JPH075527U - グリルの焼網装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼網の高さを調節出来るようにした焼網装置
を得ること。 【構成】 焼網１の前後に支持脚３を設ける。その支持
脚３を、受皿２の前後の鍔部２ａ−１，２ａ−２に載置
する。その焼網の各支持脚３の下部にそれぞれ突片３
ａ，３ａを設ける。受皿２の前後の鍔部２ａ−１，２ａ
−２にそれぞれ上記突片３ａ，３ａが挿入される、同形
の第１挿通孔４ａ及び第２挿通孔４ｂを並設する。第２
挿通孔４ｂの下方に突片３ａの下端を受けるストッパ５
を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、グリルの焼網の高さを調節出来るようにした焼網装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図１２、図１３に示すごとく、焼網ａの前後に支持脚ｂを設け、その支 持脚ｂを受皿ｃの前後の鍔部ｄに載置するグリルの焼網装置において、グリル庫 の上部に設けた熱源との距離を調節するため焼網ａの高さを調節する調節機構を 備えるものは、実公昭６１−７４４６号公報並びに実公平１−３８４２５号公報 に知られる。

【０００３】 前者は、図１２に示すように、各支持脚ｂに第１段部ｅと第２段部ｆとを設け 、鍔部ｄに、下方の第２段部ｆの先端側を挿入係止し得る第１挿通孔ｇと、上方 の第１段部ｅまで挿入係止し得る第２挿通孔ｈとを備え、これら挿通孔ｇ，ｈへ の支持脚ｂの挿入を選択して焼網ａの高さを調節するものである。

【０００４】 また後者は、図１３に示すように、間隔の異なる１対の支持脚ｂを焼網ａの前 後に設け、１対の支持脚ｂに下向きの第１段部ｅと第２段部ｆとを上下に形成し 、受皿ｃの前後の鍔部ｄに支持脚ｂが、第２段部ｆ位置まで挿入出来る小形の第 １挿通孔ｇと、第１段部ｅ位置まで挿入できる第２挿通孔ｈとを設け、第２挿通 孔ｈへの支持脚ｂの挿入と，第１挿通孔ｇへの挿入とを選択することで、焼網ａ の高さを調節するようにしている。 即ちこれらは、第１挿通孔ｇは、第２段部ｆ位置までしか挿入されないように 小さく形成され、第２挿通孔ｈは、第１段部ｅまで挿入されるように大きく形成 されている。 そして、各挿通孔ｇ，ｈに、支持脚ｂを挿入するときは、支持脚ｂの形状を確 認し、しかも挿通孔ｅまたはｆの開口位置を見ながら挿入する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、これらは、大きさの異なる２種類の挿通孔があり、大きな第２挿通孔 ｈに対して小さな第１挿通孔ｇの位置が左方又は右方にずれるため、特に、大き な第２挿通孔ｈから小さな第１挿通孔ｇに差し換えるとき、第１挿通孔ｇの位置 がどこにあるか充分見なければならず、また支持脚ｂには段部ｅ，ｆが設けられ るため、支持脚ｂの形状が複雑で、しかも下方は上方に対し幅が狭くなっている ため、小さな第１挿通孔ｇに挿入するとき、使用者は焼網ａの上方から支持脚ｂ の最下部を確認しながら挿入しなければならない。 従って、従来のものは、焼網の高さを変える作業が面倒であった。 本考案は、かかる不具合のないグリルの焼網装置を得ることをその目的とする 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案はかゝる目的を達成するため、請求項１記載のグリルの焼網装置では、 焼網の前後に支持脚を設け、該支持脚を、受皿の前後の鍔部に載置するグリルの 焼網装置において、各支持脚は脚部とその下側の突片とで構成され、且つ受皿の 前後の鍔部にそれぞれ該突片が挿入される同形の第１挿通孔及び第２挿通孔を並 設し、該第２挿通孔の下方に該突片の下端を受けるストッパを、鍔部との間に前 記突片の丈より短い間隔を存して設けたことを特徴とする。

