JPH0753961Y2 - 押出機のクロスヘッド装置 - Google Patents
押出機のクロスヘッド装置Info
- Publication number
- JPH0753961Y2 JPH0753961Y2 JP1991027707U JP2770791U JPH0753961Y2 JP H0753961 Y2 JPH0753961 Y2 JP H0753961Y2 JP 1991027707 U JP1991027707 U JP 1991027707U JP 2770791 U JP2770791 U JP 2770791U JP H0753961 Y2 JPH0753961 Y2 JP H0753961Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- resin
- identification
- passage
- nipple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電線等の芯材表面に樹
脂等を押出被覆する押出機のクロスヘッド装置に係わ
り、特に、その被覆部の周方向の一部に異色の識別樹脂
を長手方向に連続して被覆するものに関する。
脂等を押出被覆する押出機のクロスヘッド装置に係わ
り、特に、その被覆部の周方向の一部に異色の識別樹脂
を長手方向に連続して被覆するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の押出機のクロスヘッド装
置としては図５及び図６（図５のＢ−Ｂ断面図）に示す
ものがある。
置としては図５及び図６（図５のＢ−Ｂ断面図）に示す
ものがある。
【０００３】図５において、押出機出口１に内部に押出
機より供給される溶融絶縁被覆樹脂の流路１５ａを有す
る略円筒状のクロスヘッド本体１５が取り付けられてい
る。クロスヘッド本体１５には嵌合孔１５ｂが設けられ
ており、該嵌合孔１５ｂにカートリッジ１６が嵌合さ
れ、カートリッジ１６はフランジ１６ａにおいてクロス
ヘッド本体１５にねじ止めされている。カートリッジ１
６には嵌合孔１６ｂが設けられており、該嵌合孔１６ｂ
にニップル１７を内嵌したニップルホルダー１８が嵌合
されている。さらに、カートリッジ１６にはクロスヘッ
ド本体１５の流路１５ａから流入した絶縁被覆樹脂の進
行方向を９０°変換して絶縁被覆樹脂をカートリッジ１
６の円周孔１６ｃとニップルホルダー１８の外周面１８
ａとにより構成される環状の流路１９に導くための流路
１６ｄが設けられている。ニップル１７及びニップルホ
ルダー１８の先端部１７ａ、１８ｂは後端から前方に向
けて径が小さくなるテーパ状に形成されており、ニップ
ル１７及びニップルホルダー１８の中心部には芯線の通
過する通過孔１７ｂ、１８ｃが設けられている。
機より供給される溶融絶縁被覆樹脂の流路１５ａを有す
る略円筒状のクロスヘッド本体１５が取り付けられてい
る。クロスヘッド本体１５には嵌合孔１５ｂが設けられ
ており、該嵌合孔１５ｂにカートリッジ１６が嵌合さ
れ、カートリッジ１６はフランジ１６ａにおいてクロス
ヘッド本体１５にねじ止めされている。カートリッジ１
６には嵌合孔１６ｂが設けられており、該嵌合孔１６ｂ
にニップル１７を内嵌したニップルホルダー１８が嵌合
されている。さらに、カートリッジ１６にはクロスヘッ
ド本体１５の流路１５ａから流入した絶縁被覆樹脂の進
行方向を９０°変換して絶縁被覆樹脂をカートリッジ１
６の円周孔１６ｃとニップルホルダー１８の外周面１８
ａとにより構成される環状の流路１９に導くための流路
１６ｄが設けられている。ニップル１７及びニップルホ
ルダー１８の先端部１７ａ、１８ｂは後端から前方に向
けて径が小さくなるテーパ状に形成されており、ニップ
ル１７及びニップルホルダー１８の中心部には芯線の通
過する通過孔１７ｂ、１８ｃが設けられている。
【０００４】２０は保持円孔２０ａを有するダイホルダ
ーであり、該保持円孔２０ａにダイ２１をニップルホル
ダー１８と同心状に嵌合している。ダイ２１の後端部２
１ａはニップル１７及びニップルホルダー１８の先端部
１７ａ、１８ｂにほぼ等しいテーパ状の円孔であり、ニ
