JPH0754305Y2 - 積極カム機のレベリング装置 - Google Patents
積極カム機のレベリング装置Info
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- JPH0754305Y2 JPH0754305Y2 JP8181892U JP8181892U JPH0754305Y2 JP H0754305 Y2 JPH0754305 Y2 JP H0754305Y2 JP 8181892 U JP8181892 U JP 8181892U JP 8181892 U JP8181892 U JP 8181892U JP H0754305 Y2 JPH0754305 Y2 JP H0754305Y2
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- shaft
- bracket
- links
- actuator
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、織機のたて糸が切れた
時の修復や、綜絖枠の移動を指令するカムを交換する際
に、カムレバーをカムから離脱させるとともに各綜絖枠
の高さを一致させる積極カム機のレベリング装置に関す
る。本考案は、特に、所定のレベリング位置に配置させ
るために回転させるレベリングシャフトを、エアシリン
ダ等のアクチュエータで回転させる構成の積極カム機の
レベリング装置に関する。
時の修復や、綜絖枠の移動を指令するカムを交換する際
に、カムレバーをカムから離脱させるとともに各綜絖枠
の高さを一致させる積極カム機のレベリング装置に関す
る。本考案は、特に、所定のレベリング位置に配置させ
るために回転させるレベリングシャフトを、エアシリン
ダ等のアクチュエータで回転させる構成の積極カム機の
レベリング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、積極カム機のレベリン
グ装置では、エアシリンダを利用したオートレベリング
装置が知られている。
グ装置では、エアシリンダを利用したオートレベリング
装置が知られている。
【０００３】このオートレベリング装置は、各綜絖枠の
高さを一致させるレベリング位置と、製織可能な通常位
置とに、レベリングシャフトを回動可能とするように、
レベリングシャフトに対し、レベリング操作用のエアシ
リンダが接続されて構成されていた。
高さを一致させるレベリング位置と、製織可能な通常位
置とに、レベリングシャフトを回動可能とするように、
レベリングシャフトに対し、レベリング操作用のエアシ
リンダが接続されて構成されていた。
【０００４】しかし、通常位置での製織中において、負
荷のかかる織物を織っていると、エアシリンダが、レベ
リングシャフトをその通常位置で保持できず、製織作業
に影響を与えてしまう場合がある。
荷のかかる織物を織っていると、エアシリンダが、レベ
リングシャフトをその通常位置で保持できず、製織作業
に影響を与えてしまう場合がある。
【０００５】この場合、エアシリンダを口径の大きい大
型のものに取り替えて対処することが考えられるが、口
径が大きなエアシリンダでは、配置スペースを確保でき
ない場合がある。
型のものに取り替えて対処することが考えられるが、口
径が大きなエアシリンダでは、配置スペースを確保でき
ない場合がある。
【０００６】本考案は、上記課題を解決するもので、レ
ベリング操作をエアシリンダ等のアクチュエータで行な
う場合、レベリングシャフトを製織可能な通常位置に配
置させた際、その位置で、レベリングシャフトを回転さ
せないようにロックでき、そのロック機構も小スペース
で対処できる積極カム機のレベリング装置を提供するこ
とを目的とする。
ベリング操作をエアシリンダ等のアクチュエータで行な
う場合、レベリングシャフトを製織可能な通常位置に配
置させた際、その位置で、レベリングシャフトを回転さ
せないようにロックでき、そのロック機構も小スペース
で対処できる積極カム機のレベリング装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案に係る積極カム機
のレベリング装置は、カムボックスに支持されるレベリ
ングシャフトを、各綜絖枠の高さを一致させるレベリン
グ位置と、製織可能な通常位置とへ、回動可能なレベリ
ング操作用のアクチュエータを備え、前記レベリングシ
ャフトの通常位置からレベリング位置への回転を規制す