【０００７】 請求項２記載のグリルの焼網装置では、請求項１記載のグリルの焼網装置にお いて、前記第２挿通孔の前後の幅よりも長い切起片が各鍔部に形成されるように 、第２挿通孔と連続する連続孔を設けて、第２挿通孔の一側縁に連なる切起片を 形成し、該切起片で前記ストッパを形成することを特徴とする。

【０００８】 請求項３記載のグリルの焼網装置では、焼網の前後に支持脚を設け、該支持脚 を、受皿の前後の鍔部に載置するグリルの焼網装置において、各支持脚は脚部と その下側の突片とで構成され、且つ前後の鍔部に前記突片の前後の幅の２倍を越 える程度の前後幅を備える挿通孔を設け、該挿通孔の一側縁から該挿通孔の半ば に亘る部分の下方に、該突片の下端を受けるストッパを、鍔部との間に前記突片 の丈より短い間隔を存して設け、該ストッパの先端には、上方に折曲る係止部を 備えたことを特徴とする。

【０００９】 請求項４記載のグリルの焼網装置では、請求項３記載のグリルの焼網装置にお いて、前記挿通孔の前後の幅よりも長い切起片が各鍔部に形成されるように、挿 通孔と連続する連続孔を設けて、挿通孔の一側縁に連なる切起片を形成し、該切 起片で前記ストッパを形成することを特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記の構成を備える請求項１記載のグリルの焼網装置は、受皿に対して焼網の 高さを低くしたいときは、焼網の支持脚の突片を第１挿通孔に挿通する。 第１挿通孔の下方には、ストッパがないため突片は全て挿入され、支持脚の脚 部の下端が鍔部に当接した状態となって、焼網は受皿に低く支持される。 受皿に対して焼網の高さを高くしたいときは、焼網の支持脚の突片を第２挿通 孔に挿通する。第２挿通孔の下方には、ストッパがあるため突片の下端がストッ パに当たり、突片は途中までしか挿入されず、従って焼網は受皿に高く支持され る。

【００１１】 そして特に、請求項２記載のグリルの焼網装置のように、前記第２挿通孔の前 後の幅よりも長い切起片が各鍔部に形成されるように、第２挿通孔と連続する連 続孔を設けて該第２挿通孔の一側縁に連なる切起片を形成するものでは、切起片 を長めに形成できて該切起片で前記ストッパを構成することができる。

【００１２】 上記の構成を備える請求項３記載のグリルの焼網装置は、前記突片を挿通孔の ストッパの無い位置に挿入すれば、突片は前記ストッパ上に載置されることなく 、記支持脚の脚部の下端が前記鍔部に当接した状態にとなって、焼網は前記受皿 に対して低く支持される。 一方突片を挿通孔のストッパの有る位置に挿入すれば、突片は前記ストッパ上 に載置され、突片は挿通孔に途中までしか挿入されないため、焼網は前記受皿に 対して高く支持される。 そして前記ストッパの先端には、上方に折曲る係止部が形成されているため、 前記突片がストッパ上に載置されていれば、突片の下端部が該係止部に係止され 、該突片がストッパ上から外れ落ちることはない。

【００１３】 そして特に、請求項４記載のグリルの焼網装置のように、挿通孔の前後の幅よ りも長い切起片が各鍔部に形成されるように、挿通孔と連続する連続孔を設けて 挿通孔の一側縁に連なる切起片を形成するものでは、該切起片を長めに形成でき て、該切起片で前記ストッパを構成することができる。

【００１４】

【実施例】

本考案の請求項１及び２に対応する実施例を図１乃至図６に付いて説明する。 図面で１は焼網、２は受皿であって、焼網１は全体として前後方向に長い長方形 の枠体１ａに多数の桟１ｂを固定したものであり、受皿２は焼網１に対応する長 方形であり、その周囲に鍔部２ａを備え、前後の鍔部２ａ−１，鍔部２ａ−２は 左右の鍔部に比べやや広幅に形成してある。 ３は該焼網１の前後に設けた支持脚であり、各支持脚３は、枠体１ａに溶接そ の他の手段で固定した金属板で構成し、前側の支持脚３１は、枠体１ａの略横幅 に亘る脚部３ｂを下方に突出させ、その下端に間隔を存して突片３ａ，３ａを設 け、後側の支持脚３２は、脚部３ｂを、枠体１ａから前側に向かう部分とその前 端を一旦下方に折曲げたのち後方に折曲げた部分とでコ字型に構成し、該下方の 脚部３ｂの一部を下方に切り起こして、間隔を存する左右一対の突片３ａ，３ａ を形成した。そして、前側の支持脚３１に設けた突片３ａ，３ａの間隔は、後側 の支持脚３２に設けた突片３ａ，３ａの間隔より広く構成した。４ａ，４ｂは、 受皿２の前後の鍔部２ａ−１，鍔部２ａ−２にそれぞれ設けた、前記突片３ａ， ３ａを挿入させる第１挿通孔及び第２挿通孔を示し、第１挿通孔４ａ及び第２挿 通孔４ｂは、横長の同形の矩形に構成し、両第１挿通孔４ａ及び第２挿通孔４ｂ の中間を連続孔４ｃで繋いで、全体としてＨ型に形成し、これを前後の鍔部２ａ −１，鍔部２ａ−２にそれぞれ左右一対設けた。 そして、各第２挿通孔４ｂの下方に、前記突片３ａが挿入されるときその下端 を受けるストッパ５を、鍔部２ａ−１，鍔部２ａ−２との間に前記突片３ａの丈 より短い間隔を存して設けた。具体的には、この実施例では鍔部２ａー１，２ａ ー２からストッパ５までの丈を突片３の長さの１／２とした。

【００１５】 この実施例においては、前記するようにＨ型に打抜いて第１挿通孔４ａ及び第 ２挿通孔４ｂとこれを中間で繋ぐ連続孔４ｃを形成するとき生じる板片を、第２ 挿通孔４ｂの一側縁でのみで鍔部２ａ−１，鍔部２ａ−２に連続する切起片に構 成し、該切起片を折曲げて前記ストッパ５を形成させた。このように連続孔４ｃ を設けることにより第２挿通孔４ｂの前後の幅より長い切起片を形成することに より切起片を折曲げてストッパ５を形成することが可能となり、構造が簡単にな ると共に製造コストが低減する。

【００１６】 尚、切起片を長めに形成するための構造としては、例えば図７に示すごとく、 第２挿通孔４ｂのみと連続する連続孔１０を設けて切起片を形成しても良い。本 焼網装置にあっては、図６に示すごとく、焼網１の支持脚３の突片３ａを第１挿 通孔４ａに挿通すれば、第１挿通孔４ａの下方には、ストッパ５がないため突片 ３ａは全て挿入され、支持脚３の脚部３ｂの下端が鍔部２ａ−１，鍔部２ａ−２ に当接した状態となって、焼網１は受皿２に低く支持され、グリル庫（図示しな い）の上部に設けた熱源との距離が大きくなる。一方図５に示すごとく、焼網１ の支持脚３の突片３ａを第２挿通孔４ｂに挿通すれば、第２挿通孔４ｂの下方に は、ストッパ５があるため突片３ａの下端がストッパ５に当たり、突片３ａは途 中までしか挿通されず、従って焼網１は受皿２に高く支持され、グリル庫（図示 しない）の上部に設けた熱源との距離が小さくなる。 尚、図１において、６は、該受皿２の前端に着脱自在に取付けた扉を示し、該 扉６で、受皿２をグリル庫（図示しない）に納めるとき、グリル庫の開口を閉じ る。

【００１７】 次に請求項３並びに４に対応する実施例を図８及び図９に付いて説明する。

【００１８】 この実施例では、前記第１挿通孔４ａ及び第２挿通孔４ｂに変えて共通１個の 挿通孔７が形成されている点と、ストッパ５の形状以外は第１実施例の構成と同 じである。

【００１９】 この実施例では、前後の鍔部２ａー１、２ａー２には突片３ａの前後の幅の２ 倍を越える程度の前後幅を備える挿通孔７が設けられる。 また、該挿通孔７の一側縁から該挿通孔７の半ばに亘る部分の下方には、該突 片３ａの下端を受けるストッパ５が形成されている。 該ストッパ５が前記鍔部２ａー１、２ａー２との間に突片３の丈より短い間隔 を存して設けられ、その先端には、上方に折曲る係止部５ａが形成されている。 この係止部５ａにより突片３ａはストッパ５上から外れることなく載置される 。そして下段状態とするときは、該突片３ａを係止部５ａから外れる位置まで持 ち上げ、該挿通孔７の他半部へ突片３ａを落し込む。

【００２０】 この実施例では、鍔部２ａー１、２ａー２において挿通孔７と連通する連続孔 １０を設けて挿通孔７の一側縁に連続する挿通孔７の前後の幅より長い切起片を 形成した。かくすることで、該切起片を折曲げてストッパ５を形成することで構 造が簡単に成ると共に製造コストを軽減させた。

【００２１】 尚、前記連続孔１０の横幅は突片３ａの横幅よりも小さいため、突片３ａが連 続孔１０内へ移動することがない。 しかし、これは、例えば図１０及び図１１に示すごとく、連続孔１０の横幅を 挿通孔７の横幅と等しくなるように形成すると共にストッパ５の係止部５ａの先 端に傾斜部５ｂを設けるようにしても良い。 この場合、たとえ突片３ａが該傾斜部５ｂの上に載置されようとしても、突片 ３ａが該傾斜部５ｂ上を滑り落ち、焼網１は受皿２に低く支持される状態となる 。したがって、連続孔１０の横幅が挿通孔７の横幅と等しいにもかかわらず、傾 斜部５ｂを設けることにより、突片３ａをストッパ５上に載置した状態でも或い は突片３ａをストッパ５上に載置しない状態でも、突片３ａ即ち焼網１の前後の ガタツキを防止することができる。

【００２２】 この実施例では、前記突片３ａを、挿通孔７のストッパ５の有る位置に挿入す れば、突片３ａはストッパ５上に載置され、焼網１は受皿２に高く支持されてグ リルの上部に設けた熱源との距離が小さくなる。

【００２３】 また、突片３ａを、挿通孔７のストッパ５の無い位置に挿入すれば、突片３ａ はストッパ５上に載置されず、支持脚３の脚部３ｂの下端が鍔部２ａ−１，鍔部 ２ａ−２に当接した状態となって、焼網１は受皿２に低く支持され、グリル庫の 上部に設けた熱源との距離が大きくなる。 このとき、前記ストッパ５には先端に係止部５ａが設けられているため、前記 突片３ａがストッパ５上に正しく載置されていれば、突片３ａの下端部が係止部 ５ａに係止され、突片３ａがストッパ５から外れることはない。

【００２４】 尚、前記第１実施例及び第２実施例では、ストッパ５を受皿２と一体に形成し たものを示したが、ストッパ５は別部材を溶接その他の手段で取り付けて形成し ても良い。

【００２５】

【考案の効果】

上述する構成を備える請求項１記載のグリルの焼網装置は次のような効果を奏 する。 高さを調節すべく、一方の挿通孔から他方の挿通孔に突片を差し替えるとき、 第１挿通孔及び第２挿通孔が同形であるため、挿通孔の形状や開口位置を深く観 察しなくても、これがすぐ分かり、しかも、第２挿通孔の下方に該突片の下端を 受けるストッパを形成して、高さを調節するようにしたので、従来のように挿通 孔に挿通する部分に段部を形成して高さを調節するものに較べ、本考案の焼網装 置では、該挿通孔に挿通する部分たる突片の幅が上部から下部まで同じに形成出 来、焼網の上方から該突片を見た場合でも、その形状がすぐ分かって、支持脚の 挿通孔への差し替えをするときの使用者の負担を軽く出来て、使い易い焼網装置 が得られる。

【００２６】 そして特に、請求項２記載のグリルの焼網装置のように、前記第２挿通孔の一 側縁と連なる比較的長い切起片を形成し、該切起片を折曲げて前記ストッパとし たので、該ストッパを受皿と一体に形成することが出来、構造が簡単に成ると共 に製造コストが低減する。

【００２７】 また請求項３記載のグリルの焼網装置は次のような効果を奏する。 焼網の高さを調節する際、前記突片を挿通孔から抜き差しすることなく、挿通 孔内で移動することができるため、一層使い易い焼網装置が得られる。

【００２８】 そして特に、請求項４記載のグリルの焼網装置のように、挿通孔の一側縁と連 なる比較的長い切起片を各鍔部に形成し、該切起片を折曲げて前記ストッパとし たので、該ストッパを受皿と一体に形成することが出来、構造が簡単に成ると共 に製造コストが低減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の請求項１及び請求項２に対応する第
１実施例を示す斜視図

【図２】 受皿の斜視図

【図３】 焼網を裏返した状態の斜視図

【図４】 図１の要部の拡大図

【図５】 作動を説明する説明図

【図６】 作動を説明する説明図

【図７】 請求項２に対応する他実施例の要部の斜視図

【図８】 本考案の請求項３及び請求項４に対応する第
２実施例の要部の拡大図

【図９】 図８の要部の拡大図

【図１０】 請求項４に対応する他の実施例の要部の側
面図

【図１１】 図１０の分離状態を示す斜視図

【図１２】 従来例を示す斜視図

【図１３】 従来例を示す斜視図

【符号の説明】

１ 焼網 ２ 受皿 ２ａ−１ 鍔部 ２ａ−２ 鍔部 ３ 支持脚 ３ａ 突片 ４ａ 第１挿通孔 ４ｂ 第２挿通孔 ５ ストッパ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼網の前後に支持脚を設け、該支持脚
   を、受皿の前後の鍔部に載置するグリルの焼網装置にお
   いて、各支持脚は脚部とその下側の突片とで構成され、
   且つ受皿の前後の鍔部にそれぞれ該突片が挿入される同
   形の第１挿通孔及び第２挿通孔を並設し、該第２挿通孔
   の下方に該突片の下端を受けるストッパを、鍔部との間
   に前記突片の丈より短い間隔を存して設けたことを特徴
   とするグリルの焼網装置。
2. 【請求項２】 前記第２挿通孔の前後の幅よりも長い切
   起片が各鍔部に形成されるように、第２挿通孔と連続す
   る連続孔を設けて、第２挿通孔の一側縁に連なる切起片
   を形成し、該切起片で前記ストッパを形成することを特
   徴とする請求項１記載のグリルの焼網装置。
3. 【請求項３】 焼網の前後に支持脚を設け、該支持脚
   を、受皿の前後の鍔部に載置するグリルの焼網装置にお
   いて、各支持脚は脚部とその下側の突片とで構成され、
   且つ前後の鍔部に前記突片の前後の幅の２倍を越える程
   度の前後幅を備える挿通孔を設け、該挿通孔の一側縁か
   ら該挿通孔の半ばに亘る部分の下方に、該突片の下端を
   受けるストッパを、鍔部との間に前記突片の丈より短い
   間隔を存して設け、該ストッパの先端には、上方に折曲
   る係止部を備えたことを特徴とするグリルの焼網装置。
4. 【請求項４】 前記挿通孔の前後の幅よりも長い切起片
   が各鍔部に形成されるように、挿通孔と連続する連続孔
   を設けて、挿通孔の一側縁に連なる切起片を形成し、該
   切起片で前記ストッパを形成することを特徴とする請求
   項３記載のグリルの焼網装置。