JPH07506545A - 鋸組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 鋸組立体 本発明は、下記のような構成からなる鋸組立体、すなわち、軸周りに旋回可能な 保持器内に装着されるバーと、バー周りを走行する鋸チェーンと、鋸チェーンを 駆動する鋸モータと、前記軸周りを回転する間にバーを押込みおよび押出すシリ ンダと、前記鋸モータおよび前記押込み押出し用シリンダを含む液圧回路システ ムと、可動ユニットであって、前記バーを含むと共に前記バー保持器上に装着さ れて、バーをバー保持器に対して、バーの長手方向中心線に対応すると共に前記 回転軸に垂直な方向へ移動する可動ユニットと、第一液圧ピストンシリンダ部材 であって、前記液圧回路システムにより発動されてユニットをバー保持器に対し て移動することにより、鋸組立体の作動中、ユニット内のバーが鋸チェーンを自 動的に伸長する第一液圧ピストンシリンダ部材とからなる鋸組立体に関する。

加工用伐採物の伐採をする種々の形式の装置に含まれる上記形式の鋸組立体にお いては、鋸チェーンは、バーを損傷する危険を減少すると共にこのバー周りにチ ェーンを正確に位置させるために、伸長されていなければならない。実際には、 この伸長は、各作業変更の間しばしば人手によって行われなければならない。こ の人手による繰返し伸長にも拘らず、鋸チェーンは、しばしば損傷さね、しかも かなりの力をもって伐採物から飛散される。この鋸チェーンを捜し出すことは、 甚だ困難もしくは殆ど不可能である。自動伸長装置は、ソ連発明者証第７４５゜ ４００号から公知である。この伸長装置は、一端部をバー保持器に他端部をバー に接続されだ液圧シリンダ形式に構成されている。常態では、構成要素の間に間 隙が存在して、バーは、このバーの平面に垂直な方向へ移動を許容されている。

しかしながら、このような移動は、鋸引き中にバーを制動し破断することになる ので不適切である。

本発明の目的は、チェーンを自動的に伸長できると同時にバーを制御常態で固定 することができる鋸組立体を提供することにある。

本発明は、実質的には、可動ユニットが、バー保持器のバーと反対側の側面上に 配置されるブロック要素からなると共にバーを支持する内側バー取付は具に結合 さね、そしてこれによりバー保持器とブロック要素の対向面の間に小間隙が形成 されており、第一ピストンシリンダ部材が、ブロック要素内に配置されて、その ピストンロッドがブロック要素から突出してバー保持器の支持面に対接されてお り、そして、第二液圧ピストンシリンダ部材が、ブロック要素内に前記軸と平行 に配置されてピストンシリンダ部材のピストンロッドを所定の全張力荷重をもっ てバー保持器に対接させることにより、正常な作動中には、可動ユニットがバー 保持器に固定されると共に前記間隙によって発生される隙間が排除されており、 前記張力は第一ピストンシリンダ部材によって発生される伸長荷重よりは小さく 設定されており、そしてこれにより、第二ピストンシリンダ部材が前記液圧回路 システム内の圧力によって作用されるよう構成されていることを特徴とする。

次に、本発明を、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。

図１は、本発明に係る鋸組立体に含まれる液圧システムである。

図２は、本発明に係る、図１に示す液圧システムを含む鋸組立体の部分側面図で ある。

図３は、図２に係る鋸組立体の、鋸チェーン端部側から見た端面図である。

図４は、図１に係る液圧システムに含まれる潤滑油ポンプの縦方向断面図である 。

図５は、図４に係る潤滑油ポンプの吸込端部に配置されるニップルの端面図であ る。

図６は、本発明の第二実施例に係る鋸組立体の、図３に対応する端面図である。

図１に示す液圧回路ダイアグラムは、特に、２つの傾動シリンダ３、鋸モータ４ 、および鋸組立体の把持シリンダ５をそれぞれ接続、遮断する２つの方向弁１お よび２を有し、そしてこれらの一部分が図１および２に示されている。方向弁１ で制御される回路は、また、タンク７から潤滑油を供給されると共に鋸組立体の 案内バー９（図２および３参照）を押出すための押出しシリンダ８に連通ずる潤 滑油ポンプ６を含む。参照符号１０は、押出しシリンダに連通ずる空気タンクを 示す。鋸引きの間正確な押出し圧力を達成するためには、液圧流体の圧力は、例 えば最低３０バールでなければならない。通常、圧力は例えば３０バールであり 得る。従って、潤滑油ポンプ６内の圧力も３０バールとなる。潤滑油ポンプ６は その作動に約６バールを必要とするので、潤滑油ポンプ６の後方には少なくとも ２０の圧力が保証されている。

