JPH0761646A

JPH0761646A - 給紙制御装置

Info

Publication number: JPH0761646A
Application number: JP5212643A
Authority: JP
Inventors: Hideki Ando; 英樹安藤
Original assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1993-08-27
Filing date: 1993-08-27
Publication date: 1995-03-07

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は給紙制御装置に係り、特に精度良く
用紙枚数や用紙サイズ等の検出を行うと共に、装置をコ
ストアップすることのない給紙制御装置を提供すること
を目的とする。【構成】本発明は、磁気出力部２８と、給紙カセット
内の可動板上に載置されたセンサ基板に形成された誘導
コイル２７を所定の間隔Ｌを有して配置し、用紙の残量
に従って上下する可動板の移動により、誘導コイル２７
で検出する磁気出力部２８の磁界の強さの変化を電圧信
号の変化として検出し、用紙の残量を知るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種プリンタ装置、複
写機等の画像形成装置に適用され、該画像形成装置内で
印字に供される用紙を収納する用紙収納部の給紙制御装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ホストコンピュータ等のホスト機器から
出力される印字情報に基づき用紙に印字を行う印字装置
や、原稿画像を複写する複写機等の画像形成装置では、
画像を記録する為の用紙を収納した給紙カセット（用紙
収納部）を装置本体に取り付け、この給紙カセットから
装置内に用紙を給紙し、用紙へ印字を行っている。

【０００３】例えば、図１９（ａ）、（ｂ）は、従来の
給紙制御装置の構成を説明する図である。先ず、同図
（ａ）の装置は、給紙カセット１に収納された用紙Ｐの
上面に、可変抵抗２の接点３ａに連動して上下に移動す
る接点３ｂを当接し、用紙Ｐの収納量により接点３ｂ
（接点３ａ）を上下に移動し、接点３ａで検知する電圧
値を検出回路４で検出し、その電圧値から用紙の残量を
知るものである。

【０００４】また、同図（ｂ）の装置は、用紙Ｐ′が収
納された給紙カセット５の底板５′を下方から押圧し、
用紙が消費される毎に上方へ移動する底板５′の先端
５″をマイクロスイッチ６ａ〜６ｃに当接させ、マイク
ロスイッチ６ａ〜６ｃの出力を検知回路７へ出力するこ
とにより、用紙Ｐ′の残量を検出するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
給紙制御装置では以下の問題がある。先ず、上述の
（イ）の装置（図１９（ａ）の装置）では、接点３ａの
検知する電圧値で判断する為、用紙Ｐの枚数を精密に検
出することができない。また、（ロ）の装置（図１９
（ｂ）の装置）では、マイクロスイッチを複数配設する
必要があり、装置のコストアップの原因となる。

【０００６】本発明は上述のような従来の問題に鑑み、
用紙給紙部に収納された用紙の残量を精度良く検出する
と共に、装置をコストアップすることのない給紙制御装
置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、用紙載置板上
に堆積された用紙の最上面を給紙機構に圧接し、用紙を
給紙する給紙制御装置に適用され。

【０００８】誘導コイルと、該誘導コイルと対応する位
置に配設された電磁界発生手段とのいずれか一方を前記
用紙載置板に連動して移動する位置に設け、前記誘導コ
イルに発生する誘導電圧の大きさを検知する検知手段
と、該検知手段の出力に応じて用紙の堆積量を識別する
識別手段とを有する構成である。

【０００９】

【作用】本発明は、電磁界発生手段と、給紙部内の可動
板上に載置されたセンサ基板に形成された誘導コイルを
所定の間隔で配置し、用紙の残量に従って上下する可動
板の移動により、電磁界発生手段より発生する磁界の強
さを上記誘導コイルで検出し、電圧信号の変化として識
別手段へ出力することにより、給紙部内の用紙の残量を
知るものである。このことにより、正確な用紙の残量を
知ることができるものである。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に従って具体
的に説明する。図２は本実施例の給紙制御装置に適用さ
れる給紙カセットの斜視図である。尚、同図は装置本体
に対して給紙カセットを装着した状態を示す図であり、
装置本体側に設けられた筺体１０や、後述する底板駆動
機構１８も含めて示す。

