JPH076292U - 制電性ネットコンベア - Google Patents
制電性ネットコンベアInfo
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- JPH076292U JPH076292U JP4078493U JP4078493U JPH076292U JP H076292 U JPH076292 U JP H076292U JP 4078493 U JP4078493 U JP 4078493U JP 4078493 U JP4078493 U JP 4078493U JP H076292 U JPH076292 U JP H076292U
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- JP
- Japan
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- net conveyor
- monofilament
- nonwoven fabric
- conductive
- woven fabric
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Abstract
(57)【要約】
【目的】サーマルボンド法を用いて不織布を製造する装
置におけるネットコンベアの帯電を防止しする。 【構成】サーマルボンド法を用いて不織布を製造する装
置のネットコンベアにおいて、該ネットコンベアが、同
線径のポリエステルモノフィラメントと導電性モノフィ
ラメントとにより構成され、平織に製織されてなる制電
性ネットコンベア。 【効果】ネットコンベアの帯電が防止でき、スピードア
ップが図れる上に、不織布表面が均整で滑らかな仕上が
りになる。
置におけるネットコンベアの帯電を防止しする。 【構成】サーマルボンド法を用いて不織布を製造する装
置のネットコンベアにおいて、該ネットコンベアが、同
線径のポリエステルモノフィラメントと導電性モノフィ
ラメントとにより構成され、平織に製織されてなる制電
性ネットコンベア。 【効果】ネットコンベアの帯電が防止でき、スピードア
ップが図れる上に、不織布表面が均整で滑らかな仕上が
りになる。
Description
【0001】
本考案は、サーマルボンド法で不織布を製造する装置に用いられるネットコン ベアに関するもので、詳しくは制電性を具備した合成樹脂モノフィラメント製の 制電性ネットコンベアに関するものである。
【0002】
サーマルボンド法で不織布を製造する場合、図5に示すような装置が用いられ る。図5において、熱融着繊維を混綿した繊維集合体(4)は矢印方向に移動す るネットコンベア(1)によって熱風フード(5)内に運ばれる。熱風フード( 5)内では、熱風供給室(6)のスリットノズル(7)から熱風吸引室(8)に 向かって熱風(例えば140℃)を通過させているため、そこで前記熱融着繊維 が熱溶融され、繊維集合体同士が接着成形されてサーマルボンド不織布(9)と なるのである。
【0003】 この不織布製造装置におけるネットコンベア(1)は、当初、ステンレス製で あったが、幅が1〜4m、長さが5〜40mもあり、重量が重くて取り扱いが困 難であること、また一つには重量が重いためスピードアップが図れないこと、ま た一つにはステンレスベルトとロールとの間の摩耗で金属粉が生じ、成形された 不織布が汚れること等の欠点があり、そのための対策として、特公昭61−17 943号公報のような合成樹脂フィラメントを用いてなるネットコンベアが採用 されてきた。
【0004】
ところが合成樹脂製のネットコンベアは、走行する際にロールとの接触部にお ける摩擦、不織布成形後の不織布とネットコンベアとの剥離時における摩擦等に より、多量の静電気が発生滞留し、そのために塵埃を吸着して不織布を汚損した り、不織布の剥離が不円滑になったり、繊維集合体4が搬送中にバタついてスリ ットノズル7に引掛かってウェブの風合いがわるくなったりして、不織布の品質 を低下させるという問題が生じた。本考案はかかる問題を解決することを目的と して提供されたものである。
【0005】
本考案者は不織布製造装置におけるネットコンベアに導電性の糸条を均一に配 することによって問題点を解決した。即ち、本考案はサーマルボンド法を用いて 不織布を製造する装置のネットコンベアにおいて、該ネットコンベアが、合成樹 脂モノフィラメントと導電性モノフィラメントとから構成されてなることを特徴 とする制電性ネットコンベアである。
【0006】 織組織は特にこだわるものでもないが、軽量で、かつ熱風を通過し易くするた めには、織組織は平織がより好ましく、導電性モノフィラメントを用いたために ネットコンベアの強力が低下することのないように考慮することが重要で、例え ば5〜10%のカーボンを含有しているナイロン4.6モノフィラメント等を用 いるとよい。
【0007】 この5〜10%のカーボンを含有しているナイロン4.6モノフィラメントは 優れた導電性を発揮するばかりでなく、合成樹脂ネットコンベアに使用されてい る合成樹脂モノフィラメントと同等かあるいは、それ以上の強力を有し、かつ剛 軟度においてもポリエステルモノフィラメントに近似している。
【0008】 制電性ネットコンベアの導電性モノフィラメントは、経糸および/または緯糸 の一定間隔毎に配するとよい。また、経糸および/または緯糸の全部を導電性モ ノフィラメントにしてもよい。
【0009】 また、制電性ネットコンベアのうち、同方向に用いられる導電性モノフィラメ ントと合成樹脂モノフィラメントとは同線径であるほうがよく、不織布との接触 表面を均整に滑らかにする。
【0010】
ネットコンベアに発生した静電気は、ネットコンベア構成中の導電性モノフィ ラメントを通じて放電され、該ネットコンベアの帯電を防止する。また、ネット コンベア構成中の同方向におけるフィラメントには、同径の導電性モノフィラメ ントと合成樹脂モノフィラメントとが用いられるために、表面均整なネットコン ベアになり、不織布表面もまた均整なものとなる。
【0011】
本考案を図に基づいて説明すると、図1〜3はそれぞれ、実施例1〜3の構成 を示す部分拡大図であり、図4は比較例の構成を示す部分拡大図である。
【0012】 [実施例1];実施例1はタテ糸に線径0.5mmΦのポリエステルモノフ ィラメント(2)と線径0.5mmΦの導電性モノフィラメント(3)とを交互 に配し、ヨコ糸には線径0.5mmΦのポリエステルモノフィラメント(2)を 用いて、タテ・ヨコ両密度とも20本/インチで平織に織成した制電性ネットコ ンベア(1)である。
