JPH0758745B2 - 半導体用アルミニウム基板 - Google Patents
半導体用アルミニウム基板Info
- Publication number
- JPH0758745B2 JPH0758745B2 JP30248291A JP30248291A JPH0758745B2 JP H0758745 B2 JPH0758745 B2 JP H0758745B2 JP 30248291 A JP30248291 A JP 30248291A JP 30248291 A JP30248291 A JP 30248291A JP H0758745 B2 JPH0758745 B2 JP H0758745B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- film
- aluminum
- semiconductor
- thickness
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は半導体用、特にスルホー
ルタイプのピングリッドアレー用のアルミニウム基板に
関する。
ルタイプのピングリッドアレー用のアルミニウム基板に
関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】近年の電子部品（ＩＣパ
ッケージ、多層配線基板等）は、ＬＳＩ／ＶＬＳＩの発
達に伴い、高集積化、小型化、高速化等の要求が強くな
っている。従来のピングリッドアレータイプの素材とし
ては、Ａｌ2Ｏ3、ＡｌＮ等のセラミックが使用されてい
る。セラミック製素材は絶縁性、信頼性等に優れた性能
を有するが、熱伝導性（放熱性）、重量（軽量化）、価
格等の点において問題点を有する。例えば、熱伝導率に
関して言えば、今後のＬＳＩの高速化による発熱量の増
加に対応するためは高放熱材料を用いる必要が生じる
が、従来のセラミック製材料では必ずしも十分な放熱性
が確保できるものではなかった。
ッケージ、多層配線基板等）は、ＬＳＩ／ＶＬＳＩの発
達に伴い、高集積化、小型化、高速化等の要求が強くな
っている。従来のピングリッドアレータイプの素材とし
ては、Ａｌ2Ｏ3、ＡｌＮ等のセラミックが使用されてい
る。セラミック製素材は絶縁性、信頼性等に優れた性能
を有するが、熱伝導性（放熱性）、重量（軽量化）、価
格等の点において問題点を有する。例えば、熱伝導率に
関して言えば、今後のＬＳＩの高速化による発熱量の増
加に対応するためは高放熱材料を用いる必要が生じる
が、従来のセラミック製材料では必ずしも十分な放熱性
が確保できるものではなかった。
【０００３】そこで、ピングリッドアレータイプの素材
として上記要求に合致する高放熱材料であるアルミニウ
ムもしくはアルミニウム合金（以下、単にアルミニウム
という）からなる基板表面及び穴部に陽極酸化皮膜を形
成し、その後、全体を樹脂で被覆することを本発明者ら
は先に提案している（特願平３−１８１６１４号）。
として上記要求に合致する高放熱材料であるアルミニウ
ムもしくはアルミニウム合金（以下、単にアルミニウム
という）からなる基板表面及び穴部に陽極酸化皮膜を形
成し、その後、全体を樹脂で被覆することを本発明者ら
は先に提案している（特願平３−１８１６１４号）。
【０００４】上記の場合、アルミニウム表面及び穴部に
形成される陽極酸化皮膜は主としてアルミニムとの密着
性を考慮してリン酸アルマイトが使用されているが、リ
ン酸アルマイトは皮膜厚さを比較的厚くすることができ
ず、充分な絶縁性が得られなかった。
形成される陽極酸化皮膜は主としてアルミニムとの密着
性を考慮してリン酸アルマイトが使用されているが、リ
ン酸アルマイトは皮膜厚さを比較的厚くすることができ
ず、充分な絶縁性が得られなかった。
【０００５】本発明は、高集積化、小型化、高速化等の
要求に応じ得、特に放熱性に優れたアルミニウムを用い
る場合の陽極酸化皮膜それ自体にも良好な絶縁性を付与
した半導体用、特にスルホールタイプのピングリッドア
レー用のアルミニウム基板を提供することを目的とす
る。
要求に応じ得、特に放熱性に優れたアルミニウムを用い
る場合の陽極酸化皮膜それ自体にも良好な絶縁性を付与
した半導体用、特にスルホールタイプのピングリッドア
レー用のアルミニウム基板を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明は、予め穴明け
された基板表面及び穴部に絶縁皮膜を、そしてその絶縁
