JPH0515105Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は例えば絶縁電線の途膜の欠陥箇所の検
出に用いるスパークテスタの電極装置に関する。

〔従来技術〕

焼付塗装された絶縁電線の塗膜の絶縁欠陥箇所
を検出する場合、絶縁電線を走行させながらスパ
ークテスタにより行なうのが一般的である。この
ようなスパークテスタの一例として、Ｖ字状溝を
有する２個の電極輪を、走行する線条体の長手方
向に離隔して配置し、この電極輪と走行する絶縁
電線間に課電してスパークテストするものがあ
る。

ところで、このような電極輪を通過する絶縁電
線は、その表面が１個の電極輪に対してＶ字状溝
の底部でその側壁と２箇所でしか接触せず、他の
１個の電極輪と接触する部分を含めても、これら
の電極輪に接触しない部分が生じることになる。
従つて、塗膜の欠陥の位置によつてはスパークテ
スタで検出されない場合がありうる。

また、絶縁電線を焼付塗装する場合、通常回転
軸に多数個の案内車を軸架して、この案内車によ
つて多数本の絶縁電線を並走させる。走行するそ
れぞれの絶縁電線に対応するスパークテスタの電
極は、互に絶縁して設けなければならないので、
その構成が複雑となる。このため、一部の電極輪
に不具合が生じても、焼付装置の運転中はスパー
クテスタの修復ができず、不具合の生じた製造ロ
ツトについてはその製造が終つてから別途スパー
クテストを行なわなければならず、手間がかか
る。

〔考案の目的、要旨〕

本考案の絶縁電線用スパークテスタの電極装置
は上述の問題が解消されたもので、曲げ弾性を有
する導電性繊維を多数本平行保持して成る１対の
電極を、前記導電性繊維が走行する絶縁電線に斜
向状態で、かつ先端部が対向して配置される電極
の先端部と接触するように対向させて配置すると
共に、該電極が設けられた電極保持体を、前記絶
縁電線と平行な面で製造設備に対して可動自在に
設けてなるものである。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本考案の一実施例を詳細
に説明する。第１図は本考案の一実施例の要部斜
視図、第２図は本考案の一例の装置の説明図、第
３図は本考案のさらに他の一例の装置の説明図で
ある。

図中１は矢印Ａの方向に走行する絶縁電線Ｗを
挟んで設けられた１対の電極で、電極１はそれぞ
れ電極本体１１が受具１２と押え具１３との間
に、ねじ１４を用いて挟持されている。電極本体
１１はそれぞれ曲げ弾性を有する多数本の導電性
繊維１５を平行させて、金属性枠体１６で刷毛状
に結束されたものである。

曲げ弾性を有する導電性繊維としては、例えば
太さ５〜200μm、長さ１〜５cm程度の金属製ある
いは導電性有機高分子製の繊維状のものが弾性、
取扱い性の点で好ましい。殊に絶縁塗料を焼付塗
装した絶縁電線に用いる場合には、表面平滑性、
耐摩耗性に優れる炭素繊維が絶縁電線の絶縁層を
傷つける虞れもなく、好適である。

電極１は走行する絶縁電線Ｗをそれぞれの導電
性繊維１５が斜向状態で挟み、その弾性で撓みな
がら先端部が互に押し合うようにされ、受具１２
がＬ字状の導電板１７と通電するように絶縁性の
電極保持板２に固着されている。

電極保持板２は導電板１７の下辺部１７１が固
着された部分から、その下方に設けられた下顎部
２１が取付台３への取着部にされており、取付台
３に対し垂直に、着脱自在に装着できるようにさ
れている。

