JPH0755117A - ファイバーマットバーナ - Google Patents
ファイバーマットバーナInfo
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- JPH0755117A JPH0755117A JP20420893A JP20420893A JPH0755117A JP H0755117 A JPH0755117 A JP H0755117A JP 20420893 A JP20420893 A JP 20420893A JP 20420893 A JP20420893 A JP 20420893A JP H0755117 A JPH0755117 A JP H0755117A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バーナ内での燃焼ガスの拡散性に優れ、その
結果長尺バーナ板各部の均一燃焼性に優れたファイバー
マットバーナを提供する。 【構成】 本発明のファイバーマットバーナのバーナ板
は、金属やセラミックの繊維を燒結した多孔性ファイバ
ーマット１である。このマット１を、裏側（ケーシング
５内の燃焼拡散室５９）から燃焼ガスが表側に流れ、バ
ーナ板表面で燃焼ガスが燃焼する。燃焼ガス拡散室５９
には燃焼ガス拡散管３がファイバーマット１の長手方向
に延びるように設けられている。この燃焼ガス拡散管３
に開けられている燃焼ガス噴出口３１は、燃焼ガス拡散
室５９の壁に面しているので、この噴出口から噴出する
燃焼ガスは、一度拡散室の壁に当たって拡散される。
結果長尺バーナ板各部の均一燃焼性に優れたファイバー
マットバーナを提供する。 【構成】 本発明のファイバーマットバーナのバーナ板
は、金属やセラミックの繊維を燒結した多孔性ファイバ
ーマット１である。このマット１を、裏側（ケーシング
５内の燃焼拡散室５９）から燃焼ガスが表側に流れ、バ
ーナ板表面で燃焼ガスが燃焼する。燃焼ガス拡散室５９
には燃焼ガス拡散管３がファイバーマット１の長手方向
に延びるように設けられている。この燃焼ガス拡散管３
に開けられている燃焼ガス噴出口３１は、燃焼ガス拡散
室５９の壁に面しているので、この噴出口から噴出する
燃焼ガスは、一度拡散室の壁に当たって拡散される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファイバーマットの表
面で燃焼ガスを燃焼させる表面燃焼方式のファイバーマ
ットバーナに関する。特には、長尺形状のバーナ板の各
部に均一に燃焼ガスを拡散供給することのできるファイ
バーマットバーナに関する。
面で燃焼ガスを燃焼させる表面燃焼方式のファイバーマ
ットバーナに関する。特には、長尺形状のバーナ板の各
部に均一に燃焼ガスを拡散供給することのできるファイ
バーマットバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明者らは、先に、特開平２−２７９
９０８に開示されている繊維焼結バーナ板を有する表面
燃焼方式のバーナを開発した。この従来のバーナを添付
図を参照しつつ説明する。
９０８に開示されている繊維焼結バーナ板を有する表面
燃焼方式のバーナを開発した。この従来のバーナを添付
図を参照しつつ説明する。
【０００３】図５はバーナの正面図、図６は側面図であ
る。図において、１１０はバーナ板１０１を取り付けた
バーナ本体、１１２は燃料ガスの供給装置で、燃焼ガス
をガスボンベ１１３からバーナ本体１０１内に設けられ
たノズル１１４に供給するようになっている。燃料ガス
にはプロパンガスを用いている。１１６は空気を供給す
るプロワーで、バーナ本体１０１の上流側でノズル１１
４から噴出する燃料ガスと空気との予混合気体をつくる
ようになっている。１２０は点火プラグで、１２１は点
火プラグ１２０及び燃料ガス用電磁弁１１５の電源であ
る。
る。図において、１１０はバーナ板１０１を取り付けた
バーナ本体、１１２は燃料ガスの供給装置で、燃焼ガス
をガスボンベ１１３からバーナ本体１０１内に設けられ
たノズル１１４に供給するようになっている。燃料ガス
にはプロパンガスを用いている。１１６は空気を供給す
るプロワーで、バーナ本体１０１の上流側でノズル１１
４から噴出する燃料ガスと空気との予混合気体をつくる
ようになっている。１２０は点火プラグで、１２１は点
火プラグ１２０及び燃料ガス用電磁弁１１５の電源であ
る。
【０００４】上記のように構成されたバーナにおいて、
燃料ガスと空気との予混合気体は、バーナ板１０１の全
面から均一に噴出する。次いで、点火プラグ１２０によ
り点火すれば、火炎はバーナ板１０１全面に伝播し、そ
の表面に付着した状態で燃焼を開始し表面から浮上しな
い。かくして、バーナ板１０１の表面が均一に赤熱さ
れ、高温ガスからの熱と、高い放射による熱が発生す
る。
燃料ガスと空気との予混合気体は、バーナ板１０１の全
面から均一に噴出する。次いで、点火プラグ１２０によ
り点火すれば、火炎はバーナ板１０１全面に伝播し、そ
の表面に付着した状態で燃焼を開始し表面から浮上しな
い。かくして、バーナ板１０１の表面が均一に赤熱さ
れ、高温ガスからの熱と、高い放射による熱が発生す
る。
【０００５】この従来のバーナ板は、空隙率がきわめて
高いので、面負荷を上げることが容易となり、高負荷燃
焼が達成できる。また、放射効率、熱効率が向上し、大
面積のバーナ板であっても、表面での均一燃焼が可能に
なるという効果がある。
高いので、面負荷を上げることが容易となり、高負荷燃
焼が達成できる。また、放射効率、熱効率が向上し、大
面積のバーナ板であっても、表面での均一燃焼が可能に
なるという効果がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来のバーナ
は、図５のような縦横寸法のほぼ等しいバーナ板有する
場合は、表面各部での均一燃焼性に優れていた。しか
し、被加熱部の形状によっては、縦横寸法の多いに異な
る長尺形状のバーナが必要となる場合もある。このと
き、バーナ板が長尺となると（例えば長手／短手比が２
以上）、燃焼ガスがバーナの隅々まで均一に行渡りにく
くなり燃焼ムラを起こしていた。そのため、バーナ板各
部での均一燃焼性が悪化していた。
は、図５のような縦横寸法のほぼ等しいバーナ板有する
場合は、表面各部での均一燃焼性に優れていた。しか
し、被加熱部の形状によっては、縦横寸法の多いに異な
る長尺形状のバーナが必要となる場合もある。このと
き、バーナ板が長尺となると（例えば長手／短手比が２
以上）、燃焼ガスがバーナの隅々まで均一に行渡りにく
くなり燃焼ムラを起こしていた。そのため、バーナ板各
部での均一燃焼性が悪化していた。
【０００７】本発明は、バーナ内での燃焼ガスの拡散性
に優れ、その結果長尺バーナ板各部の均一燃焼性に優れ
たファイバーマットバーナを提供することを目的とす
る。
に優れ、その結果長尺バーナ板各部の均一燃焼性に優れ
たファイバーマットバーナを提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のファイバーマットバーナは、長尺形状のフ
ァイバーマットバーナ板と、このファイバーマットバー
ナ板の周縁部でファイバーマットバーナ板に連結され
た、ファイバーマット板の一方の面（裏面）の側に燃焼
ガス拡散室を形成するケーシングと、このケーシング内
に、ファイバーマットバーナ板の長手方向に延びるよう
に配設された、燃焼ガス噴出口を有する燃焼ガス拡散管
と、この燃焼ガス拡散管に燃焼ガスを供給する燃焼ガス
供給管と、を具備し；上記燃焼ガス拡散管の燃焼ガス噴
出口が、上記燃焼ガス拡散室の壁に面していることを特
徴とする。
め、本発明のファイバーマットバーナは、長尺形状のフ
ァイバーマットバーナ板と、このファイバーマットバー
ナ板の周縁部でファイバーマットバーナ板に連結され
た、ファイバーマット板の一方の面（裏面）の側に燃焼
ガス拡散室を形成するケーシングと、このケーシング内
に、ファイバーマットバーナ板の長手方向に延びるよう
に配設された、燃焼ガス噴出口を有する燃焼ガス拡散管
と、この燃焼ガス拡散管に燃焼ガスを供給する燃焼ガス
供給管と、を具備し；上記燃焼ガス拡散管の燃焼ガス噴
出口が、上記燃焼ガス拡散室の壁に面していることを特
徴とする。
【０００９】
【作用】ファイバーマットバーナ板は、金属やセラミッ
クの繊維を焼結した多孔板からなるバーナ板を意味す
る。このバーナ板中を、裏側（ケーシング内の燃焼ガス
拡散室）から燃焼ガスが表側に流れ、バーナ板表面で燃
焼ガスが燃焼する。燃焼ガス拡散室には、燃焼ガス拡散
管がファイバーマットバーナ板の長手方向に延びるよう
に設けられている。この燃焼ガス拡散管に開けられてい
る燃焼ガス噴出口は燃焼ガス拡散室の壁に面しているの
で、この噴出口から噴出する燃焼ガスは、一度拡散室の
壁に当たって拡散される。
クの繊維を焼結した多孔板からなるバーナ板を意味す
る。このバーナ板中を、裏側（ケーシング内の燃焼ガス
拡散室）から燃焼ガスが表側に流れ、バーナ板表面で燃
焼ガスが燃焼する。燃焼ガス拡散室には、燃焼ガス拡散
管がファイバーマットバーナ板の長手方向に延びるよう
に設けられている。この燃焼ガス拡散管に開けられてい
る燃焼ガス噴出口は燃焼ガス拡散室の壁に面しているの
で、この噴出口から噴出する燃焼ガスは、一度拡散室の