皮膜の表面に銅皮膜を施してなるピングリッドアレー用
基板において、前記予め穴明けされた基板が、その表面
及び穴部に陽極酸化皮膜を施したアルミニウム板からな
り、その陽極酸化皮膜のバリア層厚さが５００Å以上と
されて構成される。このような本発明において、陽極酸
化皮膜はリン酸アルマイト及び有機酸アルマイトの２層
構成とすることができる。
された基板表面及び穴部に絶縁皮膜を、そしてその絶縁
皮膜の表面に銅皮膜を施してなるピングリッドアレー用
基板において、前記予め穴明けされた基板が、その表面
及び穴部に陽極酸化皮膜を施したアルミニウム板からな
り、その陽極酸化皮膜のバリア層厚さが５００Å以上と
されて構成される。このような本発明において、陽極酸
化皮膜はリン酸アルマイト及び有機酸アルマイトの２層
構成とすることができる。
【０００７】このような本発明は、陽極酸化皮膜の絶縁
性はその皮膜のバリア層厚さにより決定され、ピングリ
ッドアレー用基板として使用するにはそのバリア層厚さ
が少なくとも５００Å必要であるという本発明者らの知
見に基づいてなされたものである。
性はその皮膜のバリア層厚さにより決定され、ピングリ
ッドアレー用基板として使用するにはそのバリア層厚さ
が少なくとも５００Å必要であるという本発明者らの知
見に基づいてなされたものである。
【０００８】なお、アルミニウム板上に形成される陽極
酸化皮膜におけるバリアー皮膜厚さは、陽極酸化処理時
の電解電圧に比例するため、例えば硫酸アルマイトでも
電解電圧を上げることにより、所要の絶縁性能を得るこ
とができるが、一般的には蓚酸、スルホン酸等の有機酸
溶液を使った電解により厚いバリアー皮膜を容易に得る
ことができる。また、皮膜の密着性を向上させるため、
表面に１μｍ程度のリン酸アルマイトのある２層構成と
することが好ましい。
酸化皮膜におけるバリアー皮膜厚さは、陽極酸化処理時
の電解電圧に比例するため、例えば硫酸アルマイトでも
電解電圧を上げることにより、所要の絶縁性能を得るこ
とができるが、一般的には蓚酸、スルホン酸等の有機酸
溶液を使った電解により厚いバリアー皮膜を容易に得る
ことができる。また、皮膜の密着性を向上させるため、
表面に１μｍ程度のリン酸アルマイトのある２層構成と
することが好ましい。
【０００９】以下、図１を参照して本発明を説明すれ
ば、図１において、１はアルミニウム板であり、その材
質は問わず、アルミニウムもしくはその合金のうち適宜
のものが使用できるが、穴明け時のだれ防止と強度の面
から、Ａ５０５２Ｐ−Ｈ３４等の比較的硬質の材料が好
ましい。このアルミニウム板１を穴明け加工後、バリ取
りし、常法に従って前処理を行い、リン酸溶液を電解液
として用い、アルミニウム板１の表面部に０．５〜１μ
ｍ、穴部に０．３〜０．５μｍ程度のリン酸アルマイト
皮膜を生成させる。次いで、有機酸溶液（蓚酸、スルホ
サリチル酸等）を電解液として用い、所定の皮膜厚さ
（５〜２０μｍ）を生成させる。これにより、アルミニ
ウム板１上に、有機酸皮膜２及びリン酸皮膜３が順次積
層された２層構成の陽極酸化皮膜が形成される。
ば、図１において、１はアルミニウム板であり、その材
質は問わず、アルミニウムもしくはその合金のうち適宜
のものが使用できるが、穴明け時のだれ防止と強度の面
から、Ａ５０５２Ｐ−Ｈ３４等の比較的硬質の材料が好
ましい。このアルミニウム板１を穴明け加工後、バリ取
りし、常法に従って前処理を行い、リン酸溶液を電解液
として用い、アルミニウム板１の表面部に０．５〜１μ
ｍ、穴部に０．３〜０．５μｍ程度のリン酸アルマイト
皮膜を生成させる。次いで、有機酸溶液（蓚酸、スルホ
サリチル酸等）を電解液として用い、所定の皮膜厚さ
（５〜２０μｍ）を生成させる。これにより、アルミニ
ウム板１上に、有機酸皮膜２及びリン酸皮膜３が順次積
層された２層構成の陽極酸化皮膜が形成される。
【００１０】
【実施例】１０５０−Ｈ２４、板厚１．０ｍｍｔのアル
ミニウム板にリン酸アルマイト処理を施し、さらに各種
のアルマイト処理を施した２層構成とし、絶縁性を比較
した。その結果を表１に示す。
ミニウム板にリン酸アルマイト処理を施し、さらに各種
のアルマイト処理を施した２層構成とし、絶縁性を比較
した。その結果を表１に示す。
【００１１】 なお、上表の絶縁性能は図２の回路において、印加電圧
ＤＣ５０Ｖで１００ｈｒ保持した時のリーク電流が１／
１０7Ａ以下である場合にＯＫとし、それを越える場合
にＮＧとした。
ＤＣ５０Ｖで１００ｈｒ保持した時のリーク電流が１／
