JPH075084Y2 - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
- Publication number
- JPH075084Y2 JPH075084Y2 JP7251689U JP7251689U JPH075084Y2 JP H075084 Y2 JPH075084 Y2 JP H075084Y2 JP 7251689 U JP7251689 U JP 7251689U JP 7251689 U JP7251689 U JP 7251689U JP H075084 Y2 JPH075084 Y2 JP H075084Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- double
- collar
- paper discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は排紙装置、特に、複写機に好適な排紙装置の
改良に関するものである。
改良に関するものである。
一般にこの種の排紙装置は、処理済み用紙を挟圧して排
紙する駆動ローラと従動ローラとを備え、かつ該駆動ロ
ーラが鍔部を備えた複数の単ローラからなり、従動ロー
ラが該駆動側の各単ローラに対向する単ローラから構成
されていた。そして、処理済み用紙は、駆動及び従動側
の単ローラからなる複数組により挟圧・搬送され、機外
に排紙されるようになっていた。
紙する駆動ローラと従動ローラとを備え、かつ該駆動ロ
ーラが鍔部を備えた複数の単ローラからなり、従動ロー
ラが該駆動側の各単ローラに対向する単ローラから構成
されていた。そして、処理済み用紙は、駆動及び従動側
の単ローラからなる複数組により挟圧・搬送され、機外
に排紙されるようになっていた。
また、この搬送時に用紙が「へたり」（強度不足による
垂れ曲がりをいう。ここでは用紙の送り方向と直角方向
の垂れ下がり）を生じ、ジャミングや不安定給紙を誘起
することのないよう、駆動側単ローラの鍔部で用紙を局
所的に湾曲させ「腰付け」を行っていた。即ち、搬送中
の用紙面に、送り方向と平行な波状湾曲部を作り出し、
用紙が送り方向と直角方向には折れ曲がりにくくなるよ
うにしていた（第６図）。
垂れ曲がりをいう。ここでは用紙の送り方向と直角方向
の垂れ下がり）を生じ、ジャミングや不安定給紙を誘起
することのないよう、駆動側単ローラの鍔部で用紙を局
所的に湾曲させ「腰付け」を行っていた。即ち、搬送中
の用紙面に、送り方向と平行な波状湾曲部を作り出し、
用紙が送り方向と直角方向には折れ曲がりにくくなるよ
うにしていた（第６図）。
しかしながら、上記従来の排紙装置は、用紙の「腰付
け」強さを調整することができなかった。即ち、例えば
複写機の排紙装置などにおいて、片面に複写画像を転写
して排紙された用紙を下方にＵターンさせて両面処理部
に再送し、裏面に別の複写画像を転写することがある
が、この場合、前記鍔部による「腰付け」が強すぎる
と、Ｕターンできにくくなったりしてしまう虞れがあっ
た。
け」強さを調整することができなかった。即ち、例えば
複写機の排紙装置などにおいて、片面に複写画像を転写
して排紙された用紙を下方にＵターンさせて両面処理部
に再送し、裏面に別の複写画像を転写することがある
が、この場合、前記鍔部による「腰付け」が強すぎる
と、Ｕターンできにくくなったりしてしまう虞れがあっ
た。
一方、鍔部を除去すれば用紙のＵターン給紙は容易とな
るが、排紙に必要な通常の「腰付け」強度が得られず、
カールが大きくなりやすいという問題点があった。特
に、複写機の搬送装置において、熱定着処理によって強
度低下した用紙を排紙するため、こうしたトラブルが起
きやすかった この考案は上記の点に鑑み、片面処理の場合と両面処理
の場合とで「腰付け」強さを変更できる排紙装置を提供
することを目的としている。
るが、排紙に必要な通常の「腰付け」強度が得られず、
カールが大きくなりやすいという問題点があった。特