【００１１】同図において、給紙カセット１５は、四方
を側板１６ａ〜１６ｄで囲まれ、底部には底板１６ｅが
設けられている。また、底板１６ｅ上には上下方向に可
動する用紙載置板としての可動板１７が取り付けられて
いる。この可動板１７上には不図示の用紙が堆積され、
給紙カセット１５に収納される用紙の残量に従って可動
板１７は上方に移動する。この可動板１７を上方に移動
する構成は、装置本体に設けられた上述の底板駆動機構
１８から伝達される付勢力に基づく。

【００１２】底板駆動機構１８は、底板押し上げレバー
１９、回転軸２０、バネ係止部材２１、バネ２２で構成
されている。底板押し上げレバー１９とバネ係止部材２
１は回転軸２０に固着され、バネ２２の他端は不図示の
位置で筺体１０に係止されている。この底板駆動機構１
８の構成からバネ１０の付勢力は、回転軸２０に矢印Ｄ
方向への回動力を与え、底板押し上げレバー１９の先端
１９′の上面に当接する可動板１７に対し上方への付勢
力を付与する。図３は、この底板駆動機構１８を特に説
明する断面図であり、給紙カセット１５内に用紙Ｐが所
定量存在する状態を示す。この構成より、用紙Ｐの先端
上面は給紙コロ２４と圧接し、プリント動作の際、給紙
コロ２４が矢印Ａ方向に回動することで、最上面に位置
する用紙Ｐはサバキ部材２４′により搬送ガイド板２
４″に沿って装置内へ給送される。尚、底板押し上げレ
バー１９が上下に移動する際、底板押し上げレバー１９
が底板１６ｅに当接しない様、底板１６ｅの対応する部
分は開口（尚、この開口部を１６ｅ′で示す）されてい
る。

【００１３】一方、図２に示す様に、可動板１７にはア
クチュエータ２５が固設されている。図４は、このアク
チュエータ２５の詳しい構成を示す図であり、図２のＡ
部を上方より見た平面図である。アクチュエータ２５の
一部は給紙カセット１５の側面１６ｃに形成された切り
欠き部１６ｃ′から突出して形成され、この突出部２
５′は後述するセンサ基板にその上面が当接する位置ま
で延設されている。

【００１４】図５は上述のアクチュエータ２５の突出部
２５′とセンサ基板との配設構成を説明する図であり、
図６はその模式的断面図である。センサ基板は２枚配設
され（センサ基板２６と２９）、センサ基板２６の中央
下面が上述の突出部２５′の上面に当設する構成であ
る。このセンサ基板２６は上述の側板１６ｃに沿って配
置され、軸２６′に固設され、軸２６′の回動に伴って
回転自在に構成されている。また、センサ基板２６には
渦巻き状の誘導コイル２７が配設され、センサ基板２６
には後述する配線パターンが形成されている。この配線
パターンはセンサ基板２６の端部に形成された接続パタ
ーン２６″まで延設されている。一方、上述の誘導コイ
ル２７の直上には不図示の筺体に固設された電磁界発生
手段としての磁気出力部２８が配設されている。

【００１５】また、センサ基板２９は上述のセンサ基板
２６と同様、側板１６ｃに沿って軸２９′に軸支され、
軸２９′の回動に伴って回転自在に構成されている。こ
のセンサ基板２９の先端上面には、上述のセンサ基板２
６に形成された接続パターン２６″に接する凸部２９″
が形成されている。この凸部２９″の下面にはバネ３０
が配置され、センサ基板２９の先端部に対し上方への付
勢力を付与している。

