JPH0763932A - 導波路型光モジュール - Google Patents
導波路型光モジュールInfo
- Publication number
- JPH0763932A JPH0763932A JP20950593A JP20950593A JPH0763932A JP H0763932 A JPH0763932 A JP H0763932A JP 20950593 A JP20950593 A JP 20950593A JP 20950593 A JP20950593 A JP 20950593A JP H0763932 A JPH0763932 A JP H0763932A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fusion
- optical fiber
- optical
- waveguide
- optical waveguide
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光導波路と光ファイバとの融着接続部の破断
寿命を伸ばした導波路型光モジュールを提供する。 【構成】 光導波路１に光ファイバ２をＣＯ2レーザを
照射することで融着接続し、この融着接続部にハーメチ
ック被膜３を形成した。ハーメチック被膜３としては、
金属、カーボン、セラミック等の被膜を用いることがで
きる。
寿命を伸ばした導波路型光モジュールを提供する。 【構成】 光導波路１に光ファイバ２をＣＯ2レーザを
照射することで融着接続し、この融着接続部にハーメチ
ック被膜３を形成した。ハーメチック被膜３としては、
金属、カーボン、セラミック等の被膜を用いることがで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は導波路型光モジュールに
係り、特にガラスを構成要素とする光導波路と光ファイ
バとを融着接続したモジュールの接続部構造に関する。
係り、特にガラスを構成要素とする光導波路と光ファイ
バとを融着接続したモジュールの接続部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】通信、計測、情報処理等の分野において
は、光をより高度に利用するために光の合波・分波・分
岐等の種々の機能を有する光集積回路が研究されてお
り、このような光集積回路を構成する要素として光ファ
イバと光導波路とを接続した導波路型光モジュールが使
用される。斯かる導波路型光モジュールとしては、図４
に示すように石英ガラス基板１０１上に屈折率の高いコ
ア領域１０２と屈折率の低いクラッド領域１０３を形成
し、コア領域１０２に光を閉じ込めて伝搬させる光導波
路１００に、コア１０６及びクラッド１０７からなる光
ファイバ１０５を接続したものが考えられている。
は、光をより高度に利用するために光の合波・分波・分
岐等の種々の機能を有する光集積回路が研究されてお
り、このような光集積回路を構成する要素として光ファ
イバと光導波路とを接続した導波路型光モジュールが使
用される。斯かる導波路型光モジュールとしては、図４
に示すように石英ガラス基板１０１上に屈折率の高いコ
ア領域１０２と屈折率の低いクラッド領域１０３を形成
し、コア領域１０２に光を閉じ込めて伝搬させる光導波
路１００に、コア１０６及びクラッド１０７からなる光
ファイバ１０５を接続したものが考えられている。
【０００３】ここで、光導波路１００と光ファイバ１０
５との接続は一般に突き合せ接続か、融着接続で行われ
ている。突き合せ接続は、光導波路１０１端面と光ファ
イバ１０５の端面とを突き合せ、この状態で両者を接着
剤等で保持固定する方法であり、融着接続は、図４に示
すように光導波路１０１端面と光ファイバ１０５の端面
とをＣＯ2レーザ等で溶融接合する方法である。突き合
せ接続は、温度変化によって接着剤等の熱膨張或いは収
縮して光軸がずれ易いという問題があるために、融着接
続が用いられる。
５との接続は一般に突き合せ接続か、融着接続で行われ
ている。突き合せ接続は、光導波路１０１端面と光ファ
イバ１０５の端面とを突き合せ、この状態で両者を接着
剤等で保持固定する方法であり、融着接続は、図４に示
すように光導波路１０１端面と光ファイバ１０５の端面
とをＣＯ2レーザ等で溶融接合する方法である。突き合
せ接続は、温度変化によって接着剤等の熱膨張或いは収
縮して光軸がずれ易いという問題があるために、融着接
続が用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、光導波路と
光ファイバを融着接続した場合には、融着接続部にひず
みが残留して長期間の使用によって接続部が破断するこ
とがある。即ち、融着接続では、光導波路端部及び光フ
ァイバを溶融温度（１０００〜２０００゜Ｃ）まで局所
的に加熱し、急冷するため、局所ひずみが残留し、一
方、光導波路の構成材料であるガラスは軽微なひずみで
も長期間負荷がかかると破壊するという性質（静疲労と
称される）がある。この静疲労は、空気中の水分がガラ
ス表面の微小クラックに吸着し腐食作用を起こすことに
原因があり、ガラスにひずみが負荷されていると、クラ
ックが急速に進展して破壊に至るからである。
光ファイバを融着接続した場合には、融着接続部にひず
みが残留して長期間の使用によって接続部が破断するこ
とがある。即ち、融着接続では、光導波路端部及び光フ
ァイバを溶融温度（１０００〜２０００゜Ｃ）まで局所
的に加熱し、急冷するため、局所ひずみが残留し、一
方、光導波路の構成材料であるガラスは軽微なひずみで
も長期間負荷がかかると破壊するという性質（静疲労と
称される）がある。この静疲労は、空気中の水分がガラ
ス表面の微小クラックに吸着し腐食作用を起こすことに
原因があり、ガラスにひずみが負荷されていると、クラ
ックが急速に進展して破壊に至るからである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、光ファイバと光導波路との融着接続部に、金属
被膜、カーボン被膜、セラミック被膜等のハーメチック
被膜を形成した。
発明は、光ファイバと光導波路との融着接続部に、金属
被膜、カーボン被膜、セラミック被膜等のハーメチック
被膜を形成した。
【０００６】
【作用】光ファイバと光導波路との融着接続部にハーメ
チック被膜を施すことにより、負荷応力に対する破断寿
