JPH0752122A - コンクリート成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加圧盤の振動中に、常に一定の圧力でフレッ
シュコンクリートを加圧することにより、成形過程の自
動化を図り、また加圧盤における振動機の振動がフレー
ムに伝わるのを防いで、コンクリートの振動締め固めの
確実化、振動騒音の低下を図ること。 【構成】 フレームの下部に振動絶縁器を介して振動機
付きのテーブルを支持させ、フレームの上部には昇降装
置を設け、該昇降装置に引張り緩衝材を介して懸吊した
振動機付きの加圧盤をテーブル上に昇降自在に対応さ
せ、且つテーブルには型枠のロック装置を、加圧盤には
コンクリートの加圧装置を装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、型枠に充填した超硬練
りのフレッシュコンクリートを振動により締め固めて成
形するコンクリート成形機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８に示すように、フレーム１０１の下
部に振動絶縁器１０２を介して支持されたテーブル１０
３に振動機１０４を設け、テーブル１０３の直上には上
端をフレーム１０１の上端に取付けた加圧シリンダ１０
５を垂設し、この加圧シリンダ１０５の下端に振動絶縁
器１０６を介して加圧盤１０７を取付け、これをテーブ
ル１０３に対向させ、更に前記加圧盤１０７には振動機
１０８を付設し、前記振動機１０４の回転軸１０９に
は、テーブル１０３の昇降を考慮して、フレーム１０１
等に固定したモータ１１０の駆動軸１１１とをフレキシ
ブルシャフト１１２により連結している。

【０００３】上記従来のコンクリート成形機は、テーブ
ル１０３に載置した型枠１１３内に超硬練りのフレッシ
ュコンクリート１１４を充填し、このコンクリート１１
４をテーブル１０３に設けた振動機１０４により振動さ
せると共に、加圧シリンダ１０５により加圧盤１０７を
コンクリート１１４の上面に圧接させ、加圧しながら加
圧盤１０７に設けた振動機１０８により上面を補足的に
振動させることにより、コンクリート１１４を締め固め
ようとするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】元来、超硬練りコンク
リートを振動締め固めによって成形する場合、フレッシ
ュコンクリートの物性、テーブルの振動と加圧盤の振動
の性質、成形時間、加圧盤の圧力、沈降速度等の諸要素
の関連において、充填締め硬めが進行し、緻密なコンク
リートが得られるのである。

【０００５】しかし上記従来のコンクリート成形機にあ
っては、加圧シリンダ１０５と加圧盤１０７との間に介
在させた振動機１０４の作用を考慮しつつ圧力を調整し
なければならないので、フレッシュコンクリート１１４
への振動中の加圧盤１０７の圧力を一定に維持すること
が困難であった。そのため加圧盤１０７の圧力、沈降速
度などは、人の勘と経験による微妙な操作に頼る以外に
有効な手段が無く、これが成形過程の自動化の大きな障
害となっていた。また振動絶縁機１０６，１０２は加圧
シリンダ１０５により圧縮され、振動の吸収機能が失わ
れるため、振動機１０４の振動が加圧シリンダ１０５か
らフレーム１０１に伝わり、コンクリート１１４の振動
締め固めを阻害し、大きな振動騒音を発生する欠点があ
った。

【０００６】更に、前記のように振動機１０４の回転軸
１０９が、フレーム１０１等に固定されたモータ１１０
の駆動軸１１１に連結されているため、加圧シリンダ１
０５の圧力によりテーブル１０３が傾斜して振動締め固
めが不均一となる欠点があった。

【０００７】上述のような従来のコンクリート成形機の
問題点に鑑み、本発明は加圧盤の振動中に、常に一定の
圧力でフレッシュコンクリートを加圧することにより、
成形過程を自動化して、良質のコンクリートを成形する
ことを第１の目的とし、加圧盤における振動機の振動が
フレームに伝わるのを防ぎ、振動騒音を低下させること
を第２の目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のコンクリート成
形機は、上記目的を達成するために、フレームの下部に
振動絶縁器を介して振動機付きのテーブルを支持させ、
フレームの上部には昇降装置を設け、該昇降装置に引張
り緩衝材を介して振動機付きの加圧盤を懸吊し、この加
圧盤をテーブル上に昇降自在に対応させ、且つテーブル
には型枠のロック装置を、加圧盤にはコンクリートの加
圧装置を装着している。