るロック機構を備えた積極カム機のレベリング装置であ
って、前記ロック機構が、前記レベリングシャフトに対
して前記レベリングシャフトの半径方向外方に延びるよ
うに固着されるブラケットと、二本のリンクと、を備え
て構成され、前記二本のリンクが、通常位置の前記ブラ
ケットにおける前記レベリング位置側において、通常位
置の前記ブラケットと直交しかつ死点位置に配置される
よう、前記ブラケットの先端部と前記カムボックスとの
間で、順次軸支され、前記アクチュエータが、作動時に
前記二本のリンクを死点位置と屈曲状態の位置とに移動
可能なように、前記アクチュエータの作動部を前記リン
クに接続させて、前記カムボックスに保持されている、
ことを特徴とする。
のレベリング装置は、カムボックスに支持されるレベリ
ングシャフトを、各綜絖枠の高さを一致させるレベリン
グ位置と、製織可能な通常位置とへ、回動可能なレベリ
ング操作用のアクチュエータを備え、前記レベリングシ
ャフトの通常位置からレベリング位置への回転を規制す
るロック機構を備えた積極カム機のレベリング装置であ
って、前記ロック機構が、前記レベリングシャフトに対
して前記レベリングシャフトの半径方向外方に延びるよ
うに固着されるブラケットと、二本のリンクと、を備え
て構成され、前記二本のリンクが、通常位置の前記ブラ
ケットにおける前記レベリング位置側において、通常位
置の前記ブラケットと直交しかつ死点位置に配置される
よう、前記ブラケットの先端部と前記カムボックスとの
間で、順次軸支され、前記アクチュエータが、作動時に
前記二本のリンクを死点位置と屈曲状態の位置とに移動
可能なように、前記アクチュエータの作動部を前記リン
クに接続させて、前記カムボックスに保持されている、
ことを特徴とする。
【０００８】上記アクチュエータとしては、エアや油等
の流体を利用したシリンダや、電気・エア等を利用した
モータが使用できる。
の流体を利用したシリンダや、電気・エア等を利用した
モータが使用できる。
【０００９】
【考案の作用・効果】本考案に係るレベリング装置で
は、レベリングシャフトを通常位置に配置させるよう、
アクチュエータを作動させて作動部を移動させた際、ロ
ック機構の二本のリンクが、通常位置のブラケットにお
けるレベリング位置側において、通常位置のブラケット
に対して直交して、一直線状の死点位置に配置されるこ
ととなる。
は、レベリングシャフトを通常位置に配置させるよう、
アクチュエータを作動させて作動部を移動させた際、ロ
ック機構の二本のリンクが、通常位置のブラケットにお
けるレベリング位置側において、通常位置のブラケット
に対して直交して、一直線状の死点位置に配置されるこ
ととなる。
【００１０】その際、アクチュエータの作動力に影響無
く、二本のリンクが、軸方向の圧縮力で対抗して、ブラ
ケットのレベリング位置側への移動を確実に規制できる
こととなる。
く、二本のリンクが、軸方向の圧縮力で対抗して、ブラ
ケットのレベリング位置側への移動を確実に規制できる
こととなる。
【００１１】そして、アクチュエータを作動させて作動
部を移動させ、二本のリンクを屈曲状態に移動させれ
ば、ブラケットにより、レベリングシャフトが、レベリ
ング位置へ移動することとなり、所定のたて糸の修復や
カムの交換作業を行なうことができる。
部を移動させ、二本のリンクを屈曲状態に移動させれ
ば、ブラケットにより、レベリングシャフトが、レベリ
ング位置へ移動することとなり、所定のたて糸の修復や
カムの交換作業を行なうことができる。
【００１２】したがって、本考案に係るレベリング装置
では、レベリング操作をアクチュエータで行なうように
構成しても、レベリングシャフトを製織可能な通常位置
に配置させた際、その位置で、所定のロック機構によっ
てレベリングシャフトを回転させないようにロックで
き、そのロック機構も、ブラケットと、二本のリンク
と、で構成でき、小スペースで対処できる。
では、レベリング操作をアクチュエータで行なうように
構成しても、レベリングシャフトを製織可能な通常位置
に配置させた際、その位置で、所定のロック機構によっ
てレベリングシャフトを回転させないようにロックで
き、そのロック機構も、ブラケットと、二本のリンク
と、で構成でき、小スペースで対処できる。
【００１３】
【実施例】以下、この考案の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１４】第１実施例の積極カム機のレベリング装置