取付台３には、その上面に、長手方向と直角に
凹溝３１が設けられており、電極保持板２を段付
部３２側から矢印Ａの方向へ嵌挿したとき、導電
板下辺部１７１が凹溝３１に入り、凹溝側壁内に
添設された導電板３３と摺接して、スパークテス
タ４から電極１へ通電するようにされている。電
極保持板２の導電板下辺部１７１が凹溝３１内に
入ると同時に下顎部２１と上顎部２２との間の切
欠部２３に基底部３４が入り込み、さらに顎支持
部２４が段付部３２に形成された切欠部３５に嵌
入して電極保持板２がどの方向にも傾かないで取
着できるようにされる。また、取付台３の底面の
４隅には車輪４が具設れており、絶縁電線Ｗの製
造装置に固着された基台５上を点線で示すような
駆動装置（モータ等の動力源は図示省略）６ａに
よつて、取付台３が、取付台３の長手方向と直角
方向に設けられたレール４０上を往復運動するよ
うにされている。駆動装置６ａは図示しないが取
付台３の他側端にも設けられていてもよく、その
場合電気的あるいは機械的に同期して運転できる
ようにされている。駆動装置６ａは、第２図に示
すように長穴６１ａが設けられたガイドリング６
２ａが取付台３の底面に固着されている。回転盤
６４は回転軸を介して製造装置に固着された動力
源に連結されており、回転盤６４の回転により回
転盤６４に偏心して突設された突子６３が回転す
る。突子６３回転運動は長穴６１ａにより、ガイ
ドリング６２ａのレール４０の軸方向運動に変え
られ、回転軸と突子６３の軸心間距離の２倍の距
離だけ往復運動する。ガイドリング６２ａは長穴
６１ａの方向が取付台３の長手方向と同方向のも
のを示したが、直角方向でもよい。

第３図は本考案の他の一例の駆動装置の説明図
で、駆動装置６ｂは図示しないが第１図に示す取
付板３と同様の取付板の底面に固着された突子６
５が、駆動駒６６の孔６７に遊挿され、駆動軸６
８の回転によつて円運動するようにされている。
この場合、図示しないが取付板と基台との間に適
当数のベアリングを介装させることもよい。

なお、上述説明はいずれも取付台上で基台を平
面的に往復あるいは円運動させるものであつて、
従つて、電極１は絶縁電線Ｗの走行方向と平行な
水平面で往復あるいは円運動するが、本考案はこ
れに限られるものでなく、絶縁電線Ｗの走行方向
と垂直な方向に運動させることもよい。運動は連
続的あるいは間欠的等、また、磁気や流体圧力を
用いた公知の手段によつてもよい。

〔効果〕

上述のように、本考案のスパークテスタの可動
電極装置は曲げ弾性を有する導電性繊維を多数本
並行させた１対の刷毛状の電極を、可動自在にし
ても絶縁電線に接触させているものである。従つ
て、刷毛状電極が絶縁電線の外周に余すことなく
接触し、絶縁電線の異常部分の検出精度が優れて
いる。また、電極を良く使つていると絶縁電線が
通過する部分に塵埃等が貯つて異常部分の検出感
度が低下する虞れがあるが、電極を振動あるいは
揺動させることにより、塵埃等の溜ることもな
く、常に優れた検出感度が維持される。さらに多
数の電極のうち一部に不具合が生じた場合には、
不具合の生じた電極だけを速やかに取換できるの
で、従来の装置のように、製造ロツト全部につい
て別工程で再びスパークテストを行なう必要がな
く、この別工程でのスパークテストの手間が大巾
に削減できる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の要部斜視図、第２
図は本考案の他の一例の要部説明図、第３図は本
考案のさらに他の一例の要部説明図である。 図において、１は電極、２は電極保持板、３は
取付台、５は基台、６は駆動装置、Ｗは絶縁電線
である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 曲げ弾性を有する導電性繊維を多数本平行保持
   して成る一対の電極を、前記導電性繊維が走行す
   る絶縁電線に斜向状態で、かつ先端部が対向して
   配置される電極の先端部と接触するように対向さ
   せて配置すると共に、該電極が設けられた電極保
   持体を、前記絶縁電線と平行な面で製造設備に対
   して可動自在に設けてなることを特徴とするスパ
   ークテスタの可動電極装置。