【００１６】次に、本実施例の給紙制御装置の回路構成
を説明する。先ず、図１（ａ）は、上述のセンサ基板２
６に設けられた回路構成を示す図である。同図におい
て、センサ基板２６には誘導コイル２７と、ダイオード
Ｄ、抵抗Ｒが配設され、これらの回路素子と前述の接続
パターン２６″間は点線で示す配線パターンで接続され
ている。

【００１７】また、同図（ｂ）は本実施例の給紙制御装
置全体の回路構成を説明する図である。磁気出力部２８
はコイル２８′を内蔵し、ドライバ回路３１から出力さ
れる駆動電流に従って磁界を発生する。尚、ドライバ回
路３１の駆動制御はＣＰＵ３２の制御により行われる。
また、上述の磁気出力部２８から出力される磁束はセン
サ基板２６の誘導コイル２７で検出され、ダイオードＤ
と抵抗Ｒで構成される整流回路により電圧信号（ＥＸ）
に変換された後、アナログ／デジタルコンバータ（以
下、Ａ／Ｄコンバータで示す）３３へ出力される。Ａ／
Ｄコンバータ３３は、センサ基板２６から出力される電
圧信号をデジタルデータに変換し、ＣＰＵ３２へ出力す
る。尚、検知手段及び識別手段としてのＣＰＵ３２は、
本実施例の給紙制御処理のみならず、画像形成装置全体
のシステム制御も行うが、本実施例の説明上給紙制御処
理に限って説明する。

【００１８】ＣＰＵ３２は上述のデジタルデータ値に従
って、出力〜のいずれか１つの出力から発光信号を
出力する。この出力にはバッファ３４−１、抵抗３５
−１、ＬＥＤ１が直列に接続され、ＬＥＤ１のアノード
は電源（＋５Ｖ）に接続されている。また、同様に出力
にはバッファ３４−２、抵抗３５−２、ＬＥＤ２が直
列接続され、出力にはバッファ３４−３、抵抗３５−
３、ＬＥＤ３が直列接続され、ＬＥＤ２及びＬＥＤ３の
アノードは電源（＋５Ｖ）に接続されている。

【００１９】尚、ＣＰＵ３２には電源（＋５Ｖ）が、抵
抗３６を介して供給され、また電源（＋５Ｖ）はセンサ
基板２６へも供給されている。また、センサ基板２６へ
の電源の供給や、センサ基板２６からの電圧信号（Ｅ
Ｘ）の出力は前述の接続パターン２６″を介して行われ
る。

【００２０】以上の構成の給紙制御装置において、以下
に図７に示すフローチャートに従ってその動作を述べ
る。先ず、ＣＰＵ３２は不図示のカセット検出部から出
力される検出信号に基づいて、給紙カセット１５の有無
を判断する（ステップ（以下ＳＴで示す）１）。ここ
で、給紙カセット１５が装着されていないと判断する時
（ＳＴ１がＮ（ノー））、装置本体に設けられた表示部
にカセット無し表示を行ない、給紙カセット１５の装着
を促す（ＳＴ２）。

【００２１】一方、装置本体に給紙カセット１５が装着
されている時（ＳＴ１がＹ（イエス））、ＣＰＵ３２の
端子ＰＳＷバーに電圧が印加されているか判断する（Ｓ
Ｔ３）。ここで、用紙Ｐが無い時は給紙カセット１５を
介して電源端子が接地される為、ＣＰＵ３２の端子ＰＳ
Ｗバーにはロー信号（接地電圧）が印加されるので、こ
の信号から用紙の有無を判断する。したがって、ＣＰＵ
３２は端子ＰＳＷバーにロー信号（接地電圧）が印加さ
れている場合には紙なし表示を行う（ＳＴ３がＮ、ＳＴ
４）。

【００２２】一方、ＣＰＵ３２に電圧が印加されている
時（ＳＴ３がＹ）、給紙カセット１５内の用紙Ｐの残量
を判断する。すなわち、ＣＰＵ３２は図８に示すタイミ
ングで端子ＬＤＲＶから駆動信号をドライバ３１へ出力
し磁気出力部２８に磁界を発生されると共に、端子ＥＸ
から入力するＡ／Ｄコンバータ３３の出力を読み込み
（ＳＴ５）、以下の判断を行う。

【００２３】先ず、磁気出力部２８とセンサ基板２６の
位置関係が図９（ａ）で示す場合、給紙カセット１５に
収納されている用紙Ｐの残量は多く、可動板１７はバネ
２２の付勢力に抗して底板１６ｅに接近した位置まで下
降しており、アクチュエータ２５の突出部２５′も下方
に位置する。この為、用紙残量が多い場合は、誘導コイ
ル２７と磁気出力部２８間の間隔もＬ３と広く、誘導コ
イル２７で検出する磁気出力部２８からの磁束の密度も
小さく、誘導起電力により発生する電圧も小さい。した
がって、この場合にはセンサ基板２６から出力される電
圧出力（ＥＸ）に基づきＣＰＵ３２へ出力されるデジタ
ルデータ値は、例えば予めＣＰＵ３２に記憶されたデー
タＥ１より小さい（ＳＴ６がＹ）。この為、ＣＰＵ３２
は出力からＬＥＤ１へ発光信号を出力し、ＬＥＤ１を
発光する（ＳＴ７）。このＬＥＤ１の発光により、オペ
レータは給紙カセット１５に充分な量の用紙Ｐ収納され
ていることを知る。

【００２４】また、磁気出力部２８とセンサ基板２６の
位置関係が図９（ｂ）に示す状態の時、給紙カセット１
５に収納されている用紙Ｐはほぼ充分である。すなわ
ち、この時、前述の状態より少し用紙Ｐが減っているの
で、図９（ａ）の時より少し可動板１７の位置は上昇
し、アクチュエータ２５の突出部２５′もその位置を少
し上方に移動する。この為、磁気出力部２８とセンサ基
板２６の距離はＬ２となり、誘導コイル２７で検出する
磁気出力部２８の磁束に基づく電圧出力（ＥＸ）の値
は、例えば予めＣＰＵ３２に記憶されたデータＥ１より
大きく、且つデータＥ３より小さい（ＳＴ８がＹ）、例
えばデータＥ２である。この時、ＣＰＵ３２は発光信号
を出力からＬＥＤ２へ出力し、ＬＥＤ２を発光し（Ｓ
Ｔ９）、この発光によりオペレータは用紙Ｐが少し減っ
てきたことを知る。尚、この状態は、例えば前述の図３
に示す程度の用紙残量である。

【００２５】次に、磁気出力部２８とセンサ基板２６の
位置関係が図１０（ａ）に示す状態になると、給紙カセ
ット１５に収納されている用紙Ｐはかなり減った状態と
なる。すなわち、この時、同図に示す如く可動板１７は
上方へ移動し、アクチュエータ２５の突出部２５′も対
応した位置まで上昇する。この為、磁気出力部２８とセ
ンサ基板２６の距離はＬ１と短くなり、誘導コイル２７
で検出する磁束は大きく、これに従って電圧出力（Ｅ
Ｘ）の値も大きくなる。そして、予めＣＰＵ３２に記憶
されたデータＥ３より大きくなると（ＳＴ１０がＹ）、
ＣＰＵ３２は発光信号を出力からＬＥＤ３へ出力し、
ＬＥＤ３を発光し（ＳＴ１１）、オペレータは給紙カセ
ット１５に収納された用紙Ｐの残量が極めて少ないこと
を知る。

【００２６】最後に、用紙Ｐが無くなると図１１に示す
如く、可動板１７は底板駆動機構１８の付勢力により給
紙コロ２４に到達した位置となる。また、この時センサ
基板２６は前述のバネ３０の付勢力により回動し、図１
０（ｂ）の状態になる。