壁に当たって拡散される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例に係る図面を参照しつ
つ説明する。図１は、本発明の１実施例に係るファイバ
ーマットバーナの一部断面側面図である。図２は、図１
のファイバーマットバーナの一部断面平面図である。図
３は、図１のIII −III 断面を示す断面図である。
つ説明する。図１は、本発明の１実施例に係るファイバ
ーマットバーナの一部断面側面図である。図２は、図１
のファイバーマットバーナの一部断面平面図である。図
３は、図１のIII −III 断面を示す断面図である。
【００１１】本実施例のファイバーマットバーナは、フ
ァイバーマット１、多孔板２、燃焼ガス拡散管３、燃焼
ガス供給管４、ケーシング５等から構成されている。フ
ァイバーマット１は、ケーシング５の上端部のフランジ
部５３の上面に、押えフランジ５１によって押えられて
取付けられている。このファイバーマット１は、細長い
長方形をしており、ステンレス（ＳＵＳ３１６）の長繊
維（平均径２５μｍ、平均長さ５０ｍｍ）を焼結して形
成されている。ファイバーマット１の空隙率は約８５％
である。
ァイバーマット１、多孔板２、燃焼ガス拡散管３、燃焼
ガス供給管４、ケーシング５等から構成されている。フ
ァイバーマット１は、ケーシング５の上端部のフランジ
部５３の上面に、押えフランジ５１によって押えられて
取付けられている。このファイバーマット１は、細長い
長方形をしており、ステンレス（ＳＵＳ３１６）の長繊
維（平均径２５μｍ、平均長さ５０ｍｍ）を焼結して形
成されている。ファイバーマット１の空隙率は約８５％
である。
【００１２】ケーシング５は、細長いとい状をしてお
り、ステンレス鋼の溶接構造でできている。ケーシング
５の内部は、燃焼ガス拡散室５９と呼ばれる空間となっ
ている。この拡散室５９は、ケーシング５の端壁板５
４、底板５５、側壁板５６（図３）で囲われている。
り、ステンレス鋼の溶接構造でできている。ケーシング
５の内部は、燃焼ガス拡散室５９と呼ばれる空間となっ
ている。この拡散室５９は、ケーシング５の端壁板５
４、底板５５、側壁板５６（図３）で囲われている。
【００１３】ケーシング５の底板５５上には、長手方向
に延びる燃焼ガス拡散管３が設けられている。この燃焼
ガス拡散管３は、図３に示されているように、伏せられ
た半割の円形パイプのような形をしている。この拡散管
３の長手方向中央部には、燃焼ガス供給管４が、下から
ケーシング底板５５を貫通して、接続されている。
に延びる燃焼ガス拡散管３が設けられている。この燃焼
ガス拡散管３は、図３に示されているように、伏せられ
た半割の円形パイプのような形をしている。この拡散管
３の長手方向中央部には、燃焼ガス供給管４が、下から
ケーシング底板５５を貫通して、接続されている。
【００１４】また、燃焼ガス拡散管３の側壁部には、ケ
ーシング底板５５との接線に沿うように、多数の燃焼ガ
ス噴射口３１が設けられている。この噴出口３１は、図
１に示されているように、全て径が同じであるが、開口
ピッチが、長手方向中央部は密で、両端部は粗になって
いる。管に一方向から気体を入れ、この気体を管壁の穴
から吹き出させると、一般的にその管の先端部（端板３
３に近い方）の方がガスの噴出量が多くなる事が実験
上、理論上で確かめられている。上述のように、噴出口
の開口面積密度を、拡散管の周辺部において中央部より
も低くすることにより、拡散管長手方向での燃焼ガスの
噴出量が均一になるよう調整できる。もちろん、中央部
の噴出口３１の径を大きくし、両端部を小さくしてもよ
い。
ーシング底板５５との接線に沿うように、多数の燃焼ガ
ス噴射口３１が設けられている。この噴出口３１は、図
１に示されているように、全て径が同じであるが、開口
ピッチが、長手方向中央部は密で、両端部は粗になって
いる。管に一方向から気体を入れ、この気体を管壁の穴
から吹き出させると、一般的にその管の先端部（端板３
３に近い方）の方がガスの噴出量が多くなる事が実験
上、理論上で確かめられている。上述のように、噴出口
の開口面積密度を、拡散管の周辺部において中央部より
も低くすることにより、拡散管長手方向での燃焼ガスの
噴出量が均一になるよう調整できる。もちろん、中央部
の噴出口３１の径を大きくし、両端部を小さくしてもよ
い。
【００１５】図３に示されているように、燃焼ガス拡散
管３の噴出口３１は、ケーシング５の側壁板５６に対面
するように設けられている。そのため、噴出口３１から
噴出した燃焼ガスは、側壁板５６に向かって流れ、同板
５６に当たる。このような燃焼ガスの側壁板５６への衝
突により、燃焼ガスが拡散室５９内で均一に拡散する。
もちろん、燃焼ガスが側壁板５６に直接当たるまで行か
なくてもよい場合もある。
管３の噴出口３１は、ケーシング５の側壁板５６に対面
するように設けられている。そのため、噴出口３１から
噴出した燃焼ガスは、側壁板５６に向かって流れ、同板
５６に当たる。このような燃焼ガスの側壁板５６への衝
突により、燃焼ガスが拡散室５９内で均一に拡散する。
もちろん、燃焼ガスが側壁板５６に直接当たるまで行か
なくてもよい場合もある。
【００１６】燃焼ガス拡散室５９の中央部には、多孔板
２がファイバーマット１と平行に広がるように取付けら
れている。多孔板２は、具体的には、ケーシング側壁版
５６に立てられたリブ５７に、ビス等により取付けられ
ている。多孔板２は、ステンレスのパンチメタル等から
なっている。この多孔板２は、拡散管３から拡散室５９
に供給された燃焼ガスをさらに均一に拡散させるために
役立つ。ターンダウン比（燃焼ガスの最大流量を最小流
量に割った値）の大きいバーナの場合や、バーナ板の長
尺度の著しい場合等には、以下の理由で、多孔板２があ
った方がよい。すなわち、多孔板２によって、ファイバ
ーマットバーナ１の裏面の隅々に至るまで、より均一に
燃焼ガスを供給できるようになり、バーナ出力のいかん
にかかわらず、均一燃焼というファイバーマットを使用
したバーナの本来の特性を十分発揮できる。
２がファイバーマット１と平行に広がるように取付けら
れている。多孔板２は、具体的には、ケーシング側壁版
５６に立てられたリブ５７に、ビス等により取付けられ
ている。多孔板２は、ステンレスのパンチメタル等から
なっている。この多孔板２は、拡散管３から拡散室５９
に供給された燃焼ガスをさらに均一に拡散させるために
役立つ。ターンダウン比（燃焼ガスの最大流量を最小流
量に割った値）の大きいバーナの場合や、バーナ板の長
尺度の著しい場合等には、以下の理由で、多孔板２があ
った方がよい。すなわち、多孔板２によって、ファイバ
ーマットバーナ１の裏面の隅々に至るまで、より均一に
燃焼ガスを供給できるようになり、バーナ出力のいかん
にかかわらず、均一燃焼というファイバーマットを使用
したバーナの本来の特性を十分発揮できる。
【００１７】ファイバーマットバーナは、ターンダウン
比を大きくとれるため、燃焼ガスの投入量の変化が大き
い。このバーナ出力の上限と下限とが定められた後、燃
焼ガス拡散管の噴出口の径やピッチを最適に定める。ま
た、必要に応じて、多孔板の採用、その穴径、ピッチ等
を適宜選択することができる。
比を大きくとれるため、燃焼ガスの投入量の変化が大き
い。このバーナ出力の上限と下限とが定められた後、燃
焼ガス拡散管の噴出口の径やピッチを最適に定める。ま
た、必要に応じて、多孔板の採用、その穴径、ピッチ等
を適宜選択することができる。
【００１８】図４は、本発明の他の実施例に係るファイ
バーマットバーナの断面図である（図３相当部分）。こ
のファイバーマットバーナは、長方形断面パイプ製の燃
焼ガス拡散管３１’を有する。拡散管３１’の側壁に
は、やはりケーシング側壁板５６と対面して、燃焼ガス
噴出口３３’が開けられている。燃焼ガス拡散管は、こ
のように多様な形状とすることができる。
バーマットバーナの断面図である（図３相当部分）。こ
のファイバーマットバーナは、長方形断面パイプ製の燃
焼ガス拡散管３１’を有する。拡散管３１’の側壁に
は、やはりケーシング側壁板５６と対面して、燃焼ガス
噴出口３３’が開けられている。燃焼ガス拡散管は、こ
のように多様な形状とすることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のファイバーマットバーナは、バーナ内での燃焼ガスの
拡散性に優れ、その結果、長尺バーナ板各部の均一燃焼
性に優れる。
のファイバーマットバーナは、バーナ内での燃焼ガスの
拡散性に優れ、その結果、長尺バーナ板各部の均一燃焼
性に優れる。
【図１】本発明の一実施例に係るファイバーマットバー
ナの一部断面側面図である。
ナの一部断面側面図である。
【図２】図１のファイバーマットバーナの一部断面平面
図である。
図である。
【図３】図１のIII −III 断面を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施例に係るファイバーマットバ
ーナの断面図である。（図３相当部分）。
ーナの断面図である。（図３相当部分）。
【図５】特開平２−２７９９０８に開示されているバー
ナの正面図である。
ナの正面図である。
【図６】図５のバーナの側面図である。
１ ファイバーマット ２ 多孔板 ３ 燃焼ガス拡散管 ４ 燃焼ガス供給管 ５ ケーシング ３１ 燃焼ガス噴出口 ３３ 端板 ５１ 押えフランジ ５３ フランジ部 ５４ 端壁板 ５５ 底板 ５６ 側壁板 ５７ リブ ５９ 燃焼ガス拡散室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 早瀬 保 神奈川県横浜市鶴見区弁天町３番地 エヌ ケーケー総合設計株式会社内 (72)発明者 龍田 英世 神奈川県横浜市鶴見区弁天町３番地 エヌ ケーケー総合設計株式会社内 (72)発明者 田岡 幸保 神奈川県横浜市鶴見区弁天町３番地 エヌ ケーケー総合設計株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 長尺形状のファイバーマットバーナ板
と、 このファイバーマットバーナ板の周縁部でファイバーマ
ットバーナ板に連結された、ファイバーマット板の一方
の面（裏面）の側に燃焼ガス拡散室を形成するケーシン
グと、 このケーシング内に、ファイバーマットバーナ板の長手
方向に延びるように配設された、燃焼ガス噴出口を有す
る燃焼ガス拡散管と、 この燃焼ガス拡散管に燃焼ガスを供給する燃焼ガス供給
管と、を具備し；上記燃焼ガス拡散管の燃焼ガス噴出口
が、上記燃焼ガス拡散室の壁に面していることを特徴と
するファイバーマットバーナ。 - 【請求項２】 上記燃焼ガス噴出口の開口面積密度が、
上記燃焼ガス拡散管の周辺部において、同管の中央部に
おけるよりも低い請求項１記載のファイバーマットバー
ナ。 - 【請求項３】 上記燃焼ガスバーナ拡散管とファイバー
マットバーナ板との間に、多孔板がさらに配設されてい
る請求項１又は２記載のファイバーマットバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05204208A JP3094354B2 (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | ファイバーマットバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05204208A JP3094354B2 (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | ファイバーマットバーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755117A true JPH0755117A (ja) | 1995-03-03 |
| JP3094354B2 JP3094354B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=16486628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05204208A Expired - Fee Related JP3094354B2 (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | ファイバーマットバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3094354B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100739541B1 (ko) * | 2006-02-06 | 2007-07-18 | 엘지전자 주식회사 | 가스 복사 버너 |
| US7721726B2 (en) | 2006-01-03 | 2010-05-25 | Lg Electronics Inc. | Gas radiation burner |
-
1993
- 1993-08-18 JP JP05204208A patent/JP3094354B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7721726B2 (en) | 2006-01-03 | 2010-05-25 | Lg Electronics Inc. | Gas radiation burner |
| KR100739541B1 (ko) * | 2006-02-06 | 2007-07-18 | 엘지전자 주식회사 | 가스 복사 버너 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3094354B2 (ja) | 2000-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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