命が伸びて、融着によって生じる局所ひずみに対する破
断寿命を伸ばすことができる。
チック被膜を施すことにより、負荷応力に対する破断寿
命が伸びて、融着によって生じる局所ひずみに対する破
断寿命を伸ばすことができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図１は本発明を適用した導波路型光
モジュールの要部断面図、図２は同モジュールの光導波
路の斜視図である。
説明する。ここで、図１は本発明を適用した導波路型光
モジュールの要部断面図、図２は同モジュールの光導波
路の斜視図である。
【０００８】導波路型光モジュールは光導波路１に光フ
ァイバ２を融着接続して構成される。光導波路１は、石
英ガラス基板１１上に屈折率の高いコア領域１２と屈折
率の低いクラッド領域１３を形成し、コア領域１２に光
を閉じ込めて伝搬させるようにしている。また、光ファ
イバ２はコア２１をクラッド２２で被覆してなる。
ァイバ２を融着接続して構成される。光導波路１は、石
英ガラス基板１１上に屈折率の高いコア領域１２と屈折
率の低いクラッド領域１３を形成し、コア領域１２に光
を閉じ込めて伝搬させるようにしている。また、光ファ
イバ２はコア２１をクラッド２２で被覆してなる。
【０００９】そして、光導波路１と光ファイバ２のコア
領域１２及びコア２１が対向するように接触させて、接
触点近傍にＣＯ2レーザを照射することで融着接続し、
その後、融着接続部にハーメチック被膜３を形成してい
る。ハーメチック被膜３としては、金属、カーボン、セ
ラミック等の被膜を用いることができる。
領域１２及びコア２１が対向するように接触させて、接
触点近傍にＣＯ2レーザを照射することで融着接続し、
その後、融着接続部にハーメチック被膜３を形成してい
る。ハーメチック被膜３としては、金属、カーボン、セ
ラミック等の被膜を用いることができる。
【００１０】そこで、以下の（表１）に示すようにハー
メチック被膜３を施したサンプル１〜７とハーメチック
被膜３を施さないサンプル８について、静疲労特性の評
価として、融着接続した光ファイバに荷重を印加し、破
断までの寿命を調べた。この評価試験の結果を図３のグ
ラフに示している。尚、評価試験においては各荷重に対
して１０個のサンプルの平均破断寿命を調べている。
メチック被膜３を施したサンプル１〜７とハーメチック
被膜３を施さないサンプル８について、静疲労特性の評
価として、融着接続した光ファイバに荷重を印加し、破
断までの寿命を調べた。この評価試験の結果を図３のグ
ラフに示している。尚、評価試験においては各荷重に対
して１０個のサンプルの平均破断寿命を調べている。
【００１１】
【表１】
【００１２】図３から分るように、ハーメッチック被膜
を施した場合には、ハーメッチック被膜がない場合に比
べて、破断寿命が長くなっている。また、膜厚０．００
２μｍのカーボン及びセラミック膜では、カーボン被膜
の耐静疲労性が高く、また金属被膜では厚みの厚い方が
効果が大きくなる。
を施した場合には、ハーメッチック被膜がない場合に比
べて、破断寿命が長くなっている。また、膜厚０．００
２μｍのカーボン及びセラミック膜では、カーボン被膜
の耐静疲労性が高く、また金属被膜では厚みの厚い方が
効果が大きくなる。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
光ファイバと光導波路との融着接続部にハーメチック被
膜を施したので、負荷応力に対する破断寿命が大きく伸
びて、融着によって生じる局所ひずみに対する破断寿命
が伸び、信頼性が向上する。
光ファイバと光導波路との融着接続部にハーメチック被
膜を施したので、負荷応力に対する破断寿命が大きく伸
びて、融着によって生じる局所ひずみに対する破断寿命
が伸び、信頼性が向上する。
【図１】本発明に係る導波路型光モジュールの要部断面
図
図
【図２】同モジュールの光導波路の斜視図
【図３】同モジュールの破断寿命の試験結果を示すグラ
フ
フ
【図４】従来の導波路型光モジュールの要部断面図
１…光導波路、２…光ファイバ、３…ハーメチック被
膜、１２…コア領域、２１…コア。
膜、１２…コア領域、２１…コア。
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバと光導波路とを融着接続した
導波路型光モジュールにおいて、前記光ファイバと光導
波路との融着接続部にハーメチック被膜が形成されてい
ることを特徴とする導波路型光モジュール。 - 【請求項２】 前記ハーメチック被膜は金属被膜、カー
ボン被膜またはセラミック被膜であることを特徴とする
請求項１に記載の導波路型光モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20950593A JPH0763932A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 導波路型光モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20950593A JPH0763932A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 導波路型光モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0763932A true JPH0763932A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16573916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20950593A Withdrawn JPH0763932A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 導波路型光モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763932A (ja) |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP20950593A patent/JPH0763932A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |