JPH07507239A - ピーリング工作用の切削工具ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ピーリング工作用の切削工具ホルダ 本発明は、夫々が超硬質炭化物合金やこれに類似の耐摩耗性材料の１個或いは数 個のインサートを具備している複数の工具ホルダを担持した回転カッタヘッドを 含む、棒材ピーリング工作用の切削工具ホルダに関している。

棒材ピーリング工作（ｂａｒ　ｐｅｅｌｉｎｇ）は縦長棒材（管材を含む）を、 回転カッタヘッドの周辺に離間配置で配設されている複数の切削工具を具備した 斯＼る回転カッタヘッドの中に挿通させ、それにより棒材から熱間圧延で生じた ミルスケールの表面クラック等の薄層を取り除く方法である。工作公差と表面仕 上に関し最良の成果を達成するために、２種のタイプのインサート（植刃）が同 じホルダにおいて通常併用される。

この種インサート（通常４個）の半径方向位置に関し、その微調整の出来ること が望まれる。通常は０．０１ｍｍの調整範囲が課題である。

この調整は、通常インサートをホルダの所定個所に配置したインサートのベベル 支持面を研磨することにより実現される。この方法の不利な点は、インサートの 研磨によりインサートの当該ベベル面にインサート寿命を向上させるためにＣＶ Ｄ法等により沈積させた表面層を取り去る事態になることにある。従って、イン サートの使用に先き立って、沈積表面層によるインサート性能の向上が研磨加工 により無に帰してしまう。更に、この種回転カッタヘッドの４個のインサート全 部を同じ量だけ研磨することは殆んど不可能であり、このことが工具精度を追加 的に害することになる。

本発明の目的はインサートを夫々所定の個所において池の手段に対し相対的に半 径方向の位置調整力１来るように維持するどとが出来る工具ホルダを提供するこ とにある。

本発明の第２の目的は、半径方向の調整の際にインサートとホルダに対する個別 の取付具を用いることなく、簡単な手段を用いるだけで半径方向の位置調整を可 能にする手段を具備した工具ホルダを提供することにある。この場合、正確な微 調整が棒材ピーリング機において工具ホルダをその所定個所から取り外すことな く可能になる、斯＼る調整手段を提供することが目的となる。

本発明は非常に精密な切刃の半径方向位置の微調整のための機構を提供する。こ の種のインサートの半径方向調整が、インサートの予め調整された軸方向位置を 阻害することなく可能になることが重要である。

本発明の上記の目的とその他の目的は、カッタヘッドの周辺に複数の工具ホルダ を具備し、各ホルダが耐摩耗性材料の少くとも１つの切削インサートを担持して いる、斯＼る構成の回転カッタヘッドを含む棒材ピーリング工作用の切削工具に よって達成される。

本発明の目的と利点は好ましい実施例の以下の図面を参照した詳細な説明から一 層明らかになる。

図１は棒材ピーリング工作用の従来の切削工具の斜視図である。

図２は切削インサートを具備した棒材ピーリング工作用工具ホルダの斜視図であ る。

図３は図２の工具ホルダと併せて使用するクサビエレメントの側面図である。

図４は図３のクサビエレメントの端面図である。

図５は図３のクサビエレメントの平面図である。

図６は図２の工具ホルダの平面図である。

図７は図２の工具ホルダの端面図である。

図１において、円筒棒材１０は半径方向に延在する複数のホルダシャフト１２を 具備した回転切削ヘッドによってピーリング工作されている。各ホルダシャフト １２は超硬質合金（セメンテッドカーバイド）やこれに類似の硬質・耐摩耗性材 料の１個或いは数個の切削インサート（植刃）１３を担持している。回転切削ヘ ッドＩＩは棒材１０の縦軸と合致する軸に関して回転するようになっている。図 ２から明らかなように、各インサート１３は工具ホルダ１５のポケット１４に配 置されており、この工具ホルダ１５はシャフト１２に着脱可能に取付けられてい る。工具ホルダ１５の後壁はＴ字形スロット１６を有し、このスロットが連結子 エレメントとして回転へラド１１に設けた対応するクランプ装置と係合するよう になっている。更に工具ホルダはその端縁面の１つに沿ってＵ字形凹所１７を有 しており、この凹所１７が工具ホルダ１５の全長に亘って延在している。凹所１ ７はｌ端面１８から他方の端面に向けて連続的に増大する深さを有している。ク サビ形ニレメン［９が凹所１７に、クサビ形エレメント１９が工具ホルダ１５に 対し縦方向に変位可能にネジ２０によって着脱自在に取付けられている。

図３−５から明らかなように、クサビエレメント１９はこのエレメントの縦方向 に対し実質的に直角に延在した横突起２１を具備している。この横突起２１はク サビ形エレメントの１端の中央に配位しており、エレメントより小さい幅を有し ている。この横突起２１はネジ２３と螺結する中央ネジ孔２２を有しており、こ のネジ２３はホルダ１５の対応するネジ孔と螺結させるための右手ネジ部分と左 手ネジ部分を有している。更に、クサビ形エレメント１９はネジ２０を受容する 縦長スロット２４を有しており、ネジ２０の頭はスロット２４の幅より大きくし である。従って、クサビ形エレメント１９の下面２５は凹所１７の底面に摺動可 能に当接するようになっている。エレメント１９の縦方向の調節能力は、突起２ １が図６．７に最もよく分るように、工具ホルダＩ５の１端に露出しており、且 つこのｌ端からアクセス可能であるという事実から高められている。

図６．７から最もよく分るように、クサビ形エレメント１９は工具ホルダ１５に その全長に亘って受容される。クサビ形エレメント１９の突起２１は工具ホルダ １５の対応する凹所に受容され、他方クサビ形エレメント１９の残余の部分は凹 所１７に受容される。ネジ２３の左手ネジ部分２７は突起２１と螺結され、他方 右手ネジ部分２８がクサビ面２５と同じ傾斜の工具ホルダ１５の孔２９と螺結さ れる。その結果、ネジ２３を工具ホルダ１５にネジ切込むと、クサビ形エレメン ト１９はその１面がホルダシャフト１２の当接面との当接状態を維持されながら 、ニレメンＨ９の他面２５が工具ホルダ１５の半径内方への移動可能になる。

補正書の翻訳文提出書 （特許法第１８４条の８） 平成６年１１月２ｖ日

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．複数のホルダシャフトを具備した回転カッタヘッド（１１）を含み、各ホル ダシャフトが耐摩耗性材料の１個或いは数個のインサート（１３）を具備した工 具ホルダ（１５）を担持しており、各工具ホルダが解除可能な係留手段（１６） によってホルダシャフトに確保されている、斯、る構成の棒材ピーリングエ作用 １具において、クサビ形エレメント（１９）がそのクサビ面（２５）において工 具ホルダ（１５）の対応する面と摺動可能に係合し、且つその反対側の面におい てホルダシャフト（１２）の支持面と摺動可能に係合した状態で縦方向に移動可 能に且つ着脱可能に取付けられ、当該クサビ形エレメント（１９）がそれから実 質的に直角に延在する突起（２１）を１端に有しており、該クサビ形エレメント を起動させるために該突起に右手ネジ部分と左手ネジ部分を有するネジ（２３） がネジ込まれ、それにより該クサビ形エレメントが縦方向に移動すると工具ホル ダ（１５）とインサート（１３）が半径方向に位置調整されるようにしたことを 特徴とする棒材ピーリング工作用１具。
2. ２．工具ホルダ（１５）の１の端縁面がＵ字形凹所（１７）を具備しており、こ の凹所深さが１端面から反対側の端面に向けて増大していて、該クサビ形エレメ ント（１９）が該凹所に受容されていることを特徴とする請求項１に記載の工具 。
3. ３．突起（２１）はクサビ形エレメントより幅が小さく、工具ホルダ（１５）の 対応する凹所（２６）に受容されることを特徴とする、請求項１に記載の工具。
4. ４．Ｕ字形凹所（１７）が工具ホルダ（１５）の全長に亘って延在していること を特徴とする、請求項２に記載の工具。
5. ５．クサビ起動ネジ（２３）がクサビ形エレメント（１９）の下面（２５）と実 質的に平行に延在しており、且つ当該ネジがインサート（１３）とクサビ形エレ メント（１９）の下面（２５）との間の位置で工具ホルダに螺結されることを特 徴とする、請求項１−４のいづれか１項に記載の工具。
6. ６．ネジ（２３）が工具ホルダ（１５）のネジ孔（２９）に螺結されると共に工 具ホルダの当該ネジ孔（２９）に直線的に延長した突起のネジ孔（２２）と螺結 され、当該ネジ孔（２２，２９）がクサビ形エレメント（１９）の下側（２５） に平行な方向に延在していることを特徴とする、請求項１−５のいづれか１項に 記載の工具。