ップル１７及びニップルホルダー１８の先端部１７ａ、
１８ｂと流路２２を構成しており、ダイ２１の中心部に
は樹脂が被覆された芯線の通過する後端から前方に向け
て径が小さくなるテーパ状の通過孔２１ｂが設けられて
いる。
ーであり、該保持円孔２０ａにダイ２１をニップルホル
ダー１８と同心状に嵌合している。ダイ２１の後端部２
１ａはニップル１７及びニップルホルダー１８の先端部
１７ａ、１８ｂにほぼ等しいテーパ状の円孔であり、ニ
ップル１７及びニップルホルダー１８の先端部１７ａ、
１８ｂと流路２２を構成しており、ダイ２１の中心部に
は樹脂が被覆された芯線の通過する後端から前方に向け
て径が小さくなるテーパ状の通過孔２１ｂが設けられて
いる。
【０００５】２０ｂはダイホルダー２０を貫通して保持
円孔２０ａ内周に開口する第１の識別樹脂通路であり、
識別樹脂導入口２０ｃに連通している。２１ｃはダイ２
１を貫通して流路２２に開口する第２の識別樹脂通路で
あり、第１の識別樹脂通路２０ｂと連通している。ここ
に、図６に示すようにニップル１７、ダイ２１及びダイ
ホルダー２０は同心である。２３はダイブロック２４を
貫通してダイホルダー２０に接触する調心ボルトであ
り、この複数の調心ボルト２３を手動で又は自動的に調
節することによりダイ２１の調心を行っている。
円孔２０ａ内周に開口する第１の識別樹脂通路であり、
識別樹脂導入口２０ｃに連通している。２１ｃはダイ２
１を貫通して流路２２に開口する第２の識別樹脂通路で
あり、第１の識別樹脂通路２０ｂと連通している。ここ
に、図６に示すようにニップル１７、ダイ２１及びダイ
ホルダー２０は同心である。２３はダイブロック２４を
貫通してダイホルダー２０に接触する調心ボルトであ
り、この複数の調心ボルト２３を手動で又は自動的に調
節することによりダイ２１の調心を行っている。
【０００６】２５はダイホルダーであり、樹脂圧力によ
ってダイ２１が軸線方向の外側に変位するのを防止して
いる。２６はクロスヘッド本体１５の外面に設けられた
ヒータであり、２７はダイホルダー２０の外面に設けら
れたヒータである。ニップルホルダー１８はボルト２８
及びナット２９、３０により位置決めされ、流路２２を
調整可能としている。
ってダイ２１が軸線方向の外側に変位するのを防止して
いる。２６はクロスヘッド本体１５の外面に設けられた
ヒータであり、２７はダイホルダー２０の外面に設けら
れたヒータである。ニップルホルダー１８はボルト２８
及びナット２９、３０により位置決めされ、流路２２を
調整可能としている。
【０００７】以上の構成を有する押出機のクロスヘッド
装置においては、押出機本体より押し出された溶融絶縁
被覆樹脂は押出機出口１からクロスヘッド本体１５内の
流路１５ａを通ってカートリッジ１６に入り、カートリ
ッジ１６内で流路１６ｄに導かれながら進行方向が９０
°変換される。そして、流路１９を通り、流路２２に導
かれる。また、図示しない識別樹脂押出機より押し出さ
れた溶融識別樹脂は識別樹脂導入口２０ｃから第１の識
別樹脂通路２０ｂ、第２の識別樹脂通路２１ｃを通って
通路２２に至り、絶縁被覆樹脂と合流する。そして、ダ
イ２１の通路２１ｂにより外形を整えられて外部に出
て、絶縁被覆樹脂Ａと識別樹脂Ｂは芯線Ｃ上に被覆され
る。
装置においては、押出機本体より押し出された溶融絶縁
被覆樹脂は押出機出口１からクロスヘッド本体１５内の
流路１５ａを通ってカートリッジ１６に入り、カートリ
ッジ１６内で流路１６ｄに導かれながら進行方向が９０
°変換される。そして、流路１９を通り、流路２２に導
かれる。また、図示しない識別樹脂押出機より押し出さ
れた溶融識別樹脂は識別樹脂導入口２０ｃから第１の識
別樹脂通路２０ｂ、第２の識別樹脂通路２１ｃを通って
通路２２に至り、絶縁被覆樹脂と合流する。そして、ダ
イ２１の通路２１ｂにより外形を整えられて外部に出
て、絶縁被覆樹脂Ａと識別樹脂Ｂは芯線Ｃ上に被覆され
る。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】上記した従来の技術で
は、ダイ２１が第１の識別樹脂通路２０ｂの一方向から