１０7Ａ以下である場合にＯＫとし、それを越える場合
にＮＧとした。
【００１２】上表より、Ｎｏ．２及びＮｏ．３では、保
持時間中を通してほぼ一定の（１／１０8Ａ）絶縁性能
が保たれたが、Ｎｏ．１及びＮｏ．４では、短時間で短
絡が生じた。この絶縁性はバリアー皮膜厚さによって決
定され、印加電圧５０Ｖの場合、バリアー皮膜厚さが５
００Å以上必要であることがわかる。
持時間中を通してほぼ一定の（１／１０8Ａ）絶縁性能
が保たれたが、Ｎｏ．１及びＮｏ．４では、短時間で短
絡が生じた。この絶縁性はバリアー皮膜厚さによって決
定され、印加電圧５０Ｖの場合、バリアー皮膜厚さが５
００Å以上必要であることがわかる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、陽極酸
化皮膜それ自体の絶縁性能が向上し、従って良好な放熱
性を有するアルミニウムと相俟って半導体用、特にピン
グリッドアレー用基板として最適なものとなる。
化皮膜それ自体の絶縁性能が向上し、従って良好な放熱
性を有するアルミニウムと相俟って半導体用、特にピン
グリッドアレー用基板として最適なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るアルミニウム基板の概略説明図で
ある。
ある。
【図２】実施例において行った絶縁性能を試験した回路
図である。
図である。
１ アルミニウム板 ２ 有機酸皮膜 ３ リン酸皮膜
Claims (2)
- 【請求項１】 予め穴明けされた基板表面及び穴部に絶
縁皮膜を、そしてその絶縁皮膜の表面に銅皮膜を施して
なるピングリッドアレー用基板において、前記予め穴明
けされた基板が、その表面及び穴部に陽極酸化皮膜を施
したアルミニウム板からなり、その陽極酸化皮膜のバリ
ア層厚さが５００Å以上とされたことを特徴とする半導
体用アルミニウム基板。 - 【請求項２】 陽極酸化皮膜がリン酸アルマイト及び有
機酸アルマイトの２層構成になる請求項１記載の半導体
用アルミニウム基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30248291A JPH0758745B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 半導体用アルミニウム基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30248291A JPH0758745B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 半導体用アルミニウム基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05114668A JPH05114668A (ja) | 1993-05-07 |
| JPH0758745B2 true JPH0758745B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=17909488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30248291A Expired - Lifetime JPH0758745B2 (ja) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | 半導体用アルミニウム基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0758745B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5629835A (en) * | 1994-07-19 | 1997-05-13 | Olin Corporation | Metal ball grid array package with improved thermal conductivity |
-
1991
- 1991-10-22 JP JP30248291A patent/JPH0758745B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05114668A (ja) | 1993-05-07 |
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