JPH076292U - 制電性ネットコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】サーマルボンド法を用いて不織布を製造する装
置におけるネットコンベアの帯電を防止しする。 【構成】サーマルボンド法を用いて不織布を製造する装
置のネットコンベアにおいて、該ネットコンベアが、同
線径のポリエステルモノフィラメントと導電性モノフィ
ラメントとにより構成され、平織に製織されてなる制電
性ネットコンベア。 【効果】ネットコンベアの帯電が防止でき、スピードア
ップが図れる上に、不織布表面が均整で滑らかな仕上が
りになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、サーマルボンド法で不織布を製造する装置に用いられるネットコン ベアに関するもので、詳しくは制電性を具備した合成樹脂モノフィラメント製の 制電性ネットコンベアに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

サーマルボンド法で不織布を製造する場合、図５に示すような装置が用いられ る。図５において、熱融着繊維を混綿した繊維集合体（４）は矢印方向に移動す るネットコンベア（１）によって熱風フード（５）内に運ばれる。熱風フード（ ５）内では、熱風供給室（６）のスリットノズル（７）から熱風吸引室（８）に 向かって熱風（例えば１４０℃）を通過させているため、そこで前記熱融着繊維 が熱溶融され、繊維集合体同士が接着成形されてサーマルボンド不織布（９）と なるのである。

【０００３】 この不織布製造装置におけるネットコンベア（１）は、当初、ステンレス製で あったが、幅が１〜４ｍ、長さが５〜４０ｍもあり、重量が重くて取り扱いが困 難であること、また一つには重量が重いためスピードアップが図れないこと、ま た一つにはステンレスベルトとロールとの間の摩耗で金属粉が生じ、成形された 不織布が汚れること等の欠点があり、そのための対策として、特公昭６１−１７ ９４３号公報のような合成樹脂フィラメントを用いてなるネットコンベアが採用 されてきた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが合成樹脂製のネットコンベアは、走行する際にロールとの接触部にお ける摩擦、不織布成形後の不織布とネットコンベアとの剥離時における摩擦等に より、多量の静電気が発生滞留し、そのために塵埃を吸着して不織布を汚損した り、不織布の剥離が不円滑になったり、繊維集合体４が搬送中にバタついてスリ ットノズル７に引掛かってウェブの風合いがわるくなったりして、不織布の品質 を低下させるという問題が生じた。本考案はかかる問題を解決することを目的と して提供されたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案者は不織布製造装置におけるネットコンベアに導電性の糸条を均一に配 することによって問題点を解決した。即ち、本考案はサーマルボンド法を用いて 不織布を製造する装置のネットコンベアにおいて、該ネットコンベアが、合成樹 脂モノフィラメントと導電性モノフィラメントとから構成されてなることを特徴 とする制電性ネットコンベアである。

【０００６】 織組織は特にこだわるものでもないが、軽量で、かつ熱風を通過し易くするた めには、織組織は平織がより好ましく、導電性モノフィラメントを用いたために ネットコンベアの強力が低下することのないように考慮することが重要で、例え ば５〜１０％のカーボンを含有しているナイロン４．６モノフィラメント等を用 いるとよい。

【０００７】 この５〜１０％のカーボンを含有しているナイロン４．６モノフィラメントは 優れた導電性を発揮するばかりでなく、合成樹脂ネットコンベアに使用されてい る合成樹脂モノフィラメントと同等かあるいは、それ以上の強力を有し、かつ剛 軟度においてもポリエステルモノフィラメントに近似している。

【０００８】 制電性ネットコンベアの導電性モノフィラメントは、経糸および／または緯糸 の一定間隔毎に配するとよい。また、経糸および／または緯糸の全部を導電性モ ノフィラメントにしてもよい。

【０００９】 また、制電性ネットコンベアのうち、同方向に用いられる導電性モノフィラメ ントと合成樹脂モノフィラメントとは同線径であるほうがよく、不織布との接触 表面を均整に滑らかにする。

【００１０】

【作用】

ネットコンベアに発生した静電気は、ネットコンベア構成中の導電性モノフィ ラメントを通じて放電され、該ネットコンベアの帯電を防止する。また、ネット コンベア構成中の同方向におけるフィラメントには、同径の導電性モノフィラメ ントと合成樹脂モノフィラメントとが用いられるために、表面均整なネットコン ベアになり、不織布表面もまた均整なものとなる。