【００２７】この様子をさらに詳しく示す図が図１２
（ａ）〜（ｄ）である。すなわち、同図（ａ）に示す様
に、用紙Ｐが給紙カセット１５内に充分収納されている
時、用紙押さえレバー４０は最上面の用紙Ｐと当接して
いる。その後、プリント処理が行われ、用紙Ｐが使用さ
れる毎に可動板１７は上昇し、同図（ｂ）に示す様に最
後の１枚の用紙Ｐが可動板１７に存在する限り、用紙押
さえレバー４０は用紙Ｐを押さえている。尚、同図
（ｂ）に示す状態を矢印Ｂ方向から見た状態は、同図
（ｃ）の状態である。そして、最後の用紙Ｐも使用され
ると、同図（ｄ）に示す如く、用紙押さえレバー４０は
可動板１７上に当接し、センサ基板２６はセンサ基板２
９の先端下面に設けられたバネ３０の付勢力により回動
し、前述の図１０（ｂ）の状態になる。

【００２８】次に、上述の結果から、誘導コイル２７と
磁気出力部２８との間隔Ｌと、電圧出力ＥＸと、用紙Ｐ
の収納量との関係をグラフ化した図が図１３である。同
図に示す如く、給紙カセット１５内の用紙Ｐの量（残
量）が多ければ多いほど誘導コイル２７と磁気出力部２
８との間隔Ｌが広くなり、磁気出力部２８から出力され
る磁界の検出量も減り、ＣＰＵ３２が検出する電圧信号
レベルも低くなる。尚、同図に示すＥ２は、電圧信号Ｅ
１とＥ３との中間の電圧値を示す。

【００２９】以上の如く本実施例によれば、誘導コイル
２７を配置したセンサ基板２６を用紙の残量によって上
下する可動板１７に連動して上下する構成とすることに
より、誘導コイル２７と磁気出力部２８の間隔の変化を
電界の変化に従った電圧信号（ＥＸ）の変化として検出
し、正確な用紙Ｐの残量を検出するものである。

【００３０】次に、本発明の他の実施例を説明する。図
１４は、他の実施例の給紙制御装置の構成図である。本
実施例は、給紙カセットに収納される用紙サイズを検出
するものである。同図において、給紙カセット４１の側
板４１′には、３個の誘導コイルＡ〜Ｃが形成されたコ
イル形成部４２が設けられている。３個の誘導コイルＡ
〜Ｃは、後述するジャンパー線で組み合わせて接続可能
に構成されている。このジャンパー線の組み合わ接続
は、給紙カセット４１に収納される用紙サイズに基づく
ものであり、予め設定されている。

【００３１】一方、上述のコイル形成部４２の直上には
磁気出力部４３が配置されている。この磁気出力部４３
の構成は、前述の実施例に使用した磁気出力部２８と同
じ構成である。

【００３２】図１５は上述のコイル形成部４２内の回路
構成を説明する図である。各誘導コイルＡ〜Ｃにはそれ
ぞれダイオードと抵抗が接続され、さらに上述のジャン
パー線が接続されている。例えば、誘導コイルＡはコイ
ル形成部４２内に配設されたダイオード４４−１、抵抗
４５−１、ジャンパー線ＪＡとにより所謂サークル回路
を構成し、誘導コイルＡで検出する磁気力に従った電圧
信号を端子からインバータ４６−１を介してＣＰＵ４
７の端子ａへ出力する。同様に、誘導コイルＢはダイオ
ード４４−２、抵抗４５−２、ジャンパー線ＪＢでサー
クル回路を構成し、誘導コイルＢで検出した電圧信号を
端子からインバータ４６−２を介してＣＰＵ４７の端
子ｂへ出力し、誘導コイルＣはダイオード４４−３、抵
抗４５−３、ジャンパー線ＪＣでサークル回路を構成
し、誘導コイルＣで検出した電圧信号を端子からイン
バータ４６−３を介してＣＰＵ４７の端子ｃへ出力す
る。尚、端子、、は接地に接続されている。

【００３３】ＣＰＵ４７は上述の入力に従って、給紙カ
セット１５に収納されている用紙のサイズを判断する。
また、ＣＰＵ４７は磁気出力部４３へ駆動信号を出力
し、この駆動信号に同期して磁気出力部４３から磁界が
発生する。

【００３４】以下、図１６に示すフローチャートに従っ
て用紙サイズの検出動作を説明する。先ず、ＣＰＵ４７
は前述の実施例と同様、不図示のカセット検出部から出
力される検出信号に基づいて、給紙カセット４１の有無
を判断する（ステップ（以下Ｓで示す）１）。ここで、
給紙カセット４１が装着されていない時（Ｓ１がＮ）、
装置本体に設けられた表示部にカセット無し表示を行な
い、給紙カセット４１の装着を促す（Ｓ２）。

【００３５】一方、装置本体に給紙カセット４１が装着
されている時（Ｓ１がＹ（イエス））、ＣＰＵ４７の端
子ａ〜ｃよりデータを読み込む（Ｓ３）。このデータ読
み込み動作は、具体的には図１７に示すタイミングで行
われ、ＣＰＵ４７から磁気出力部４３へ駆動信号（ＬＤ
ＲＶ）を出力し、この出力タイミングに同期してＣＰＵ
４３は端子ａ〜ｃよりデータを読み込む処理である。

【００３６】以上の如く処理することでＣＰＵ４７は、
端子ａ〜ｃから入力するデータに従って用紙サイズを判
断する。図１８はその具体例を示すものであり、例えば
端子ａにハイ信号（以下“Ｈ”で示す）が供給され、端
子ｂにも“Ｈ”が供給され、端子ｃにロー信号（以下
“Ｌ”で示す）が供給された時、ＣＰＵ４７はＢ４サイ
ズの用紙が給紙カセット３１に収納されていると判断で
きる。すなわち、この場合にはジャンパー線ＪＡとＪＢ
が切断され、抵抗４５−１又は４５−２を介して端子
、に発生する“Ｌ”が、インバータ４６−１又は４
６−２を介して“Ｈ”としてＣＰＵ４７の端子ａ、ｂに
出力され、また、ジャンパー線ＪＣが接続状態である
為、誘導コイルＣで発生する起電力の電圧信号がインバ
ータ４６−３を介して“Ｌ”としてＣＰＵ４７の端子ｃ
に出力されるからである。

【００３７】また、例えば端子ａに“Ｈ”が供給され、
端子ｂに“Ｌ”が供給され、端子ｃに“Ｈ”が供給され
た時、ＣＰＵ４７はＢ５サイズの用紙が給紙カセット３
１に収納されていると判断できる。ちなみに、この場合
はジャンパー線ＪＡ、ＪＣが切断されている場合であ
る。以下同様に、端子ａ〜ｃより入力するデータに基づ
いて、図１８に示すテーブルに従った用紙サイズの判断
を行うことができる。

【００３８】最後に、上述の様にしてＣＰＵ４７で判断
された用紙サイズの情報は、不図示の表示部に表示され
（Ｓ４）、オペレータは正確な用紙サイズを知ることが
できる。

【００３９】尚、上述の２つの本実施例では給紙制御装
置を給紙カセット内の用紙の残量検出、及び給紙カセッ
トに収容された用紙サイズの検出に適用した例で説明し
たが、本発明の給紙制御装置は上述の２つの実施例に限
るものではない。

【００４０】

【発明の効果】以上の様に、本発明は用紙の残量に従っ
て上下する用紙載置板に連動して移動する誘導コイルで
検出する磁界に基づいて用紙の残量を判断するので、用
紙残量検出の精度が向上する。

【００４１】また、多数のマイクロスイッチを配置する
必要がないので、装置のコストアップを抑えることがで
きる。さらに、用紙サイズに対応して誘導コイルを配置
することにより、各誘導コイルの検出出力を検知するこ
とで、給紙カセット等に配設される用紙サイズを判断す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はセンサ基板の回路構成を説明する図で
あり、（ｂ）は一実施例の給紙制御装置の制御回路を説
明する図である。

【図２】一実施例の給紙制御装置の斜視図である。

【図３】一実施例の給紙制御装置に適用される底板駆動
機構の構成図である。

【図４】アクチュエータの構成を示す平面図である。

【図５】センサ基板と磁気出力部との位置関係を説明す
る図である。

【図６】センサ基板と磁気出力部との位置関係を示す断
面図である。

【図７】一実施例の給紙制御装置の動作を説明するフロ
ーチャートである。

【図８】ＣＰＵのデータ読み込みタイミングを示すタイ
ムチャートである。

【図９】（ａ）は給紙カセットに用紙が充分収納されて
いる時の模式的側面図であり、（ｂ）は給紙カセットに
用紙がほぼ充分収納されている時の模式的側面図であ
る。

【図１０】（ａ）は給紙カセットに用紙が殆ど無い時の
模式的側面図であり、（ｂ）は給紙カセットに用紙が無
くなった時の模式的側面図である。

【図１１】給紙カセットに用紙が無い時の模式的側面図
である。

【図１２】（ａ）は給紙カセットに用紙が充分存在する
時のセンサ基板押さえレバーの動作を説明する図であ
り、（ｂ）は給紙カセットに用紙が殆ど無い時のセンサ
基板押さえレバーの動作を説明する図であり、（ｃ）は
給紙カセットを挿入した時のセンサ基板押さえレバーの
動作を説明する図であり、（ｄ）はセンサ基板が可動す
る時のセンサ基板押さえレバーの動作を説明する図であ
る。

【図１３】センサ基板と磁気出力部との距離と、電圧信
号と、用紙の残量との関係を説明する図である。

【図１４】コイル形成部と磁気出力部との配置関係を説
明する斜視図である。

【図１５】他の実施例の用紙サイズの検出回路の回路構
成図である。

【図１６】他の実施例の用紙サイズの検出回路の回路動
作を説明するフローチャートである。

【図１７】ＣＰＵのデータ読み込みタイミングを示すタ
イムチャートである。

【図１８】誘導コイルから出力される信号と用紙サイズ
との関係を示すテーブルである。

【図１９】（ａ）、（ｂ）は従来の給紙制御装置の構成
図である。

【符号の説明】

１０筐体１５給紙カセット１６ａ〜１６ｄ側面１６ｅ底板１６′切り欠き部１７可動板１８底板駆動機構１９底板押し上げレバー２０回転軸２１バネ係止部材２２バネ２４給紙コロ２５アクチュエータ２５′突出部２６、２９センサ基板２６′接続パターン２７誘導コイル２８磁気出力部２８′コイル３１ドライバ回路３２ＣＰＵ３３Ａ／Ｄコンバータ３４−１〜３４−３バッファ３５−１〜３５−３抵抗３６抵抗４０センサ基板押さえレバー４１給紙カセット４２コイル形成部４３磁気出力部４４−１〜４４−３ダイオード４５−１〜４５−３抵抗４６−１〜４６−３インバータ４７ＣＰＵＤダイオードＲ抵抗

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙載置板上に堆積された用紙の最上面
を給紙機構に圧接し、用紙を給紙する給紙制御装置にお
いて、誘導コイルと、該誘導コイルと対応する位置に配設され
た電磁界発生手段とのいずれか一方を前記用紙載置板に
連動して移動する位置に設け、前記誘導コイルに発生する誘導電圧の大きさを検知する
検知手段と、該検知手段の出力に応じて用紙の堆積量を識別する識別
手段と、を有することを特徴とする給紙制御装置。