JPH0752504A - 感熱転写体 - Google Patents
感熱転写体Info
- Publication number
- JPH0752504A JPH0752504A JP5216995A JP21699593A JPH0752504A JP H0752504 A JPH0752504 A JP H0752504A JP 5216995 A JP5216995 A JP 5216995A JP 21699593 A JP21699593 A JP 21699593A JP H0752504 A JPH0752504 A JP H0752504A
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- JP
- Japan
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- heat
- ink layer
- average molecular
- molecular weight
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 転写性が良好で、かつ耐擦過性が良好な感熱
転写体を提供する。 【構成】 バインダとして熱溶融性が良好で、かつ樹脂
強度に優れたアクリル系重合体を用いたインクでインク
層を形成する。
転写体を提供する。 【構成】 バインダとして熱溶融性が良好で、かつ樹脂
強度に優れたアクリル系重合体を用いたインクでインク
層を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は感熱転写体に係わり、さ
らに詳しくはそのインクの改良に関する。
らに詳しくはそのインクの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】感熱転写体は、一般に基体の一方の面に
加熱により溶融または軟化して被転写体上に転写する熱
溶融性または熱軟化性のインク層を形成することによっ
てつくられている（例えば、特開昭５５−３９１９号公
報）。
加熱により溶融または軟化して被転写体上に転写する熱
溶融性または熱軟化性のインク層を形成することによっ
てつくられている（例えば、特開昭５５−３９１９号公
報）。
【０００３】そして、上記インク層を溶融または軟化さ
せるための加熱方式としては、サーマルヘッドにより感
熱転写体の基体を加熱し、該基体を介してインク層を加
熱することによってインクを溶融または軟化させるサー
マルヘッドによる加熱方式と、感熱転写体の基体に通電
し、該基体の発熱によってインクを溶融または軟化させ
る通電式加熱方式とが採用されている。
せるための加熱方式としては、サーマルヘッドにより感
熱転写体の基体を加熱し、該基体を介してインク層を加
熱することによってインクを溶融または軟化させるサー
マルヘッドによる加熱方式と、感熱転写体の基体に通電
し、該基体の発熱によってインクを溶融または軟化させ
る通電式加熱方式とが採用されている。
【０００４】上記サーマルヘッドによる加熱方式を採る
感熱転写体では、基体には例えばポリエチレンテレフタ
レートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、
ポリイミドフィルムなどのプラスチックフィルムが用い
られ、図１に示すように、インク層２は基体１の一方の
面に設けられ、通電式の加熱方式を採る感熱転写体で
は、図２に示すように、基体１は一般に抵抗層１ａと呼
ばれる電気抵抗が高く通電により発熱する層と該抵抗層
１ａを流れてきた電流を帰路電極に戻すための導電層１
ｂとからなり、インク層２は上記導電層１ｂ側に設けら
れている。
感熱転写体では、基体には例えばポリエチレンテレフタ
レートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、
ポリイミドフィルムなどのプラスチックフィルムが用い
られ、図１に示すように、インク層２は基体１の一方の
面に設けられ、通電式の加熱方式を採る感熱転写体で
は、図２に示すように、基体１は一般に抵抗層１ａと呼
ばれる電気抵抗が高く通電により発熱する層と該抵抗層
１ａを流れてきた電流を帰路電極に戻すための導電層１
ｂとからなり、インク層２は上記導電層１ｂ側に設けら
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、いずれ
の加熱方式をとる場合でも、従来は、充分な印字濃度と
充分な耐擦過性とを同時に満足する感熱転写体を得るこ
とができなかった。
の加熱方式をとる場合でも、従来は、充分な印字濃度と
充分な耐擦過性とを同時に満足する感熱転写体を得るこ
とができなかった。
【０００６】したがって、本発明は上記従来技術におけ
る問題点を解決し、充分な印字濃度と充分な耐擦過性と
を有したインク層を備えた感熱転写体を提供することを
目的とする。
る問題点を解決し、充分な印字濃度と充分な耐擦過性と
を有したインク層を備えた感熱転写体を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明はインクのバイン
ダ成分として、示差走査熱量（ＤＳＣ）法で測定した融
点（ピ−ク値）が１００℃以下で、ゲルパ−ミエ−ショ
ンクロマトグラフィ−（ＧＰＣ）法で測定したポリスチ
レン換算数平均分子量（Ｍｎ）が５０００〜１００００
０でかつ、同様に測定した重量平均分子量（Ｍw）との
比率Ｍw／Ｍｎ値が１.１〜５.０であるアクリル系重合
体を用いることによって充分な印字濃度を有し、かつ耐
擦過性の良好な感熱転写体を提供したものである。
ダ成分として、示差走査熱量（ＤＳＣ）法で測定した融
点（ピ−ク値）が１００℃以下で、ゲルパ−ミエ−ショ
ンクロマトグラフィ−（ＧＰＣ）法で測定したポリスチ
レン換算数平均分子量（Ｍｎ）が５０００〜１００００
０でかつ、同様に測定した重量平均分子量（Ｍw）との
比率Ｍw／Ｍｎ値が１.１〜５.０であるアクリル系重合
体を用いることによって充分な印字濃度を有し、かつ耐
擦過性の良好な感熱転写体を提供したものである。
【０００８】本発明において用いるアクリル系重合体は
長鎖アルキル基を有するアクリル酸エステルの単量体か
ら合成されるものであり、数平均分子量（Ｍｎ）が５０
００〜１０００００で充分な樹脂強度を有しかつ、重合
体分子内の長鎖アルキル基同志による結晶性が高いため
にワックスに類似した熱溶融特性を有するものである。
また、分子量の分布を示すＭw／Ｍｎ値が１.１〜５.０
の範囲内であるのが良い。
長鎖アルキル基を有するアクリル酸エステルの単量体か
ら合成されるものであり、数平均分子量（Ｍｎ）が５０
００〜１０００００で充分な樹脂強度を有しかつ、重合
体分子内の長鎖アルキル基同志による結晶性が高いため
にワックスに類似した熱溶融特性を有するものである。
また、分子量の分布を示すＭw／Ｍｎ値が１.１〜５.０
の範囲内であるのが良い。
【０００９】耐擦過性および耐薬品性をより充分なもの
にするため、バインダ成分として、ポリウレタン樹脂お
よびポリエステル樹脂を併用することが望ましいが、こ
れらの他に脂肪族ポリカーボネート、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリアミド、スチレン−ブタジエン−ス
チレンブロック共重合体、スチレン−アクリル共重合
体、ポリ酢酸ビニル、溶剤可溶型石油樹脂などの熱可塑
性樹脂を添加してもかまわない。さらに、感熱転写体の
作製にあたっては、転写性の改良のために、基体とイン
ク層との間にワックスを主成分とする離型層を設けるの
が好ましい。
にするため、バインダ成分として、ポリウレタン樹脂お
よびポリエステル樹脂を併用することが望ましいが、こ
れらの他に脂肪族ポリカーボネート、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリアミド、スチレン−ブタジエン−ス
チレンブロック共重合体、スチレン−アクリル共重合
体、ポリ酢酸ビニル、溶剤可溶型石油樹脂などの熱可塑
性樹脂を添加してもかまわない。さらに、感熱転写体の
作製にあたっては、転写性の改良のために、基体とイン
ク層との間にワックスを主成分とする離型層を設けるの
が好ましい。
【００１０】また、上記のような熱可塑性樹脂以外に
も、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、カルナウバワックス、ポリエチレンワック
スなどのワックス類を上記熱可塑性樹脂系バインダに併
用することもできる。
も、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、カルナウバワックス、ポリエチレンワック
スなどのワックス類を上記熱可塑性樹脂系バインダに併
用することもできる。
【００１１】インクの調製にあたっては、上記顔料およ
びバインダ以外にも、必要に応じて、離型剤、分散剤な
どを添加することができる。
びバインダ以外にも、必要に応じて、離型剤、分散剤な
どを添加することができる。
【００１２】また、感熱転写体の作製にあたっては、基
体保護のために、必要に応じて、基体のインク層形成面
とは反対側の面に耐熱性の背面層を設けてもよい。
体保護のために、必要に応じて、基体のインク層形成面
とは反対側の面に耐熱性の背面層を設けてもよい。
【００１３】
【実施例】着色剤としてカ−ボンブラック（商品名：三
菱化成社製 ＭＡ-１００）３０重量部と、表１に示すバ
インダ成分各重量部とをメチルエチルケトン３００重量
部中に混入し、サンドミルを用いて、分散してインク層
形成用の塗料を調製した。
菱化成社製 ＭＡ-１００）３０重量部と、表１に示すバ
インダ成分各重量部とをメチルエチルケトン３００重量
部中に混入し、サンドミルを用いて、分散してインク層
形成用の塗料を調製した。
【００１４】厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム上に乾燥後の厚みが０.５μｍ以下になる
ようにカルナウバワックスの水系エマルジョンを塗布
し、乾燥して離型層を形成した後、この上に上記のよう
に調製したインク層形成用の塗料を、乾燥後の厚みが２
μｍになるように塗布し、乾燥してインク層を形成する
ことにより感熱転写体を作製した。
ートフィルム上に乾燥後の厚みが０.５μｍ以下になる
ようにカルナウバワックスの水系エマルジョンを塗布
し、乾燥して離型層を形成した後、この上に上記のよう
に調製したインク層形成用の塗料を、乾燥後の厚みが２
μｍになるように塗布し、乾燥してインク層を形成する
ことにより感熱転写体を作製した。
【００１５】また、上記の感熱転写体作製工程におい
て、離型層を形成しないインク層のみからなる感熱転写
体も同時に作製した。
て、離型層を形成しないインク層のみからなる感熱転写
体も同時に作製した。
【００１６】つぎに、上記のようにして作製した感熱転
写体の転写性および耐擦過性の評価を行った。その結果
を表１に示した。なお、転写性および耐擦過性の評価方
法は次の通りである。
写体の転写性および耐擦過性の評価を行った。その結果
を表１に示した。なお、転写性および耐擦過性の評価方
法は次の通りである。
【００１７】
【表１】
【００１８】〔転写性〕感熱転写体をカシオ計算機社製
の小型ラベルプリンタ−（商品名：ネ−ムランドＫＬ-
１０００）に装着し、カシオデモパタ−ンを印字して、
転写不良がないかを観察した。充分な印字濃度を有し、
転写の良好なものを○、不良を生じたものをその程度に
応じて△、×とした。
の小型ラベルプリンタ−（商品名：ネ−ムランドＫＬ-
１０００）に装着し、カシオデモパタ−ンを印字して、
転写不良がないかを観察した。充分な印字濃度を有し、
転写の良好なものを○、不良を生じたものをその程度に
応じて△、×とした。
【００１９】〔耐擦過性〕感熱転写体をカシオ計算機社
製の小型ラベルプリンタ−（商品名：ネ−ムランドＫＬ
-１０００）に装着し、カシオデモパタ−ンを印字した
後、ヘイドン表面試験器を用いて、３００ｇの荷重を加
えた金属の針および１Ｋｇの荷重を加えたプラスチック
製消しゴムで、印字されたデモパタ−ンを繰り返し擦
り、損傷の有無を目視で判定した。損傷の無いものを
○、損傷を生じたものをその程度に応じて△、×とし
た。
製の小型ラベルプリンタ−（商品名：ネ−ムランドＫＬ
-１０００）に装着し、カシオデモパタ−ンを印字した
後、ヘイドン表面試験器を用いて、３００ｇの荷重を加
えた金属の針および１Ｋｇの荷重を加えたプラスチック
製消しゴムで、印字されたデモパタ−ンを繰り返し擦
り、損傷の有無を目視で判定した。損傷の無いものを
○、損傷を生じたものをその程度に応じて△、×とし
た。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明ではバイン
ダ成分として融点が１００℃以下で、ゲルパ−ミエ−シ
ョンクロマトグラフィ−（ＧＰＣ）法で測定したポリス
チレン換算数平均分子量（Ｍｎ）が５０００〜１０００
００でかつ、同様に測定した重量平均分子量（Ｍw）と
の比率Ｍw／Ｍｎ値が１.１〜５.０であるアクリル系重
合体を用いることによって、転写性が良好で、かつ耐擦
過性が良好な感熱転写体を提供することができた。
ダ成分として融点が１００℃以下で、ゲルパ−ミエ−シ
ョンクロマトグラフィ−（ＧＰＣ）法で測定したポリス
チレン換算数平均分子量（Ｍｎ）が５０００〜１０００
００でかつ、同様に測定した重量平均分子量（Ｍw）と
の比率Ｍw／Ｍｎ値が１.１〜５.０であるアクリル系重
合体を用いることによって、転写性が良好で、かつ耐擦
過性が良好な感熱転写体を提供することができた。
【図１】サーマルヘッドによる加熱方式を採る感熱転写
体の概略断面図
体の概略断面図
【図２】通電式の加熱方式を採る感熱転写体の概略断面
図
図
１ 基体 ２ 抵抗層 ３ インク層 ４ 導電層
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも基体１とその一方の面に熱に
より溶融または軟化して他に転写するインク層２を備え
た感熱転写体において、上記インク層２が、融点が１０
０℃以下で、ゲルパ−ミエ−ションクロマトグラフィ−
（ＧＰＣ）法で測定したポリスチレン換算数平均分子量
（Ｍｎ）が５０００〜１０００００でかつ、同様に測定
した重量平均分子量（Ｍw）との比率Ｍw／Ｍｎ値が１.
１〜５.０であるアクリル系重合体からなるバインダ成
分を含有することを特徴とする感熱転写体。 - 【請求項２】 インク層２中のバインダ成分としてポリ
ウレタン樹脂又は／及びポリエステル樹脂を含有するこ
とを特徴とする請求項１記載の感熱転写体。 - 【請求項３】 基体１とインク層２との間にワックスを
主成分とする離型層を有することを特徴とする請求項１
記載の感熱転写体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5216995A JPH0752504A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 感熱転写体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5216995A JPH0752504A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 感熱転写体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752504A true JPH0752504A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16697168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5216995A Withdrawn JPH0752504A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 感熱転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752504A (ja) |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP5216995A patent/JPH0752504A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |