JPH0765814A - アルカリ亜鉛蓄電池 - Google Patents
アルカリ亜鉛蓄電池Info
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- JPH0765814A JPH0765814A JP5235615A JP23561593A JPH0765814A JP H0765814 A JPH0765814 A JP H0765814A JP 5235615 A JP5235615 A JP 5235615A JP 23561593 A JP23561593 A JP 23561593A JP H0765814 A JPH0765814 A JP H0765814A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- zinc
- battery
- storage battery
- separator
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】
【構成】疎水性の微孔性フィルムと不織布又は織布とか
らなる多層セパレータを備え、前記微孔性フィルムの表
面に、親水性を部分的に付与するべく、界面活性剤から
なる薄膜が部分的に塗布形成されてなる。 【効果】多層セパレータを構成する疎水性の微孔性フィ
ルムに親水性が付与されているので、亜鉛極の緻密化に
よる容量低下が起こりにくく、サイクル寿命が長い。ま
た、微孔性フィルムには、電解液を保持していない、す
なわち溶存酸素以外の酸素をも透過し得る、界面活性剤
からなる薄膜が塗布形成されていない酸素ガス透過性に
優れた部分が存在するので、充電末期又は過充電時に電
池内圧が上昇しにくく、信頼性が高い。
らなる多層セパレータを備え、前記微孔性フィルムの表
面に、親水性を部分的に付与するべく、界面活性剤から
なる薄膜が部分的に塗布形成されてなる。 【効果】多層セパレータを構成する疎水性の微孔性フィ
ルムに親水性が付与されているので、亜鉛極の緻密化に
よる容量低下が起こりにくく、サイクル寿命が長い。ま
た、微孔性フィルムには、電解液を保持していない、す
なわち溶存酸素以外の酸素をも透過し得る、界面活性剤
からなる薄膜が塗布形成されていない酸素ガス透過性に
優れた部分が存在するので、充電末期又は過充電時に電
池内圧が上昇しにくく、信頼性が高い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ニッケル・亜鉛蓄電
池、銀・亜鉛蓄電池など、負極活物質として亜鉛を用い
るアルカリ亜鉛蓄電池に係わり、詳しくは、サイクル寿
命が長く、しかも信頼性（安全性）が高いアルカリ亜鉛
蓄電池を得ることを目的とした、セパレータの改良に関
する。
池、銀・亜鉛蓄電池など、負極活物質として亜鉛を用い
るアルカリ亜鉛蓄電池に係わり、詳しくは、サイクル寿
命が長く、しかも信頼性（安全性）が高いアルカリ亜鉛
蓄電池を得ることを目的とした、セパレータの改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】アルカ
リ亜鉛蓄電池には、単位重量当たりのエネルギー密度
が高い、作動電圧が比較的高い、製造コストが安価
である、安全性に優れるなどの利点が有る反面、サイ
クル寿命が短い（１００サイクル程度）という欠点が有
る。
リ亜鉛蓄電池には、単位重量当たりのエネルギー密度
が高い、作動電圧が比較的高い、製造コストが安価
である、安全性に優れるなどの利点が有る反面、サイ
クル寿命が短い（１００サイクル程度）という欠点が有
る。
【０００３】このようにアルカリ亜鉛蓄電池のサイクル
寿命が短いのは、主に次の（１）及び（２）に示す理由
による。 （１）充放電サイクルの進行に伴い亜鉛極が形状変化
（シェイプチェンジ）して緻密化（高密度化）し、亜鉛
極の容量が短サイクル裡に低下する。 （２）放電時に亜鉛極の亜鉛が電解液中に亜鉛酸イオン
となって溶出し、充電時にこの亜鉛酸イオンが亜鉛極の
表面に樹枝状の金属亜鉛として析出するが、充放電サイ
クルの進行に伴い、この樹枝状の金属亜鉛が生長し、セ
パレータを貫通して正極に到達し、内部短絡を引き起こ
す。
寿命が短いのは、主に次の（１）及び（２）に示す理由
による。 （１）充放電サイクルの進行に伴い亜鉛極が形状変化
（シェイプチェンジ）して緻密化（高密度化）し、亜鉛
極の容量が短サイクル裡に低下する。 （２）放電時に亜鉛極の亜鉛が電解液中に亜鉛酸イオン
となって溶出し、充電時にこの亜鉛酸イオンが亜鉛極の
表面に樹枝状の金属亜鉛として析出するが、充放電サイ
クルの進行に伴い、この樹枝状の金属亜鉛が生長し、セ
パレータを貫通して正極に到達し、内部短絡を引き起こ
す。
【０００４】このため、従来、アルカリ亜鉛蓄電池のサ
イクル寿命の長期化を図るべく、セパレータに関して種
々の改良が試みられている。例えば、特開昭５７−１９
７７５７号公報では、亜鉛負極に接するセパレータの含
有する電解液量が、正極に接するセパレータの電解液量
より少なくなるように構成された、微孔性フィルムと不
織布又は織布との積層体からなる多層セパレータを使用
したアルカリ亜鉛蓄電池が提案されている。
イクル寿命の長期化を図るべく、セパレータに関して種
々の改良が試みられている。例えば、特開昭５７−１９
７７５７号公報では、亜鉛負極に接するセパレータの含
有する電解液量が、正極に接するセパレータの電解液量
より少なくなるように構成された、微孔性フィルムと不
織布又は織布との積層体からなる多層セパレータを使用
したアルカリ亜鉛蓄電池が提案されている。
【０００５】ところで、ポリプロピレン等の合成樹脂か
らなる微孔性フィルムは本来疎水性である。このため、
上述の如き多層セパレータを用いる場合、従来、これに
親水性を付与しその電解液保持性を高めるべく、ポリオ
キシエチレンアルキル脂肪酸アミド等の界面活性剤を微
孔性フィルムの全面に塗布することが一般的に行われて
いる。
らなる微孔性フィルムは本来疎水性である。このため、
上述の如き多層セパレータを用いる場合、従来、これに
親水性を付与しその電解液保持性を高めるべく、ポリオ
キシエチレンアルキル脂肪酸アミド等の界面活性剤を微
孔性フィルムの全面に塗布することが一般的に行われて
いる。
【０００６】しかしながら、界面活性剤を微孔性フィル
ムの全面に塗布した場合、微孔性フィルムの酸素ガス透
過性が悪くなって充電末期又は過充電時に正極で発生し
た酸素ガスが亜鉛極と接しにくくなり、その結果亜鉛極
における酸素ガス消費反応が円滑に進行しにくくなるた
め、電池内圧が上昇する。すなわち、安全性の点で問題
がある。
ムの全面に塗布した場合、微孔性フィルムの酸素ガス透
過性が悪くなって充電末期又は過充電時に正極で発生し
た酸素ガスが亜鉛極と接しにくくなり、その結果亜鉛極
における酸素ガス消費反応が円滑に進行しにくくなるた
め、電池内圧が上昇する。すなわち、安全性の点で問題
がある。
【０００７】また、多層セパレータから溶出した界面活
性剤が亜鉛極の充電反応のインヒビター（阻止剤）とし
て作用するため、充電時に電析する金属亜鉛の緻密化
（高密度化）を招き、充放電サイクルの進行に伴い亜鉛
極の容量が短サイクル裡に低下する。すなわち、サイク
ル寿命の点でも未だ充分でないという問題がある。
性剤が亜鉛極の充電反応のインヒビター（阻止剤）とし
て作用するため、充電時に電析する金属亜鉛の緻密化
（高密度化）を招き、充放電サイクルの進行に伴い亜鉛
極の容量が短サイクル裡に低下する。すなわち、サイク
ル寿命の点でも未だ充分でないという問題がある。
【０００８】本発明は、上述の問題を解決するべくなさ
れたものであって、その目的とするところは、サイクル
寿命が長く、しかも信頼性が高いアルカリ亜鉛蓄電池を
提供するにある。
れたものであって、その目的とするところは、サイクル
寿命が長く、しかも信頼性が高いアルカリ亜鉛蓄電池を
提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るアルカリ亜鉛蓄電池（以下、「本発明電
池」と称する。）は、疎水性の微孔性フィルムと不織布
又は織布とからなる多層セパレータを備えるアルカリ亜
鉛蓄電池であって、前記微孔性フィルムの表面に、親水
性を部分的に付与するべく、界面活性剤層からなる薄膜
が部分的に塗布形成されてなる。
の本発明に係るアルカリ亜鉛蓄電池（以下、「本発明電
池」と称する。）は、疎水性の微孔性フィルムと不織布
又は織布とからなる多層セパレータを備えるアルカリ亜
鉛蓄電池であって、前記微孔性フィルムの表面に、親水
性を部分的に付与するべく、界面活性剤層からなる薄膜
が部分的に塗布形成されてなる。
【００１０】
【作用】本発明における多層セパレータにおいては、部
分的に親水性を付与した微孔性フィルムが使用されてい
るので、電解液を保持していない、すなわち溶存酸素以
外の酸素をも透過し得る酸素ガス透過性に優れた部分が
存在する。このため、本発明における多層セパレータ
は、微孔性フィルムの全面に界面活性剤を塗布していた
従来の多層セパレータに比し、酸素ガス透過性に優れ
る。それゆえ、本発明電池においては、亜鉛極における
酸素ガス消費反応が円滑に進行し、電池内圧が上昇しに
くい。
分的に親水性を付与した微孔性フィルムが使用されてい
るので、電解液を保持していない、すなわち溶存酸素以
外の酸素をも透過し得る酸素ガス透過性に優れた部分が
存在する。このため、本発明における多層セパレータ
は、微孔性フィルムの全面に界面活性剤を塗布していた
従来の多層セパレータに比し、酸素ガス透過性に優れ
る。それゆえ、本発明電池においては、亜鉛極における
酸素ガス消費反応が円滑に進行し、電池内圧が上昇しに
くい。
【００１１】また、多層セパレータから電解液への界面
活性剤の溶出量が少ないので、溶出した界面活性剤によ
る亜鉛極の充電反応の阻害の程度が小さくなり、亜鉛極
の容量が低下しにくい。
活性剤の溶出量が少ないので、溶出した界面活性剤によ
る亜鉛極の充電反応の阻害の程度が小さくなり、亜鉛極
の容量が低下しにくい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例により何ら限定され
るものではなく、その要旨を変更しない範囲において適
宜変更して実施することが可能なものである。
【００１３】（実施例１〜６）負極活物質としての酸化
亜鉛粉末８０重量部及び金属亜鉛粉末１０重量部と、添
加剤としてのインジウム化合物５重量部と、結着剤とし
てのポリテトラフルオロエチレン５重量部とからなる混
合物に水を加えて混練し、ペーストを作製した。このペ
ーストをローラで圧延してシート化し、所定寸法に切り
取った２枚のシートを集電体としてのパンチングメタル
の両面に配し、加圧成形した後、乾燥して、亜鉛極を作
製した。
亜鉛粉末８０重量部及び金属亜鉛粉末１０重量部と、添
加剤としてのインジウム化合物５重量部と、結着剤とし
てのポリテトラフルオロエチレン５重量部とからなる混
合物に水を加えて混練し、ペーストを作製した。このペ
ーストをローラで圧延してシート化し、所定寸法に切り
取った２枚のシートを集電体としてのパンチングメタル
の両面に配し、加圧成形した後、乾燥して、亜鉛極を作
製した。
【００１４】次いで、負極として上記亜鉛極を、正極と
して焼結式ニッケル極を、セパレータとして界面活性剤
（ポリオキシエチレンアルキル脂肪酸アミド）からなる
薄膜が表裏両面に全表面積に対して１５％塗布形成され
たポリプロピレン製微孔性フィルムと、ナイロン不織布
とからなる多層セパレータ（ポリプロピレン製微孔性フ
ィルムを負極側に配した。）を、また電解液として酸化
亜鉛を１Ｍの割合で９Ｎ−水酸化カリウム水溶液に溶か
して得た溶液をそれぞれ使用して、ＡＡサイズの本発明
電池ＢＡ１〜ＢＡ６を作製した。ポリプロピレン製微孔
性フィルム表面への界面活性剤からなる薄膜の形成は、
半導体の製造プロセスにおいて汎用されているリフトオ
フ法を用いて次のように行った。すなわち、先ず、ポリ
プロピレン製微孔性フィルムに感光性のレジストを塗布
した後、露光、現像し、親水性を付与すべき部分のレジ
ストを除去した。次いで、レジストが部分的に付着した
ポリプロピレン製微孔性フィルムを界面活性剤水溶液に
浸漬し、６０°Ｃで乾燥した後、アセトンでレジストを
溶出させて、図１に模式的断面図として示すように、表
面に界面活性剤からなる薄膜Ｍ，Ｍ…が部分的且つ散在
的に形成されたポリプロピレン製微孔性フィルムａを得
た。
して焼結式ニッケル極を、セパレータとして界面活性剤
（ポリオキシエチレンアルキル脂肪酸アミド）からなる
薄膜が表裏両面に全表面積に対して１５％塗布形成され
たポリプロピレン製微孔性フィルムと、ナイロン不織布
とからなる多層セパレータ（ポリプロピレン製微孔性フ
ィルムを負極側に配した。）を、また電解液として酸化
亜鉛を１Ｍの割合で９Ｎ−水酸化カリウム水溶液に溶か
して得た溶液をそれぞれ使用して、ＡＡサイズの本発明
電池ＢＡ１〜ＢＡ６を作製した。ポリプロピレン製微孔
性フィルム表面への界面活性剤からなる薄膜の形成は、
半導体の製造プロセスにおいて汎用されているリフトオ
フ法を用いて次のように行った。すなわち、先ず、ポリ
プロピレン製微孔性フィルムに感光性のレジストを塗布
した後、露光、現像し、親水性を付与すべき部分のレジ
ストを除去した。次いで、レジストが部分的に付着した
ポリプロピレン製微孔性フィルムを界面活性剤水溶液に
浸漬し、６０°Ｃで乾燥した後、アセトンでレジストを
溶出させて、図１に模式的断面図として示すように、表
面に界面活性剤からなる薄膜Ｍ，Ｍ…が部分的且つ散在
的に形成されたポリプロピレン製微孔性フィルムａを得
た。
【００１５】図２は作製した本発明電池ＢＡ１の模式的
断面図であり、図示の本発明電池ＢＡ１は、正極１及び
負極２、これら両電極を離間する多層セパレータ３、正
極リード４、負極リード５、正極外部端子６、負極缶７
などからなる。正極１及び負極２は電解液が注入された
多層セパレータ３を介して渦巻き状に巻き取られた状態
で負極缶７内に収容されており、正極１は正極リード４
を介して正極外部端子６に、また負極２は負極リード５
を介して負極缶７に接続され、電池ＢＡ１内部で生じた
化学エネルギーを電気エネルギーとして外部へ取り出し
得るようになっている。
断面図であり、図示の本発明電池ＢＡ１は、正極１及び
負極２、これら両電極を離間する多層セパレータ３、正
極リード４、負極リード５、正極外部端子６、負極缶７
などからなる。正極１及び負極２は電解液が注入された
多層セパレータ３を介して渦巻き状に巻き取られた状態
で負極缶７内に収容されており、正極１は正極リード４
を介して正極外部端子６に、また負極２は負極リード５
を介して負極缶７に接続され、電池ＢＡ１内部で生じた
化学エネルギーを電気エネルギーとして外部へ取り出し
得るようになっている。
【００１６】（比較例１）ポリプロピレン製微孔性フィ
ルムの全面に界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキル
脂肪酸アミド）を塗布形成したこと以外は実施例１〜６
と同様にして、比較電池ＢＣ１を作製した。
ルムの全面に界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキル
脂肪酸アミド）を塗布形成したこと以外は実施例１〜６
と同様にして、比較電池ＢＣ１を作製した。
【００１７】（比較例２）ポリプロピレン製微孔性フィ
ルムの表面に界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキル
脂肪酸アミド）を塗布形成しなかったこと以外は実施例
１〜６と同様にして、比較電池ＢＣ２を作製した。
ルムの表面に界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキル
脂肪酸アミド）を塗布形成しなかったこと以外は実施例
１〜６と同様にして、比較電池ＢＣ２を作製した。
【００１８】表１に、本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ６並びに
比較電池Ｂ１及びＢ２の作製において使用した各多層セ
パレータの仕様を示す。
比較電池Ｂ１及びＢ２の作製において使用した各多層セ
パレータの仕様を示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】〔各電池のサイクル寿命及び最大電池内
圧〕本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ６並びに比較電池ＢＣ１及
びＢＣ２について、サイクル寿命及び最大電池内圧を求
めた。サイクル寿命は、室温（２５°Ｃ）下、１５０ｍ
Ａで６時間充電した後、１５０ｍＡで放電終止電圧１．
３Ｖまで放電する工程を１サイクルとする連続充放電サ
イクル試験を行い、放電容量が初期容量の７５％に低下
するまでの総サイクル数（回）として求めた。また、最
大電池内圧は、１００サイクル目の充電末期における電
池内圧を、電池缶の上蓋に取り付けた内圧測定用の圧力
ゲージの目盛りを読みとって求めた。これらの結果を、
先の表１に併記する。
圧〕本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ６並びに比較電池ＢＣ１及
びＢＣ２について、サイクル寿命及び最大電池内圧を求
めた。サイクル寿命は、室温（２５°Ｃ）下、１５０ｍ
Ａで６時間充電した後、１５０ｍＡで放電終止電圧１．
３Ｖまで放電する工程を１サイクルとする連続充放電サ
イクル試験を行い、放電容量が初期容量の７５％に低下
するまでの総サイクル数（回）として求めた。また、最
大電池内圧は、１００サイクル目の充電末期における電
池内圧を、電池缶の上蓋に取り付けた内圧測定用の圧力
ゲージの目盛りを読みとって求めた。これらの結果を、
先の表１に併記する。
【００２１】表１に示すように、本発明電池ＢＡ１〜Ｂ
Ａ６のサイクル寿命は３５０〜４２０回と長いのに対し
て、界面活性剤を微孔性フィルムの表面に全体的に塗布
した比較電池ＢＣ１及び界面活性剤を微孔性フィルムの
表面に塗布しなかった比較電池ＢＣ２のサイクル寿命
は、それぞれ２００回及び２５０回と短い。これは、本
発明電池ＢＡ１〜ＢＡ６では、界面活性剤の電解液中へ
の溶出量が少ないため、溶出した界面活性剤による充電
反応の阻害が起こりにくいのに対して、比較電池ＢＣ１
では、その溶出量が多いため、充電反応が阻害されて、
充放電サイクルの進行に伴う電極容量の低下が著しいか
らである。
Ａ６のサイクル寿命は３５０〜４２０回と長いのに対し
て、界面活性剤を微孔性フィルムの表面に全体的に塗布
した比較電池ＢＣ１及び界面活性剤を微孔性フィルムの
表面に塗布しなかった比較電池ＢＣ２のサイクル寿命
は、それぞれ２００回及び２５０回と短い。これは、本
発明電池ＢＡ１〜ＢＡ６では、界面活性剤の電解液中へ
の溶出量が少ないため、溶出した界面活性剤による充電
反応の阻害が起こりにくいのに対して、比較電池ＢＣ１
では、その溶出量が多いため、充電反応が阻害されて、
充放電サイクルの進行に伴う電極容量の低下が著しいか
らである。
【００２２】また、同じ表１に示すように、本発明電池
ＢＡ１〜ＢＡ６は最大電池内圧が全て８気圧と低く信頼
性が高いのに対して、比較電池ＢＣ１は最大電池内圧が
２５気圧と高く、信頼性の点で問題がある。これは、比
較電池ＢＣ１では、界面活性剤を微孔性フィルムの全面
に塗布したことに起因して、多層セパレータの酸素ガス
透過性が良くないためである。なお、比較電池ＢＣ２の
最大電池内圧が６気圧と本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ６に比
し低いのは、界面活性剤を全く使用しなかったため、酸
素ガス透過性に極めて優れるからである。しかし、この
比較電池ＢＣ２は、先に述べたように、亜鉛が緻密化し
て亜鉛極の容量が低下し易いため、また樹枝状亜鉛の生
長による内部短絡が起こり易いため、サイクル寿命が２
５０回程度と短い。
ＢＡ１〜ＢＡ６は最大電池内圧が全て８気圧と低く信頼
性が高いのに対して、比較電池ＢＣ１は最大電池内圧が
２５気圧と高く、信頼性の点で問題がある。これは、比
較電池ＢＣ１では、界面活性剤を微孔性フィルムの全面
に塗布したことに起因して、多層セパレータの酸素ガス
透過性が良くないためである。なお、比較電池ＢＣ２の
最大電池内圧が６気圧と本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ６に比
し低いのは、界面活性剤を全く使用しなかったため、酸
素ガス透過性に極めて優れるからである。しかし、この
比較電池ＢＣ２は、先に述べたように、亜鉛が緻密化し
て亜鉛極の容量が低下し易いため、また樹枝状亜鉛の生
長による内部短絡が起こり易いため、サイクル寿命が２
５０回程度と短い。
【００２３】叙上の実施例では、ニッケル・亜鉛アルカ
リ蓄電池を例に挙げて説明したが、本発明は、空気・亜
鉛アルカリ蓄電池、酸化銀・亜鉛アルカリ蓄電池など、
他のアルカリ亜鉛蓄電池にも同様に適用し得るものであ
る。また、ＡＡサイズの電池を例に挙げて説明したが、
本発明は、電池の形状に制限はなく、扁平型、角型な
ど、種々の形状及び大きさのアルカリ亜鉛蓄電池に適用
し得るものである。
リ蓄電池を例に挙げて説明したが、本発明は、空気・亜
鉛アルカリ蓄電池、酸化銀・亜鉛アルカリ蓄電池など、
他のアルカリ亜鉛蓄電池にも同様に適用し得るものであ
る。また、ＡＡサイズの電池を例に挙げて説明したが、
本発明は、電池の形状に制限はなく、扁平型、角型な
ど、種々の形状及び大きさのアルカリ亜鉛蓄電池に適用
し得るものである。
【００２４】
【発明の効果】多層セパレータを構成する疎水性の微孔
性フィルムに親水性が付与されているので、亜鉛極の緻
密化による容量低下が起こりにくく、サイクル寿命が長
い。また、微孔性フィルムには、電解液を保持していな
い、すなわち溶存酸素以外の酸素をも透過し得る、界面
活性剤からなる薄膜が塗布形成されていない酸素ガス透
過性に優れた部分が存在するので、充電末期又は過充電
時に電池内圧が上昇しにくく、信頼性が高い。
性フィルムに親水性が付与されているので、亜鉛極の緻
密化による容量低下が起こりにくく、サイクル寿命が長
い。また、微孔性フィルムには、電解液を保持していな
い、すなわち溶存酸素以外の酸素をも透過し得る、界面
活性剤からなる薄膜が塗布形成されていない酸素ガス透
過性に優れた部分が存在するので、充電末期又は過充電
時に電池内圧が上昇しにくく、信頼性が高い。
【図１】実施例で作製した本発明における微孔性フィル
ムの模式的断面図である。
ムの模式的断面図である。
【図２】実施例で作製したＡＡサイズのアルカリ亜鉛蓄
電池の模式的断面図である。
電池の模式的断面図である。
フロントページの続き (72)発明者 斎藤 俊彦 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 伊藤 束 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】疎水性の微孔性フィルムと不織布又は織布
とからなる多層セパレータを備えるアルカリ亜鉛蓄電池
において、前記微孔性フィルムの表面に、親水性を部分
的に付与するべく、界面活性剤からなる薄膜が部分的に
塗布形成されていることを特徴とするアルカリ亜鉛蓄電
池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5235615A JPH0765814A (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | アルカリ亜鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5235615A JPH0765814A (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | アルカリ亜鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765814A true JPH0765814A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16988635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5235615A Pending JPH0765814A (ja) | 1993-08-26 | 1993-08-26 | アルカリ亜鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765814A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2760896A1 (fr) * | 1997-03-14 | 1998-09-18 | Sorapec Lab | Architectures permettant la realisation d'accumulateurs ni-zn cylindriques etanches |
-
1993
- 1993-08-26 JP JP5235615A patent/JPH0765814A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2760896A1 (fr) * | 1997-03-14 | 1998-09-18 | Sorapec Lab | Architectures permettant la realisation d'accumulateurs ni-zn cylindriques etanches |
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