に、複写機の搬送装置において、熱定着処理によって強
度低下した用紙を排紙するため、こうしたトラブルが起
きやすかった この考案は上記の点に鑑み、片面処理の場合と両面処理
の場合とで「腰付け」強さを変更できる排紙装置を提供
することを目的としている。
上記目的を達成する本考案の構成は、両面複写ユニット
を装着可能な複写装置の排紙装置において、前記排紙装
置は用紙を挟持搬送して排出する複数のローラ対を有し
ており、前記ローラ対の少なくとも一方のローラには、
鍔部が設けられるとともに、適所に離脱可能な鍔高拡大
部材が設けられており、前記複写装置の前記両面複写ユ
ニット装着時は、前記鍔高拡大部材が前記ローラから離
脱されることを特徴とする排紙装置である。
を装着可能な複写装置の排紙装置において、前記排紙装
置は用紙を挟持搬送して排出する複数のローラ対を有し
ており、前記ローラ対の少なくとも一方のローラには、
鍔部が設けられるとともに、適所に離脱可能な鍔高拡大
部材が設けられており、前記複写装置の前記両面複写ユ
ニット装着時は、前記鍔高拡大部材が前記ローラから離
脱されることを特徴とする排紙装置である。
以下、この考案の排紙装置を添付の図面に示すように、
複写機に組み込んだ実施例に基づいて説明する。
複写機に組み込んだ実施例に基づいて説明する。
第１図は本願排紙装置の排紙ローラの斜視図、第２、第
３図は鍔高調整部材の構成例、第４、第５は駆動側単ロ
ーラの鍔部とキャップ状鍔高調整部材の関係を示す説明
図、第６、第７図は駆動側単ローラの鍔部とリング状鍔
高調整部材の関係を示す説明図、第８図は用紙を搬送中
の排紙ローラの正面図、第９、第10図は本願排紙装置を
組み込んだ複写機のＵターン機構を示す断面図である。
３図は鍔高調整部材の構成例、第４、第５は駆動側単ロ
ーラの鍔部とキャップ状鍔高調整部材の関係を示す説明
図、第６、第７図は駆動側単ローラの鍔部とリング状鍔
高調整部材の関係を示す説明図、第８図は用紙を搬送中
の排紙ローラの正面図、第９、第10図は本願排紙装置を
組み込んだ複写機のＵターン機構を示す断面図である。
第９図、第10図において、１は本願排紙装置を組み込ん
だ複写機100の排紙側に設けられた定着・排紙ユニット
で、該ユニット１は、筺体1aと該筺体1a内に連係配置さ
れた定着装置２と排紙装置３からなっている。該筺体1a
には搬入口H1と搬出口H2が設けられ、感光体上に形成さ
れた静電トナー画像を付着した転写紙Ｔ（用紙）を搬入
口H1から搬入し、定着装置２により定着処理した後、排
紙装置３により搬出口H2から定着・排紙ユニット１の外
部へ排紙できるようになっている。
だ複写機100の排紙側に設けられた定着・排紙ユニット
で、該ユニット１は、筺体1aと該筺体1a内に連係配置さ
れた定着装置２と排紙装置３からなっている。該筺体1a
には搬入口H1と搬出口H2が設けられ、感光体上に形成さ
れた静電トナー画像を付着した転写紙Ｔ（用紙）を搬入
口H1から搬入し、定着装置２により定着処理した後、排
紙装置３により搬出口H2から定着・排紙ユニット１の外
部へ排紙できるようになっている。
前記定着装置２は上側の加熱ローラ2aと下側の加圧ロー
ラ2bとで構成され、該ローラ2aと2bで転写紙Ｔ（処理済
み用紙）を挟圧して、転写紙Ｔ上のトナー像を熱定着し
つつ搬送できるようになっている。
ラ2bとで構成され、該ローラ2aと2bで転写紙Ｔ（処理済
み用紙）を挟圧して、転写紙Ｔ上のトナー像を熱定着し
つつ搬送できるようになっている。
前記排紙装置３は、下側の駆動ローラ3aと上側の従動ロ
ーラ3bとで構成され、該ローラ3aと3bで転写紙Ｔを挟圧
しつつ搬送して、該転写紙Ｔを排紙口H2から排紙できる
よう構成されている。ここで、駆動ローラ3aは、第１
図、第８図示の如く所定の駆動手段により回転される駆
動軸J1に、４個の単ローラR1、R2、R3、R4が搬送中心Ｏ
に対し対称に配置されている。また、各単ローラR1、
R2、R3、R4は外側端部に鍔部４をそれぞれ備え、該鍔部
４により転写紙Ｔを局所的に波状湾曲させ、「腰付け」
できるようになっている。
ーラ3bとで構成され、該ローラ3aと3bで転写紙Ｔを挟圧
しつつ搬送して、該転写紙Ｔを排紙口H2から排紙できる
よう構成されている。ここで、駆動ローラ3aは、第１
図、第８図示の如く所定の駆動手段により回転される駆
動軸J1に、４個の単ローラR1、R2、R3、R4が搬送中心Ｏ
に対し対称に配置されている。また、各単ローラR1、
R2、R3、R4は外側端部に鍔部４をそれぞれ備え、該鍔部
４により転写紙Ｔを局所的に波状湾曲させ、「腰付け」
できるようになっている。
これに対し、従動ローラ3bは、前記駆動側の単ローラ
R1、R2、R3、R4と対向するよう４個の単ローラr1、r2、
r3、r4が従動軸J2にそれぞれ回転自在に設けられてい
る。しかして、該単ローラr1〜r4は、駆動側の単ローラ
R1〜R4の主ローラ部（鍔部４を有しない部分）とで転写
紙Ｔを挟圧・搬送できるようになっている。
R1、R2、R3、R4と対向するよう４個の単ローラr1、r2、
r3、r4が従動軸J2にそれぞれ回転自在に設けられてい
る。しかして、該単ローラr1〜r4は、駆動側の単ローラ
R1〜R4の主ローラ部（鍔部４を有しない部分）とで転写
紙Ｔを挟圧・搬送できるようになっている。
５は鍔高拡大部材で、該鍔高拡大部材５は第４、第５図
示の如く鍔部４の上部に被包するか、または第６図、第
７図示の如く近傍適所に設けられている。該部材５は鍔
部４より高さ（駆動軸J1の中心からの距離）が高く、か
つ適宜方法により離脱可能になっている。
示の如く鍔部４の上部に被包するか、または第６図、第
７図示の如く近傍適所に設けられている。該部材５は鍔
部４より高さ（駆動軸J1の中心からの距離）が高く、か
つ適宜方法により離脱可能になっている。
第２図は鍔高拡大部材５の第一実施例である。この実施
例において、該部材５はゴム弾性プラスチック製で、鍔
部４と同形な内面を有するリング状キャップからなり、
鍔部４の上部を被覆してキャップの肉厚相当分だけ鍔高
さをかさ拡大し、転写紙Ｔに十分な腰付け量をあたえら
れるよう構成されている。なお、ユーザーが両面複写ユ
ニットの装着を希望した場合、即ち、排紙した転写紙Ｔ
をＵターンする際は、該部材５をカッター等で切断すれ
ば鍔部４が露出し、Ｕターン可能な腰付け量が得られる
ようになっている。
例において、該部材５はゴム弾性プラスチック製で、鍔
部４と同形な内面を有するリング状キャップからなり、
鍔部４の上部を被覆してキャップの肉厚相当分だけ鍔高
さをかさ拡大し、転写紙Ｔに十分な腰付け量をあたえら
れるよう構成されている。なお、ユーザーが両面複写ユ
ニットの装着を希望した場合、即ち、排紙した転写紙Ｔ
をＵターンする際は、該部材５をカッター等で切断すれ
ば鍔部４が露出し、Ｕターン可能な腰付け量が得られる
ようになっている。
第３図は鍔高拡大部材５の第二実施例である。この実施
例において、鍔高拡大部材５は断面蒲鉾状の弾性プラス
チック製リング部材からなり、駆動側の各単ローラR1〜
R4に、各々の鍔部４と隣接して装着できるようになって
いる。該部材５の鍔高さは鍔部より高く、転写紙Ｔに十
分な腰付け量をあたえられるよう構成されている。ま
た、第一実施例と同様、転写紙ＴをＵターンさせする際
は切断される。
例において、鍔高拡大部材５は断面蒲鉾状の弾性プラス
チック製リング部材からなり、駆動側の各単ローラR1〜
R4に、各々の鍔部４と隣接して装着できるようになって
いる。該部材５の鍔高さは鍔部より高く、転写紙Ｔに十
分な腰付け量をあたえられるよう構成されている。ま
た、第一実施例と同様、転写紙ＴをＵターンさせする際
は切断される。
６は排紙走路と両面複写走路との走路切り替えレバー
で、両面複写ユニット（図示せず）を装着した場合にの
み必要となる。該レバー６は排紙装置３の排紙口H2の近
傍適所に揺動可能に設けられ、排紙口H2から送出された
直後の転写紙Ｔをガイドして、最終排紙ローラ７に向か