の樹脂圧力により芯線に対して偏心するために押出被覆
に偏肉が生じ、さらに、ダイ２１とダイホルダー２０間
に隙間が生じて樹脂漏れが起こる。そこで、図５の如く
複数の調心ボルト２３を手動で又は自動的に調節するこ
とができるタイプのクロスヘッド装置にあってはダイ２
１の調心を行っている。しかし、調心ボルト２３は強く
締め付けることができないので心外れを生じ易く、手動
で調節する場合には作業者の熟練度を必要とし、自動調
節する場合には高価な偏心検出器を必要とし、さらに、
いずれの場合も調心作業に相当の手間を要するという問
題点を有していた。
は、ダイ２１が第１の識別樹脂通路２０ｂの一方向から
の樹脂圧力により芯線に対して偏心するために押出被覆
に偏肉が生じ、さらに、ダイ２１とダイホルダー２０間
に隙間が生じて樹脂漏れが起こる。そこで、図５の如く
複数の調心ボルト２３を手動で又は自動的に調節するこ
とができるタイプのクロスヘッド装置にあってはダイ２
１の調心を行っている。しかし、調心ボルト２３は強く
締め付けることができないので心外れを生じ易く、手動
で調節する場合には作業者の熟練度を必要とし、自動調
節する場合には高価な偏心検出器を必要とし、さらに、
いずれの場合も調心作業に相当の手間を要するという問
題点を有していた。
【０００９】本考案は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、識別樹脂によりダイにかかる樹脂圧力をダイの
周方向全周にわたって均一化することによってダイの偏
心を防ぎ、ダイの調心作業に手間を要しない押出機のク
ロスヘッド装置を提供しようとするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、識別樹脂によりダイにかかる樹脂圧力をダイの
周方向全周にわたって均一化することによってダイの偏
心を防ぎ、ダイの調心作業に手間を要しない押出機のク
ロスヘッド装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の押出機のクロスヘッド装置は、押出機の出
口に設けられたクロスヘッドに保持円孔が設けられ、該
保持円孔にニップルを内嵌したニップルホルダーとダイ
とが同心状に嵌合されてニップル及びニップルホルダー
とダイとにより円錐状の被覆材通路を形成し、保持円孔
内周に開口する第１の識別樹脂通路とダイを貫通して被
覆材通路に開口する第２の識別樹脂通路とが設けられた
押出機のクロスヘッド装置において、ダイ外周又は／及
び保持円孔内周に第１の識別樹脂通路に連通する環状の
識別樹脂溜部を設け、前記第１の識別樹脂通路とずらせ
て識別樹脂溜部から前記被覆材通路に至る第２の識別樹
脂通路を設けたものである。
に、本考案の押出機のクロスヘッド装置は、押出機の出
口に設けられたクロスヘッドに保持円孔が設けられ、該
保持円孔にニップルを内嵌したニップルホルダーとダイ
とが同心状に嵌合されてニップル及びニップルホルダー
とダイとにより円錐状の被覆材通路を形成し、保持円孔
内周に開口する第１の識別樹脂通路とダイを貫通して被
覆材通路に開口する第２の識別樹脂通路とが設けられた
押出機のクロスヘッド装置において、ダイ外周又は／及
び保持円孔内周に第１の識別樹脂通路に連通する環状の
識別樹脂溜部を設け、前記第１の識別樹脂通路とずらせ
て識別樹脂溜部から前記被覆材通路に至る第２の識別樹
脂通路を設けたものである。
【００１１】
【作用】ダイの外周等に設けた識別樹脂溜部内に識別樹
脂が充填された状態で、識別樹脂は識別樹脂溜部内を第
１の識別樹脂通路から第１の識別樹脂通路とずらせた位
置に設けた第２の識別樹脂通路に流れるため、識別樹脂
によりダイにかかる樹脂圧力はダイの周方向全周にわた
って均一化する。
脂が充填された状態で、識別樹脂は識別樹脂溜部内を第
１の識別樹脂通路から第１の識別樹脂通路とずらせた位
置に設けた第２の識別樹脂通路に流れるため、識別樹脂
によりダイにかかる樹脂圧力はダイの周方向全周にわた
って均一化する。
【００１２】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１３】図１は押出機のクロスヘッド装置を示す
図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。
図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。
【００１４】図１において、押出機出口１に内部に押出
機より供給される溶融絶縁被覆樹脂の流路２ａを有する
略円筒状のクロスヘッド本体２が取り付けられている。
クロスヘッド本体２にはテーパ状の嵌合孔２ｂが設けら
れており、該嵌合孔２ｂにカートリッジ３が嵌合されて
カートリッジホルダー４により固定されている。カート
リッジ３にはテーパ部３ａと円周部３ｂの二段よりなる
保持円孔が設けられており、保持円孔のテーパ部３ａに
ニップル５を内嵌したニップルホルダー６が嵌合され、
保持円孔の円周部３ｂにダイ７がニップルホルダー６と
同心状に嵌合されている。カートリッジ３のクロスヘッ
ド本体２の嵌合孔２ｂと嵌合する外周面３ｃは前方から
後端に向けて径が小さくなる外周テーパ面であり、クロ
スヘッド本体２の嵌合孔２ｂの相応する内周テーパ面に
嵌合して心合わせしている。さらに、ニップルホルダ６
の外周面６ａは前方から後端に向けて径が小さくなる外
周テーパ面であり、カートリッジ３の保持円孔のテーパ
部３ａの相応する内周テーパ面に嵌合して心合わせして
いる。このように、クロスヘッド本体２とカートリッジ
３及びカートリッジ３とニップルホルダー６を相互にテ
ーパ面で嵌合して心合わせしているのは、これらの嵌合
を円周面で行った場合には、樹脂漏れを防ぐために中間
ばめ又はしばりばめとする必要があり、これらの方法で
取り付けると熱膨張により取り外しが困難又は不可能に
なるのに対し、テーパ面で嵌合した場合には、心合わせ
が高精度にできる上にその取り外しも容易となるからで
ある。さらに、カートリッジ３にはクロスヘッド本体２
の流路２ａから流入した絶縁被覆樹脂の進行方向を９０
°変換して絶縁被覆樹脂をカートリッジ３の保持円孔の
円周部３ｂとニップルホルダー６の外周面６ａとにより
構成される環状の流路８に導くための流路３ｄが設けら
れている。
機より供給される溶融絶縁被覆樹脂の流路２ａを有する
略円筒状のクロスヘッド本体２が取り付けられている。
クロスヘッド本体２にはテーパ状の嵌合孔２ｂが設けら
れており、該嵌合孔２ｂにカートリッジ３が嵌合されて
カートリッジホルダー４により固定されている。カート
リッジ３にはテーパ部３ａと円周部３ｂの二段よりなる
保持円孔が設けられており、保持円孔のテーパ部３ａに
ニップル５を内嵌したニップルホルダー６が嵌合され、
保持円孔の円周部３ｂにダイ７がニップルホルダー６と
同心状に嵌合されている。カートリッジ３のクロスヘッ
ド本体２の嵌合孔２ｂと嵌合する外周面３ｃは前方から
後端に向けて径が小さくなる外周テーパ面であり、クロ
スヘッド本体２の嵌合孔２ｂの相応する内周テーパ面に
嵌合して心合わせしている。さらに、ニップルホルダ６
の外周面６ａは前方から後端に向けて径が小さくなる外
周テーパ面であり、カートリッジ３の保持円孔のテーパ
部３ａの相応する内周テーパ面に嵌合して心合わせして
いる。このように、クロスヘッド本体２とカートリッジ
３及びカートリッジ３とニップルホルダー６を相互にテ
ーパ面で嵌合して心合わせしているのは、これらの嵌合
を円周面で行った場合には、樹脂漏れを防ぐために中間
ばめ又はしばりばめとする必要があり、これらの方法で
取り付けると熱膨張により取り外しが困難又は不可能に
なるのに対し、テーパ面で嵌合した場合には、心合わせ
が高精度にできる上にその取り外しも容易となるからで
ある。さらに、カートリッジ３にはクロスヘッド本体２
の流路２ａから流入した絶縁被覆樹脂の進行方向を９０
°変換して絶縁被覆樹脂をカートリッジ３の保持円孔の
円周部３ｂとニップルホルダー６の外周面６ａとにより
構成される環状の流路８に導くための流路３ｄが設けら
れている。
【００１５】ニップル５及びニップルホルダー６の先端
部５ａ、６ｂは後端から前方に向けて径が小さくなるテ
ーパ状に形成されており、ニップル５及びニップルホル