【０００９】またテーブルに固定した振動機の回転軸
に、フレームに浮動状態で懸吊した駆動装置の駆動軸を
連結している。

【００１０】

【作用】図１，図２に示すように、テーブル４上に型枠
１８を載置し、これをロック装置１９によりテーブル４
に一体的に固定した後、テーブル４に設けた振動機５に
より型枠１８を振動させながら、これにフレッシュコン
クリート３８を徐々に投入すると、コンクリート３８は
型枠１８の振動により徐々に締め固められ、コンクリー
ト１８中に含まれている空気の多くが放出される。

【００１１】一定量のコンクリート３８が投入されたと
き、昇降装置２３により型枠１８の上方に引き上げられ
て待機していた振動機３３付きの加圧盤３２を、図３に
示すように、コンクリート３８の上面に達するまで下降
させた後、振動機３３による振動をコンクリートに伝え
ながら、加圧盤３２を緩やかに下降させると、引張り緩
衝材３１が収縮する。その収縮を利用して加圧盤３２の
重量をコンクリート３８面に徐々に加える。

【００１２】コンクリート３８への振動、及び加圧によ
り、コンクリート３８の締め固が進行し、加圧盤３２は
急速に沈下する。その当初は加圧盤３２とテーブル４に
は激しい振動が発生するが、コンクリートの締め固めの
進行に伴い、加圧盤３２の沈下が緩やかになり、振動の
乱れが無くなる。

【００１３】このとき、コンクリート３８は液状化が始
まっているので、その進行中の所要時期に、図４，図５
に示すように加圧装置３４により加圧盤３２をコンクリ
ート３８面に圧接させ、追い打ち的に圧力を加え、振動
を継続すると、コンクリート３８は均質に締め固めら
れ、密度が高くて表面の綺麗なコンクリート成形品を得
ることができる。

【００１４】成形過程を終了した後、加圧装置３４を解
除し、昇降装置２３により加圧盤３２を引上げ、テーブ
ル４のロック装置１９を解除して型枠１８をテーブル４
から養生場所に移し、これを反転して脱型する。

【００１５】上記のように、本発明におけるコンクリー
ト成形機は、昇降装置に加圧盤を懸吊してコンクリート
に加圧盤の所要重量が自由な状態で加わるようにし、ま
た引張り緩衝材により振動機の振動が昇降装置やフレー
ムへ伝達されないようにしたから、加圧盤の圧力、振動
数や振幅、成形時間、加圧盤の沈降速度などを予め計算
するか、成形過程中におけるコンクリートの性状の変化
や振動の性質を時々刻々と捕らえ、全ての成形過程を自
動化し得るのである。更に振動機の振動がフレームに伝
わることがないので、振動騒音の発生を完全に防止する
ことができる。

【００１６】尚、テーブルに設けた振動機の回転軸に、
フレームに浮動状態で懸吊した駆動装置の駆動軸を連結
するときは、上記テーブルの変動に伴い駆動装置も同調
して変動し、回転軸と駆動軸との軸心が速やかに一致す
るので、テーブルが傾斜して振動の重心が変化すること
がない。また上記構成によりテーブルの大きな上下動が
許容されるため、テーブルを支持した振動絶縁器に振動
の吸収率及び緩衝機能の調節が容易な空気バネの使用が
可能となる。

【００１７】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１，図２は実施例におけるコンクリート
成形機の全体図である。この実施例のコンクリート成形
機は、フレーム１の下部前側にテーブル支持台２を設
け、該テーブル支持台２の四隅に振動絶縁器の一種であ
る空気バネ３を装着し、この空気バネ３上にテーブル４
を固定している。テーブル４の下面には、左右一対の振
動機５を対称的に取付けている。

【００１８】フレーム１の下部後側には駆動装置６を装
着している。この駆動装置６は、図６，図７に示すよう
に、フレーム１に中間部を軸着した左右一対の槓杆７の
後端にチェーン８により重錘９を懸吊し、槓杆７の前端
にチェーン１０によりベース１１を水平に懸架してい
る。該ベース１１には左右一対のモータ１２を取付け、
更に前記振動機５の回転軸１３に対向する位置に左右一
対の駆動軸１４を設け、この駆動軸１４と前記モータ１
２の回転軸１５とをベルト１６により連結し、駆動軸１
４と振動機５の回転軸１３とをフレキシブルシャフト１
７により連結している。

【００１９】前記テーブル４には型枠１８の底部を把持
するロック装置１９を設けている。このロック装置１９
は、図５に示すように、下端をテーブル４に回動自在に
軸着した左右両挟持板２０の間に油圧シリンダ２１を介
在させ、該油圧シリンダ２１の伸縮により、挟持板２０
の上端が内外に回動し、型枠１８の左右両外側底部に設
けた支持縁２２に係脱するように構成している。

【００２０】フレーム１の上部前側には、後記する加圧
盤を引き上げたり、下降させたりする昇降装置２３を装
備している。この昇降装置２３は、外側部をフレーム１
に水平回動し得るように軸着した中空の水平腕２４内に
左右一対の滑車２５を設け、この滑車２５に懸架したチ
ェーン２６の一端をテーブル４の中央に向かって垂下
し、他端をフレーム１の外側に垂下し、この外端に後記
の加圧盤よりやや軽量の重錘２７を取付け、更に前記水
平腕２４の外端に昇降用油圧シリンダ２８の上端を取付
け、そのピストンロッド２９の下端を、上記重錘２７の
上面に接離自在に当接させると共に、下端に設けた連結
板３０に透孔を穿設し、これをチェーン２６に緩く嵌合
することにより、ピストンロッド２９の下端をチェーン
２６の下部にスライド可能に連係させている。

【００２１】前記チェーン２６の内端には、引張り緩衝
材の一種である引張りバネ３１を介在して加圧盤３２を
自由な状態で懸吊している。所要質量の加圧盤３２は箱
状を呈し、駆動装置（図示せず）により回転する一対の
振動機３３を内設している。

【００２２】また加圧盤３２の左右両外側には、加圧盤
３２を型枠１８に締結する加圧装置３４を設けている。
この加圧装置３４は、図５に示すように、上端を加圧盤
３２の左右両外側に回動自在に軸着した左右両挟持板３
５の間に油圧シリンダ３６を介在させ、該油圧シリンダ
３６の伸縮により、挟持板３５の下端が内外に回動し、
型枠１８の左右両外側上部に設けた支持縁３７の下面に
係脱するように構成している。即ち、油圧シリンダ３６
が伸長して左右の挟持板３５が内側に回動すると、その
下端が型枠１８における支持縁３７の下面を徐々に押し
上げ、コンクリート３８の上面に加圧盤２７の下面を圧
接するのである。

【００２３】またフレーム１の上部には、コンクリート
３８の運搬兼用のホッパー３９を着脱自在に設け、その
下方にコンクリート定量投入装置４０を対設し、更にそ
の下側にコンクリート投入用ベルトコンベア４１を進退
自在に配設している。

【００２４】本発明の実施例は上記のように構成されて
いるので、図１，図２に示す状態において、昇降用油圧
シリンダ２８のピストンロッド２９を後退させ、振動機
３３により振動する加圧盤３２を下降させると、図３に
示すように、加圧盤３２は型枠１８内のフレッシュコン
クリート３８上に到達して緩やかに下降し、引張りバネ
３１が収縮する。引続きピストンロッド２９を後退させ
ると、図４に示すようにピストンロッド２９の下端は重
錘２７の上面から離隔し、加圧盤３２の重量がコンクリ
ート３８に徐々に加えられるのである。

【００２５】図５に示すように、油圧シリンダ３６によ
り左右両挟持板３５を内側に回動させると、挟持板３５
の下端は型枠１８に設けた支持縁３７の下面に徐々に食
込むので、加圧盤３２はコンクリート３８を追い打ち的
に加圧し、振動を加えるのである。

【００２６】尚、上記実施例にあっては、テーブル４の
振動機５の回転軸１３に、フレーム１に浮動状態で懸吊
した駆動装置６の駆動軸１４を連結したが、図８に示す
従来のコンクリート成形機のように、フレーム１０１に
固定したモータ１１０の駆動軸１１１をフレキシブルシ
ャフト１１２で連結する場合もある。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、加圧盤を昇降装置に懸吊して
加圧盤の重量のみがコンクリート上に加えられ、加圧盤
に設けた加圧装置によりコンクリートが締付けられるよ
うに構成し、更に昇降装置と加圧盤との間に引張り緩衝
材を設けて、振動機の振動がコンクリートに有効に伝達
されるようにしたから、コンクリートへの圧力、加圧盤
の沈降速度、振動数や振幅、成形時間などを予め計算す
ることができ、また成形過程中のコンクリートの性状の
変化や振動の性質に応じ、昇降装置を調整することによ
り、上記のような、良質のコンクリートを得るための諸
要因を人手によることなく、可変することができる。従
って、振動締め固めの操作を合理化し、自動化すること
ができる。

【００２８】振動機の振動は、引張り緩衝材と振動絶縁
器によりフレームへの伝達が完全に遮断されるため、フ
レーム等の振動、及びその振動による騒音を極めて小さ
くすることができる。

【００２９】振動中のコンクリートを加圧盤の重量によ
り徐々に加圧し、この加圧盤の沈下が終息したとき、加
圧装置によりコンクリートの上面に加圧盤を圧接し、振
動を継続することにより、コンクリートは均質に締め固
められ、緻密で且つ表面の椅麗なコンクリート成形品を
得ることができる。

【００３０】請求項２のように、テーブルに設けた振動
機の回転軸に、フレームに浮動状態で懸吊した駆動装置
の駆動軸を連結することにより、テーブルの変動に伴い
駆動装置も同調して変動するように形成するときは、回
転軸と駆動軸との軸心が常に一致するので、テーブルが
傾斜して振動の重心がずれることがない。従ってコンク
リートには、何処にも、むらのない振動が与えられるの
で、均質なコンクリートを得ることができる。

【００３１】また上記構成により、テーブルの比較的大
きな変動が許容されるため、テーブルを支持した振動絶
縁器に、振動の吸収率及び緩衝機能の調節が容易な空気
バネの使用が可能となり、一層振動締め固め操作の合理
化と自動化を図ることことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンクリート成形機の一実施例を
示す一部縦断正面図である。

【図２】同上実施例の一部切欠き側面図である。

【図３】同上実施例において、加圧盤をコンクリートに
当接させた状態の要部を示す一部縦断正面図である。

【図４】同上実施例において、加圧盤によりコンクリー
ト面を加圧した状態の要部を示す一部縦断正面図であ
る。

【図５】図４における加圧状態の要部を示す一部縦断拡
大正面図である。

【図６】同上実施例におけるテーブルの振動機と駆動装
置との関係を示す一部縦断側面図である。

【図７】同上実施例における駆動装置の正面図である。

【図８】従来のコンクリート成形機の概略図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ テーブル支持台 ３ 振動絶縁器（空気バネ） ４ テーブル ５ 振動機 ６ 駆動装置 １３ 回転軸 １４ 駆動軸 １７ フレキシブルシャフト １８ 型 枠 １９ ロック装置 ２３ 昇降装置 ２６ チェーン ２７ 重錘 ２８ 昇降用油圧シリンダ ２９ ピストンロード ３１ 引張りバネ ３２ 加圧盤 ３４ 加圧装置 ３８ コンクリート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームの下部に振動絶縁器を介して振
   動機付きのテーブルを支持させ、フレームの上部には昇
   降装置を設け、該昇降装置に引張り緩衝材を介して振動
   機付きの加圧盤を懸吊し、この加圧盤をテーブル上に昇
   降自在に対応させ、且つテーブルには型枠のロック装置
   を、加圧盤にはコンクリートの加圧装置を装着したこと
   を特徴とするコンクリート成形機。
2. 【請求項２】 テーブルに固定した振動機の回転軸に、
   フレームに浮動状態で懸吊した駆動装置の駆動軸を連結
   したことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート成
   形機。