う排紙走路6a側か、両面複写走路6b側のいずれかに切り
替え供給できるようになっている。
で、両面複写ユニット（図示せず）を装着した場合にの
み必要となる。該レバー６は排紙装置３の排紙口H2の近
傍適所に揺動可能に設けられ、排紙口H2から送出された
直後の転写紙Ｔをガイドして、最終排紙ローラ７に向か
う排紙走路6a側か、両面複写走路6b側のいずれかに切り
替え供給できるようになっている。
上記実施例において、感光体上の静電トナー像を転写さ
れた定着・搬送ユニットの排紙口H1に搬送された転写紙
Ｔは、定着装置２の加熱ローラ2aと加圧ローラ2bに挟圧
されて加熱定着された後、排紙装置３の駆動ローラ側単
ローラ群と従動側単ローラ群に挟圧されて、排紙口H2か
ら排紙される。この時、用紙が片面処理される場合であ
れば、転写紙Ｔはほぼ水平に排紙できるようにすれば足
りるから駆動ローラ3aの鍔高拡大部材は装着したままに
し、やや強めの腰付けを行って排紙を安定化させる。一
方、ユーザーの希望で両面複写ユニットを設備した場合
には用紙を両面処理させるために転写紙ＴをＵターンさ
せて、両面複写走路6b側へ流す関係を鍔高拡大部材を駆
動側単ローラ群から離脱させ、元々の鍔部による若干弱
い腰付けを行えるようにする。
れた定着・搬送ユニットの排紙口H1に搬送された転写紙
Ｔは、定着装置２の加熱ローラ2aと加圧ローラ2bに挟圧
されて加熱定着された後、排紙装置３の駆動ローラ側単
ローラ群と従動側単ローラ群に挟圧されて、排紙口H2か
ら排紙される。この時、用紙が片面処理される場合であ
れば、転写紙Ｔはほぼ水平に排紙できるようにすれば足
りるから駆動ローラ3aの鍔高拡大部材は装着したままに
し、やや強めの腰付けを行って排紙を安定化させる。一
方、ユーザーの希望で両面複写ユニットを設備した場合
には用紙を両面処理させるために転写紙ＴをＵターンさ
せて、両面複写走路6b側へ流す関係を鍔高拡大部材を駆
動側単ローラ群から離脱させ、元々の鍔部による若干弱
い腰付けを行えるようにする。
本考案は上記の通り、両面複写ユニットを装着可能な複
写装置の排紙装置において、前記排紙装置は用紙を挟持
搬送して排出する複数のローラ対を有しており、前記ロ
ーラ対の少なくとも一方のローラには、鍔部が設けられ
るとともに、適所に離脱可能な鍔高拡大部材が設けられ
ている。そして、前記複写装置の前記両面複写ユニット
非装着時は、用紙は前記鍔高拡大部材によって比較的強
い腰付けが行われ、一方、前記複写装置の前記両面複写
ユニット装着時は、前記鍔高拡大部材が離脱されること
によって用紙はローラの鍔部による比較的弱い腰付けが
行われて用紙のＵターンが容易となる。
写装置の排紙装置において、前記排紙装置は用紙を挟持
搬送して排出する複数のローラ対を有しており、前記ロ
ーラ対の少なくとも一方のローラには、鍔部が設けられ
るとともに、適所に離脱可能な鍔高拡大部材が設けられ
ている。そして、前記複写装置の前記両面複写ユニット
非装着時は、用紙は前記鍔高拡大部材によって比較的強
い腰付けが行われ、一方、前記複写装置の前記両面複写
ユニット装着時は、前記鍔高拡大部材が離脱されること
によって用紙はローラの鍔部による比較的弱い腰付けが
行われて用紙のＵターンが容易となる。
従って、両面複写ユニットを装着した複写装置と両面複
写ユニットを装着していない複写装置とでは、排紙装置
のローラによる用紙の腰付けの強さを変更することが可
能であり、また、両面複写用または片面複写用の複写装
置ごとに排紙装置の仕様を変更する必要がなく、全て同
一仕様の排紙装置を適用することが可能となるため、排
紙装置の設計および製造工程の簡素化によるコスト低減
という優れた効果を奏することも可能である。
写ユニットを装着していない複写装置とでは、排紙装置
のローラによる用紙の腰付けの強さを変更することが可
能であり、また、両面複写用または片面複写用の複写装
置ごとに排紙装置の仕様を変更する必要がなく、全て同
一仕様の排紙装置を適用することが可能となるため、排
紙装置の設計および製造工程の簡素化によるコスト低減
という優れた効果を奏することも可能である。
第１図は本願排紙装置の排紙ローラの斜視図、第２、第
３図は鍔高調整部材の構成例、第４、第５図は駆動側単
ローラの鍔部とキャップ状鍔高調整部材の関係を示す説
明図、第６、第７図は駆動側単ローラの鍔部とリング状
鍔高調整部材の関係を示す説明図、第８図は用紙を搬送
中の排紙ローラの正面図、第９、第10図は本願排紙装置
を組み込んだ複写機のＵターン機構を示す断面図であ
る。 １……定着・排紙ユニット 1a……筺体、 ２……排紙装置 ３……定着装置 2a……加熱ローラ 2b……加圧ローラ 3a……駆動ローラ 3b……従動ローラ ４……鍔部 ５……鍔高調整部材 ６……切り替えレバー Ｔ……転写紙（用紙） R1、R2、R3、R4……駆動側単ローラ r1、r2、r3、r4……従動側単ローラ J1……駆動軸 J2……従動軸 Ｕ……Ｕターン機構
３図は鍔高調整部材の構成例、第４、第５図は駆動側単
ローラの鍔部とキャップ状鍔高調整部材の関係を示す説
明図、第６、第７図は駆動側単ローラの鍔部とリング状
鍔高調整部材の関係を示す説明図、第８図は用紙を搬送
中の排紙ローラの正面図、第９、第10図は本願排紙装置
を組み込んだ複写機のＵターン機構を示す断面図であ
る。 １……定着・排紙ユニット 1a……筺体、 ２……排紙装置 ３……定着装置 2a……加熱ローラ 2b……加圧ローラ 3a……駆動ローラ 3b……従動ローラ ４……鍔部 ５……鍔高調整部材 ６……切り替えレバー Ｔ……転写紙（用紙） R1、R2、R3、R4……駆動側単ローラ r1、r2、r3、r4……従動側単ローラ J1……駆動軸 J2……従動軸 Ｕ……Ｕターン機構
Claims (1)
- 【請求項１】両面複写ユニットを装着可能な複写装置の
排紙装置において、 前記排紙装置は用紙を挟持搬送して排出する複数のロー
ラ対を有しており、 前記ローラ対の少なくとも一方のローラには、鍔部が設
けられるとともに、適所に離脱可能な鍔高拡大部材が設
けられており、 前記複写装置の前記両面複写ユニット装着時は、前記鍔
高拡大部材が前記ローラから離脱されることを特徴とす
る排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7251689U JPH075084Y2 (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7251689U JPH075084Y2 (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 排紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0312845U JPH0312845U (ja) | 1991-02-08 |
| JPH075084Y2 true JPH075084Y2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=31610518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7251689U Expired - Lifetime JPH075084Y2 (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075084Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-06-21 JP JP7251689U patent/JPH075084Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312845U (ja) | 1991-02-08 |
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