【0013】 [実施例2];実施例2はタテ糸をすべて線径0.45mmΦの導電性モノ フィラメント(3)とし、ヨコ糸は線径0.45mmΦのポリエステルモノフィ ラメント(2)を用いて、タテ・ヨコ両密度とも25本/インチで平織に織成し た制電性ネットコンベア(1)である。
【0014】 [実施例3];実施例3はタテ糸に線径0.45mmΦのポリエステルモノ フィラメント(2)を用い、ヨコ糸には線径0.6mmΦのポリエステルモノフ ィラメント(2)と、線径0.6mmΦの導電性モノフィラメント(3)とを用 いて、(2)、(2)、(3)、(3)と、両者を2本づつ交互に用い、タテ密 度25本/インチ、ヨコ密度18本/インチで平織に織成した制電性ネットコン ベア(1)である。
【0015】 [比較例];比較例はタテ糸・ヨコ糸とも、すべて線径0.5mmΦのポリ エステルモノフィラメント(2)を用いて、タテ・ヨコ両密度とも20本/イン チで平織に織成したネットコンベア(1)である。
【0016】 これらのうち、実施例1、実施例2、比較例のネットコンベアを、走行試験機 を用いて同一条件下で帯電圧を測定し、帯電量を比較した。その結果は図6に示 すごとくであり、実施例1、2には大差がなかったけれど、比較例と比較すると その効果は明確であった。
【0017】 このことは、導電性モノフィラメント(3)がネットコンベア(1)内にあれ ば、放電効果が現れ、ネットコンベア内の導電性モノフィラメントの構成量増加 に応じて徐々に増加するが、一定量を過ぎるとその効果も一定となることを想起 させる。
【0018】
このように本考案は、サーマルボンド法を用いて不織布を製造する装置のネッ トコンベアにおいて、該ネットコンベアが、合成樹脂モノフィラメントと導電性 モノフィラメントとから構成されてなる制電性ネットコンベアであるため、合成 樹脂ネットコンベアに帯電性防止効果を付与することが出来、乾燥時下における 静電気によるトラブルを解消できて更なるスピードアップがはかれ、同径のモノ フィラメントの使用と相呼応して、不織布表面を均整なものとし、製品の不織布 を高品質に保つという効果がある。
【0019】
【図1】 実施例1の部分拡大図
【図2】 実施例2の部分拡大図
【図3】 実施例3の部分拡大図
【図4】 比較例の部分拡大図
【図5】 サーマルボンド法で不織布を製造する装置の
説明図
説明図
【図6】 帯電量の比較結果を示す図。
1:ネットコンベア、2:ポリエステルモノフィラメン
ト、3:導電性モノフィラメント、4:繊維集合体、
5:熱風フード、6:熱風供給室、7:スリットノズ
ル、8:熱風吸引室、9:不織布。
ト、3:導電性モノフィラメント、4:繊維集合体、
5:熱風フード、6:熱風供給室、7:スリットノズ
ル、8:熱風吸引室、9:不織布。
Claims (2)
- 【請求項1】 サーマルボンド法を用いて不織布を製造
する装置のネットコンベアにおいて、該ネットコンベア
が、合成樹脂モノフィラメントと導電性モノフィラメン
トとから構成されてなることを特徴とする制電性ネット
コンベア。 - 【請求項2】 サーマルボンド法を用いて不織布を製造
する装置のネットコンベアにおいて、該ネットコンベア
の織組織が平織であることを特徴とする請求項1記載の
制電性ネットコンベア。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4078493U JP2599476Y2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 制電性ネットコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4078493U JP2599476Y2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 制電性ネットコンベア |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH076292U true JPH076292U (ja) | 1995-01-27 |
JP2599476Y2 JP2599476Y2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=12590255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4078493U Expired - Lifetime JP2599476Y2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 制電性ネットコンベア |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2599476Y2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111407045A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-07-14 | 江苏驰马拉链科技股份有限公司 | 一种具有防静电功能的拉链 |
JP2021039886A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 槌屋ティスコ株式会社 | 除電体 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP4078493U patent/JP2599476Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021039886A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 槌屋ティスコ株式会社 | 除電体 |
CN111407045A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-07-14 | 江苏驰马拉链科技股份有限公司 | 一种具有防静电功能的拉链 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2599476Y2 (ja) | 1999-09-06 |
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