JPH076381U

JPH076381U - コーナ材

Info

Publication number: JPH076381U
Application number: JP4050893U
Authority: JP
Inventors: 志朗寺西; 秀夫青柳
Original assignee: 日東産業株式会社
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1995-01-31

Abstract

(57)【要約】【目的】施工現場で曲がった壁等の曲率に合わせて容易
に曲げられ、かつ曲げられた形状を維持して施工性の向
上を図る。【構成】第１，第２片１，２によって断面Ｌ字状に形成
され、一方の第１片１内に帯鋼又は鋼線の芯部３が内側
に偏って設けられ、他方の第２片２に側端から切り込み
幅を漸減させて形成した主切込部と、途中で再度切り込
み幅を急拡大させて形成された副切込部とで構成された
切り込み部４が長手方向に連続して設けられる。芯部３
によって壁等に合わせて曲げた形状を維持して施工容易
となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、壁と壁，床と壁又は天井と壁との間のコーナ部分に使用されるコーナ材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に使用されるコーナ材は、断面Ｌ字状に形成された直線材であり、壁と壁，床と壁又は天井と壁との間のコーナ部分に設置される。そして、コーナ材の上に壁布，じゅうたん等が貼付され、塗料が塗装され、又はせっこうプラスターによる中塗などが施されたのち繊維壁材，合成樹脂系吹付材等で表面仕上げされる。直線的な壁であれば、直線材をそのまま施工する。また、曲がった壁，円柱等に対して用いる場合は、この直線材を壁等の各曲率に合わせて曲げたり、切り込みをその都度入れてコーナ部分に適合させて施工している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来のコーナ材を曲がった壁等に対して施工する場合、コーナ材の材料としてアルミニウムや合成樹脂材を使用しているため、各施工現場において曲げ工具，切込み工具等を用いた加工処理や、バーナ等を用いた加熱処理を必要とする。このために、施工作業が煩雑になり施工期間を短縮する要請に反するという問題がある。ここで、極めて軟質の塩化ビニール等を用いれば容易に曲げることができる。しかし、必要以上に柔らかいと、壁等に合わせて曲げた形状がすぐに変形したりよじれてしまい、かえって施工性が悪いという問題がある。本考案は上記問題にかんがみなされたもので、その目的とするところは、施工現場で曲がった壁等の曲率に合わせて容易に曲げられ、かつ曲げられた形状を維持できるという施工性の優れたコーナ材を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本考案に係るコーナ材は、２片によって断面Ｌ字状に形成された長尺のコーナ材おいて、一方の片内に帯鋼又は鋼線の芯部が設けられたことを特徴とする。また、他のコーナ材は、２片によって断面Ｌ字状に形成された長尺のコーナ材おいて、一方の片内に、帯鋼又は鋼線の芯部が設けられ、他方の片の側端に、切り込み部が長手方向に連続して設けられたことを特徴とする。また、他のコーナ材は、２片によって断面Ｌ字状に形成された長尺のコーナ材おいて、一方の片内に、帯鋼又は鋼線の芯部が設けられ、他方の片に、側端から切り込み幅を漸減させて形成した主切込部と、途中で再度切り込み幅を急拡大させて形成された副切込部とで構成された切り込み部が長手方向に連続して設けられたことを特徴とする。また、他のコーナ材は、２片によって断面Ｌ字状に形成された長尺のコーナ材おいて、一方の片内に、帯鋼又は鋼線の芯部が内側に偏って設けられ、他方の片に、側端から切り込み幅を漸減させて形成した主切込部と、途中で再度切り込み幅を急拡大させて形成された副切込部とで構成された切り込み部が長手方向に連続して設けられたことを特徴とする。また、他のコーナ材は、断面Ｌ字状の開き角度が約９０度乃至１１０度の範囲内とされ、２片の接合部の板厚が２片の板厚に比べて薄くされ、２片の板厚が前記接合部から側端に向けて漸減されたことを特徴とする。

【０００５】

【作用】

上記のように構成した本考案においては、２片の一方が壁に、他方が天井又は床に取り付けられ、コーナ材の施工時、壁等の曲率に合わせて曲げると、切り込み部である主，副切込部が曲げ歪を吸収しかつ曲げ易くする。一方の片内の芯部が、コーナ材の曲げられた形状を維持し、コーナ材は容易に施工される。

【０００６】

【実施例】

以下に、本考案の実施例について図面に基づいて説明する。図１は本実施例のコーナ材の一部断面の斜視図である。コーナ材は、同じ幅の２片の第１片１と第２片２とを断面Ｌ字状に一体的に形成され、合成樹脂材の一種である塩化ビニールによって長さ２ｍ程度の長尺物、又は十数ｍ物を巻いた形として製造される。断面Ｌ字状の２片の開き角度は約９０度が一般的であるが、本考案では約９０度乃至１１０度の角度範囲内で適宜選択される。第１片１と第２片２との接合部５は、内側で円弧状に肉が削除されて、その厚さｔ２が第１，第２片１，２の厚さｔ１に比べて薄くなっており、両片１，２の相互の開き具合を調整し易くなっている。塩化ビニールの硬度は軟質が主であるが、必要以上に柔らかくなく比較的硬くて形状を維持しやすい９０度程度の硬度も採用できる。

【０００７】第１片１は内面１ａに偏った内部位置に帯鋼を芯部３として設け、第２片２との接合部５から側端１ｂに向けて厚さを漸減させた断面形状であり、例えば約１．５ｍｍから約０．５ｍｍに漸減している。芯部３の材料である帯鋼は、はり金のように手で容易に曲げられ、かつ曲げた形状をそのまま維持できる性質を有する。従って、比較的硬度の高い塩化ビニールを採用しても、長手方向に曲げ易くかつ曲げた形状も維持される。特に、帯形状の面垂直方向は曲げ易く、幅方向には曲げづらい性質があるため、コーナ材として曲げる方向（図１のＡ矢印方向）には曲げ易く、他方上下方向等には曲げづらくなっており、よじられることもない。芯部３の厚さは約０．２〜０．３ｍｍ程度であり、軟質塩化ビニールを材料とするときは、芯部３の厚さを増減させて曲げ易さと、曲げられた形状の維持を可能にする。この結果、材料硬度の高低に関係なく合成樹脂材を利用できる。これは他の実施例にも同様に適用できる。また、芯部３の設置位置が内面１ａに偏った内部位置に配設されるので、帯鋼と塩化ビニールとの曲げ易さのバランスが取れてコーナ材全体の曲げ易さを得られる。なお、第１片１の厚さによっては、芯部３の設置位置を適宜変更することも可能である。

【０００８】第２片２は、図２に示したように、側端２ａから切込幅Ｗを漸減させた主切込部４ａと、その途中で切込幅Ｗを急拡大して円形に形成した副切込部４ｂとで構成された切り込み部４を、コーナ材の長手方向に連続して設けている。切り込み部４はコーナ材を全体的に曲げ易くしている。すなわち、図３イに示した凹状壁１０ａにコーナ材を設置した場合、主切込部４ａの切り込み幅Ｗが狭まって壁の曲率に対応でき、かつ奥の部分の歪は副切込部４ｂによって吸収されて肉が盛り上がることもない。他方、図３ロに示した凸状壁１０ｂにコーナ材を設置した場合、主切込部４ａ及び副切込部４ｂの切り込み幅Ｗが広がって壁の曲率に対応し、かつ歪を吸収する。

【０００９】上記実施例では芯部３に平らな帯鋼を用いたが、これに限定されることなく、強度を保って可及的に軽量化を図った井桁状や網目状等のように適宜肉を落とした芯部３も採用できる。また、芯部３は平行に配設した複数の線材や、井桁状もしくは網目状等に組み合わせた線材を採用することができる。

【００１０】次に、上記第１実施例が壁と天井の間のコーナ部分に施工する場合を説明する。図４イに示したように、壁であるプラスターボード１０と天井ボード１１との間のコーナ部分に、第１片１をプラスターボード１０に接着材等で取り付け、第２片２を天井ボード１１に取り付け、更にこの上に布・紙等１２を貼って仕上げている。この場合、プラスターボード１０が曲壁として設置されていても、上述の如くコーナ材はその曲率に十分に対応できる。第１，第２片１，２の開き角度が９０度より大きく設定してあると、大きい分の弾性力によってコーナ部分に容易に設置される。また、壁と床の間のコーナ部分に施工する場合を説明する。図４ロに示したように、壁であるプラスターボード１０と床合板１３との間のコーナ部分に、第１片１をプラスターボード１０に接着材等で取り付け、第２片２を床合板１３に取り付け、プラスチック巾木に類似した取扱いがされる。更に、プラスターボード１０の第１片１の上に布・紙等１２を貼り、床合板１３の第２片２の上にじゅうたん１４を設置する。ここでもプラスターボード１０が曲壁でもその曲率に十分に対応できる。なお、壁と壁との間のコーナ部分でも同様であるが、壁は通常鉛直に形成されるので、アーチ状等の特殊な壁同志のコーナに使用されることとなる。また、コーナ材の設置後の仕上げとしては、直接的に塗料を塗装したり、又はせっこうプラスターによる中塗などを施したのち繊維壁材，合成樹脂系吹付材等で表面仕上げする場合も必要により採用される。

【００１１】以上の実施例は請求項４，５に相当する実施例であるが、その他の請求項に対応する実施例について述べる。請求項１に対応する第２実施例は、第２片２の切り込み部４を省略し、第１，第２片１，２の断面形状及び結合部５の削除もなくしたコーナ材である。材料として軟質材を用いるときは、芯部３だけでも十分に上述した機能を発揮することができる。請求項２に対応する第３実施例は、上記第１実施例の切り込み部４の副切込部４ｂを必ずしも必要とせず、主切込部４ａのみを設けた場合である。また、切り込み部４の切込形状も上述の形状に限定されず、方形や円形等の他形状を採用できる。請求項３に対応する第４実施例は、芯部３の配設位置が第１片１の内面１ａに偏った内部位置に限定されずに、第１片１内に設置されるコーナ材である。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように構成した本考案に係るコーナ材は、２片を断面Ｌ字状に形成して一方の片に芯部３を設けたので、曲げられた後の形状の維持が容易で施工し易い。また、切り込み部を他方の片に設けたので、硬い合成樹脂材でも容易に曲げられかつ曲げられた際の肉の盛り上がりも防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のコーナ材の斜視図である。

【図２】同上の第２片の平面図である。

【図３】イは凹状壁に取り付けた状態の第２片の平面図
であり、ロは凸状壁に取り付けた状態の第２片の平面図
である。

【図４】イは壁と天井との間のコーナ部分にコーナ材を
設置した状態の断面図であり、ロは壁と床との間のコー
ナ部分にコーナ材を設置した状態の断面図である。

【符号の説明】

１，２第１，第２片３芯部４切り込み部４ａ主切込部４ｂ副切込部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】２片によって断面Ｌ字状に形成された長尺
のコーナ材おいて、一方の片内に帯鋼又は鋼線の芯部が
設けられたことを特徴とするコーナ材。
【請求項２】２片によって断面Ｌ字状に形成された長尺
のコーナ材おいて、一方の片内に、帯鋼又は鋼線の芯部が設けられ、他方の片の側端に、切り込み部が長手方向に連続して設
けられたことを特徴とするコーナ材。
【請求項３】２片によって断面Ｌ字状に形成された長尺
のコーナ材おいて、一方の片内に、帯鋼又は鋼線の芯部が設けられ、他方の片に、側端から切り込み幅を漸減させて形成した
主切込部と、途中で再度切り込み幅を急拡大させて形成
された副切込部とで構成された切り込み部が長手方向に
連続して設けられたことを特徴とするコーナ材。
【請求項４】２片によって断面Ｌ字状に形成された長尺
のコーナ材おいて、一方の片内に、帯鋼又は鋼線の芯部が内側に偏って設け
られ、他方の片に、側端から切り込み幅を漸減させて形成した
主切込部と、途中で再度切り込み幅を急拡大させて形成
された副切込部とで構成された切り込み部が長手方向に
連続して設けられたことを特徴とするコーナ材。
【請求項５】断面Ｌ字状の開き角度が約９０度乃至１１
０度の範囲内とされ、２片の接合部の板厚が２片の板厚
に比べて薄くされ、２片の板厚が前記接合部から側端に
向けて漸減されたことを特徴とする請求項３又は請求項
４に記載されたコーナ材。