【００１１】

【実施例】

本考案を図に基づいて説明すると、図１〜３はそれぞれ、実施例１〜３の構成 を示す部分拡大図であり、図４は比較例の構成を示す部分拡大図である。

【００１２】 ［実施例１］；実施例１はタテ糸に線径０．５ｍｍΦのポリエステルモノフ ィラメント（２）と線径０．５ｍｍΦの導電性モノフィラメント（３）とを交互 に配し、ヨコ糸には線径０．５ｍｍΦのポリエステルモノフィラメント（２）を 用いて、タテ・ヨコ両密度とも２０本／インチで平織に織成した制電性ネットコ ンベア（１）である。

【００１３】 ［実施例２］；実施例２はタテ糸をすべて線径０．４５ｍｍΦの導電性モノ フィラメント（３）とし、ヨコ糸は線径０．４５ｍｍΦのポリエステルモノフィ ラメント（２）を用いて、タテ・ヨコ両密度とも２５本／インチで平織に織成し た制電性ネットコンベア（１）である。

【００１４】 ［実施例３］；実施例３はタテ糸に線径０．４５ｍｍΦのポリエステルモノ フィラメント（２）を用い、ヨコ糸には線径０．６ｍｍΦのポリエステルモノフ ィラメント（２）と、線径０．６ｍｍΦの導電性モノフィラメント（３）とを用 いて、（２）、（２）、（３）、（３）と、両者を２本づつ交互に用い、タテ密 度２５本／インチ、ヨコ密度１８本／インチで平織に織成した制電性ネットコン ベア（１）である。

【００１５】 ［比較例］；比較例はタテ糸・ヨコ糸とも、すべて線径０．５ｍｍΦのポリ エステルモノフィラメント（２）を用いて、タテ・ヨコ両密度とも２０本／イン チで平織に織成したネットコンベア（１）である。

【００１６】 これらのうち、実施例１、実施例２、比較例のネットコンベアを、走行試験機 を用いて同一条件下で帯電圧を測定し、帯電量を比較した。その結果は図６に示 すごとくであり、実施例１、２には大差がなかったけれど、比較例と比較すると その効果は明確であった。

【００１７】 このことは、導電性モノフィラメント（３）がネットコンベア（１）内にあれ ば、放電効果が現れ、ネットコンベア内の導電性モノフィラメントの構成量増加 に応じて徐々に増加するが、一定量を過ぎるとその効果も一定となることを想起 させる。

【００１８】

【考案の効果】

このように本考案は、サーマルボンド法を用いて不織布を製造する装置のネッ トコンベアにおいて、該ネットコンベアが、合成樹脂モノフィラメントと導電性 モノフィラメントとから構成されてなる制電性ネットコンベアであるため、合成 樹脂ネットコンベアに帯電性防止効果を付与することが出来、乾燥時下における 静電気によるトラブルを解消できて更なるスピードアップがはかれ、同径のモノ フィラメントの使用と相呼応して、不織布表面を均整なものとし、製品の不織布 を高品質に保つという効果がある。

【００１９】

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１の部分拡大図

【図２】 実施例２の部分拡大図

【図３】 実施例３の部分拡大図

【図４】 比較例の部分拡大図

【図５】 サーマルボンド法で不織布を製造する装置の
説明図

【図６】 帯電量の比較結果を示す図。

【符号の説明】

１：ネットコンベア、２：ポリエステルモノフィラメン
ト、３：導電性モノフィラメント、４：繊維集合体、
５：熱風フード、６：熱風供給室、７：スリットノズ
ル、８：熱風吸引室、９：不織布。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーマルボンド法を用いて不織布を製造
   する装置のネットコンベアにおいて、該ネットコンベア
   が、合成樹脂モノフィラメントと導電性モノフィラメン
   トとから構成されてなることを特徴とする制電性ネット
   コンベア。
2. 【請求項２】 サーマルボンド法を用いて不織布を製造
   する装置のネットコンベアにおいて、該ネットコンベア
   の織組織が平織であることを特徴とする請求項１記載の
   制電性ネットコンベア。