ダー６の中心部には芯線の通過する通過孔５ｂ、６ｃが
設けられている。ダイ７の後端部７ａはニップル５及び
ニップルホルダー６の先端部５ａ、６ｂにほぼ等しいテ
ーパ状の円孔であり、ニップル５及びニップルホルダー
６の先端部５ａ、６ｂと流路９を構成しており、ダイ７
の中心部には樹脂と芯線の通過する後端から前方に向け
て径が小さくなるテーパ状の通過孔７ｂが設けられてい
る。３ｅはカートリッジ３を貫通してカートリッジ３の
保持円孔の円周部３ｂ内周に開口する第１の識別樹脂通
路であり、識別樹脂導入口３ｆに連通している。１０は
ダイ７外周に設けた環状凹部７ｃとカートリッジ３の保
持円孔の円周部３ｂ内周とにより構成される環状の識別
樹脂溜部であり、図２に示すようにニップル５、ダイ７
及びカートリッジ３に対し同心である。７ｄは識別樹脂
溜部１０からダイ７を貫通して流路９に開口する第２の
識別樹脂通路であり、第１の識別樹脂通路３ｅと反対側
に設けている。
部５ａ、６ｂは後端から前方に向けて径が小さくなるテ
ーパ状に形成されており、ニップル５及びニップルホル
ダー６の中心部には芯線の通過する通過孔５ｂ、６ｃが
設けられている。ダイ７の後端部７ａはニップル５及び
ニップルホルダー６の先端部５ａ、６ｂにほぼ等しいテ
ーパ状の円孔であり、ニップル５及びニップルホルダー
６の先端部５ａ、６ｂと流路９を構成しており、ダイ７
の中心部には樹脂と芯線の通過する後端から前方に向け
て径が小さくなるテーパ状の通過孔７ｂが設けられてい
る。３ｅはカートリッジ３を貫通してカートリッジ３の
保持円孔の円周部３ｂ内周に開口する第１の識別樹脂通
路であり、識別樹脂導入口３ｆに連通している。１０は
ダイ７外周に設けた環状凹部７ｃとカートリッジ３の保
持円孔の円周部３ｂ内周とにより構成される環状の識別
樹脂溜部であり、図２に示すようにニップル５、ダイ７
及びカートリッジ３に対し同心である。７ｄは識別樹脂
溜部１０からダイ７を貫通して流路９に開口する第２の
識別樹脂通路であり、第１の識別樹脂通路３ｅと反対側
に設けている。
【００１６】１１はカートリッジ３内の樹脂圧力によっ
てダイ７が軸線方向の外側に変位するのを防止するダイ
ホルダーであり、このダイホルダー１１によりダイ７の
軸線方向の位置決めを行っている。また、ダイ７の円周
方向の位置決めは図示しないキー、ピン等により行って
いる。１２はクロスヘッド本体２の外面に設けられたヒ
ータである。
てダイ７が軸線方向の外側に変位するのを防止するダイ
ホルダーであり、このダイホルダー１１によりダイ７の
軸線方向の位置決めを行っている。また、ダイ７の円周
方向の位置決めは図示しないキー、ピン等により行って
いる。１２はクロスヘッド本体２の外面に設けられたヒ
ータである。
【００１７】つぎに、上述した押出機のクロスヘッド装
置による押出被覆の作動を説明する。押出機本体より押
し出された溶融絶縁被覆樹脂は押出機出口１からクロス
ヘッド本体２内の流路２ａを通ってカートリッジ３に入
り、カートリッジ３内で流路３ｄに導かれながら進行方
向が９０°変換される。そして、カートリッジ３の保持
円孔の円周部３ｂとニップルホルダー６の外周面６ａと
により構成される環状の流路８を通り、ダイ７の後端部
７ａとニップル５及びニップルホルダー６の先端部５
ａ、６ｂとにより構成される流路９に導かれる。また、
図示しない識別樹脂押出機より押し出された溶融識別樹
脂は識別樹脂導入口３ｆから第１の識別樹脂通路３ｅを
通り、識別樹脂溜部１０に入る。識別樹脂溜部１０に入
った識別樹脂は識別樹脂溜部１０内を通り、第１の識別
樹脂通路３ｅの反対側に設けた第２の識別樹脂通路７ｄ
から通路９に入って絶縁被覆樹脂と合流する。そして、
ダイ７の通路７ｂにより外形を整えられて外部に出て、
絶縁被覆樹脂と識別樹脂は芯線上に被覆される。
置による押出被覆の作動を説明する。押出機本体より押
し出された溶融絶縁被覆樹脂は押出機出口１からクロス
ヘッド本体２内の流路２ａを通ってカートリッジ３に入
り、カートリッジ３内で流路３ｄに導かれながら進行方
向が９０°変換される。そして、カートリッジ３の保持
円孔の円周部３ｂとニップルホルダー６の外周面６ａと
により構成される環状の流路８を通り、ダイ７の後端部
７ａとニップル５及びニップルホルダー６の先端部５
ａ、６ｂとにより構成される流路９に導かれる。また、
図示しない識別樹脂押出機より押し出された溶融識別樹
脂は識別樹脂導入口３ｆから第１の識別樹脂通路３ｅを
通り、識別樹脂溜部１０に入る。識別樹脂溜部１０に入
った識別樹脂は識別樹脂溜部１０内を通り、第１の識別
樹脂通路３ｅの反対側に設けた第２の識別樹脂通路７ｄ
から通路９に入って絶縁被覆樹脂と合流する。そして、
ダイ７の通路７ｂにより外形を整えられて外部に出て、
絶縁被覆樹脂と識別樹脂は芯線上に被覆される。
【００１８】ここに、第１の識別樹脂通路３ｅと第２の
識別樹脂通路７ｄとは中心に対して反対側に配置されて
いるため、識別樹脂溜部１０内は識別樹脂が充填された
状態で識別樹脂がスムーズに移動し、識別樹脂によりダ
イ７にかかる樹脂圧力はダイ７の周方向全周にわたり均
一化することになってダイ７が偏心することがない。従
って、押出被覆に偏肉が生じることがなく、ダイ７とカ
ートリッジ３間に隙間が生じて樹脂漏れが起こることも
ない。また図５の如くダイの調心が可能なクロスヘッド
装置に識別樹脂溜部を設けた場合には、ダイの偏心の度
合いが少なくなり、ダイの調心のための手間が簡単にな
る。
識別樹脂通路７ｄとは中心に対して反対側に配置されて
いるため、識別樹脂溜部１０内は識別樹脂が充填された
状態で識別樹脂がスムーズに移動し、識別樹脂によりダ
イ７にかかる樹脂圧力はダイ７の周方向全周にわたり均
一化することになってダイ７が偏心することがない。従
って、押出被覆に偏肉が生じることがなく、ダイ７とカ
ートリッジ３間に隙間が生じて樹脂漏れが起こることも
ない。また図５の如くダイの調心が可能なクロスヘッド
装置に識別樹脂溜部を設けた場合には、ダイの偏心の度
合いが少なくなり、ダイの調心のための手間が簡単にな
る。
【００１９】なお、上記実施例では識別樹脂溜部１０が
ダイ７外周に設けた環状凹部７ｃとカートリッジ３の保
持円孔の円周部３ｂ内周とにより構成される場合を説明
したが、図３に示すようにカートリッジ３の保持円孔の
円周部３ｂに環状凹部３ｇを設け、この環状凹部３ｇと
ダイ７の外周面７ｅとにより識別樹脂溜部１３を構成す
ることもでき、さらに、ダイ７外周に設けた環状凹部７
ｃとカートリッジ３の保持円孔の円周部３ｂに設けた環
状凹部３ｇとにより識別樹脂溜部を構成することもで
き、いずれの場合も上記実施例と同様の効果を奏する。
ダイ７外周に設けた環状凹部７ｃとカートリッジ３の保
持円孔の円周部３ｂ内周とにより構成される場合を説明
したが、図３に示すようにカートリッジ３の保持円孔の
円周部３ｂに環状凹部３ｇを設け、この環状凹部３ｇと
ダイ７の外周面７ｅとにより識別樹脂溜部１３を構成す
ることもでき、さらに、ダイ７外周に設けた環状凹部７
ｃとカートリッジ３の保持円孔の円周部３ｂに設けた環
状凹部３ｇとにより識別樹脂溜部を構成することもで
き、いずれの場合も上記実施例と同様の効果を奏する。
【００２０】また、図４に示すように軸線を中心として
円周等角度に複数（図示例は３本）の第２の識別樹脂通
路７ｄを第１の識別樹脂通路３ｅとずらせて設けること
により、複数の識別線を施すことができる。２本の場合
であれば、第１の識別樹脂通路３ｅに対して９０°と２
７０°の位置に第２の識別樹脂通路７ｄを配置すればよ
い。
円周等角度に複数（図示例は３本）の第２の識別樹脂通
路７ｄを第１の識別樹脂通路３ｅとずらせて設けること
により、複数の識別線を施すことができる。２本の場合
であれば、第１の識別樹脂通路３ｅに対して９０°と２
７０°の位置に第２の識別樹脂通路７ｄを配置すればよ
い。
【００２１】
【考案の効果】本考案は、以上のように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。
ので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２２】ダイの外周等に設けた識別樹脂溜部内に識
別樹脂が充填された状態で、識別樹脂は識別樹脂溜部内
を第１の識別樹脂通路から第１の識別樹脂通路と反対側
に設けた第２の識別樹脂通路に流れるため、識別樹脂に
よりダイにかかる樹脂圧力はダイの周方向全周にわたっ
て均一化し、樹脂圧力によりダイが偏心して押出被覆に
偏肉が生じることがなく、ダイとカートリッジ間に隙間
が生じて樹脂漏れが起こることもない。また、ダイの調
心が可能なクロスヘッド装置にあっては、調心作業が簡
単になる。
別樹脂が充填された状態で、識別樹脂は識別樹脂溜部内
を第１の識別樹脂通路から第１の識別樹脂通路と反対側
に設けた第２の識別樹脂通路に流れるため、識別樹脂に
よりダイにかかる樹脂圧力はダイの周方向全周にわたっ
て均一化し、樹脂圧力によりダイが偏心して押出被覆に
偏肉が生じることがなく、ダイとカートリッジ間に隙間
が生じて樹脂漏れが起こることもない。また、ダイの調
心が可能なクロスヘッド装置にあっては、調心作業が簡
単になる。
【図１】本考案の押出機のクロスヘッド装置を示す断面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本考案の他の識別樹脂溜部を示す断面図であ
る。
る。
【図４】本考案の他の第２の識別樹脂通路を示す断面図
である。
である。
【図５】従来の押出機のクロスヘッド装置を示す断面図
である。
である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
２ クロスヘッド本体 ３ カートリッジ ３ａ、３ｂ 保持円孔 ３ｅ 第１の識別樹脂通路 ５ ニップル ６ ニップルホルダー ７ ダイ ７ｄ 第２の識別樹脂通路 ９ 流路（被覆材通路） １０ 識別樹脂溜部
Claims (1)
- 【請求項１】 押出機の出口に設けられたクロスヘッド
に保持円孔が設けられ、該保持円孔にニップルを内嵌し
たニップルホルダーとダイとが同心状に嵌合されてニッ
プル及びニップルホルダーとダイとにより円錐状の被覆
材通路を形成し、保持円孔内周に開口する第１の識別樹
脂通路とダイを貫通して被覆材通路に開口する第２の識
別樹脂通路とが設けられた押出機のクロスヘッド装置に
おいて、ダイ外周又は／及び保持円孔内周に第１の識別
樹脂通路に連通する環状の識別樹脂溜部を設け、前記第
１の識別樹脂通路とずらせて識別樹脂溜部から前記被覆
材通路に至る第２の識別樹脂通路を設けたことを特徴と
する押出機のクロスヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991027707U JPH0753961Y2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 押出機のクロスヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991027707U JPH0753961Y2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 押出機のクロスヘッド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04115633U JPH04115633U (ja) | 1992-10-14 |
| JPH0753961Y2 true JPH0753961Y2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=31911940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991027707U Expired - Lifetime JPH0753961Y2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 押出機のクロスヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753961Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107042622A (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-15 | 首奇国际有限公司 | 具仿木纹的塑料制成品及其成型装置 |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP1991027707U patent/JPH0753961Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107042622A (zh) * | 2016-02-05 | 2017-08-15 | 首奇国际有限公司 | 具仿木纹的塑料制成品及其成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04115633U (ja) | 1992-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3994644A (en) | Extruder head for extruding an outer tube or sheath about an inner tube or cable | |
| US3694292A (en) | Extrusion head for producing a multilayer blown tubular film | |
| JPS63171290A (ja) | レーザー加工機械 | |
| US20130122133A1 (en) | Continuous Bi-Metallic Twin Bore Barrel for Screw Extruder and Method of Making Same | |
| JPH10500361A (ja) | 連続押し出し装置 | |
| US4521363A (en) | Extrusion of a plastic coating about a strand | |
| JPH0753961Y2 (ja) | 押出機のクロスヘッド装置 | |
| US5078942A (en) | Coextrusion method and apparatus | |
| US5804222A (en) | Co-extrusion head for coating wire | |
| US5964945A (en) | Die holder member for use in cross head die apparatus | |
| JPS62273818A (ja) | 同時押し出し機 | |
| JP2501912Y2 (ja) | 冷媒分配装置 | |
| US5780066A (en) | Extrusion die with circumferential distribution groove | |
| JPH04276419A (ja) | 多層及び単層パイプ成形用ダイ | |
| JP2004518832A (ja) | 中空繊維を形成するための紡糸口金アセンブリ | |
| CN218928563U (zh) | 多层分配器 | |
| GB2109740A (en) | Extruder cross-head for extruding material around an elongated article | |
| JPH0618753B2 (ja) | ホツトランナ−装置 | |
| JPS5938254Y2 (ja) | 押出成形機 | |
| US3712770A (en) | Apparatus for extruding cable jackets with embedded drain wires | |
| JP4611461B2 (ja) | 外面樹脂被覆管の被膜形成方法 | |
| JPS58510Y2 (ja) | 高分子材料の押出被覆用クロスヘツドダイ | |
| CN221605095U (zh) | 一种包胶挤出成型组件和挤出机 | |
| FI106986B (fi) | Kahdella sisääntulolla varustettu pinnoituskuppi kuitunauhakaapelia varten | |
| JPH04344215A (ja) | 熱可塑性樹脂多層パイプ成形用ダイ |