Ｍ１は、図１〜３に示すように、一本のレベリングシャ
フト２０、二本のロッド２２、二本のアーム２３、レベ
リング操作用のアクチュエータとしてのエアシリンダ２
９、及び、ロック機構Ｒ１を備えて構成されている。
Ｍ１は、図１〜３に示すように、一本のレベリングシャ
フト２０、二本のロッド２２、二本のアーム２３、レベ
リング操作用のアクチュエータとしてのエアシリンダ２
９、及び、ロック機構Ｒ１を備えて構成されている。
【００１５】レベリングシャフト２０は、両端付近にレ
ベリングカム２１を固着させて両端をカムボックス１に
保持されている。各レベリングカム２１は、カムボック
ス１の左右両側付近でそれぞれロッド２２に回動可能に
嵌挿されている。
ベリングカム２１を固着させて両端をカムボックス１に
保持されている。各レベリングカム２１は、カムボック
ス１の左右両側付近でそれぞれロッド２２に回動可能に
嵌挿されている。
【００１６】各ロッド２２は、それぞれ、先端で、複数
枚、例えば１０枚のカムレバー５を回動可能に保持した
レバーシャフト４の両端を軸支している。
枚、例えば１０枚のカムレバー５を回動可能に保持した
レバーシャフト４の両端を軸支している。
【００１７】各アーム２３は、それぞれ、レバーシャフ
ト４の両端を軸支するとともに、カムボックス１の左右
両側付近に配置されるアームシャフト２４に固定されて
いる。各アームシャフト２４は、レバーシャフト４に固
定された複数枚のカムレバー５の左右両側から離れた位
置において、カムボックス１の左右両側付近で保持され
るように配設されている。
ト４の両端を軸支するとともに、カムボックス１の左右
両側付近に配置されるアームシャフト２４に固定されて
いる。各アームシャフト２４は、レバーシャフト４に固
定された複数枚のカムレバー５の左右両側から離れた位
置において、カムボックス１の左右両側付近で保持され
るように配設されている。
【００１８】レベリングシャフト２０の一端のカムボッ
クス１から突出する部位には、図１・２に示すように、
ロック機構Ｒ１を構成するブラケット２７が固着されて
いる。なお、ロック機構Ｒ１は、ブラケット２７と二本
のリンク３１・３２とから構成される。また、図１にお
いて、レベリングシャフト２０の二点鎖線部位が屈曲し
て図示されているが、実際には、レベリングシャフト２
０は、直線状に形成されている。
クス１から突出する部位には、図１・２に示すように、
ロック機構Ｒ１を構成するブラケット２７が固着されて
いる。なお、ロック機構Ｒ１は、ブラケット２７と二本
のリンク３１・３２とから構成される。また、図１にお
いて、レベリングシャフト２０の二点鎖線部位が屈曲し
て図示されているが、実際には、レベリングシャフト２
０は、直線状に形成されている。
【００１９】そして、ブラケット２７の周囲のカムボッ
クス１には、レベリングシャフト２０が製織可能な通常
位置に配置された際、ブラケット２７のそれ以上の移動
を停止するための、ストッパ２６が固定されている。
クス１には、レベリングシャフト２０が製織可能な通常
位置に配置された際、ブラケット２７のそれ以上の移動
を停止するための、ストッパ２６が固定されている。
【００２０】ブラケット２７の先端部２７ａには、ピン
３３を利用してリンク３１の先端部３１ａが軸支され、
リンク３１の元部３１ｂには、ピン３４を利用してリン
ク３２の先端部３２ａが軸支され、リンク３２の元部３
２ｂは、ピン３５を利用して、カムボックス１の下側フ
レーム１ａに軸支されている。
３３を利用してリンク３１の先端部３１ａが軸支され、
リンク３１の元部３１ｂには、ピン３４を利用してリン
ク３２の先端部３２ａが軸支され、リンク３２の元部３
２ｂは、ピン３５を利用して、カムボックス１の下側フ
レーム１ａに軸支されている。
【００２１】これらのリンク３１・３２の配置位置と長
さは、通常位置Ｎのブラケット２７におけるレベリング
位置Ｌ側において、通常位置Ｎのブラケット２７と直交
しかつ死点位置（図１・２に示す位置）に配置されるよ
うに構成されている。
さは、通常位置Ｎのブラケット２７におけるレベリング
位置Ｌ側において、通常位置Ｎのブラケット２７と直交
しかつ死点位置（図１・２に示す位置）に配置されるよ
うに構成されている。
【００２２】エアシリンダ２９は、その作動部としての
ピストンロッド３０の伸縮時に二本のリンク３１・３２
を死点位置（図１・２に示す位置）と屈曲状態の位置
（図４に示す位置）とに移動可能なように、ピストンロ
ッド３０を、通常位置Ｎのブラケット２７と略平行とし
て、リンク３１・３２相互の軸支部位にピン３４を利用
して接続させている。そして、このエアシリンダ２９
は、カムボックス１の下側フレーム１ａに固定されたベ
ース２８に対し、ピン３７を利用して回動可能に保持さ
れている。
ピストンロッド３０の伸縮時に二本のリンク３１・３２
を死点位置（図１・２に示す位置）と屈曲状態の位置
（図４に示す位置）とに移動可能なように、ピストンロ
ッド３０を、通常位置Ｎのブラケット２７と略平行とし
て、リンク３１・３２相互の軸支部位にピン３４を利用
して接続させている。そして、このエアシリンダ２９
は、カムボックス１の下側フレーム１ａに固定されたベ
ース２８に対し、ピン３７を利用して回動可能に保持さ
れている。
【００２３】なお、リンク３２の元部３２ｂには、ピス
トンロッド３０が伸びた際にリンク３１・３２が屈曲状
態の位置に配置されるよう、ピン３５の逃し用の長孔３
２ｃが形成されている。また、カムボックス１の下側フ
レーム１ａには、リンク３１・３２が死点位置に配置さ
れた際、リンク３２の元部３２ｂを当接支持するための
ストッパ３６が形成されている。
トンロッド３０が伸びた際にリンク３１・３２が屈曲状
態の位置に配置されるよう、ピン３５の逃し用の長孔３
２ｃが形成されている。また、カムボックス１の下側フ
レーム１ａには、リンク３１・３２が死点位置に配置さ
れた際、リンク３２の元部３２ｂを当接支持するための
ストッパ３６が形成されている。
【００２４】この第１実施例のレベリング装置Ｍ１で
は、レベリングシャフト２０を通常位置に配置させて製
織する場合には、エアシリンダ２９を作動させて、ピス
トンロッド３０を縮め、ロック機構Ｒ１の二本のリンク
３１・３２を、通常位置Ｎのブラケット２７に対して直
交させ、一直線状の死点位置に配置させる（図１・２参
照）。
は、レベリングシャフト２０を通常位置に配置させて製
織する場合には、エアシリンダ２９を作動させて、ピス
トンロッド３０を縮め、ロック機構Ｒ１の二本のリンク
３１・３２を、通常位置Ｎのブラケット２７に対して直
交させ、一直線状の死点位置に配置させる（図１・２参
照）。
【００２５】すると、その状態では、エアシリンダ２９
の作動力に影響無く、ピン３３と、ピン３５若しくはス
トッパ３６と、の間で、二本のリンク３１・３２が、軸
方向の圧縮力で対抗して、ブラケット２７のレベリング
位置Ｌ側への移動を確実に規制できることとなる。
の作動力に影響無く、ピン３３と、ピン３５若しくはス
トッパ３６と、の間で、二本のリンク３１・３２が、軸
方向の圧縮力で対抗して、ブラケット２７のレベリング
位置Ｌ側への移動を確実に規制できることとなる。
【００２６】その後、レベリング操作する場合には、エ
アシリンダ２９を作動させて、ピストンロッド３０を伸
ばし、二本のリンク３１・３２を屈曲状態に移動させる
（図４参照）。
アシリンダ２９を作動させて、ピストンロッド３０を伸
ばし、二本のリンク３１・３２を屈曲状態に移動させる
（図４参照）。
【００２７】すると、ブラケット２７を介してレベリン
グシャフト２０が図４中反時計方向に回転する。そし
て、レベリングカム２１が回転して、アーム２３が左方
へ移動し、レバーシャフト４とともにカムレバー５が、
アームシャフト２４を中心として移動して、ストツパ２
５に当接し、レベリング位置に移動することとなる。
グシャフト２０が図４中反時計方向に回転する。そし
て、レベリングカム２１が回転して、アーム２３が左方
へ移動し、レバーシャフト４とともにカムレバー５が、
アームシャフト２４を中心として移動して、ストツパ２
５に当接し、レベリング位置に移動することとなる。
【００２８】このレベリング位置では、カムフォロア６
・６がカムシャフト３に固定されたカム２から離れると
ともに、各カムレバー５に連結されたジョイントレバー
７・アジャストピース８・ジャッキレバー９・コネクシ
ョンロッド１０・ジョイントロッド１１を介して、各綜
絖枠１２が、上下方向の中間位置で一致して停止される
こととなる。
・６がカムシャフト３に固定されたカム２から離れると
ともに、各カムレバー５に連結されたジョイントレバー
７・アジャストピース８・ジャッキレバー９・コネクシ
ョンロッド１０・ジョイントロッド１１を介して、各綜
絖枠１２が、上下方向の中間位置で一致して停止される
こととなる。
【００２９】なお、各コネクションロッド１０は、各綜
絖枠１２の下方に位置する複数のジャッキレバー９に連
結され、それらのジャッキレバー９が綜絖枠１２の下部
にコネクションロッド１１を介して連結されており、各
綜絖枠１２を水平状態を維持して上下動させることがで
きるように、配設されている。
絖枠１２の下方に位置する複数のジャッキレバー９に連
結され、それらのジャッキレバー９が綜絖枠１２の下部
にコネクションロッド１１を介して連結されており、各
綜絖枠１２を水平状態を維持して上下動させることがで
きるように、配設されている。
【００３０】そして、各カムレバー５をレベリング位置
に配置させた後、織機のたて糸が切れた時の修復や、綜
絖枠１２の移動を指令するカム２の交換作業を行なう。
に配置させた後、織機のたて糸が切れた時の修復や、綜
絖枠１２の移動を指令するカム２の交換作業を行なう。
【００３１】したがって、第１実施例のレベリング装置
Ｍ１では、レベリング操作をエアシリンダ２９で行なう
ように構成しても、レベリングシャフト２０を製織可能
な通常位置に配置させた際、その位置で、所定のロック
機構Ｒ１によってレベリングシャフト２０を回転させな
いようにロックでき、そのロック機構Ｒ１も、ブラケッ
ト２７と、二本のリンク３１・３２と、で構成でき、小
スペースで対処できる。
Ｍ１では、レベリング操作をエアシリンダ２９で行なう
ように構成しても、レベリングシャフト２０を製織可能
な通常位置に配置させた際、その位置で、所定のロック
機構Ｒ１によってレベリングシャフト２０を回転させな
いようにロックでき、そのロック機構Ｒ１も、ブラケッ
ト２７と、二本のリンク３１・３２と、で構成でき、小
スペースで対処できる。
【００３２】なお、第１実施例では、リンク３２・３１
が屈曲状態に配置可能なように、長孔３２ｃをピン３５
を挿入させた部位に設けたが、勿論、このような長孔
は、リンク３２の先端部３２ａ側のピン３４の周囲やリ
ンク３２・ブラケット２７のピン３３の周囲に設けるよ
うにしても良い。
が屈曲状態に配置可能なように、長孔３２ｃをピン３５
を挿入させた部位に設けたが、勿論、このような長孔
は、リンク３２の先端部３２ａ側のピン３４の周囲やリ
ンク３２・ブラケット２７のピン３３の周囲に設けるよ
うにしても良い。
【００３３】さらに、図５〜７に示す第２実施例のレベ
リング装置Ｍ２のように、ロック機構Ｒ２のリンク３２
・３１やブラケット２７に長孔を設けずに、構成しても
良い。この場合には、カムボックス１に設けたストッパ
３６を不要にすることができる。
リング装置Ｍ２のように、ロック機構Ｒ２のリンク３２
・３１やブラケット２７に長孔を設けずに、構成しても
良い。この場合には、カムボックス１に設けたストッパ
３６を不要にすることができる。
【００３４】また、第１実施例では、エアシリンダ２９
のピストンロッド３０を伸ばしてレベリング操作する場
合を示したが、リンク３１・３２を中心として、第１実
施例と反対側にエアシリンダ２９を配置させれば、ピス
トンロッド３０を縮めてレベリング操作するように構成
することもできる。
のピストンロッド３０を伸ばしてレベリング操作する場
合を示したが、リンク３１・３２を中心として、第１実
施例と反対側にエアシリンダ２９を配置させれば、ピス
トンロッド３０を縮めてレベリング操作するように構成
することもできる。
【００３５】第３実施例のレベリング装置Ｍ３は、図８
〜１０に示すように、アクチュエータが、電動機３９か
ら構成され、その作動部である回転駆動軸４０には、ピ
ニオン４０ａが取り付けられている。電動機３９は、カ
ムボックス１の下側フレーム１ａに固定されたベース３
８に保持されている。
〜１０に示すように、アクチュエータが、電動機３９か
ら構成され、その作動部である回転駆動軸４０には、ピ
ニオン４０ａが取り付けられている。電動機３９は、カ
ムボックス１の下側フレーム１ａに固定されたベース３
８に保持されている。
【００３６】この第３実施例のロック機構Ｒ３は、ブラ
ケット２７とリンク３１・４２とから構成され、ピニオ
ン４０ａと噛合するラック部４２ａがリンク４２に一体
的に形成されている。
ケット２７とリンク３１・４２とから構成され、ピニオ
ン４０ａと噛合するラック部４２ａがリンク４２に一体
的に形成されている。
【００３７】この第３実施例のレベリング装置Ｍ３にお
いても、第１実施例と同様に、レベリングシャフト２０
を通常位置に配置させて製織する場合には、電動機３９
を作動させて、回転駆動軸４０に取り付けられたピニオ
ン４０ａを回転させ、ロック機構Ｒ３の二本のリンク３
１・４２を、通常位置Ｎのブラケット２７に対して直交
させ、一直線状の死点位置に配置させる（図８・９参
照）。
いても、第１実施例と同様に、レベリングシャフト２０
を通常位置に配置させて製織する場合には、電動機３９
を作動させて、回転駆動軸４０に取り付けられたピニオ
ン４０ａを回転させ、ロック機構Ｒ３の二本のリンク３
１・４２を、通常位置Ｎのブラケット２７に対して直交
させ、一直線状の死点位置に配置させる（図８・９参
照）。
【００３８】すると、その状態では、電動機３９の作動
力に影響無く、ピン３３とピン３５との間で、二本のリ
ンク３１・４２が、軸方向の圧縮力で対抗して、ブラケ
ット２７のレベリング位置Ｌ側への移動を確実に規制で
きることとなる。
力に影響無く、ピン３３とピン３５との間で、二本のリ
ンク３１・４２が、軸方向の圧縮力で対抗して、ブラケ
ット２７のレベリング位置Ｌ側への移動を確実に規制で
きることとなる。
【００３９】その後、レベリング操作する場合には、電
動機３９を作動させて、ピニオン４０ａを回転させ、二
本のリンク３１・４２を屈曲状態に移動させる（図１０
参照）。
動機３９を作動させて、ピニオン４０ａを回転させ、二
本のリンク３１・４２を屈曲状態に移動させる（図１０
参照）。
【００４０】すると、ブラケット２７を介してレベリン
グシャフト２０が図１０中反時計方向に回転する。そし
て、第４図に示すように、レベリングカム２１が回転し
て、アーム２３が左方へ移動し、レバーシャフト４とと
もにカムレバー５が、アームシャフト２４を中心として
移動して、ストツパ２５に当接し、レベリング位置に移
動することとなる。
グシャフト２０が図１０中反時計方向に回転する。そし
て、第４図に示すように、レベリングカム２１が回転し
て、アーム２３が左方へ移動し、レバーシャフト４とと
もにカムレバー５が、アームシャフト２４を中心として
移動して、ストツパ２５に当接し、レベリング位置に移
動することとなる。
【００４１】したがって、第３実施例のレベリング装置
Ｍ３も第１実施例と同様に、レベリング操作を電動機３
９で行なうように構成しても、レベリングシャフト２０
を製織可能な通常位置に配置させた際、その位置で、所
定のロック機構Ｒ３によってレベリングシャフト２０を
回転させないようにロックでき、そのロック機構Ｒ３
も、ブラケット２７と、二本のリンク３１・４２と、で
構成でき、小スペースで対処できる。
Ｍ３も第１実施例と同様に、レベリング操作を電動機３
９で行なうように構成しても、レベリングシャフト２０
を製織可能な通常位置に配置させた際、その位置で、所
定のロック機構Ｒ３によってレベリングシャフト２０を
回転させないようにロックでき、そのロック機構Ｒ３
も、ブラケット２７と、二本のリンク３１・４２と、で
構成でき、小スペースで対処できる。
【００４２】第４実施例のレベリング装置Ｍ４は、図１
１〜１３に示すように、アクチュエータとしての電動機
４９が、その作動部としての回転駆動軸５０に、ウオー
ム５０ａを取り付けて構成されている。電動機４９は、
カムボックス１の下側フレーム１ａに固定されたベース
４８に保持されている。
１〜１３に示すように、アクチュエータとしての電動機
４９が、その作動部としての回転駆動軸５０に、ウオー
ム５０ａを取り付けて構成されている。電動機４９は、
カムボックス１の下側フレーム１ａに固定されたベース
４８に保持されている。
【００４３】この第４実施例のロック機構Ｒ４は、ブラ
ケット２７とリンク３１・５２とから構成され、ウオー
ム５０ａと噛合するウオームホイール部５２ａがリンク
５２に一体的に形成されている。
ケット２７とリンク３１・５２とから構成され、ウオー
ム５０ａと噛合するウオームホイール部５２ａがリンク
５２に一体的に形成されている。
【００４４】この第４実施例のレベリング装置Ｍ４にお
いても、第３実施例と同様に、レベリングシャフト２０
を通常位置に配置させて製織する場合には、電動機４９
を作動させて、回転駆動軸５０に取り付けられたピニオ
ン５０ａを回転させ、ロック機構Ｒ４の二本のリンク３
１・５２を、通常位置Ｎのブラケット２７に対して直交
させ、一直線状の死点位置に配置させる（図１１・１２
参照）。
いても、第３実施例と同様に、レベリングシャフト２０
を通常位置に配置させて製織する場合には、電動機４９
を作動させて、回転駆動軸５０に取り付けられたピニオ
ン５０ａを回転させ、ロック機構Ｒ４の二本のリンク３
１・５２を、通常位置Ｎのブラケット２７に対して直交
させ、一直線状の死点位置に配置させる（図１１・１２
参照）。
【００４５】すると、その状態では、電動機４９の作動
力に影響無く、ピン３３とピン３５との間で、二本のリ
ンク３１・５２が、軸方向の圧縮力で対抗して、ブラケ
ット２７のレベリング位置Ｌ側への移動を確実に規制で
きることとなる。
力に影響無く、ピン３３とピン３５との間で、二本のリ
ンク３１・５２が、軸方向の圧縮力で対抗して、ブラケ
ット２７のレベリング位置Ｌ側への移動を確実に規制で
きることとなる。
【００４６】その後、レベリング操作する場合には、電
動機４９を作動させて、ウオーム５０ａを回転させ、二
本のリンク３１・５２を屈曲状態に移動させる（図１３
参照）。
動機４９を作動させて、ウオーム５０ａを回転させ、二
本のリンク３１・５２を屈曲状態に移動させる（図１３
参照）。
【００４７】すると、ブラケット２７を介してレベリン
グシャフト２０が図１３中反時計方向に回転する。そし
て、第４図に示すように、レベリングカム２１が回転し
て、アーム２３が左方へ移動し、レバーシャフト４とと
もにカムレバー５が、アームシャフト２４を中心として
移動して、ストツパ２５に当接し、レベリング位置に移
動することとなる。
グシャフト２０が図１３中反時計方向に回転する。そし
て、第４図に示すように、レベリングカム２１が回転し
て、アーム２３が左方へ移動し、レバーシャフト４とと
もにカムレバー５が、アームシャフト２４を中心として
移動して、ストツパ２５に当接し、レベリング位置に移
動することとなる。
【００４８】したがって、第４実施例のレベリング装置
Ｍ４も第３実施例と同様に、レベリング操作を電動機４
９で行なうように構成しても、レベリングシャフト２０
を製織可能な通常位置に配置させた際、その位置で、所
定のロック機構Ｒ４によってレベリングシャフト２０を
回転させないようにロックでき、そのロック機構Ｒ４
も、ブラケット２７と、二本のリンク３１・５２と、で
構成でき、小スペースで対処できる。
Ｍ４も第３実施例と同様に、レベリング操作を電動機４
９で行なうように構成しても、レベリングシャフト２０
を製織可能な通常位置に配置させた際、その位置で、所
定のロック機構Ｒ４によってレベリングシャフト２０を
回転させないようにロックでき、そのロック機構Ｒ４
も、ブラケット２７と、二本のリンク３１・５２と、で
構成でき、小スペースで対処できる。
【００４９】なお、第３・４実施例では、ロック機構Ｒ
３・４において、電動機３９・４９の回転駆動軸４０・
５０に取り付けたピニオン４０ａやウオーム５０ａと噛
合するラック部４２ａやウオームホイール部５２ａを、
上側のリンク４２・５２に設けた場合を示したが、勿
論、電動機３９・４９の配置位置を対応させれば、下側
のリンク３１に、これらのラック部やウオームホイール
部を設けても良い。
３・４において、電動機３９・４９の回転駆動軸４０・
５０に取り付けたピニオン４０ａやウオーム５０ａと噛
合するラック部４２ａやウオームホイール部５２ａを、
上側のリンク４２・５２に設けた場合を示したが、勿
論、電動機３９・４９の配置位置を対応させれば、下側
のリンク３１に、これらのラック部やウオームホイール
部を設けても良い。
【図１】この考案の第１実施例のレベリング装置を示す
図である。
図である。
【図２】同実施例の部分縦断面図である。
【図３】図１のIII 方向から見た図である。
【図４】同実施例のレベリング操作時を示す図である。
【図５】第２実施例のレベリング装置を示す図である。
【図６】同実施例の部分縦断面図である。
【図７】同実施例のレベリング操作時を示す図である。
【図８】第３実施例のレベリング装置を示す図である。
【図９】同実施例の部分縦断面図である。
【図１０】同実施例のレベリング操作時を示す図であ
る。
る。
【図１１】第４実施例のレベリング装置を示す図であ
る。
る。
【図１２】同実施例の部分縦断面図である。
【図１３】同実施例のレベリング操作時を示す図であ
る。
る。
２０…レベリングシャフト、 ２７…ブラケット、 ２７ａ…先端部、 ２９…（アクチュエータ）エアシリンダ、 ３０…（作動部）ピストンロッド、 ３１・３２・４２・５２…リンク、 ３９・４９…（アクチュエータ）電動機、 ４０・５０…（作動部）回転駆動軸、 ４０ａ…ピニオン、 ５０ａ…ウオーム、 Ｎ…通常位置、 Ｌ…レベリング位置、 Ｍ１・Ｍ２・Ｍ３・Ｍ４…レベリング装置、 Ｒ１・Ｒ２・Ｒ３・Ｒ４…ロック機構。
Claims (3)
- 【請求項１】 カムボックスに支持されるレベリングシ
ャフトを、各綜絖枠の高さを一致させるレベリング位置
と、製織可能な通常位置とへ、回動可能なレベリング操
作用のアクチュエータを備え、 前記レベリングシャフトの通常位置からレベリング位置
への回転を規制するロック機構を備えた積極カム機のレ
ベリング装置であって、 前記ロック機構が、前記レベリングシャフトに対して前
記レベリングシャフトの半径方向外方に延びるように固
着されるブラケットと、二本のリンクと、を備えて構成
され、 前記二本のリンクが、通常位置の前記ブラケットにおけ
る前記レベリング位置側において、通常位置の前記ブラ
ケットと直交しかつ死点位置に配置されるよう、前記ブ
ラケットの先端部と前記カムボックスとの間で、順次軸
支され、 前記アクチュエータが、作動時に前記二本のリンクを死
点位置と屈曲状態の位置とに移動可能なように、前記ア
クチュエータの作動部を前記リンクに接続させて、前記
カムボックスに保持されている、 ことを特徴とする積極カム機のレベリング装置。 - 【請求項２】 前記アクチュエータが、作動部をピスト
ンロッドとする流体を利用したシリンダから構成され、
前記ピストンロッドが、前記リンクに軸支されているこ
とを特徴とする請求項１記載の積極カム機のレベリング
装置。 - 【請求項３】 前記アクチュエータが、作動部を回転駆
動軸とするモータから構成され、前記回転駆動軸に、前
記二本の内の一方のリンクに形成された歯車部に噛合可
能な歯車が、設けられていることを特徴とする積極カム
機のレベリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181892U JPH0754305Y2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-11-26 | 積極カム機のレベリング装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4777692 | 1992-07-08 | ||
| JP4-47776 | 1992-07-08 | ||
| JP8181892U JPH0754305Y2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-11-26 | 積極カム機のレベリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630183U JPH0630183U (ja) | 1994-04-19 |
| JPH0754305Y2 true JPH0754305Y2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=26387945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8181892U Expired - Lifetime JPH0754305Y2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-11-26 | 積極カム機のレベリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754305Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08168998A (ja) * | 1994-12-14 | 1996-07-02 | Iijima Seisakusho:Kk | 紙打抜機 |
| FR3043097B1 (fr) * | 2015-10-29 | 2017-12-22 | Staubli Sa Ets | Mecanique d'armure comportant un dispositif de nivelage et metier a tisser comportant une telle mecanique d'armure |
-
1992
- 1992-11-26 JP JP8181892U patent/JPH0754305Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630183U (ja) | 1994-04-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960611 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |