JPH0751398A - 二酸化炭素消火器の噴射ヘッド - Google Patents
二酸化炭素消火器の噴射ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0751398A JPH0751398A JP20072193A JP20072193A JPH0751398A JP H0751398 A JPH0751398 A JP H0751398A JP 20072193 A JP20072193 A JP 20072193A JP 20072193 A JP20072193 A JP 20072193A JP H0751398 A JPH0751398 A JP H0751398A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- horn
- carbon dioxide
- nozzle cap
- fire extinguisher
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 既定容量の消火剤を効率的に噴出できる消火
器の噴射ヘッドを提供する。 【構成】 ノズルキャップ１０の周囲をホーン７の側壁
が取囲む構造で、噴出口２２，２４はノズルキャップ１
０の円筒部１２の側面にのみ穿設されているので、噴出
口２２，２４より噴出する消火剤は、ホーン７の内壁に
当たってからホーン開口より射出される。噴出口２２，
２４は異なる孔径で穿設される。
器の噴射ヘッドを提供する。 【構成】 ノズルキャップ１０の周囲をホーン７の側壁
が取囲む構造で、噴出口２２，２４はノズルキャップ１
０の円筒部１２の側面にのみ穿設されているので、噴出
口２２，２４より噴出する消火剤は、ホーン７の内壁に
当たってからホーン開口より射出される。噴出口２２，
２４は異なる孔径で穿設される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は消火剤を噴射する携帯用
のボンベ式消火器に関し、より具体的には、二酸化炭素
消火器のホーン付噴射ヘッドの噴射ノズルに関する。
のボンベ式消火器に関し、より具体的には、二酸化炭素
消火器のホーン付噴射ヘッドの噴射ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に消火器のノズルキャップに設けら
れる噴出口は、消火剤の流路に沿ってノズルキャップの
先端に開口させて、直接火源に向けられるようになって
いる。
れる噴出口は、消火剤の流路に沿ってノズルキャップの
先端に開口させて、直接火源に向けられるようになって
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、噴出口
をノズルヘッド先端に設けた場合、噴射口径を大きくす
ると消火剤の噴射量は増大するが、ボンベ容量は有限で
あるから噴射時間が短くなる。また噴射口径が小さい場
合は噴射時間は長くなるが、噴射量が少なくなるので消
火効率が悪い。
をノズルヘッド先端に設けた場合、噴射口径を大きくす
ると消火剤の噴射量は増大するが、ボンベ容量は有限で
あるから噴射時間が短くなる。また噴射口径が小さい場
合は噴射時間は長くなるが、噴射量が少なくなるので消
火効率が悪い。
【０００４】本発明の目的は、既定のボンベ容量で最大
の消火効果を上げ得る消火器の提供にある。
の消火効果を上げ得る消火器の提供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係わる二酸化炭素消火器の噴射ヘッドは
複数個の噴出口を側面のみに穿設したノズルキャップを
ホーン内に装備した。
めに、本発明に係わる二酸化炭素消火器の噴射ヘッドは
複数個の噴出口を側面のみに穿設したノズルキャップを
ホーン内に装備した。
【０００６】また、前記噴射口は、直径の異なる孔を互
に直交させて、前記ノズルキャップの長軸に直交するよ
うに貫通させて設けた。
に直交させて、前記ノズルキャップの長軸に直交するよ
うに貫通させて設けた。
【０００７】
【作用】このように構成されたものにおいては、ノズル
キャップの周囲をホーンの側壁が取巻く構造となってお
り、噴出口はノズルキャップの側面のみに穿設されてい
るので、消火剤の噴出流は必ずホーンの内壁に当たって
からホーンの開口へ向かう。
キャップの周囲をホーンの側壁が取巻く構造となってお
り、噴出口はノズルキャップの側面のみに穿設されてい
るので、消火剤の噴出流は必ずホーンの内壁に当たって
からホーンの開口へ向かう。
【０００８】従って、噴出口をノズルキャップの先端に
設けた従来型のように、消火剤の密度が中心寄りになる
ことがなく、分散が均一化され、ホーンの機能をより効
果的に発揮できる。
設けた従来型のように、消火剤の密度が中心寄りになる
ことがなく、分散が均一化され、ホーンの機能をより効
果的に発揮できる。
【０００９】また、口径の異なる噴出口を穿設したの
で、小径の噴出口から出た二酸化炭素は、ホーンの内壁
にドライアイスを一時的に形成し、大径の噴出口からは
二酸化炭素が大体気体で噴出する。このため、ホーン内
壁に堆積したドライアイスは、噴出気体によって飛散さ
れる。
で、小径の噴出口から出た二酸化炭素は、ホーンの内壁
にドライアイスを一時的に形成し、大径の噴出口からは
二酸化炭素が大体気体で噴出する。このため、ホーン内
壁に堆積したドライアイスは、噴出気体によって飛散さ
れる。
【００１０】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例を説明す
ると、図１は本発明の噴射ヘッドを装備する二酸化炭素
消火器の一実施例で、１はボンベ、２は安全栓、３は固
定レバー、４は操作ハンドル、５はホース、６は噴射ヘ
ッド、７はホーンである。
ると、図１は本発明の噴射ヘッドを装備する二酸化炭素
消火器の一実施例で、１はボンベ、２は安全栓、３は固
定レバー、４は操作ハンドル、５はホース、６は噴射ヘ
ッド、７はホーンである。
【００１１】図２には本発明に係わる噴射ヘッドの部分
断面図が示される。図において１０は下半分を断面で示
したノズルキャップで、先端に短い円筒部１２を備え、
後端に継手接続用のねじ部１６を備える。胴部１４は正
六角形の柱体であり、中心に流路１８が穿設されてい
る。流路１８は盲孔で、先端に薄い壁２０を残していて
貫通していない。
断面図が示される。図において１０は下半分を断面で示
したノズルキャップで、先端に短い円筒部１２を備え、
後端に継手接続用のねじ部１６を備える。胴部１４は正
六角形の柱体であり、中心に流路１８が穿設されてい
る。流路１８は盲孔で、先端に薄い壁２０を残していて
貫通していない。
【００１２】２２は小径の噴出口でノズルキャップ１０
の中心軸１１と直角に流路１８を貫通するように円筒部
１２の直径方向に設けられた1.3mm の孔である。２４は
大径の噴出口で、小径噴出口２２と直角な直径方向に円
筒部１２を貫通する直径2.5mm の孔である。
の中心軸１１と直角に流路１８を貫通するように円筒部
１２の直径方向に設けられた1.3mm の孔である。２４は
大径の噴出口で、小径噴出口２２と直角な直径方向に円
筒部１２を貫通する直径2.5mm の孔である。
【００１３】ノズルキャップ１０の正六角形の胴部１４
に適当な工具を適用して、ボンベ１に継手８によって接
続されているホース５の先端に設けられた継手２６にね
じ部１６を螺着する。このとき、ホーン７の内側フラン
ジ２８を挟持して一緒に固定する。
に適当な工具を適用して、ボンベ１に継手８によって接
続されているホース５の先端に設けられた継手２６にね
じ部１６を螺着する。このとき、ホーン７の内側フラン
ジ２８を挟持して一緒に固定する。
【００１４】安全栓２を抜き取って固定レバー３を把持
し、操作ハンドル４を握ると、ボンベ１内に圧入された
二酸化炭素が気化して噴出口より噴出されるが、小径の
噴出口２０からの噴出気体は、断熱冷却が大きいのでホ
ーン７の内壁にドライアイスとなって昇華凝結する。大
径の噴出口２２からは殆どが気体噴射されて、内壁に凝
結したドライアイスを飛散させ、ドライアイスと炭酸ガ
スの混合体がホーン７の開口９から火源に向けて射出さ
れる。
し、操作ハンドル４を握ると、ボンベ１内に圧入された
二酸化炭素が気化して噴出口より噴出されるが、小径の
噴出口２０からの噴出気体は、断熱冷却が大きいのでホ
ーン７の内壁にドライアイスとなって昇華凝結する。大
径の噴出口２２からは殆どが気体噴射されて、内壁に凝
結したドライアイスを飛散させ、ドライアイスと炭酸ガ
スの混合体がホーン７の開口９から火源に向けて射出さ
れる。
【００１５】その結果、ドライアイスによって火源周辺
の温度が下がり、炭酸ガスが火源周りの酸素の供給を遮
断するから消火機能を格段に向上させることができる。
の温度が下がり、炭酸ガスが火源周りの酸素の供給を遮
断するから消火機能を格段に向上させることができる。
【００１６】本実施例の噴射ヘッドを称呼容量５Kgの二
酸化炭素消火器に使用した実験によれば、噴射時間は１
６秒で４m の飛距離が得られ、消防法による消火器規格
Ｂ−５の消火能力を有することが判った。
酸化炭素消火器に使用した実験によれば、噴射時間は１
６秒で４m の飛距離が得られ、消防法による消火器規格
Ｂ−５の消火能力を有することが判った。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に係る二酸
化炭素消火器の噴射ヘッドは、ノズルキャップの側面の
みに、小径と大径の噴出口を設けて、ホーンを介して噴
出するようにしたので、噴出量が適当に制御されるとと
もに、二酸化炭素による酸素の遮断効果と周囲温度の冷
却効果が適度に作用して、既定量のボンベ容量で大きな
消火効果を得ることができる。
化炭素消火器の噴射ヘッドは、ノズルキャップの側面の
みに、小径と大径の噴出口を設けて、ホーンを介して噴
出するようにしたので、噴出量が適当に制御されるとと
もに、二酸化炭素による酸素の遮断効果と周囲温度の冷
却効果が適度に作用して、既定量のボンベ容量で大きな
消火効果を得ることができる。
【図１】本発明に係わる噴射ヘッドを装備した二酸化炭
素消火器の全体側面図である。
素消火器の全体側面図である。
【図２】本発明に係わる噴射ヘッドの部分断面図であ
る。
る。
１ ボンベ ４ 操作ハンドル ５ ホース ６ 噴射ヘッド ７ ホーン １０ ノズルキャップ １２ 円筒部 １４ 胴部 １６ ねじ部 １８ 流路 ２０ 壁 ２２ 小径噴出口 ２４ 大径噴出口
Claims (2)
- 【請求項１】 複数個の噴出口を側面のみに穿設したノ
ズルキャップをホーン内に装備した二酸化炭素消火器の
噴射ヘッド。 - 【請求項２】 前記噴出口が、直径の異なる孔を互に直
交させて、前記ノズルキャップの長軸に直交するように
貫通させて設けられている請求項１記載の二酸化炭素消
火器の噴射ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20072193A JPH0751398A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 二酸化炭素消火器の噴射ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20072193A JPH0751398A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 二酸化炭素消火器の噴射ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751398A true JPH0751398A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16429101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20072193A Pending JPH0751398A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 二酸化炭素消火器の噴射ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751398A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006098098A1 (ja) | 2005-03-15 | 2006-09-21 | Hideo Yoshida | ガスボンベの破封装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119268A (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Nohmi Bosai Kogyo Co Ltd | 消火用散水ヘッド |
| JP3088561B2 (ja) * | 1992-06-05 | 2000-09-18 | 日本合成化学工業株式会社 | ２，３−ジアミノピリジン類の製造方法 |
-
1993
- 1993-08-12 JP JP20072193A patent/JPH0751398A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01119268A (ja) * | 1987-10-31 | 1989-05-11 | Nohmi Bosai Kogyo Co Ltd | 消火用散水ヘッド |
| JP3088561B2 (ja) * | 1992-06-05 | 2000-09-18 | 日本合成化学工業株式会社 | ２，３−ジアミノピリジン類の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006098098A1 (ja) | 2005-03-15 | 2006-09-21 | Hideo Yoshida | ガスボンベの破封装置 |
| US7419010B2 (en) | 2005-03-15 | 2008-09-02 | Hideo Yoshida | Seal breaking apparatus of gas cylinder |
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