る。通電装置１０は、蛍光ランプ１２に対し第３電極１
４（レール）から供給される電源電圧を供給する装置で
ある。図示する通り通電装置１０は、ランプ保持具１
６、電極ホルダ１８、第１電極２０、板ばね２２、第２
電極２４、導線２６、スプリング２８などを備えてい
る。なお図１では、電極ホルダ１８、第１電極２０など
を１組しか示していないが、これは従来の装置を示す図
４（ａ）のように２組で１対をなしており、蛍光ランプ
１２の両端に対応してそれぞれ２対設けられている。

【００１５】ランプ保持具１６は、蛍光ランプ１２を保
持するとともに、蛍光ランプのフィラメントに第３電極
１４から送られる電源電圧を供給する保持具である。ま
たランプ保持具１６は電極ホルダ１８を揺動可能に固定
している。電極ホルダ１８は、第１電極２０をボールベ
アリング（図２（ｂ）に示す）を介して回転可能に保持
している。

【００１６】第１電極２０は、第３電極１４上を電気的
に接触しながら回転して移動する回転体としての電極で
ある。第１電極２０は、導電体で円筒状に一体成形され
てなり、回転軸周りの周面は電極として働く。さらに第
１電極２０は、軸受けに回転可能に支持され回転軸に交
叉する接触面が第２電極２４と接触することで、電極と
して働いている。このことで第１電極２０は、第３電極
１４と第２電極２４とを通電状態としている。

【００１７】板ばね２２は、第１電極２０に対して第２
電極２４を弾性を持たせて接触させるための付勢ばねで
ある。板ばね２２は第２電極２４と導線２６とを通電状
態とする機能も果たしており、そのために導電体で形成
されてなる。第２電極２４は、第１電極２０の回転中心
近傍に接触することで通電状態とするための電極であ
る。導線２６は、板ばね２２からの電源電圧を蛍光ラン
プ１２に供給するための電気導電線である。スプリング
２８は、第１電極２０と第３電極１４とを確実に電気的
に接触した状態とするために、電極ホルダ１８を下方向
に付勢する巻きばねである。

【００１８】図２は、通電装置１０の要部を示してい
る。図２（ａ）は通電装置１０の要部正面図、図２
（ｂ）はそのＡ−Ａ端面図である。図示する通り第１電
極２０は、電極ホルダ１８に対して回転軸１８ａを介し
て回転可能に固定されている。回転軸１８ａは第１電極
２０に設けられたベアリング２０ａにより回転可能に構
成されている。

【００１９】第１電極２０は、回転軸周りの周面２０ｂ
が第３電極１４上を電気的に接触しつつ回転して移動す
る。また第１電極２０は、回転軸に交叉する接触面２０
ｃが第２電極２４と電気的に接触する。また第１電極２
０は導電体で形成されてなるが、第３電極１４からの電
流が電極ホルダ１８側へ流れないように、ベアリング２
０ａが電気絶縁体で形成されている。これは回転軸１８
ａを樹脂などの電気絶縁体で形成することで構成しても
よい。

【００２０】第２電極２４は、第１電極２０の接触面２
０ｃに電気的に接触しているので、第２電極２４と第１
電極２０との通電状態は保たれる。第２電極２４が第１
電極２０の接触面２０ｃに対して接触する地点は、回転
中心をわずかに外した地点とされている。これは回転中
心そのものを接触する地点とすると、第１電極２０の回
転により摩耗して発生する粉が接触点で留まってしま
い、通電効果が低くなるおそれがあるためである。すな
わち回転中心を少し外すことにより第２電極２４は接触
面２０ｃ上で小円を描き、摩耗による粉が留まることが
なく常に安定した通電状態を維持できる。

【００２１】図３は、図２に示した通電装置１０の要部
の側面を示している。図３（ａ）は右側面図、図３
（ｂ）は左側面図を示している。スプリング２８が電極
ホルダ１８を下方に付勢していることで、第１電極２０
が第３電極１４上を転がりながらでも第１電極２０と第
２電極２４とは電気的な接触が保たれる。

【００２２】本実施例の通電装置１０は蛍光ランプを製
造する過程におけるエージングを実行する。エージング
では、組立が終了した蛍光ランプの光源の特性を安定さ
せるため特定の条件で電圧を供給して初期点灯をする。
まず通電装置１０のランプ保持具１６に、組立が終了し
た蛍光ランプ１２を装着し、通電装置１０を第３電極１
４（レール）上に備える。通電装置１０は蛍光ランプ１
２に対して第３電極１４からの電圧を供給する。組立が
終了した蛍光ランプ１２は、電圧を変化させるなどさま
ざまな条件で初期点灯を行う必要があり、このエージン
グの作業を効率よく行うために、さまざまな条件に設定
された第３電極１４上を通電装置１０が移動し、蛍光ラ
ンプ１２に電圧が供給される。流れ作業となるため通電
装置１０は第３電極１４上を移動しながら電源からの電
圧を受けることになる。

【００２３】第３電極１４からの電源電圧は、回転体と
して第３電極１４上を転がる第１電極２０を介して第２
電極２４へ送られ、最終的に蛍光ランプ１２に供給され
る。その際第１電極２０は絶縁体からなるベアリング２
０ａで回転しているので、摩耗による粉が大量に発生す
ることがない。また第２電極２４は第１電極２０の接触
面２０ｃに電気的に接触しており電源からの電圧が蛍光
ランプ１２に供給される。

【００２４】以上説明した通り本実施例の通電装置１０
によれば、安定した通電効果を長期に渡って得ることが
可能となる。すなわち第１電極２０は、軸受けとしての
ベアリング２０ａに回転可能に支持されているので回転
による摩擦が小さく、簡単なメンテナンスで長期に渡っ
たなめらかな回転作用が得られる。またベアリング２０
ａは絶縁体で形成されてなるので、第１電極２０からの
電流が電極ホルダ１８側に流れることもない。

【００２５】また第２電極２４が第１電極２０の接触面
に対して回転中心をわずかに外した地点で接触してお
り、第２電極２４と第１電極２０の接触面とを常に安定
した通電状態とすることができる。接触部にブラシを用
いた場合のようにブラシを構成するカーボンの粉が発生
するといったこともない。さらに本実施例ではベアリン
グ２０ａを絶縁体として構成したので、ベアリング２０
ａ自体は電気を通さないため、ベアリング２０ａが電食
（迷走電流腐食）を起こすこともない。

【００２６】また従来はブラシとレール（第３電極１
４）は比較的摩擦の小さい組み合せ（ブラシをカーボン
にした場合、レールを金属にするなど）で材料を選択し
なければならなかったが、本実施例では第１電極２０と
第３電極１４とを、カーボンとカーボン、またはゴムの
様な材料など、摩擦抵抗が大きいものや摩耗しやすい組
合せでも構成でき、材料の選択幅が広がる。

【００２７】本実施例では、蛍光ランプ１２の製造工程
でエージングに通電装置１０を適用した例を示したが、
この他にも、エミッタ分解で蛍光ランプ１２のフィラメ
ントに通電する装置に適用してもよい。さらに蛍光ラン
プ１２の製造工程に限らず、従来スリップリングなどで
通電状態を形成していた２物体間以上で本発明の通電装
置を適用することができ、本実施例の通電装置１０と同
様の効果を得ることができる。

【００２８】また本実施例では第３電極１４（レール）
上を第１電極２０が転がり移動する構成としたが、適用
する装置によっては第３電極１４側が第１電極２０に対
して移動する構成であってもよいし、両方が共に移動す
る構成としてもよい。また本実施例では第１電極２０側
にベアリング２０ａを設けたが、これは第１電極２０に
回転軸を立設して電極ホルダ１８側にベアリングを設け
る構成としてもよい。

【００２９】通電装置１０は第２電極２４と第３電極１
４とを通電状態とする装置であるが、これは第１電極１
０と第２電極２４との間のみを通電状態とする装置であ
ってもよい。つまり、回転体としての第１電極２０が内
部にモータなどを備え外部から供給される電圧で自律的
に回転するものであってもよいし、逆に第１電極２０が
内部に電源を備えており外部に電圧を供給するものであ
ってもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述した通り第１発明の通電装置で
は、第１電極が軸受けに回転可能に支持されているの
で、ベアリングなど回転による摩擦が小さい構造を利用
することで簡単なメンテナンスで長期に渡ったなめらか
な回転作用が得られ、ブラシを用いた場合のように摩耗
による粉が大量に発生することがない。また第２電極が
第１電極の接触面の回転中心近傍に電気的に接触してい
るので、第２電極と第１電極との通電状態は保たれる。
そのため安定した通電効果を長期に渡って得ることがで
きる。

【００３１】さらに第２発明の通電装置では、第１発明
の作用効果に加えて、第３電極と接触により通電可能な
回転軸周りの周面を有しており、第１電極は第３電極に
対して接触状態を保ちつつ相対して転がり移動可能とさ
れている。第１電極は、第３電極に対して接触状態を保
ちつつ相対して転がり移動するので、第３電極との間で
摩耗がほとんど生じない。そのため第１電極と第３電極
との間でも安定した通電効果を長期に渡って得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例の通電装置を示す正面図で
ある。

【図２】 実施例の通電装置の要部を示す説明図であ
る。（ａ）は要部の正面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ端面図
である。

【図３】 実施例の通電装置の要部を示す側面図であ
る。（ａ）は要部の右側面図、（ｂ）はその左側面図で
ある。

【図４】 従来技術としての通電装置を示す説明図で
ある。（ａ）は全体の側面図、（ｂ）はその正面図であ
る。

【符号の説明】

１０・・・通電装置、１２・・・蛍光ランプ、１４・・
・第３電極、１８・・・電極ホルダ、１８ａ・・・回転
軸、２０・・・第１電極、２０ａ・・・ベアリング、２
０ｂ・・・周面、２０ｃ・・・接触面、２４・・・第２
電極

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸受けに回転可能に支持され回転軸に交
   叉する接触面を有する第１電極と、 該第１電極の上記接触面の回転中心近傍に電気的に接触
   する第２電極とを備えることにより、 上記第１電極が回転している状態で上記第１電極と上記
   第２電極とを通電可能とすることを特徴とする通電装
   置。
2. 【請求項２】 上記第１電極はさらに、第３電極と接触
   により通電可能な回転軸周りの周面を有することによ
   り、 上記第１電極は、上記第３電極に対して接触状態を保ち
   つつ相対して転がり移動可能とされていることを特徴と
   する請求項１記載の通電装置。