潤滑油ポンプ６は、鋸組立体の鋸チェーン１１に、スプリング１４付き逆流防止 弁１３を備える導管１２を通して潤滑油を供給するが、前記スプリングは、その 強度を、２０バールの圧力が導管１２内に達成された時にのみ逆流防止弁１３の 鋸チェーン１１に対する接続を開口するよう構成されている。２０バールの圧力 は、潤滑油ポンプ６が逆流防止弁１５を備えて油の流出を防止していることによ り、導管１２内に保持されている。鋸組立体は、鋸チェーンを伸長するために第 一および第二の液圧ピストンシリンダ部材１６および１７を有し、そしてこれら は、導管１８を介して、逆流防止弁１３および１５の間の位置で導管１２に連通 されている。導管１２内の２０バールの圧力は、作動の間中適用されてピストン シリンダ部材１６．１７を連続的に発動する。第一ピストンシリンダ部材１６は 鋸チェーン１１を伸長するために適用さね、一方、第二ピストンシリンダ部材１ ７（好適には、２つのピストンシリンダからなる）は張力（これについては後述 される）を発生するために適用される。伸長と張力の組合わせは、例えば、正味 的１００Ｎにュートン）の力（これは、鋸チェーンを伸長し且つ緊張して保持す るに十分な荷重である）が伸長機能のために発生されるよう調整されている。

前記液圧回路ダイアグラムを有する鋸組立体の構造は、図２および図３に、より 詳細に示されている。バー９は、外側および内側バー取付は具１９．２０の間に ねじ２１を介して挿着されている。バー取付は具１９．２０およびバー９は、そ の鋸チェーン１１と共に、直線状に移動可能なユニット２２内に含まれており、 すなわちこのユニット２２は、バー保持器２４に対して移動されるようこのバー 保持器にねじ２３を介して固定されている。ねじ２３は、保持器２４の、バー９ と反対側の側面上に配置されるブロック要素２５を貫通する。ブロック２５は、 バー９および保持器２４に平行している。保持器２４は、これを貫通する長手方 向開口部２６を有し、この開口部内を前記ねじ２３が延在する。前記開口部２６ 内には、またスペーサ２７が配置されている。スペーサ２７は、ねじ２３を囲繞 すると共に、その端面は内側バー取付は具２０およびブロック２５に対接する。

スペーサ２７は、バー保持器２４の厚さよりはいくらか長く、従って、ブロック ２５ど保持器２４との間には、例えば０．２−０．４ｍｍの小間隙が形成されて いる。保持器内の前記開口部２６は、長円形もしくは細長断面を有し、その長手 方向の軸線２８はバー９の中心線２９ど平行に延在している。前記可動ユニット ２２は、バー取付は具１９．２０、バー９および鋸チェーン１１のほかにまた、 ねじ２３およびスペーサ２７も含む。ねじ２３を弛めると、ユニットはバー保持 器２４に対して移動されることができる一部となれば、スペーサ２７は開口部２ ６内を一方もしくは他方へ滑動可能であるので−が、この移動方向は、バー９の 中心線２９に平行する。保持器２４および可動ユニットは、軸３６周りを回動す るようこれに回転可能に枢支されている。

鋸チェーンを挿着する際には先ず、ねじ２３を弛める。すると、ブロック２５が 図２に示すように反時計周り方向へ約３０６回動されることができ、そこでその 後、バー９をスタンド３０方向へ少し後退させると、鋸チェーンがバー９および 鋸モータ４の駆動手段側りに容易に挿着されることができる。ねじ２３が実質的 に緊締されると、これと同時に、ブロック２５は、図２に示す位置へ時計周り方 向へ３０°回動されて、バー保持器２４上の固定支持部３７に押接される。

ユニット２２の前記動作は、前記第一ピストンシリンダ１６によって制御される が、そのシリンダハウジングはブロック２５内に配置さね、そしてそのピストン ロッド３２はバー保持器２４上の固定支持部３１に接触されている。ピストンシ リンダの中心軸線３３は、バー９の中心線２９に合致する平面内に位置する。

前述したピストンシリンダ１７は、ブロック２５内に配置さね、そしてねじ２３ の両側を平行に延在している。ピストンシリンダ１７は、ブロック２５内に配置 され、そしてそのピストンロッド３５により低摩擦滑動板３４を介して保持器２ ４に作用している。ピストンシリンダ１７の作用により、可動ユニット２２は保 持器２４に対して位置決めされると共に、保持器２４とブロック２５間の間隙か 制御されて常態では両者間の移動を阻止している。しかしながら、この位置決め は、ピストンシリンダ１７の背後の圧力媒体が圧縮性であるため変動的である。

若し、バー９がピストンシリンダ１７の上方から荷重を負荷されてこの荷重に対 抗出来ない場合には圧入されるであろう。保持器２４とブロック２５間の間隙は 十分の数ｍｍ以上は必要としないので問題は発生されない。しかも、塵埃は侵入 不能であり、そして、新しい鋸引き状態では、ピストンシリンダ１７は間隙を閉 じて機能を常態に復帰させる。

鋸チェーン１１の挿着に戻ると、すなわち、ブロック２５が図２の作動位置へ回 動復帰されると、チェーン１１は、ピストンシリンダ１６の作用によりバー９を 介して自動的に伸長される。これにより、鋸モータ４が直ちに接続される。ピス トンシリンダ１７も、ピストンシリンダ１６が導管１８内の圧力に作用されると これと同時に同じく作用されて、可動ユニット２２を保持器２４に対して押圧対 接させる。

導管１８内の圧力は鋸の各ストローク毎に増大し、そしてこの圧力が２０バール を超えると、逆流防止弁１３内のボールが開口して一回分の潤滑剤が鋸チェーン １１へ供給される。この場合、若しバー９もしくは鋸チェーン１１がチェーンを 弛緩しようとする外力に作用されると、ピストンロッド３２はブロック２５内へ 押圧対接される。そして、この後方への移動はピストンロッド３５によって制止 されるので、油が漏出して鋸チェーン１１を潤滑すべく２０バールの圧力に達す るまでには、かなりの荷重が必要となる。図４に、モータ鋸のチェーン１１を自 動的に潤滑する潤滑油ポンプ６の好適な実施例を示す。潤滑油ポンプは、円筒状 室４１とその内部を移動するピストン４２からなるケーシング４０を有し、これ により、逆流防止弁１５を備えたケーシング４０内の吐出部から、潤滑油タンク ７の潤滑油の一部を送出するよう構成されている。なお、室４１内のピストン４ ２とケーシング４０の出口部の間には圧縮スプリング４３が配置されていて、ピ ストン４２を、潤滑油タンク７からの横方向供給通路４４を超える後方の始動位 置へ復帰させるよう構成されている。ケーシングの出口部は、導管１２を介して 鋸チェーン１１に接続されていて、潤滑油容積４５に対応する潤滑油部分を供給 する。ピストン４２の後端部は、圧力導管４６を介してケーシングの吸込部に接 続されている液圧シリンダ８からの圧力衝撃に作用されるよう配置されていて、 バー９を担持する保持器２４を作動することにより、ピストン４２を前向きに押 圧して潤滑油の一部を室４１から射出する。ピストン４２は、液圧シリンダ８が 接続される度毎に圧力衝撃を受圧するよう構成されている。室４１は、ケーシン グ４０に近接して配置される潤滑油タンク７に対して、ケーシング吐出部の所定 距離だけ上流で前記室４１に開口される供給通路４４を介して連通されている。

したがって、潤滑油の所定容積４５は、室４１内において供給通路４４がピスト ン４２で閉塞された後で計測されるピストン４２のストローク長によって決定さ れる。

潤滑油タンク７は、好適にはケーシングに直接固定されてユニットを形成する。

吸込通路４４には、フィルタ５８が設けられている。また、図示の潤滑油ポンプ には、吸込端部に捩じ込まれるニップル４７が設けられている。ニップル４７は 、所定直径の中心通路４９を備えた内壁部４８を有する。通路４９は、ピストン ４２に作用する圧力室５０内に開口している。内壁部４８はニップル内にスペー ス５１を画定し、前記スペースはその後ろ側を大中心開口部５３を有する環状要 素５２により画定さね、前記要素はニップル内の溝に固定されている。絞り板５ ４がスペース５１内に配置さね、そしてこの絞り板は、一方向もしくは他方向か ら圧力を作用されると、壁部４８とリング要素５２の間を軸方向へ自由に移動さ れることができる。すなわち、壁部４８とリング要素５２は絞り板５４に対する シート面を形成している。リング要素５２は周縁開口部５５を有し、ピストン４ ２の返りストローク時に圧力媒体が潤滑油ポンプから逆流するのを許容する。

絞り板５４の直径はスペース５１の直径よりは幾らか小さく、従って、両者の間 には環状間隙５６が形成されている。この環状間隙５６は、前記返りストローク 時における圧力媒体の周縁開口部５５からの逆流を十分に許容する大きさに設定 されている。従って、前記絞り板５４と前記シート面は、圧力媒体が、板５４内 の中心絞りオリフィス５７を通過するよりは圧力室５０の内部に圧縮されるのを 防止し、逆流防止弁の機能を発揮する。絞りオリフィス５７の直径は、ニップル の内壁部４８内の前記通路４９よりは小さく、しかも、圧力室５０内への流れが 、所望の且つ制御された方法で確実に絞りもしくは抑制される可及的小さな寸法 に設定されている。従って、絞りオリフィスの機能は一定量の潤滑油をチェーン に分配する間の時間周期を延長することにある。オリフィス５７の直径は好適に は約０．２ｍｍであるが、この大きさは、所定量の潤滑油を分配する延長された 所望の時間周期、約１　５−２．０秒を提供する。このような絞りがない場合に は対応する周期は僅かに０．２秒となるが、このことは、樹木幹部を切断する鋸 引き工程ではその大部分の間チェーンに潤滑油が供給されないことを意味する。

図６に、ブロック要素２５とバー取付は具２０の間を接続する代案実施例を示す 。接続部品６０は、バー保持器２４内の細長開口部２６を貫通する。接続部品６ ０はバー保持器２４の厚さよりは僅かに長く、これによりバー保持器２４とブロ ック要素２５の間には、前述したように間隙が形成されている。接続部品の断面 は細長、例えば実質的な矩形もしくは卵形であり、そして開口部２６はバーの方 向へ開口されていて、接続部品は、ユニットがバー保持器２４上に装着される際 に開口部２６内に自由に受入れられることができる。

接続部品６０は、ブロック要素２５と一体部品に製造さね、そして内側バー取付 は具２０に対して好適には溶接により固定的に結合される。ピストンシリンダ１ ６はブロック要素２５の接続部品６０の内側に配置さね、そしてそのピストンロ ッドは接続部品６０から突出して、バー保持器内の開口部２６の内壁部によって 形成される支持面に対接する。この場合は、４つのピストンシリンダ１７がブロ ック要素２５の主体部分に配置されて、ユニット２２を保持器２４に対して制御 可能に固定する。

潤滑油ポンプは、所望により省略することができ、そして、ピストンシリンダ１ ６．１７に対する圧力は鋸モータの圧力側から直接絞りを介して取り出すことに より、シリンダおよび鋸引き工程でない際の油の再逆流を防止する逆流防止弁に 対する油の流れを制御することができる。代案として、内向き圧力は、把持もし くは返還装置等の別の機能から達成することもできる。

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Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．軸（３６）の周りに旋回可能な保持器（２４）内に装着されるパー（９）と 、パー（９）の周りを走行する鋸チェーン（１１）と、鋸チェーンを駆動する鋸 モータ（４）と、前記軸（３６）の周りを回転する間にパー（９）を押込みおよ び押出すシリンダ（８）と、 前記鋸モータ（４）および前記押込み押出し用シリンダ（８）を含む液圧回路シ ステムと、 可動ユニット（２２）であって、前記パー（９）を含むとともに前記パー保持器 （２４）上に装着されて、パー（９）をパー保持器（２４）に対して、パー（９ ）の長手方向中心線（２９）に一致する方向であり、かつ前記回転軸（３６）に 垂直な方向へ移動させる可動ユニット（２２）と、第一液圧ピストンシリンダ部 材（１６）であって、前記液圧回路システムにより発動されてユニット（２２） をパー保持器（２４）に対して移動させることにより、鋸組立体の作動中、ユニ ット（２２）内のパー（９）が鋸チェーン（１１）を自動的に伸長する第一液圧 ピストンシリンダ部材（１６）とからなる鋸組立体において、 前記可動ユニット（２２）は、パー保持器（２４）のパー（９）と反対側の側面 上に配置されるブロック要素（２５）からなるとともにパー（９）を支持する内 側パー取付け具（２０）に結合され、パー保持器（２４）とブロック要素（２５ ）の対向面の間に小間隙が形成されており、第一ピストンシリンダ部材（１６） は、ブロック要素（２５）内に配置されて、そのピストンロッド（３２）がブロ ック要素から突出してパー保持器（２４）の支持面（３１）に当接され、そして 、第二液圧ピストンシリンダ部材（１７）が、ブロック要素（２５）内に前記軸 （３６）と平行に配置されてピストンシリンダ部材のピストンロッド（３５）を 所定の全張力をもってパー保持器（２４）に当接させることにより、正常な作動 中は、可動ユニット（２２）がパー保持器（２４）に固定されるとともに前記間 隙によって生成された隙間が排除されており、前記張力は第一ピストンシリンダ 部材（１６）によって発生する伸長力よりは小さく設定されており、そしてこれ により、第二ピストンシリンダ部材（１７）が前記液圧回路システム内の圧力に よって作用されるよう構成されていることを特徴とする鋸組立体。 ２．ブロック要素（２５）は、パー保持器（２４）内の細長開口部（２６）を貫 通する接続部品（６０）を介して内側パー取付け具（２０）に接続されるととも に、パー保持器（２４）の厚さよりは僅かに長く設定され、これにより前記間隙 がパー保持器（２４）とブロック要素（２５）の間に形成されており、また、前 記細長開口部（２６）の最大中心線（２８）はパー（９）の前記中心線（２９） と平行に指向され、これにより開口部内における接続部品の非摩擦移動とパー（ ９）の相対的移動とが許容されていることを特徴とする請求項１記載の鋸組立体 。 ３．接続部品は、ブロック要素と一体部品に製造されるとともに内側パー取付け 具（２０）に対して好適には溶接により固定的に結合されており、また、細長開 口部は、パーの方向へ開口されていて、ユニットがパー保持器（２４）上に装着 される際に接続部品が自由に受入れられることを特徴とする請求項２記載の鋸組 立体。 ４．チェーンを伸長するピストンシリンダ（１６）は、ブロック要素（２５）の 接続部品（６０）の内側に配置され、そしてこれから突出して前記開口部（２６ ）の内側端壁部形状のパー保持器（２４）の支持面と協働されることを特徴とす る請求項２または３記載の鋸組立体。 ５．ブロック要素（２５）は、パー保持器（２４）内の細長開口部（２６）を貫 通するボルト（２３）を介して内側パー取付け具（２０）に接続されるとともに パー保持器（２４）の厚さよりは僅かに大きい長さを有するスペーサ（２７）に より囲繞され、これにより前記間隙がパー保持器（２４）とブロック要素（２５ ）の間に形成されており、また、前記細長開口部（２６）の最大中心線（２８） はパー（９）の前記中心線（２９）と平行に指向され、これにより開口部内にお けるボルト（２３）およびスペーサ（２７）の非摩擦移動とパー（９）の対応移 動とが許容されていることを特徴とする請求項１記載の鋸組立体。